WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及鉆3-M6-6H螺紋底孔夾具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含5張CAD圖紙+帶工藝過程、工序卡】-jjsj13-1

WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及鉆3×M6-6H螺紋底孔夾具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含5張CAD圖紙+帶工藝過程、工序卡+任務書+開題報告+外文翻譯】-jjsj13-1

WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及鉆3×M6-6H螺紋底孔夾具設計

摘  要

通過對蝸桿減速箱體的加工工藝路線的確定，該零件的加工以底面作為基準是合適的，本加工工藝方案滿足粗基準選擇的基本要求及精基準選擇的四項原則。本夾具為專用夾具，該夾具的特點是針對性強、結構緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。在本次設計中，夾具的設計滿足機床夾具總體方案設計的基本要求，充分保證零件加工質(zhì)量，具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本以及具有良好的結構工藝性。本次畢業(yè)設計的主要內(nèi)容是機械加工工藝規(guī)程編制和工序?qū)Ｓ脢A具設計。我能綜合運用機械制造技術基礎和其它課程的基本理論和方法，為了能夠完成蝸桿減速箱體機械加工工藝及鉆床夾具的設計任務，綜合運用所學的知識，應用正確的設計方法，制訂了蝸桿減速箱體的機械加工工藝規(guī)程。結合工藝設計內(nèi)容，熟練應用工藝計算方法，對相關工藝內(nèi)容進行了正確的分析設計和計算，如切削力、切削功率、切削速度、工藝參數(shù)、定位誤差、夾緊力等。

關鍵詞 機械加工 工藝規(guī)程 專用夾具 蝸桿減速箱體

Abstract

The graduation design is the main content of the machining process planning preparation and special fixture design process. I can comprehensive use of mechanical manufacturing technology and other basic curriculum of basic theory and method, in order to be able to complete the turbine speed reducer machining technology and drilling machine fixture design task, the integrated use of knowledge, and apply the correct design method, and developed a turbine speed reducer of the machining process planning. Combine craft design content, skilled in the application process calculation method, the relevant process the content analysis of the correct design and the computation, such as process parameters, cutting force and cutting power, cutting speed, positioning error, clamping force, etc. Through the turbine speed reducer to the processing technology of the determination of the route, the parts processing to the underside as the benchmark is reasonable, the processing technology solutions to meet the basic requirements of basic selection coarse and fine basic selection of the four principles. This fixture for drilling machine use special jig, this fixture is characteristic of the targeted, compact construction, simple operation, high productivity. In this design, the design of the machine tool fixtures meet fixture basic requirements of the overall design, fully guarantee the quality of parts processing, has the high production efficiency and lower cost of manufacture and good structure technology .

Key Words  Machining  Process specification  Special fixture  Turbine gear unit housing

