長螺旋鉆孔 灌注樁施工方案
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1、新鋼棚戶區(qū)改造工程路東區(qū)7#、18#樓樁基工程 施 工 方 案 編制單位:江西建工第二建筑有限責任公司 編制人: 審批人: 審核人: 編制日期:2016年4月1日 目 錄 一、工程概況、施工準備、施工方案、保證質量措施、針對本工程施工特點和難點分析及控制措施。。。。.。...。。...。。.。......。..。.。.。.。。..。。.。.。...。...。...3 二、主要施工機械及進場計劃表。.。.。。...。..。....。。.。。。.。。。.....。.。..。.。。.。。..。.。。.。...
2、。..。.15 三、施工組織機構和主要施工管理人員表。。.。..。..。..。。。.。。。。..。。..。.。.。。..。..。。。..。16 四、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施.。。。..。.。.。..。..。.。.。。。。。..。。。.。...。。......。...。。.。。。.。..。.....。。..。。。.。。...。。.。.。。。。。。。。。.....。.。....。.。.。。。.17 五、7#、18#樁位編號圖.......。。。。....。.。.。...。..。.。....。.。..。.。。...。.。...。。。.。。。。...
3、。。.。。...。。。19 六、施工平面布置圖及轉機走向圖..。....。..。..。。....。。.。.。.。。.。.。.....。.。.。.。。...。.。....。19 七、施工進度計劃。.。。.。.。.。。。。。....。。。.。..。。。.。.。.。...。。。.。...。..。.。..。.。。。。。。..。.。..。.....。。。...。。.19 長螺旋鉆孔灌注樁工程施工組織設計 第一章 工程概況、施工準備、施工方案、保證質量措施 一、編制依據(jù) 江西新余棚戶區(qū)改造工程路東區(qū)施工圖紙 江西新余棚戶區(qū)改造工程
4、路東區(qū)基礎樁詳圖、樁位平面布置圖 《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002 《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—2002 《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008 《混凝土拌合用水標準》JGJ63-2011 《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119—2011 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—2011 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005 二、施工執(zhí)行規(guī)范 《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-94 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202—2002 《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79—2002 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)
