龍門加工中心技術(shù)協(xié)議(1)
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合同編號(hào): GMC308MS龍門加工中心技術(shù)協(xié)議一、設(shè)備技術(shù)描述、參數(shù)及配置二、設(shè)備主要零部件品牌三、SIEMENS 840Dsl系統(tǒng)主要功能表四、制造廠商培訓(xùn)五、設(shè)備推薦用油和油脂表六、設(shè)備客戶安調(diào)準(zhǔn)備表七、設(shè)備通用要求及安裝、調(diào)試八、設(shè)備驗(yàn)收九、質(zhì)量保證十、其他十一、機(jī)床外觀圖甲方(買方): 乙方(賣方):代表:代表:年 月 日年 月 日一、設(shè)備技術(shù)描述、參數(shù)及配置1、設(shè)備技術(shù)描述GMC3080MS型龍門加工中心主要適用于航空、航天、汽車、軍工、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工。以加工黑色和有色金屬大中型復(fù)雜零件為對(duì)象,具有高精度、高速度、高柔性、環(huán)保等特點(diǎn)。其性能指標(biāo)和精度指標(biāo)完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì),可以按市場需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶化制造,其良好的性能價(jià)格比是國內(nèi)外客戶的最佳選擇。整機(jī)結(jié)構(gòu):機(jī)床采用龍門框架移動(dòng),工作臺(tái)固定的結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵材料鑄造而成,使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。主要鑄件均經(jīng)過有限元分析,筋格布置合理,充分滿足機(jī)床高扭矩切削的需要。主 軸 箱:主軸箱采用方滑枕結(jié)構(gòu),選用進(jìn)口主軸,扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低,充分滿足鏜銑及鉆孔加工要求。配置西門子系列主軸電機(jī),滿足低速恒扭矩和高速恒功率切削需要。外置編碼器,對(duì)主軸的位置進(jìn)行精確反饋,滿足剛性攻絲的需要。油冷卻機(jī)對(duì)主軸降溫,提高軸承使用壽命,降低主軸熱變形對(duì)加工精度造成影響。導(dǎo)軌:床身導(dǎo)軌(X軸)為重載滾柱直線導(dǎo)軌,摩擦力小、承載能力強(qiáng)、高速振動(dòng)小、低速無爬行、定位精度高。橫梁導(dǎo)軌(Y軸)為鑄鐵鑲鋼導(dǎo)軌,并且設(shè)置了卸荷機(jī)構(gòu),INA滾動(dòng)體與滑動(dòng)導(dǎo)軌組成復(fù)合導(dǎo)軌,減少了滑動(dòng)摩擦阻力,提高機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度。主軸箱導(dǎo)軌(Z軸)為四面封閉式環(huán)抱滑動(dòng)導(dǎo)軌,即鑄鐵貼塑摩擦副,有良好的吸振性,保證加工時(shí)切削平穩(wěn),特別適用于主軸伸長強(qiáng)力銑削,大孔鏜削及使用角度頭的五面加工。驅(qū) 動(dòng):X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸均采用西門子系列進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng),三軸均標(biāo)配光柵尺,穩(wěn)定性能好,運(yùn)行可靠。X、Y進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條傳動(dòng),其中X軸采用左右各兩個(gè)伺服電機(jī),共四個(gè)伺服電機(jī)進(jìn)行雙驅(qū)同步控制,以及相鄰兩個(gè)伺服電機(jī)采用主從驅(qū)動(dòng),利用電氣控制消除齒輪齒條傳動(dòng)的反向間隙,Y軸采用兩個(gè)伺服電機(jī)左右分布在滑鞍兩側(cè),進(jìn)行主從驅(qū)動(dòng),也利用電氣控制消除齒輪齒條傳動(dòng)的反向間隙,提高了定位精度和重復(fù)定位精度的保持性;Z軸采用雙螺母滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),進(jìn)行預(yù)拉伸,并且Z軸滾珠絲杠為雙驅(qū)結(jié)構(gòu),工作更加平穩(wěn)。