目  錄

摘  要 I

Abstract II

第1章  緒論 1

1.1  蝸桿減速箱體綜述 1

1.2  蝸桿減速箱體國內(nèi)外發(fā)展概況 1

1.2.1  蝸桿減速箱體機械加工工藝發(fā)展概況 1

1.2.2  蝸桿減速箱體夾具發(fā)展概況 2

2.1  蝸桿減速箱體的工藝分析 3

2.1.1  蝸桿減速箱體的作用 3

2.1.2  蝸桿減速箱體的工藝分析 3

2.2  選擇毛坯 4

2.3  確定鑄件機械加工余量、毛坯尺寸和公差 4

2.4  設計毛坯圖 5

2.4.1  確定圓角半徑 5

2.4.2  確定毛坯的熱處理方式 5

2.5  機械加工工藝路線的制訂 6

2.5.1  選擇定位基準 6

2.5.2  制訂工藝路線 6

2.5.3  加工工藝過程的分析 8

2.5.4  選擇加工設備與工藝裝備 8

2.5.5  確定工序尺寸 9

2.5.6  確定切削用量及基本時間 10

3.1  確定設計任務、明確加工要求 23

3.2  定位方案的確定 23

3.3  夾緊機構的設計 23

3.4  切削力和夾緊力的計算 23

3.5  定位誤差的分析與計算 24

3.5.1  定位元件尺寸及公差確定 24

3.5.2  定位誤差計算 24

3.6  夾具體的設計 24

3.7  夾具與機床連接元件的選擇 25

3.8  夾具的使用說明 25

3.9  夾具的結構特點 26

結  論 27

致  謝 28

參考文獻 29

【詳情如下】【需要咨詢購買全套設計請加QQ1459919609】

A0 鉆3xM6孔夾具體.dwg

A0鉆床夾具裝配圖.dwg

A1WG20型蝸桿減速箱體零件圖.dwg

A4 鉆3xM6孔非標夾具零件圖支撐板.dwg

A4 鉆3xM6孔非標夾具零件圖移動壓板.dwg

WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及鉆3×M6-6H螺紋底孔夾具設計開題報告.doc

WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及鉆3×M6-6H螺紋底孔夾具設計說明書.doc

WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及鉆3×M6-6H螺紋底孔設計任務書.doc

WG20型蝸桿減速箱體機械加工工序卡.doc

WG20型蝸桿減速箱體機械加工工藝過程卡.doc

原創(chuàng)性聲明.doc

外文翻譯.doc

工藝文件1.cxp

工藝規(guī)程封面.docx

成績單.doc

文件清單.txt

文獻綜述.doc

本科生畢業(yè)設計（論文）開題報告 論文 (設計 )題目 蝸桿減速箱體工藝 及工裝設計 作者所在系 別 機電工程學院 作者所在專業(yè) 機械設計與制造及自動化 作者所在班級 者 姓 名 王瑋 作 者 學 號 20134011321 指導教師姓名 黃衛(wèi) 指導教師職稱 副教授 完 成 時 間 2017 年 3 月 北華航天工業(yè)學院教務處制 說 明 1． 根據(jù)學?！懂厴I(yè)設計 (論文 )工作暫行規(guī)定》，學生必須撰寫《畢業(yè)設計（論文）開題報告》。開題報告作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。 2． 開題報告 應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導教師簽署意見及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。 開題報告不合格者需重做。 3．畢業(yè)設計開題報告各項內(nèi)容要實事求是，逐條認真填寫。其中的文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來語要同時用原文和中文表達 。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．開題報告中除最后一頁外均由學生填寫，填寫各欄目時可根據(jù)內(nèi)容另加附頁。 5． 閱讀的主要參考文獻應在 10 篇以上（ 土建類專業(yè)文獻篇數(shù)可酌減） ，其中外文資料應占一定比例。本學科的基礎和專業(yè)課教材一般不應列為參考資料。 6．參考文獻的書寫應遵循畢業(yè)設計（論文）撰寫規(guī)范要求。 7．開題報告應與文獻綜述、一篇外文譯文和外文原文復印件同時提交，文獻綜述的撰寫格式按畢業(yè)設計（論文）撰寫規(guī)范的要求，字數(shù)在 2000 字左右。 - 1 - 畢業(yè)設計 (論文 )開題報告 學生姓名 王瑋 專 業(yè) 機械設計 與制造及自動化 班 級 導教師姓名 黃衛(wèi) 職 稱 副教授 工作單位 機電工程院 課題來源 教師自擬課題 課題性質(zhì) 應用設計 課題名稱 蝸桿減速箱體工藝及工裝設計 本設計的科學依據(jù) （科學意義和應用前景，國內(nèi)外研究概況，目前技術現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢等） 蝸桿傳動主要由蝸輪和蝸桿構成，用于倆交錯軸之間傳遞運動和載荷，通常作為減速裝置傳遞中、小功率。與齒輪傳動相比，蝸桿傳動具有傳動比大而結構緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，且不需要其他輔助機構即能獲得反行程自鎖等優(yōu)點。但傳動的傳動效率低，制 造成本高（為了提高減磨性和耐磨性，蝸輪齒圈往往要用價格昂貴的銅合金制造）等不利的因素是當前蝸桿傳動繼續(xù)研究和解決的問題。 