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苯/甲苯精餾塔的設計

2015屆題目苯甲苯精餾塔設計專業(yè)學生姓名學號小組成員指導教師完成日期2012年3月28日化工原理課程設計班級專業(yè)姓名日期2015-12-261、設計題目。萬惠萍化工原理課程設計1、課程設計的目的樹立和培養(yǎng)工程意識。本設計是苯、乙苯分離工藝流程中從烴化液...1成績XX民族學院化工原理課程設計說明書題目。

苯/甲苯精餾塔的設計Tag內(nèi)容描述:

1、2015 屆 題 目 苯甲苯精餾塔設計 專 業(yè) 學生姓名 學 號 小組成員 指導教師 完成日期 2012 年 3 月 28 日 化工原理課程設計 班級 專業(yè) 姓名 日期 2015-12-26 1、設計題目: 苯甲苯填料精餾塔工藝設計 2、設計要求: (1)學生應在教師指導下按時完成所規(guī)定的內(nèi)容和工作量,最好是獨立 完成。 (2)選題有一。

2、內(nèi)蒙古科技大學課程設計說明書 I 資料 前 言 化工原理課程設計是培養(yǎng)學生化工設計能力的重要教學環(huán)節(jié) 通過課程設計使我 們初步掌握化工設計的基礎知識 設計原則及方法 學會各種手冊的使用方法及物理 性質(zhì) 化學性質(zhì)的查找方法和技巧 掌握各種結(jié)果的校核 能畫出工藝流程 塔板結(jié) 構(gòu)等圖形 在設計過程中不僅要考慮理論上的可行性 還要考慮生產(chǎn)上的安全性 經(jīng) 濟合理性 化工生產(chǎn)常需進行液體混合物的分離以達到提純。

3、浮閥式精餾塔的設計,指導教師:萬惠萍,化工原理課程設計,1、課程設計的目的 樹立和培養(yǎng)工程意識; 查閱資料,搜集、處理數(shù)據(jù)和選用公式的能力; 工程計算能力(包括使用計算工具的能力) 用規(guī)范的工程語言(文字、圖、表格)表達設計意圖的能力; 實事求是、科學、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。,概 述,2、本次課程設計的基本內(nèi)容 設計任務書,3、課程設計安排及要求 時間:11月22日11月26日 上午:指導:必須在設計室。

4、化工原理課程設計 苯 甲苯連續(xù)精餾篩板塔的設計 聊城大學 苯 甲苯連續(xù)精餾篩板塔的設計 2 目錄 一 序 言 3 二 板式精餾塔設計任務書五 4 三 設計計算 5 1 1 設計方案的選定及基礎數(shù)據(jù)的搜集 5 1 2 精餾塔的物料衡算 7 1 3 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算 12 1 4 精餾塔的塔體工藝尺寸計算 16 1 5 塔板主要工藝尺寸的計算 18 1 6 篩板的流體力學驗算 20。

5、畢業(yè)設計 循環(huán)苯精餾塔設計 學校:天津職業(yè)大學 學院:生物與環(huán)境工程學院 專業(yè):化工設備檢修技術(shù) 學號:150231131 班級:15化設1班 指導教師:吳靜 姓名:王建文 簡介:本設計是苯、乙苯分離工藝流程中從烴化液分離出苯的一個精餾裝置,設計的是板式塔中的浮閥塔,精餾過程采用板式塔實現(xiàn),塔盤形式采用浮閥塔。設計過程中首先依據(jù)分離工藝過程要求對塔設備進行了工藝計算,確定了塔徑、塔高、塔盤數(shù)量和。

6、1 成 績 XX 民族學院 化工原理課程設計說明書 題 目: 苯-氯苯浮閥式精餾塔的設計 設 計 人: XX 系 別: 生物工程 班 級: 生物工程 104 指導教師: XX 設計日期:2012 年 10 月 22 日 11 月 28 日 2 化工原理課程設計任務書 (一)設計題目 苯-氯苯連續(xù)精餾塔的設計 (二)設計任務及操作條件 設計任務 (1)原料液組成:氯苯 40% (質(zhì)量)。 (2)塔頂餾出液:氯苯不得高于 2.5釜液含苯 2%,(質(zhì)量)。 (3)處理能力:60000 噸/年 (料液) (4)工作日:320 天/年 操作條件 (1)塔頂壓強:常壓 (表壓) 。 (2)進料熱狀態(tài):泡點。 (3)回流比:自選。 設備。

7、精餾塔的設計計算,一、化工原理課程設計的目的和要求通過課程設計,學生應該注重以下幾個能力的訓練和培養(yǎng):1. 查閱數(shù)據(jù)手冊,正確選用公式和搜集數(shù)據(jù)的能力;2. 樹立既考慮技術(shù)上的先進性與可行性,又考慮經(jīng)濟上的合理性,并注意到操作時的勞動條件和環(huán)境保護的正確設計思想,在這種設計思想的指導下去分析和解決實際問題的能力;3. 迅速準確的進行工程計算的能力;4. 用簡潔的文字,清晰的圖表來表達自己設計思想的能力。,第一節(jié)概述,二、化工原理課程設計的內(nèi)容1、課程設計的基本內(nèi)容(1)設計方案簡介對給定或選定的工藝流程,主要的。

8、pimg src= style=float:none; title=10萬噸年苯-甲苯分離板式精餾塔工藝流程圖.jpg/ppimg src= style=float:none; title=10萬噸年苯-甲苯分離板式精餾塔設計.jpg/ppimg src= style=float:none; title=1.png。