5、一手冊》GB50300-2001 《地基與基礎工程新技術實用手冊》 《建筑施工手冊》 《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328—2001 《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》JGJ33-2001 建筑機械使用安全檢查標準JGJ59-99 其它現(xiàn)行的工程技術、施工驗收標準及規(guī)范 三、工程概況 擬建的新鋼棚戶區(qū)改造工程路東區(qū)商住樓位于江西省新余市冶金路南側。7#樓總樁數(shù)101根,18#樓加群樓總樁數(shù)為126跟。本工程長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁為摩擦端承樁,樁徑為尺寸為ZH—1:1100mm、ZH-2:1200 mm、ZH-4:900 mm,砼強度為C30,鋼筋籠鋼筋型號為HPB
6、300級鋼;? HRB400級鋼.施工必須確保設計樁長及樁端進入持力層的深度.樁基成孔由樁端進入持力層深度及設計樁長雙向控制,長 H≥6。0m。對于樁中心距小于3.0倍樁身直徑的樁基礎,樁底應在同一標高平面上,進樁控制以樁底標高為主,設計樁長、樁端進入持力層的深度為輔,總樁數(shù)約227根。地質情況詳見地質勘探報告. 四、施工準備 1、現(xiàn)場準備 ①、根據(jù)施工總平面布置圖的要求和施工需求量計劃,搭設臨建,安裝施工機械,設置料具堆放場地等,為正式開工做準備。 ②、根據(jù)業(yè)主提供在供水水源、供電電源,按施工現(xiàn)場用水、用電布置設臨時用水、用電管線.經(jīng)計算,樁基工程現(xiàn)場提供電源可滿足施工需要。 ③、
7、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況布置臨時性道路,便于車輛通行、砼運輸?shù)溶囕v的通行。 ④、組織施工機具進場,根據(jù)施工機具需要量計劃,按施工平面圖要求,組織施工機械、設備工具進場,按規(guī)定地點和方式存放,并應進行相應的保養(yǎng)和式運轉。機械設備安裝調試正常后請監(jiān)理工程師檢查,填寫設備進場報驗單。 2、技術準備 1、組織技術人員熟悉圖紙及有關資料。 2、工程施工中,虛心接受建設單位、設計單位現(xiàn)場代表、監(jiān)理單位、及有關人員的監(jiān)督檢查和指導。施工中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時請示報告,不得自行處理. 3、根據(jù)圖紙會審、施工組織設計、技術交底進行技術學習,并將制定的施工方案下發(fā)到施工機臺;根據(jù)業(yè)主、設計、監(jiān)理三方工作程序以及
8、《建設工程監(jiān)理規(guī)范》(GB 50319-2000)、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB 50300—2001)做好相應的施工準備,并做好相應的報驗工作。 4、施工前對場地標高進行測量,并作記錄,觀察場地標高變化情況,以便控制施工支護方樁的樁頂標高。 5、做好施工現(xiàn)場軸線控制點的測放和保護工作,所有準備工作完成后報告給業(yè)主和監(jiān)理,并等待業(yè)主和監(jiān)理的開工通知。 五、施工方案 1、施工工藝流程圖 灌注成樁 場地平整 砂、石、水泥供應 應 終 孔 攪拌輸送砼 制作砼試塊 三通一平 機械安裝調試 圖紙會審 樁機就位 鉆 進 樁位放線 鉆
9、桿提升 試樣養(yǎng)護 技術資料整理 移 機 試樣檢測 監(jiān)理組織驗收 2、樁定位放樣 本工程由業(yè)主技術部門進行現(xiàn)場的施工測量、放線工作,依據(jù)基礎平面圖、規(guī)劃紅線控制點.由施工測量小組按監(jiān)理工程師批準的測量放線方案,用TCR402全站儀結合圖中尺寸進行放線定位,認真填寫測量放線記錄,并對重要部位進行復核. 軸線控制點埋設標志,且控制建筑物總體尺寸的四條軸線交匯點用混凝土固定木樁30cm深。 用水準儀將高程引至軸線控制點。 對樁位采用木樁定位作為標志,