我國從 20世紀 60年代初開始，由第一機械工業(yè)部機械科學研究院開展平面蝸輪的研究工作， 1964年合作研制成中心距為 540平面蝸輪副，用于 30t 的轉(zhuǎn)爐中。目前我國已經(jīng)成功研制成功中心距為 1200700平面包絡環(huán)面蝸桿傳動裝置，而且利用計算機對蝸桿副齒形進行優(yōu)化設計選擇，用機械 蝸桿副、減速器及蝸輪滾刀進行輔助設計，用環(huán)面蝸桿專用機床及獨特的工藝路線，對蝸桿及蝸 輪滾刀進行與其成型原理完全一致的加工，不需任何的修形。 如今，國內(nèi)的減速器多以齒輪、蝸輪蝸桿傳動為主，但普遍存在著功率與重量比小或傳動比大而機械效率過低的問題，另外材料的品質(zhì)和工藝水平還有許多弱點，特別是大型的減速器問題更為突出，使用壽命不長。國外的減速器，以德國、丹麥和日本處于領先地位，特別在材料和制造工藝方面占優(yōu)勢，減速器工作可靠性好，使用壽命長，但其傳動形式仍以定軸齒輪傳動為主，體積和重量問題也未解決好。 近十幾年來，由于計算機技術和數(shù)控技術的發(fā)展， 術被廣泛應用機械設計 和制造領域，是的機械加工精度、加工效率大大提高，從而推動了機械產(chǎn)品的多樣化，整機配套的模塊化，標準化，以及造型設計藝術化，使產(chǎn)品更加精致美化。國內(nèi)與國外相比，材料水平和工藝水平上還有許多弱點，特別是大型的減速器問題更為突出。對于國外技術而言雖然在材料和制造工藝方面占優(yōu)勢，工作可靠性高，使用壽命長，但其傳動形式仍以定軸齒輪傳動為主，體積和重量問題，傳動比大而效率低的問題仍然未解決好。當今的減速器是向著大功率、大傳動比、小體積、高機械效率及使用壽命長的方向發(fā)展。 - 2 - 設計內(nèi)容和預期成果 （具體設計內(nèi)容和 重點解決的技術問題、預期成果 和 提 供 的 形式） 一、工作內(nèi)容 1、 進行課題調(diào)研，消化課題設計所需的理論知識。 2、 查閱相關資料，完成開題、外文資料翻譯、文獻綜述。 3、進行理論分析，完成加工工藝過程的方案設計。 4、根據(jù)加工工藝過程的方案，進行加工機床及刀具的選擇。 5、進行加工專用夾具的設計、計算和分析；并撰寫夾具使用說明書。 6、對重點工序進行工藝分析。 7、撰寫畢業(yè)論文，進行畢業(yè)答辯。 二、最終成果 1、加工工藝發(fā)展趨勢。 2、加工工藝規(guī)程。 3、專用夾具插件圖。 4、專用夾具設計結構裝配圖。 5、加工過程中 特殊工序的實現(xiàn)方法。 6、畢業(yè)設計論文。 擬采取設計方法和技術支持 （設計方案、技術要求、實驗方法和步驟、可能遇到的問題和解決辦法等） 箱體類零件的結構比較復雜，加工表面多，其主要加工表面是平面和孔。通常平面的加工精度比較容易保證，而精度比較高的支承孔以及孔與孔之間、孔與平面之間的相互位置精度則比較難保證，往往成為生產(chǎn)中的關鍵。在制定箱體加工工藝過程時，應該將如何保證孔的位置精度作為重點來考慮。在設計開始的過程中，我們必須要認真分析零件圖，仔細的分析，如加工表面的平行度、粗糙度、垂直 度，特別是要注意零件各孔系自身精度（同軸度、圓度、粗糙度等）和它們的相互位置精度（軸線之間的平行度、垂直度以及軸線與平面之間的平行度、垂直度等要求），零件的尺寸是整個零件加工的關鍵，必須弄清零件的每一個尺寸 。 技術要 求 ： (1)根據(jù)工藝要求，設計并繪制指定工序的專用夾具裝配圖。要求結構合理，工作效率高，制造方便，盡量降低成本和制造難度，并對夾具精度和技術經(jīng)濟性進行分析。 (2)設計并繪制夾具所有非標零件的零件圖。 (3)根據(jù)夾具設計和制造特點，制訂每個非標零件的加工文件。 - 3 - 實現(xiàn)本項目預期目標和已 具備的條件 （ 包 括 過 去 學習、研究工作基礎，現(xiàn)有主要儀器設備、設計環(huán)境 及 協(xié) 作 條 件等） 一、 預期目標： 1．完成閥體零件圖的繪制，確定加工方法 ,制定工藝路線及工藝卡片 。 2． 制定夾具的定位方案、夾緊方案繪制夾具零件的裝配圖及夾具零件圖 、撰寫畢業(yè)設計說明書。 3．通過本次設計 ,了解機械產(chǎn)品的設計流程。 二、 已具備條件： 1．通過大學期間的學習，對機械設計方面的知識有了一定的儲備，學習過《工程圖學》、《機械原理》、《機械設計》等課程，多次的課程設計也讓我們具有了一定的設計經(jīng)驗。 三維設計軟件的使用方法。 具拆裝實習、 夾具設計 和工廠生產(chǎn)參觀實習。 書館及網(wǎng)上查閱的相關文獻。 各環(huán)節(jié)擬定階段性工作進度 (以周為單位 ) 第八學期： 第 1 周：分配課題，熟悉課題內(nèi)容，熟悉零件圖 ， 做好前期準備； 第 2 周：查閱資料，搜集相關資料； 第 3 周：開題報告撰寫、修改，完成開題； 第 4 周：撰寫文獻綜述，外文資料翻譯 ， 準備各種資料 ； 第 5 周：繪制零件 三維二維圖 ； 第 6 周：對所設計的加工工藝進行技術分析 ， 理論分析 ； 第 7 周： 工藝方案可行性 評價，方案確定 ， 工藝流程設計； 第 8 周：編寫工序卡片； 第 9 周：根據(jù)工序內(nèi)容編寫一套 銑削 夾具設計任務書； 第 10 周：設計一套 銑削 專用夾具； 第 11 周： 編寫一套鉆孔夾具設計任務書； 第 12 周： 設計一套鉆孔專用夾具； 第 13 周：設計的專用夾具進行技術任務分析，并完成分析報告 ； 第 14 周 ： 工裝使用說明書撰寫； 第 15 周 ： 其他時間，打印圖紙，打印其分析報告，準備答辯 ； - 4 - 開 題 報 告 審 定 紀 要 時 間 地點 主持人 參 會 教 師 姓 名 職 務（職 稱） 姓 名 職 務（職 稱） 論 證 情 況 摘 要 記錄人： 指 導 教 師 意 見 指導教師簽名： 年 月 日 教 研 室 意 見 教研室主任簽名： 年 月 日