接線端子板沖壓模具的設計與制造【含CAD圖紙和文檔全套】

ZL50裝載機總體及工作裝置設計購買設計請充值后下載，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點開預覽，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件?！咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無水印，可編輯。帶三維備注的都有三維源文件，由于部分三維子文件較多，店主做了壓縮打包，都可以保證打開的，三維預覽圖都是店主用電腦打開后截圖的，具體請見文件預覽，有不明白之處，可咨詢QQ:1304139763 摘 要摘 要：闡述了沖孔、落料、壓彎復合模的結(jié)構設計及工作原理。通過工藝分析，在沖壓材料厚度較薄的小型彎曲件時，采用沖孔、落料、彎曲復合模比采用連續(xù)或級進模簡單。通過沖裁力、頂件力、卸料力等計算，確定模具類型。該模具采用后側(cè)導柱模架結(jié)構形式。廢料從凸凹模和下底座中所開的槽中排出。本模具性能可靠，運行平穩(wěn)，能夠適應大批量生產(chǎn)要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動強度和生產(chǎn)成本。關鍵字：沖壓；沖孔、落料、彎曲；復合模； AbstracAbstract: Expounded punching, blanking, bending modulus of the composite structure design and principle. Process analysis by the stamping of thinner material thickness small curved pieces, will use the punching, blanking, flexural modulus composites than continuous or Progressive Die simple. Punching through, the top pieces, such as the discharge of calculation to determine the type mold. The posterior mold using derivative-scale structures form. Waste from the punch and die and the base under which opened the tank discharges. The mold reliable, stable operation to adapt to the requirements of large-scale production, improve product quality and production efficiency. reduce labor intensity and the cost of production. Keywords: Ramming; The punch holes, Fall the material curving; Superposable die;前 言科學技術發(fā)展的進程表明，機械工業(yè)是科學技術物化為生產(chǎn)力的重要載體，而模具設計與制造在機械行業(yè)占有舉足輕重的地位。目前，電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中，6080的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力?？傮w來說中國的模具行業(yè)現(xiàn)只達到世界20世紀80年代中期的先進水平，也就是說差距還很大，所以很有發(fā)展前途，且模具是很基礎的行業(yè)，用途非常廣。專家認為，我國模具行業(yè)日趨大型化，而且精度將越來越高。10年前，精密模具的精度一般為5，現(xiàn)在已達23。不久，精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在以下，這就要求發(fā)展超精加工。這次畢業(yè)設計的題目是接線端子板復合模設計。接線端子板，是汽車發(fā)動機上的一個聯(lián)結(jié)元件。通過設計出的模具，要求制造出的接線端子能良好穩(wěn)定的工作。該零件加工工序有沖孔、落料、彎曲三個工步，采用復合模進行大批量生產(chǎn)。通過沖裁力、頂件力、卸料力等計算，確定模具類型。該模具采用后側(cè)導柱模架結(jié)構形式，廢料從凸凹模和下底座中所開的槽中排出。模具的總壓力為12.50KN，選用J23-3.14開式雙柱可傾壓力機配套使用。本模具性能可靠，運行平穩(wěn)，能夠適應大批量生產(chǎn)要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動強度和生產(chǎn)成本。本次設計得到了系上領導的關懷和老師的幫助，尤其是簡德老師，更是不遺余力的給予我?guī)椭?，在此，真誠的感謝。另外，和我同組的趙波、鄭立佳、代容等同學也給了我很大幫助，在此一并為謝。由于對專業(yè)知識的不甚熟悉，加上時間比較緊迫，在設計中難免會有錯誤，敬請老師們斧正并加以指點。 7目 錄中文摘要英文摘要前言第1章 緒論11.1 冷沖壓與模具設計簡介1 1.2 我國沖壓模具水平狀況11.3 沖壓模具的發(fā)展重點與展望4 1.4 本次設計的意義7第2章 沖壓件工藝性分析及沖裁方案的確定8 2.1 沖裁件結(jié)構工藝性分析82.2 沖裁件尺寸精度和表面粗糙度要求9 2.3 沖裁件的尺寸基準102.4 沖裁件經(jīng)濟性分析102.5 沖裁方案的確定10第3章 排樣圖設計及材料利用率的計算11 3.1排樣的設計123.2搭邊的選取123.3材料利用率的計算14第4章 沖壓工藝力的計算15 4.1沖裁力的計算174.1.1 沖壓力的行程曲線174.1.2 沖裁力的計算公式174.1.3 降低沖裁力的方法184.2 卸料力、推件力、和頂件力的計算184.3 沖壓壓力中心的計算21第5章 沖壓設備的選擇235.1沖壓設備類型的選擇235.2確定設備的規(guī)格23第6章 沖裁模具工作部分設計計算266.1沖裁間隙266.1.1沖裁間隙對沖裁件質(zhì)量的影響266.1.2 沖裁間隙對模具壽命的影響266.1.3 沖裁間隙對沖裁力、卸料力的影響276.2合理間隙的選用286.3 模具刃口尺寸的計算30第7章 模具總體設計377.1 模具類型的選擇377.2 確定送料方式377.4 卸料、出件方式的選擇377.3 定位方式的選擇377.5 導向方式的選擇37第8章 主要零部件設計388.1模具材料的選擇388.1.1模具材料與熱處理388.1.2 H62軟黃銅的化學成分和機械性能388.2落料凹模設計398.2.1落料凹模刃口形式398.2.2落料凹模外形和尺寸的確定398.3凸、凹模設計398.3.1模具的結(jié)構形式和固定方法398.3.2凸凹模長度的確定408.3.3凸凹模結(jié)構設計418.4沖孔凸模418.4.1沖孔凸模的固定形式418.4.2沖孔凸模長度的確定418.4.3凸模強度校核428.4.4 沖孔凸模的結(jié)構438.5 卸料彈簧的選擇448.6打桿的選擇418.7活動彎曲凹模的設計41第9章 標準件的選擇459.1模架及模柄的選擇459.2凸模固定板及墊板的選擇459.3 導尺的選擇469.4模具閉合高度的校核469.5卸料螺釘469.6推桿的選擇479.7螺釘及銷釘?shù)倪x擇47第10章 總圖及零件圖的繪制48結(jié)論49參考文獻50致謝51附錄52