系 統(tǒng):配置高性能西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng),保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。可選配置:FANUC 31i數(shù)控系統(tǒng)、刀庫、直角頭、延伸銑頭、深鏜銑頭、萬能銑頭等。 機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求,其安全標(biāo)準(zhǔn)符合GB15760-2004金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定,其精度標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T17421-2000機(jī)床檢驗(yàn)通則及ISO8636.2-2007龍門銑床檢驗(yàn)條件的有關(guān)規(guī)定。2、機(jī)床參數(shù)與配置2.1、基本參數(shù)名 稱單位參 數(shù)備 注加工范圍龍門行程(X軸)mm4500+500(換頭)滑鞍行程(Y軸)mm4500+450(換刀)主軸箱行程(Z軸)mm1500主軸端面到工作臺(tái)面距離mm1001600兩立柱之間距離mm4200工作臺(tái)工作臺(tái)尺寸mm30004000工作臺(tái)承重Kg/ m27000T型槽尺寸mm個(gè)3616主軸刀柄規(guī)格BT50拉釘規(guī)格P50T-I(MAS403)轉(zhuǎn)速范圍r/min104500最大輸出扭矩N.M1050/1295主軸電機(jī)功率kw30/37主軸箱截面mm500500速度切削進(jìn)給速度范圍mm/min15000X、Y、Z軸快移速度m/min15/12/10機(jī)床精度定位精度X軸(帶光柵尺)mm0.030Y軸(帶光柵尺)mm0.030Z軸(帶光柵尺)mm0.020重復(fù)定位精度X軸(帶光柵尺)mm0.020Y軸(帶光柵尺)mm0.015Z軸(帶光柵尺)mm0.010其它氣源/氣壓500L/min 68bar機(jī)床電氣總?cè)萘縆VA150冷卻箱容積L1000主機(jī)重量Kg1200002.2、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置序號(hào)名 稱數(shù)量備 注1SIEMENS 840Dsl數(shù)控系統(tǒng)12手持操作單元13氣動(dòng)系統(tǒng)14氣槍15自動(dòng)潤滑系統(tǒng)16油水分離系統(tǒng)17主軸油冷卻系統(tǒng)18工件冷卻系統(tǒng)19鏈板排屑機(jī)及集屑小車210進(jìn)口減速箱(1:5.5)111液壓站112主軸外接編碼器定位系統(tǒng)113三軸內(nèi)置編碼器反饋系統(tǒng)314橫梁安全防護(hù)欄及扶梯115光柵尺416橫梁導(dǎo)軌防護(hù)罩217床身導(dǎo)軌防護(hù)罩218三色燈119照明裝置120電柜空調(diào)121隨機(jī)附件122隨機(jī)成套標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件2紙質(zhì)文件與光盤各123基礎(chǔ)安裝套件12.3、客戶選擇配置序號(hào)選項(xiàng)名稱及規(guī)格數(shù)量備 注1標(biāo)準(zhǔn)地基機(jī)床工作臺(tái)與地面平2下沉地基工作臺(tái)下沉300mm3加長銑頭4直角銑頭56789102.4、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件(紙質(zhì)文件與光盤各1一套)序號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量備 注1裝箱單1僅提供紙質(zhì)文件2合格證明書1僅提供紙質(zhì)文件3使用說明書(機(jī)械部分)14使用說明書(液壓部分)15使用說明書(電氣部分)16電氣操作手冊(cè)17數(shù)控系統(tǒng)操作說明書1僅提供光盤8外購部件使用說明書19地基圖、外形圖1發(fā)運(yùn)前1個(gè)月內(nèi)提供二、設(shè)備主要零部件品牌序號(hào)名稱及規(guī)格品牌備 