10、深度不小于300mm. 繪制測量復核簽證單,經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進行下道工序施工。 主軸線控制網(wǎng)允許偏差小于20mm。 3、鉆機就位 鉆機就位必須鋪墊平穩(wěn),立柱垂直穩(wěn)定牢固,鉆頭對準樁位。檢查鉆頭活門是否閉合后進行鉆機定位,成孔鉆機就位后必須平整穩(wěn)固,在施工中不發(fā)生傾斜、移動,同時調整鉆機水平。鉆桿垂直度允許偏差不大于1%,鉆頭尖應對準樁中心。 4、鉆進 開孔前必須檢查鉆頭上的楔型出料口是否閉合,校核樁位孔口標高及樁孔編號,準確無誤后,方可開鉆。將鉆頭靠鉆桿自重壓入土中后,鉆進到1—2m后打開護套,如遇特殊地層(如含有磚頭、瓦塊、石頭的雜填土),護套直到穿過該地層方可打開。鉆進過
11、程中,平臺應保持平衡,未達到設計標高不得反轉或提升鉆桿,如因特殊情況要提升鉆桿或反轉,應將鉆桿提至表面,對鉆頭活門重新沖洗、疏通、閉合。開始鉆進或穿過軟硬互層交界處時,應保證鉆桿垂直,緩慢進入;在含有磚頭、瓦塊的雜填土層或含水量較大的軟塑粘性土層中鉆進時,應盡量減少鉆桿晃動,以免擴大孔徑。鉆進時,應注意觀察電流值變化狀態(tài),保持電流值變化在正常工作狀態(tài)。鉆進過程中,操作人員要密切注意鉆進情況,如遇卡鉆,鉆桿劇烈抖動,鉆機偏斜等異常情況,應立即停鉆,查明原因,采取相應措施后方可繼續(xù)作業(yè).鉆進至設計標高后方可停鉆。 5、如何判斷進入持力層 此設計樁底標高為持力層下1m,如何判斷是否進入持力層。一
12、般的長螺旋鉆機在操作平臺都設置有電流負荷表,主要用于控制長螺旋鉆機動力端在施工過程中不至于負荷電流過大而燒壞動力頭及非正常死鉆、停鉆、卡鉆的發(fā)生,該負荷電流與鉆具鉆進時受的阻力相關,即與鉆入的深度(側阻)及鉆頭所處地層的軟硬程度(端阻)密切相關,當鉆入的深度越大、鉆頭所處的地層硬度越大則負荷電流越大。根據(jù)此原理,如對在試鉆過程中所遇地層及深度的變化加以統(tǒng)計分析,可近似得出同一深度在持力層中鉆進的負荷電流與在其他地層鉆進的負荷電流區(qū)別,在施工過程中對已成孔的數(shù)據(jù)分析資料越多,則對后續(xù)樁基成孔的施工持力層判斷的準確性越高,并可為以后類似場地的長螺旋樁施工提供經(jīng)驗數(shù)據(jù)。該判斷方法與鉆進速度控制法原理
13、相似,但電表讀數(shù)更具有直觀化的優(yōu)勢。 6、成樁工藝 1混凝土供應 采用商品混凝土,砼廠家需提供資質及商品砼的合格證. 2混凝土壓灌成樁 1)當鉆至設計標高后,壓灌之前幾分鐘,應先開動混凝土輸送泵,提前將商品混凝土充滿整個輸送管道,并將混凝土儲滿混凝土輸送泵料斗,同時有一罐混凝土備用. 2)壓灌與鉆桿提升配合好壞,將嚴重影響成樁的質量,當鉆進至設計標高后,停止鉆進,提升鉆桿20-30cm后開始泵送混凝土,成樁的提升速度控制在2-3m/min. 3)提升壓灌的過程中,如發(fā)現(xiàn)支腿下沉,立即停止提升,并調節(jié)鉆機水平,方可繼續(xù)壓灌。 4)機手時刻保證管內充滿混凝土,鉆具無混凝土
14、嚴禁提升。 5)壓灌應連續(xù)進行,泵內要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出進口20mm以上,以防止進空氣,當泵斗混凝土低于進口時應及時通過口哨通知停止提升鉆桿,待混凝土攪拌好后再進行壓灌、提鉆. 6)控制最后一次灌入量,混凝土面要高出樁頂0.5m。 7)認真填寫《長螺旋鉆孔泵壓灌注砼(CFG)樁施工記錄表》。 7、鋼筋籠制作及安放 1。鋼筋進場加工前必須進行二次復試,并出具鋼筋出廠合格證。 2.進場鋼筋規(guī)格、數(shù)量應準確并驗收,保證鋼筋平直、無損壞,表面不得有裂紋、油污、老繡。 3.鋼筋調直采用機械方法,先用調直機將盤圓鋼筋進行調直,后加工. 4。鋼筋的接頭設置在受力較小處
