地下車庫框架結(jié)構(gòu)模板技術(shù)交底.doc

《地下車庫框架結(jié)構(gòu)模板技術(shù)交底.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《地下車庫框架結(jié)構(gòu)模板技術(shù)交底.doc（10頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

______________________________________________________________________________________________________________ 工程名稱 五月花城一期地下部分 施工單位 河南祁灣 交底部位 28 工序名稱 模板安裝及拆除 交底提要：框架結(jié)構(gòu)模板的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 2、模板拼裝： (1)拼裝場地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺。 (2)按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。 (3)竹膠板模板開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。 3、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。 5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 (二)材質(zhì)要求 1、竹膠板模板：尺寸1220×2440mm，厚度為12mm(單個(gè)工程最好選用不超過兩種厚度為合理)。 2、方木：50×100mm，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。 3、對拉螺栓：采用Φ12mm以上的Ｉ級鋼筋(最好用HRB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。 4、脫模劑：嚴(yán)禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。 5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。 (三)工器具 1、木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。 2、支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。 二、工藝流程 （一）柱子模板安裝 搭設(shè)安裝——搭設(shè)安裝腳手架——沿模板邊線貼密封條——立柱子片模——安裝柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面檢查校正——群體固定 （二）梁模板安裝 彈出梁軸——彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核——搭設(shè)梁模板支架——安裝梁底楞——安裝梁底模板——梁底起拱——綁扎鋼筋——安裝梁側(cè)模板——安裝另一側(cè)模板——安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓——復(fù)核梁模尺寸、位置——與相鄰模板連接牢固 （三）頂板模板安裝 搭設(shè)支架——搭設(shè)支架——安裝橫縱大小龍骨——調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱——鋪設(shè)板模板——檢查模板上皮標(biāo)高、平整度操作工藝 三、操作工藝 (一)柱子模板安裝 1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。 2、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。 3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。 4、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。 5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。 6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。 (二)梁模板安裝 1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。 2、安裝粱模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。 3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。 4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。 5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。 6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 (三)頂板模板安裝 1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。 2、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。 3、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。 4、鋪設(shè)竹膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。 5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。 6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。 (四)模板拆除 1、模板拆除的一般要點(diǎn)： (1)側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 (2) 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符下表的規(guī)定。。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%） 板 ≦2 ≧50 >2，≦8 ≧75 >8 ≧100 梁、拱、殼 ≦8 ≧75 >8 ≧100 懸臂構(gòu)件 — ≧100 (3)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中2.4.1或2.4.2條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。 (4)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 (5)拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 (6)模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 2、柱子模板拆除： (1)工藝流程： 拆除拉桿或斜撐——自上而下拆除柱箍——拆除部分豎肋——模板及配件運(yùn)輸維護(hù) (2)柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。 3、梁板模板拆除 (1)工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐——拆除側(cè)模板——下調(diào)樓板支柱——使模板下降——分段分片拆除樓板模板——木龍骨及支柱——拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) (2)拆除工藝施工要點(diǎn)： ①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。 ②下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 ③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。 (五)成品保護(hù) 1、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 (六)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、結(jié)合建施圖，每個(gè)防火卷簾門處都有梁下掛板，施工到此處時(shí)應(yīng)注意，有疑問時(shí)應(yīng)提前與管理人員溝通。 2、圖紙中有字跡模糊、明顯標(biāo)注錯(cuò)誤、吃不準(zhǔn)、有爭議或看不懂圖紙的， 要及時(shí)遇管理人員溝通。 3、模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫系，應(yīng)及時(shí)采取有效方法封堵。 4、澆注砼時(shí)，應(yīng)有人員值班，最少不低于兩人。 5、 1、 1、柱模板 特別注意： 1、熟悉掌握施工圖紙、圖集及驗(yàn)收規(guī)范； 2、科學(xué)合理的進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，力求最大限度的周轉(zhuǎn)模板、方木及鋼管、扣件的次數(shù)。即：基礎(chǔ)模板、方木及鋼管、扣件能翻到一層使用，一層的模板、方木及鋼管、扣件能翻到三層使用； 3、節(jié)約方木、木板，嚴(yán)禁鋸一米以上的方木； 4、臺鋸嚴(yán)禁上樓； 5、確保架體剛度，穩(wěn)定性，掃地桿、斜撐不得漏、省，扣件上牢； 6、木工料場力求無廢料，鋸沫、邊角料及時(shí)清理，做好工完料清，人走場清； 7、支模尺寸、平整度、垂直度誤差滿足規(guī)范要求，梁板平面尺寸，一間一間排查，豎向構(gòu)件一面一面排查，不允許漏項(xiàng)。特別強(qiáng)調(diào)是“排查”每一個(gè)構(gòu)件的每一個(gè)部位，經(jīng)過檢驗(yàn)且滿足要求后方可開盤； 8、科學(xué)、全面、準(zhǔn)確地提供方木、模板、鋼管、扣件、頂絲等計(jì)劃，并保持與材料部的溝通，掌握材料進(jìn)場情況，靈活調(diào)配，督促進(jìn)場節(jié)奏，積極配合卸車、堆放等； 7、關(guān)注機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況，出現(xiàn)問題立即反映； 8、力保工程進(jìn)度，積極加班、加點(diǎn)，服從樓號整體進(jìn)度安排； 9、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保驗(yàn)收過過關(guān)率100%； 10、樹立木材貴似金、扣件就是寶、鋼管不能招（鋸）的控制意識； 11、永葆激情，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行每項(xiàng)工作，持續(xù)保持創(chuàng)優(yōu)關(guān)念、保持精品意識、標(biāo)桿意識。 13、堅(jiān)持勤儉節(jié)約的生活與工作作風(fēng)，在滿足要求、保持大方得體的前提下，能省則省，講究‘適用’原則。把一顆真誠的心投入到工程之中，就像自家的活一樣，貼心經(jīng)營； 14、積極溝通，協(xié)調(diào)保持各種資源的平衡，一致工程能順利進(jìn)展，展示我們無堅(jiān)不摧的打硬仗的能力和所向披靡的團(tuán)隊(duì)精神！ 項(xiàng)目（專業(yè)） 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。 -可編輯修改-