注1控制系統(tǒng)SIEMENS 840DslSIEMENS 2主軸單元旭泰/惟隆3滾珠絲杠柯爾特4絲杠軸承NSK5直線導(dǎo)軌THK/施耐博格6主軸減速箱ZF7進(jìn)給軸減速箱阿爾法8潤滑系統(tǒng)BIJUR9主要?dú)鈩?dòng)元件SMC10主軸油冷卻機(jī)三河同飛/POINT11聯(lián)軸器RW12拖鏈IGUS13齒條亞特蘭大/亨利安14光柵尺海德漢15電器柜空調(diào)三河同飛16主要電氣元件Schneider注:制造廠家保留更換同等品牌的權(quán)利三、SIEMENS 840Dsl系統(tǒng)主要功能表(部分功能需結(jié)合主機(jī)的配置才能實(shí)現(xiàn))序號(hào)功能說明備注1SINAMICS S1202方式組 NCU720.2/ NCU730.2103加工通道最大配置 NCU720.2/ NCU730.2104最大配置(進(jìn)給軸)NCU720.2/ NCU730.2315最大配置(主軸)NCU720.2/ NCU730.2316最大配置(進(jìn)給軸和主軸)NCU720.2/ NCU730.2317每個(gè)通道配置(進(jìn)給軸包括主軸)NCU720.2/NCU730.2128帶正弦/余弦1Vpp的線性增量編碼器通過SIMODRIVE 611 數(shù)字型閉環(huán)控制模塊9預(yù)處理存儲(chǔ)器,動(dòng)態(tài)(FIFO)10預(yù)先處理11進(jìn)給軸/主軸更換12幾何軸(可以在CNC程序中切換)13坐標(biāo)系變換概念14通過坐標(biāo)系進(jìn)行傾斜加工15進(jìn)給速度倍率0%-120%16快移范圍9位10進(jìn)制數(shù)字17回轉(zhuǎn)進(jìn)給軸,無限旋轉(zhuǎn)18測(cè)量系統(tǒng)1和2,可選19速度,最大300m/s20進(jìn)給插補(bǔ)21圓角和倒角的單獨(dú)進(jìn)給路徑22跟隨模式23數(shù)字主軸24主軸轉(zhuǎn)速,最大可編程數(shù)值范圍顯示:999 999 999.9999)25主軸倍率為50%-120%265個(gè)速度檔27自動(dòng)齒輪檔選擇28定向主軸停止29主軸轉(zhuǎn)速限制(最大和最小)30恒定切削速度31通過PLC進(jìn)行主軸控制(定位,震蕩)32切換到進(jìn)給軸模式33加工中進(jìn)給軸同步化34螺紋切入和退出路徑,可編程設(shè)定35用恒定或可變螺距切削 NCU571.5/NCU572.5/NCU573.536高速數(shù)控輸入/輸出4個(gè)數(shù)字式輸入/4個(gè)數(shù)字式輸出(在線)37同步化動(dòng)作(最多16個(gè))及高速輔助功能輸出38采用同步化動(dòng)作對(duì)進(jìn)給軸和主軸進(jìn)行定位 (指令進(jìn)給軸)39IPO循環(huán)中模擬值控制 (前提條件: 模擬輸出)40采用同步化動(dòng)作的IPO循環(huán)中1D 41由于從輪廓快速返回而中斷路徑42公制/英制尺寸 切換43對(duì)循環(huán)的訪問保護(hù)44可設(shè)置偏差的最大數(shù)量45可以依次仿真通道 NCU720.2/ NCU730.210046刀具定向插補(bǔ)647刀具列表中的刀具/刀刃數(shù) 48通過T和D編號(hào)進(jìn)行刀具偏置選擇600/1500498個(gè)以內(nèi)NCU (數(shù)控單元) 一個(gè)操作面板504個(gè)以內(nèi)NCU兩個(gè)操作面板51兼容式電子手輪52用戶變量的文本顯示2/3533維保護(hù)區(qū)/加工區(qū)的2維表示54工件(磨削)實(shí)際數(shù)值系統(tǒng)55編程、報(bào)警以及機(jī)床數(shù)據(jù) (可擴(kuò)展式) 的在線幫助56屏幕保護(hù)程序578個(gè)等級(jí)的訪問權(quán)保護(hù)58加工區(qū)的限制59限位開關(guān)的監(jiān)控60軟件和硬件限位開關(guān)612維/3維保護(hù)區(qū) 62輪廓監(jiān)控 6363位置監(jiān)控64零速監(jiān)控65夾緊監(jiān)控66反向間隙補(bǔ)償四、制造廠商培訓(xùn) 我公司專業(yè)培訓(xùn)人員為客戶提供全方位、多層次的培訓(xùn)安排,確保機(jī)床操作人員熟練掌握機(jī)床的基本操作與維護(hù),為您的工廠創(chuàng)造更大的利潤。