15、,同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭.若同一縱向鋼筋焊接有兩個接頭,接頭間距不應小于40d且大于500mm。 5。主筋接頭在同一截面接頭數(shù)量不得大于50%,其距離應大于35d。 6。鋼筋綁扎采用雙22#線,綁扎前用鋼尺量好間距,用石筆在主筋上做標記,按照標記的位置進行綁扎。綁扎是不漏扣,脫扣、松扣點不得大于整個鋼筋籠綁扎書的1%,并且任一根鋼筋上開扣點不得大于該鋼筋籠綁扎的1/2. 7.鋼筋籠籠頭處設置平面擋板,加工時,鋼筋籠頂必須接觸此平面,保證籠頂平齊. 8.鋼筋籠保護層70mm,成品鋼筋籠直徑不得大于設計要求及鋼筋籠制作誤差要求. 9。鋼筋采用點焊焊接,焊接時嚴格防止產(chǎn)
16、生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷. 10。焊接后對施焊接部位的外觀質量進行檢查,并剔除不合格品. 11。焊接膀扎的成品籠應自然堆放整齊。 12。灌注工將預制的鋼筋籠抬到孔口,利用鉆機自備吊鉤放入孔中,用水平儀確定標高,并將其固定再設計籠頂標高處。 13.安放鋼筋籠時必須慢起慢落,并來回旋轉下入孔內,避免碰撞孔壁。鋼筋籠安放后進行籠頂標高抄測,符合設計要求后即可固定. 8、質量檢測 當鋼筋籠放置完畢后,確認成樁符合設計要求后移機繼續(xù)下一根樁施工。施工過程中,應密切關注地面隆起及樁頂浮漿情況,防止擠壓造成斷樁。 9、砼試塊制作 根據(jù)工程樁施工特點,每樁每次做試塊1組(每組3塊;且試塊
17、應注明砼強度等級、成型日期及代表樁號;試塊做好后現(xiàn)場養(yǎng)護28天時送到指定的材料試驗室做強度試驗. 六、確保工程質量的技術、組織措施 1、項目質量目標 ①、竣工工程一次交驗合格率100%; ②、確保工程達到現(xiàn)行國家質量驗收規(guī)范標準; 2、工程質量控制計劃 工程具體實施中,我公司將運用先進的施工技術、科學的管理方法、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,精心組織施工,以優(yōu)質產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。 本工程的施工、驗收評定將嚴格執(zhí)行國家和主管部門頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術規(guī)范和合同所規(guī)定的技術規(guī)范執(zhí)行,爭取工程一次驗收合格率100%。 3、質量管理制度 3。1、建立以現(xiàn)場負責人為首的質量崗位責任責任制,現(xiàn)場負
18、責人是工程質量的第一責任人,項目各部門負責人履行各自的質量職能. 3。2、在質量責任制的基礎上,簽訂質量保證書,明確崗位的質量職能、責任及權限。 3.3、定期開展質量統(tǒng)計分析活動,掌握工程質量動態(tài),全面控制各分部分項工程質量。 3。4、樹立全員質量意識,貫徹“誰管生產(chǎn),誰管質量;誰施工,誰負責質量;誰操作,誰保證質量"的原則。 3。5、實行質量:“一票否決權”。 3。6、采用風險工資制等經(jīng)濟手段來輔助工程質量崗位責任制的實施。 3。7、建立健全各項技術管理制度: (1)技術交底制度; (2)取樣見證制度; (3)技術復核制度; (4)質量檢查驗收制度; (5)技術資料歸檔
