冷彎成型

1、交流伺服系統(tǒng)在貨架冷彎成型線中的應用 摘要：針對本公司貨架冷彎成型線的交流伺服控制系統(tǒng)的技術特點和產品工藝要求，結合三菱系列伺服驅動器及伺服驅動電機的實際應用，分析了系統(tǒng)應用其解決定長控制的設計思想和控制原理。實際應用控制精度最高在0.1mm左右且可避免累積誤差，能達到較高精度位置控制的目的和要求。關鍵詞：交流伺服系統(tǒng)定長控制位置控制1、引言1.1在貨架立柱冷彎成型生產線中導入在線預沖。

2、折彎成型理論,Stamping,模修系列“實踐理論“訓練之三,一. 來由 二. 應用方向 三. 內容方面: 【1】向下折彎 A. 折彎方式 B. 入子配合(標準配合,過量R配合) C. 折彎成型兩段式理論 D. 90成型方式 【2】向上折彎 【3】“Z”字形折彎成型,講議大綱,一.來由: 【1】SLOT1端子沖模和光模,城南模改善. 【2】ZIF端子R角成形穩(wěn)定性改善. 展開長度計算方。

3、變截面輥彎成型技術 的研究進展,歐洲,德國達姆施塔特大學 德國data M公司,圖2 德國達姆施塔特大學柔性輥彎成型機概念,圖1 第一條實驗柔性輥彎成型機,日本,日本拓殖大學小奈弘教授 （2003年起） 單一式柔性輥彎成型機 串列式柔性輥彎成型機,圖3 拓殖大學柔性輥彎成型機控制系統(tǒng)示意圖,圖4 拓殖大學的三機架串列式柔性輥彎成型機,中國,北方工業(yè)大學（2004年起） 單軸可控的變截面輥彎成。

4、輥彎成型的部分缺陷分析 輥彎成型是帶材在輥式成形機上連續(xù)彎曲成具 有規(guī)定形狀和尺寸的截形的塑性變形工藝。 在 實 際的輥彎生產中，金屬板帶受到不同的變形，包 括橫向變形和冗余變形。其中橫向變形是輥彎成 形過程中最重要，必不可少的變形。橫向變。

5、畢業(yè)設計開題報告學 生 姓 名：學 號：學 院 、 系 ：專 業(yè) ： 機械設計制造及其自動化設 計 題 目 ： 槽鋼輥彎成型過程模具設計指 導 教 師 : 年月日 畢 業(yè) 設 計 開 題 報 告1結合畢業(yè)設計情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫 2000 字左右的文獻綜述：文 獻 綜 述一、本課題研究的意義及目的槽鋼屬于經濟型斷面型材，利用這些型材制成的成品件可以減輕重量、降低成本、增強結構的機械性能、并有良好的工藝性，應用極為廣泛。輥彎成型是槽鋼的主要成型方法，輥彎成型是通過多道次具有特定輪廓型面的成型軋輥，把卷材或單張板材逐漸地進行橫。

6、畢業(yè)設計任務書學 院 、 系 ： 機械工程與自動化學院 專 業(yè) ： 機械設計制造及其自動化學 生 姓 名：學 號：論 文 題 目 ： 槽鋼輥彎成型過程模具設計起 迄 日 期 :指 導 教 師 :系 主 任 : 發(fā)任務書日期: 年月日任務書填寫要求1畢業(yè)設計任務書由指導教師根據(jù)各課題的具體情況填寫，經學生所在系的負責人審查、簽字后生效。此任務書應在畢業(yè)設計開始前一周內填好并發(fā)給學生；2任務書內容必須用黑筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網(wǎng)頁上下載）打印，不得隨便涂改或潦草書寫，禁止打印在其它紙上后剪貼；3任務書。

7、緊固件冷鐓成型工藝 緊固件成型工藝中 冷鐓 擠 技術是一種主要加工工藝 冷鐓 擠 屬于金屬壓力加工范疇 在生產中 在常溫狀態(tài)下 對金屬施加外力 使金屬在預定的模具內成形 這種方法通常叫冷鐓 實際上 任何緊固件的成。

8、學 院畢業(yè)設計開題報告學 生 姓 名：學 號：學 院 、 系 ：專 業(yè) ： 機械設計制造及其自動化設 計 題 目 ： 槽鋼輥彎成型過程的計算機仿真指 導 教 師 :年 3 月 15 日開題報告填寫要求1開題報告作為畢業(yè)設計答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計工作前期內完成，經指導教師簽署意見及所在系審查后生效；2開題報告內容必須用按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應及時交給指導教師簽署意見；3學生寫文獻綜述的參考文獻。

9、學院 屆畢業(yè)設計說明書第 0 頁 共 53 頁畢業(yè)設計說明書槽鋼輥彎成型過程的計算機仿真學生姓名： 學號： 學 院： 系 名： 機械工程及自動化 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 指導教師： 年 5 月學院 屆畢業(yè)設計說明書第 1 頁 共 53 頁槽鋼輥彎成型過程的有限元模擬摘要冷彎型鋼產品具有斷面合理、強度高、重量輕、金屬利用率高等優(yōu)點，是一種經濟斷面型鋼，廣泛應用于汽車、航空、輕工、機械制造以及建筑等各個行業(yè)。輥彎成型過程是非常復雜的(本文以槽鋼為例)，其變形是橫向彎曲、縱向拉伸及橫向剪切等多種變形的組合，而且影響成型因素眾。

10、畢業(yè)設計任務書學 院 、 系 ： 機械工程與自動化學院機械工程系專 業(yè) ： 機械設計制造及其自動化學 生 姓 名：學 號：設 計 題 目 ： 槽鋼輥彎成型過程的計算機仿真起 迄 日 期 :設 計 地 點 :指 導 教 師 :系 主 任 :發(fā)任務書日期: 年 2 月 23 日畢 業(yè) 設 計 任 務 書1畢業(yè)設計課題的任務和要求：任務：對槽剛輥彎成型過程進行計算機仿真要求：了解并掌握輥彎成型過程的理論知識，學習并熟練運用 ANSYS 軟件，利用有限元理論對槽鋼輥彎成型過程進行有限元建模，對槽鋼輥彎成型過程中的應力場、應變場和位移場和各道次橫向應力、應變和縱。

11、目錄1. 形狀尺寸2. 坯料準備3. 自動鍛壓機的型號4. 凹?？椎闹睆?. 滾壓螺紋坯徑尺寸的確定6. 送料滾輪設計7. 切料模8. 送料與切料時常見的缺陷產生的原因9. 初鐓10. 終鐓沖模11. 鐓鍛凹模12. 減徑模13. 切邊14。

12、冷成型工藝及力的計算,一、冷成型工藝的特點 1、自動冷鐓機成型工藝包括切料與成型，單擊與雙擊冷鐓機的比例極限為h02.5d0和h04.5d0。彈簧浮動的比例極限為h07.35d0和D/d04.12。多工位冷鐓機分別在幾個（5個或以上）成型凹模內進行沖壓、鐓鍛、擠壓和縮徑等多工位工藝，與單工位冷鐓機工藝相比,可使h0/d0增大到10， D/d025。首先材料是退火好的狀態(tài)。 2、制造螺栓和階梯軸采用。