制造廠商培訓(xùn)安排培訓(xùn)類型買方工廠培訓(xùn)賣方工廠培訓(xùn)培訓(xùn)人數(shù)現(xiàn)場操作人員3人/次培訓(xùn)時(shí)間安裝調(diào)試完畢后合同生效后培訓(xùn)地點(diǎn)買方工廠培訓(xùn)周期1天不超過5天培訓(xùn)內(nèi)容現(xiàn)場操作、維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)數(shù)控系統(tǒng)操作、機(jī)床保養(yǎng)、常見故障的判斷和處理、一般編程培訓(xùn)費(fèi)用期間的差旅費(fèi)及食宿費(fèi)用由賣方自理差旅費(fèi)和食宿費(fèi)用由買方自行承擔(dān)其他買方免費(fèi)提供工作午餐賣方免費(fèi)提供工作午餐,培訓(xùn)前和賣方進(jìn)行預(yù)約五、設(shè)備推薦用油和油脂表使用部位名稱容量牌號(hào)廠家推薦備注液壓站液壓油240L46號(hào)殼牌得力士46或長城HF-2 46初次使用3個(gè)月后更換一次;以后每隔6個(gè)月更換一次油冷卻機(jī)冷卻油40L32號(hào)殼牌通拿Tonna T32(10度)或長城HG32 (10度)每隔3個(gè)月更換一次潤滑泵導(dǎo)軌油8L32#(冬季)68#(夏季)殼牌通拿Tonna T32(10度)或長城HG32 (10度)當(dāng)油位低于最低液位線時(shí)加注六、設(shè)備客戶安調(diào)準(zhǔn)備表序號(hào)項(xiàng)目要求備注1廠房地基情況確認(rèn)最大起吊部件重約30T,參見地基圖地腳螺栓二次澆灌用快干水泥推薦:高強(qiáng)無收縮灌漿料 2進(jìn)線電源電纜線準(zhǔn)備YJV 4*50mm3壓縮空氣接入準(zhǔn)備氣源過濾精度100m,氣管外徑10mm4設(shè)備用油詳見“推薦用油及油脂表”5運(yùn)輸情況確認(rèn)1.根據(jù)廠房及周圍路況確認(rèn)運(yùn)輸方式2.滿足機(jī)床最大部件的凈運(yùn)輸尺寸3.依照廠房實(shí)際高度情況確認(rèn)起吊方式6安裝吊具準(zhǔn)備鋼絲繩,承重30T以上注:如有疑問請(qǐng)致電制造商七、設(shè)備通用要求及安裝、調(diào)試1、設(shè)備通用要求1.1、設(shè)備使用環(huán)境要求保持一個(gè)恒定水平的環(huán)境溫度,對(duì)進(jìn)行精密加工是一個(gè)必不可少的因素。(1)可用環(huán)境溫度要求1040,當(dāng)環(huán)境溫度為20時(shí),濕度應(yīng)為4075。(2)為使機(jī)床的靜態(tài)精度保持在規(guī)定的范圍內(nèi),最佳環(huán)境溫度要求1525,溫差不得超過2/24h。1.2、電源電壓:3相、380V,電壓波動(dòng)10%范圍內(nèi),電源頻率:50HZ。 1.3、如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定,機(jī)床應(yīng)配備穩(wěn)壓電源,以保證機(jī)床的正常工作。1.4、機(jī)床應(yīng)有可靠的接地:接地導(dǎo)線為銅質(zhì)導(dǎo)線,線徑不應(yīng)小于10mm2,接地電阻小于4歐姆。1.5、為保證設(shè)備的正常工作性能,氣源壓縮空氣的如果達(dá)不到氣源要求,應(yīng)在機(jī)床進(jìn)氣前增加一套氣源凈化裝置(除濕、除油、過濾)。1.6、設(shè)備遠(yuǎn)離陽光直射、振源和熱源,遠(yuǎn)離高頻發(fā)電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)等,以免機(jī)床生產(chǎn)故障或喪失機(jī)床精度。2、設(shè)備安裝、調(diào)試2.1、設(shè)備到達(dá)用戶現(xiàn)場后,買方負(fù)責(zé)機(jī)床的基礎(chǔ)、卸車、吊裝等,并應(yīng)及時(shí)通知賣方,賣方在接到通知后派安裝調(diào)試人員七天內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場。2.2、賣方人員與用戶在現(xiàn)場共同開箱(或由賣方委托買方),按裝箱單清點(diǎn)。如果外包裝完好無損,開箱時(shí)發(fā)現(xiàn)缺件,責(zé)任在賣方。賣方應(yīng)及時(shí)給予補(bǔ)發(fā),運(yùn)費(fèi)由賣方承擔(dān)。