19、制度; 3.8、加強質量的過程控制、動態(tài)管理,全面實施過程精品戰(zhàn)略,設置工序質量控制點,施工中要加強對各控制點監(jiān)控。 3.9、嚴格執(zhí)行“三檢"制度,即自檢、互檢、專檢.班組在分項工程施工完畢后,必須進行自檢和互檢,沒有自檢、互檢或自檢不合格者,質量檢查員不予核定質量等級,下道工序不準施工. 4、確保工程質量的技術保證措施 4.1、施工前項目組織專業(yè)技術人員認真審核設計文件和施工圖紙,切實領會設計意圖,對施工區(qū)域內的地質、氣象、水文認真進行調查,對水、路、電等的使用進行周密部署,詳盡地編制實施性施工組織設計。 4.2、根據(jù)現(xiàn)場施工情況按規(guī)范要求施工,特區(qū)情況地段為了消除相鄰砼樁施工間的
20、相互影響,致使樁身砼下沉較大,擬采用拉開樁間距跳打的施工工藝。 4.3、技術人員對施工參數(shù)進行技術交底,各施工隊無技術交底的工程項目不得施工。保證技術交底的貫徹落實,技術人員應對作業(yè)人員進行施工前技術培訓,從原材料使用、加工、各工序的質量標準、注意事項都要進行詳盡講解,使每個參加施工的人員對設計要求、《規(guī)范》標準、操作要領做到心中有數(shù),避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。 4.4、拿到設計圖紙后,及時對軸線、方向控制樁、水準點進行復測,做好記錄,保留原始數(shù)據(jù)固樁工作,其復測精度要達到技術規(guī)范規(guī)定的要求,按規(guī)定分類存檔。施工放樣所用控制點應定期檢測,確保軸線、水平標高的準確性及各部位幾何尺寸在允許誤
21、差之內。 4.5、現(xiàn)行見證取樣制度對進場的材料進行送樣試驗配比工作。做到:材料有試驗,試驗有報告,配料有試件,施工有控制,材料有分析,未經(jīng)試驗合格的材料不允許進場和使用。本工程采用商品砼,按規(guī)范規(guī)定提供相關試驗資料。 4.6、隱蔽工程施工時,在自檢合格的基礎上,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后,方可進行下根樁的施工。并在施工中及時收集各種資料,分析整理為下一步施工提供可靠的技術數(shù)據(jù). 4。7、對每根樁、每一道工序的質量都要按照設計要求的高程點和規(guī)范要求認真進行檢查,凡發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時采取補救措施. 4。8、鉆進時確保鉆桿垂直度,采用雙向鉛錘控制,鉆進速度根據(jù)電流來控制;砼泵泵送速度
22、與提鉆速度相符.施工應連續(xù)進行,避免堵管,一保證施工順利進行。 4。9、保證超流態(tài)混凝土坍塌度達到200mm—250mm,如果混凝土回落,應及時加補。 4。10、沙的含量不大于3.0%,泥塊含量不大于1.0%。碎石的含量不大于1。0%,泥塊含量不大于0。50%. 4.11、超流態(tài)混凝土水灰比宜為0。5—0.6。 4。12、超流態(tài)混凝土沙率宜為40%-45%。 4。13、鉆孔深度在鉆機上用紅色布條或紅油漆做出標識,保證有效樁長。 4。14、為保證施工速度和質量,現(xiàn)場殘土必須及時外運。 5、質量通病預防措施 5。1、堵管 堵管是長螺旋鉆管泵內壓CFG樁工藝常遇到的主要問題之一。它
23、直接影響CFG樁的施工工藝效率,增加勞動強度,還會造成材料浪費.特別是故障排除不暢時,使已攪拌的CFG樁混合料失水或者結硬,增加了再次堵管的機率,給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管,主要是由以下幾方面因素造成: ① 混合料配合比不當:當混合料中的粉煤灰用量較少時,其和易性受到影響,容易產(chǎn)生堵管。因此混合料配合比要注意粉煤灰的摻入量,一般宜控制在60~80kg/m3. ② 攪拌質量缺陷:在CFG樁施工過程中,混合料是圓柱體形狀借助水和水泥砂漿層滑潤與管壁分離后通過管線,如果攪拌的混合坍落度太大,容易在泵壓作業(yè)下沁水,產(chǎn)生離析,水份先流動,剩下骨料與砂漿分離,產(chǎn)生較大摩擦力而導致堵管.當然如果坍落度