9、1苯精餾塔塔頂冷卻器設計方案2第 1 章 緒 論1.1 換熱器技術(shù)概況換熱器(英語翻譯:heat exchanger) ,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。在換熱器中至少要有兩種溫度不同的流體,一種流體溫度較高,放出熱量;另一種流體則溫度較低,吸收熱量。換熱器是化學、石油化學及石油煉制工業(yè)中以及其他一些行業(yè)中廣泛使用的熱量交換設備,他不僅可以單獨作為加熱器、冷卻器等使用,而且是一些化工單元操作的重要附屬設備,因此在此化工生產(chǎn)中占有重要的地位。1.2 換熱器的發(fā)展 二十世紀 20 年代出現(xiàn)板式換熱器,并應用于食品工。

10、精餾塔尺寸設計計算 初餾塔的主要任務是分離乙酸和水、醋酸乙烯,釜液回收的乙酸作為氣體分離塔吸收液及物料,塔頂醋酸乙烯和水經(jīng)冷卻后進行相分離。塔頂溫度為102,塔釜溫度為117,操作壓力4kPa。 由于浮閥塔塔板需按一定的中心距開閥孔,閥孔上覆以可以升降的閥片,其結(jié)構(gòu)比泡罩塔簡單,而且生產(chǎn)能力大,效率高,彈性大。所以該初餾塔設計為浮閥塔,浮閥選用F1型重閥。在工藝過程中,對初餾塔的處理量要求較大。

11、化工原理課程設計任務書一一、設計題目:乙醇精餾塔二、設計任務及條件(1)、進料含乙醇38.2%,其余為水(均為質(zhì)量分率,下同)(2)、產(chǎn)品乙醇含量不低于93.1%;(3)、釜殘液中乙醇含量不高于0.01%;(4)、生產(chǎn)能力5000T/Y乙醇產(chǎn)品,年開工7200小時(5)、操作條件:間接蒸汽加熱;塔頂壓強:1. 03 atm(絕對壓強)進料熱狀況:泡點進料; 回流比:R=5單板壓降:75mm液柱三、設計內(nèi)容(1)、流程的確定與說明; (2)、塔板和塔徑計算;(3)、塔盤結(jié)構(gòu)設計:i. 浮閥塔盤工藝尺寸及布置簡圖; ii. 流體力學驗算; iii. 塔板負荷性能圖。

12、1化工原理課程設計題 目 甲醇水分離板式精餾塔的設計系 (院) 化學與化工系專 業(yè) 化學工程與工藝班 級 2009 級 2 班學生姓名 李建國學 號 2009022640指導教師 劉元偉職 稱 講師二一一年 十二 月 十 日濱州學院課程設計說明書濱州學院課程設計任務書專業(yè) 09 化工 班級 化工本二班 學生姓名:李建國發(fā)題時間: 2011 年 12 月 10 日一、課題名稱甲醇水分離板式精餾塔設計二、課題條件(原始數(shù)據(jù))原 料:甲醇、水溶液 處理量:3500Kg/h原料組成:24%(甲醇的質(zhì)量分率)料液初溫: 20操作壓力、回流比、單板壓降:自選進料狀態(tài):冷液體進料塔。

13、精餾塔的故障診斷方案設計1引言精餾塔在石油化工行業(yè)中占有很重要的地位,是化工企業(yè)和煉油企業(yè)生產(chǎn)過程中應用極為廣泛的傳質(zhì)傳熱設備,其目的是將混合物中的各組分分離,達到規(guī)定的純度。精餾過程的實質(zhì)是利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下,各組分的飽和蒸汽壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分轉(zhuǎn)移到汽相中,而汽相中的重組分轉(zhuǎn)移到液相中,從而達到分離的目的,因此精餾裝置操作的好壞直接關(guān)系到石油。

14、精餾塔的故障診斷方案設計 1引言 精餾塔在石油化工行業(yè)中占有很重要的地位 是化工企業(yè)和煉油企業(yè)生產(chǎn)過程中應用極為廣泛的傳質(zhì)傳熱設備 其目的是將混合物中的各組分分離 達到規(guī)定的純度 精餾過程的實質(zhì)是利用混合物。

15、化工原理課程設計 板式精餾塔的設計 摘 要 4 Abstract 引言 第一章 設計條件與任務 8 第二章 設計方案的確定 10 第三章 精餾塔的工藝計算 12 3 1 實際回流比 12 3 2 全塔物料衡算 12 3 3 塔板數(shù)的計算 12 3 3 1 理。

16、化工原理課程設計報告分離甲醇水混合液的連續(xù)精餾塔設計作 者 姓 名:學 號:學 院:專 業(yè):年 級:指 導 教 師:完 成 日 期:化工原理課程設計任務書專業(yè): 化學工程與工藝 姓名: 學號: 50 一、設計題目分離甲醇水溶液連續(xù)精餾塔優(yōu)化設計二、設計條件處理量: 17500 (噸/年)料液組成: 35 (wt%)塔頂產(chǎn)品組成: 99.5 (wt%)塔頂易揮發(fā)組分回收率: 99.9 (%)每年實際生產(chǎn)時間:按 7200 小時/年計建廠地址:福建泉港石化工業(yè)園區(qū)三、設計任務完成精餾塔的工藝設計,有關(guān)附屬設備(冷凝器和再沸器)的設計和選型,繪制相精餾系統(tǒng)工。

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