2.3、買方完成機(jī)床就位,以及電源和壓縮空氣到機(jī)床,但不得啟動(dòng)電源和供氣,機(jī)床用輔助品如油,油脂,冷卻液和潤滑油由買方提供。賣方負(fù)責(zé)在用戶現(xiàn)場免費(fèi)進(jìn)行檢查和安裝、調(diào)試、驗(yàn)收工作,買方給予必要的配合。八、設(shè)備驗(yàn)收1、機(jī)床驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。1.1、預(yù)驗(yàn)收(發(fā)運(yùn)前30天通知買方)需要 不需要驗(yàn)收地點(diǎn):賣方工廠。驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):按雙方簽訂的預(yù)驗(yàn)收協(xié)議中規(guī)定的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。驗(yàn)收費(fèi)用:差旅費(fèi)和食宿費(fèi)用由買方自行承擔(dān)(賣方免費(fèi)提供工作午餐)。驗(yàn)收完畢,雙方簽訂預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。1.2、終驗(yàn)收需要 不需要驗(yàn)收地點(diǎn):買方工廠。驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):按雙方簽訂的終驗(yàn)收協(xié)議中規(guī)定的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,其他不屬于終驗(yàn)收協(xié)議中約定的事項(xiàng),不得作為終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的項(xiàng)目。在雙方簽訂終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告前,買方不得使用設(shè)備,否則視為終驗(yàn)收合格;買方在收到設(shè)備后兩個(gè)月內(nèi),因買方原因?qū)е沦u方無法完成終驗(yàn)收,視為終驗(yàn)收合格。驗(yàn)收費(fèi)用:差旅費(fèi)和食宿費(fèi)用由賣方自行承擔(dān)(買方免費(fèi)提供工作午餐)。驗(yàn)收完畢,雙方簽訂終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。九、質(zhì)量保證1、質(zhì)量保證期限為自終驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。2、在質(zhì)保期內(nèi),買方按照設(shè)備或機(jī)器使用說明書,在正常條件下使用,由于工廠設(shè)計(jì)或制造上的缺陷而發(fā)生的損壞由賣方負(fù)責(zé)。在上述之保質(zhì)期內(nèi),如設(shè)備發(fā)生問題,賣方將向買方提出修正建議;如買方按賣方指導(dǎo)和系統(tǒng)描述仍不能解決問題,則賣方應(yīng)于接到買方通知后2 個(gè)工作日內(nèi)免費(fèi)派遣維修工程師到達(dá)買方工廠。3、在質(zhì)保期內(nèi),賣方向買方免費(fèi)提供及時(shí)的維修服務(wù)和維修所必須的零配件。經(jīng)查證由于買方操作不當(dāng)或者自行拆卸改裝等非制造質(zhì)量原因發(fā)生的故障損失以及存放時(shí)間過長造成的機(jī)床外觀或內(nèi)部的損壞,不在以上保修范圍,買方須支付相關(guān)的維修費(fèi)用。4、在質(zhì)保期過后,賣方仍免費(fèi)提供在線服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。以優(yōu)惠的價(jià)格向甲方提供及時(shí)的零配件供應(yīng)。需要派人前往現(xiàn)場維修時(shí)按照賣方標(biāo)準(zhǔn)收取相應(yīng)的費(fèi)用。十、其他1、本協(xié)議未盡事宜雙方協(xié)商解決。2、本協(xié)議作為合同附件,經(jīng)甲、乙雙方簽字后與合同同時(shí)生效。3、本協(xié)議一式二份,甲、乙雙方各執(zhí)一份。十一、機(jī)床外觀圖- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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