24、過小,會使混合料流動性變差,也會導致堵管,因此施工坍落度宜控制在16~20cm,必要時可加入適量泵送劑。 另外,為了防止較大的石塊和片石漏入混凝土泵的儲料斗,而導致堵管,應控制好過濾柵的尺寸。 ③ 設備缺陷:螺旋鉆管內泵壓CFG樁施工中,其鉆頭、輸送管、彎頭都可能導致堵管。首先,如果鉆頭密封不嚴,在承壓粉細砂層中成樁時,承壓水會帶著細砂通過其間隙進入芯管,形成砂塞,在泵入混合料后,砂塞堵住鉆頭閥門;其次,無論柔性還是剛性輸送管,施工結束后都應認真清洗,否則混合料會結成硬塊而造成堵管;另外,彎頭曲率半徑不合理,彎頭與鉆桿垂直連接、混合料流動阻力過大也會發(fā)生堵管。管接頭不牢固、墊圈破損也會導致
25、水泥砂漿流失,產(chǎn)生堵管.施工中應對施工設備的使用進行細致的觀察和調查。 ④ 施工不當:當鉆至設計深度后,即可泵入混合料,待芯管及輸送管都充滿混合料后及時提鉆,保證對混合料在一定壓力下灌注成樁.如果提鉆不及時,在泵送壓力下,鉆頭處水泥漿被擠出,鉆頭閥門處混合料干硬少漿或結成塞體,便會產(chǎn)生堵管. 5.2、竄孔 在飽和粉土、粉細砂層中施工時,隨著鉆桿的鉆進,會發(fā)現(xiàn)相鄰的已施工但尚未硬結樁的樁頂突然大幅度下沉,當新樁泵入混合料時,相鄰樁樁頂又開始回升,當泵入足夠多的混合料后,其樁頂恢復至原標高,這種現(xiàn)象叫竄孔 大量工程實踐證明,當被加固土層中有飽和粉土、粉細土、粉細砂時,鉆桿鉆進中葉片剪切作用
26、會對土體產(chǎn)生擾動,當擾動能量積累至足以使土體液化時,就會產(chǎn)生竄孔。為了防止竄孔,應注意采取以下措施: ① 對有竄孔可能的被加固地基盡量采取大樁距的方案,以減少對已打樁的剪切擾動. ② 選用適當高鉆頭,提高鉆進速度。 ③ 減少在竄孔區(qū)域打樁推進排數(shù),盡快離開已打樁,減少對已打樁擾動能量的積累。 ④ 必要時可采用隔排跳打法。但應注意及時清除排出的棄土,否則會影響施工速度。 ⑤ 發(fā)生竄孔后應采取以下措施:提鉆灌注混合料至發(fā)生竄孔土層時,停止提鉆,連續(xù)泵送混合料直到竄孔樁混合料液面上升至原位為止. 5。3、樁體上部存氣 在截樁頭時,發(fā)現(xiàn)個別樁樁頂部存有空間不大的空心,其主要原因是施
27、工過程中,排氣閥不能正常工作所致。 鉆桿成孔鉆進時,管內充滿空氣,鉆孔到預定標高開始泵入混合料,如果排氣閥被混合料漿液堵塞,不能正常工作,鉆桿內氣體無法順利排出,就會導致樁體存氣形成孔洞。施工中必須保證排氣閥正常工作,應經(jīng)常檢查排氣閥是否發(fā)生堵塞,發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。 5。4、先提鉆后泵料 在某些情況下,當樁端達到設計標高后,為了便于打開閥門,施工人員常將鉆桿提拔30cm然后泵送混合料。這種操作一是可能使鉆頭上的泥土回落,致使樁端混合料加泥,降低長螺旋鉆孔灌注樁承載力。為杜絕這種情況,施工中前、后臺工人應密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。 6、確保工程質量的組織措施 我公司將組
28、織具有豐富施工管理經(jīng)驗和同類樁基工程施工經(jīng)驗的管理人員及技術骨干,組成精干高效的施工項目經(jīng)理部,為業(yè)主提供最優(yōu)質的服務。 為了強化監(jiān)督職能,根據(jù)樁基工程施工需要及時從全公司范圍內充實,調劑施工力量、機械設備和資金,為樁基工程順利進行創(chuàng)造條件。 建立以現(xiàn)場負責人為首的質量崗位責任制,定期開展質量統(tǒng)計分析活動,掌握工程質量動態(tài),全面控制分部分項工程質量。 6.1、強化全體施工、管理、服務人員的質量意識,樹立“質量第一、質量是企業(yè)生命”的指導思想,開展“達標創(chuàng)優(yōu)”活動,制定創(chuàng)優(yōu)方針,開展全面質量管理,加強施工過程中的檢查; 6。2、建立健全安全質量管理責任制,使項目部所有人員都明確質量責任,
29、形成一個嚴密的質量管理體系。認真做好工序質量自檢、互檢、專檢,經(jīng)常進行質量情況分析,針對薄弱環(huán)節(jié)采取有效措施; 6。3、建立質量保證體系,建立質量目標責任制。項目經(jīng)理向公司交質量責任狀,質檢員向項目經(jīng)理交質量責任狀的,工資、獎金與質量掛鉤。做到質檢員輪班不離崗,實測實量,填寫第一手資料。 6。4、合理運用質量保證體系,推行全面質量管理,強調工序質量,避免事后監(jiān)督。上道工序不經(jīng)質檢員檢查驗收不得進行下道工序施工,保證工序質量是保證整體質量優(yōu)良的關鍵。 6。5、經(jīng)常對全體職工進行質量教育,提高質量意識。 6.6、建立質量會議制度,定期開展質量統(tǒng)計分析,總結經(jīng)驗、加強管理。 7、安全措施
30、 7.1嚴格安全教育,所有施工人員均應熟悉本工種的操作規(guī)程。 7.2嚴格檢查,有人上班就有人管安全,安全生產(chǎn)處于第一位。嚴格考核,將安全和經(jīng)濟掛鉤,只要違章就處罰,對于重復違章者加重處罰力度.加強安全學習,每天有交底。嚴抓持證上崗,架子工、電工、電焊工等特殊工種必須崗位培訓,持證上崗。 7.3對于機電設備應每天有檢查,每周有維護,每月有修理,并實行嚴格的檢查簽證制度,加強有關人員的責任心,防止玩忽職守。 7。4完善和加強各項安全制度,項目經(jīng)理必須親自抓安全。 7.5各專用電器由專人操作,非操作人員嚴禁使用。 7。6嚴禁違章作業(yè)、違章指揮,一切施工行為均應符合各工種操作規(guī)程要求和《江西
31、省建筑施工安全管理,文明施工實施細則》中的各項條款。 7。7安全責任制建立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全責任制體系,項目部各職能部門,專業(yè)施工單位,到班組職責明確,落實到人的項目安全管理責任制,項目部設立專職安全管理人員,具體負責項目安全管理工作。 7.8認真編制項目安全技術措施計劃,建立施工方案安全技術交底制度,編制施工方案時,必須編制安全技術措施,安全技術措施必須符合實 第二章 主要施工機械設備 為保證本工程按期完工,結合施工技術要求和本工程具體情況,計劃投入設備及相關輔助設備,見設備計劃一覽表(下表)。 設備名稱 數(shù)量 工作內容 型號 備注 長螺旋鉆機 1臺 成孔
32、灌注 前期先進場1臺,根據(jù)現(xiàn)場情況再進場其余設備 砼輸送泵 2臺 輸送砼 前期先進場1臺,根據(jù)現(xiàn)場情況再進場其余設備 水準儀 1套 測量高程 DS-2000 電焊機 2臺 維修 300A 全站儀 1套 控制樁位 輔助設備 若干 第三章 施工組織機構和主要施工管理人員表 一、現(xiàn)場施工組織機構 項目部鄰導由現(xiàn)場負責人、技術負責組成,及機械設備等小組組成。 施工人員組織一覽表 部門 人員 部門 人員 項目部 2人 資料組 1人 技術組 2人 鉆孔灌注組 16人 質檢組 1人 電工組 1
33、人 工程安全組 1人 材料組 1人 機械設備組 1人 合計 26人 二、擬管理和實施本合同的主要人員表 姓名 職稱 職務 備注 皮曉明 建造師 項目經(jīng)理 雄人煉 工程師 施工負責人 胡曉明 安全員 趙龍安 施工員 皺立榮 資料員 第四章 保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民、 降低環(huán)境污染和噪聲的措施 一、安全生產(chǎn)和文明施工目標 不發(fā)生重大傷亡事故,文明施工達到市級標準化工地要求. 二、安全施工措施 1、安全管理及措施 建立各部門和各級人員安全生產(chǎn)責任制,職責明確,制定責任制、考
34、核辦法,責任落實到人,做到層層有人負責,做到齊抓共管,并建立安全保證體系。 進場全體職工必須進行安全教育,學習“安全手冊";工人變換工種,須進行新工種的安全技術教育,并記錄入卡.工人須熟悉工種的安全技術操作規(guī)程,掌握本工種操作技能。 施工現(xiàn)場的用電線路采用“三項五線制”,電纜采用五芯絕緣電纜,暗埋于地下;施工用電采用三級配電三級保護方案. 進場全體職工按規(guī)定色標配戴好安全帽;管理人員和全體職工必須佩戴工作卡上班。 2、制定安全生產(chǎn)技術措施 機具管理:大中型機械設備,按施工布置圖定點安放,必須定機定人,操作者必須持證上崗,每臺機具設備必須掛安全操作牌. 現(xiàn)場管理:現(xiàn)場臨時用電必須符合
35、建設部發(fā)布的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》. 三、文明施工措施 1、文明施工措施 施工現(xiàn)場的各項臨時設施、加工場所,嚴格按總承包施工總平面布置圖的要求進行布置。 現(xiàn)場機械設備及電動工具設置漏電保護器,每臺單獨設置,不得共用. 使用高溫燈具如碘鎢燈、高壓水銀燈、20W以上的白熾燈等要遠離易燃易爆物,距易燃易爆物最近不得小于1米,距易爆物最近不得小于3米,一般燈具距易爆物不得小于0。3米,室外照明燈具須裝防雨罩. 施工現(xiàn)場設置必要的職工生活設施,包括食堂、宿舍、廁所、浴室等,并符合衛(wèi)生、通風等要求。工場內不準隨地便溺. 施工現(xiàn)場制定消防保衛(wèi)管理制度,建立消防保衛(wèi)責任制,消防保衛(wèi)和易
36、燃易爆物品管理由專人負責重點部位配備必要的消防器材和防盜措施.焊割工持證上崗,明火作業(yè)有審批手續(xù)和明火監(jiān)護措施. 施工現(xiàn)場的水源、電源從總承包指定的地方接線,不可私搭亂接. 場地的供水、供電線路進行埋地敷設。 現(xiàn)場的建筑垃圾、生活垃圾每天要及時清理.教育和要求全體職工愛護公物、講究公德。 四、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的施工措施 1、加強全體施工管理人員及工人的環(huán)保意識教育,學習有關環(huán)保知識及理規(guī)定. 2、對施工區(qū)及附近的植被、水源及環(huán)境盡最大限度地加以保護。 3、施工現(xiàn)場設備材料分類安放整齊,施工中不亂排放污水及拋撒施工廢棄物,應集中排放和運至指定地點。 4、施工車輛運送施
37、工材料裝載嚴實,在每個施工出口處設專人對車輛進行檢查放行,避免渣土撒落在道路上污染環(huán)境. 5、對施工中造成的噪音、污水等按國家環(huán)境標準進行控制,機械使用中的噪音減少到最低限度,盡量避免夜間施工影響居民休息.施工中合理安排工序,把高噪音的工作放在白天,低、弱噪音的工作放在夜晚。 6、廢棄物集中存放,定期清運。禁止亂丟、亂撒污染環(huán)境。 7、炊事員應保持食堂的清潔衛(wèi)生。職工應保持宿舍和辦公室內清潔衛(wèi)生。 8、嚴格按照環(huán)保部門規(guī)定的作業(yè)時間施工. 五、7#、18#樁位編號圖 見附圖 六、施工平面布置圖及轉機走向圖 見附圖1、2、3、4、5、6、7 七、施工進度計劃 見附圖8 附圖7 施工現(xiàn)場平面布置圖 7# 18# 打樁作業(yè)區(qū) 砼輸 送泵
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