CKB數(shù)控立式車床技術(shù)協(xié)議

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精選資料CK5120B數(shù)控單柱立式車床技術(shù)協(xié)議甲方：武漢汽輪發(fā)電機(jī)有限公司 乙方：武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司可修改編輯CK5120B數(shù)控單柱立式車床甲方：武漢汽輪發(fā)電機(jī)有限公司乙方：武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司甲乙雙方在友好協(xié)商的基礎(chǔ)上，就甲方購(gòu)買乙方制造的CK5120B數(shù)控單柱立式車床之技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了認(rèn)真地交流和溝通，取得了一致意見，并在此基礎(chǔ)上達(dá)成此協(xié)議。此協(xié)議亦被視為合同不可分割的一部分，與主合同具有同等法律效力。1、 機(jī)床簡(jiǎn)介本機(jī)床為數(shù)控單柱立式車床，適合于加工各種鑄鐵、鋼及合金、有色金屬、非金屬材料等工件，可以車削內(nèi)外圓柱、內(nèi)外圓錐、溝槽、螺紋、平面以及各種旋轉(zhuǎn)曲面體。且有恒線速度切削功能。機(jī)床具有良好的系統(tǒng)剛性及高穩(wěn)定性、高精度、高效率、高可靠性。工作臺(tái)底座外圍裝有機(jī)床防護(hù)罩，可防止冷卻液噴濺。防護(hù)罩正面有可以水平開啟的門。橫梁水平導(dǎo)軌上(X軸)裝有不銹鋼伸縮式防護(hù)罩。本機(jī)床操縱臺(tái)采用落地式集中操縱，在顯示屏上可顯示所需的各種信息指令和數(shù)據(jù)。本機(jī)床X、Z軸均為全閉環(huán)控制，檢測(cè)元件采用HEIDENHAIN光柵尺。本機(jī)床液壓系統(tǒng)配備油冷機(jī)一個(gè)。本機(jī)床設(shè)有自動(dòng)排屑和冷卻裝置，能自動(dòng)用冷卻液對(duì)切削部位進(jìn)行冷卻，并且能自動(dòng)清除和傳送切屑。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西門子802Dsl全數(shù)字系統(tǒng)。設(shè)備外表油漆的顏色，按買方提供的色標(biāo)(GSB05-1426-2001)6PB005 海蘭色施工。油漆的面漆采用北京紅獅或同品質(zhì)品牌。電氣環(huán)境電源：3相-380V10%，50 Hz1%控制電源：220V 110V直流電源：24V自然環(huán)境溫度： 540 相對(duì)濕度： 85%海拔 1000M車間環(huán)境：無(wú)粉塵，無(wú)有害氣體、液體。2、 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)2.1最大車削直徑 2000 mm2.2工作臺(tái)直徑 1600 mm2.3最大加工工件高度 1600 mm2.4工作臺(tái)最大承重(n50r/min) 11.2 ton2.5工作臺(tái)最大扭矩 25 KN.m2.6垂直刀架最大切削力(滑枕伸長(zhǎng)500mm) 40 KN2.7工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍 2.5250 r/min2.8刀架和滑枕進(jìn)給速度 0.12000 mm/min 0.0150mm/r2.9刀架快速移動(dòng)速度 6000 mm/min2.10刀架水平移動(dòng)行程 1400 mm2.11刀架滑枕移動(dòng)行程 1400 mm2.12橫梁行程 1000 mm2.13橫梁升降速度 300 mm/min2.14滑枕截面 210250 mm22.15刀桿截面 4040 mm22.16刀架滑枕中心最大越程 150 mm2.17主電機(jī)功率 55 Kw2.18機(jī)床總重量 30 ton2.19機(jī)床輪廓尺寸 690070005600 mm33、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本機(jī)床采用動(dòng)梁?jiǎn)沃浇Y(jié)構(gòu)，其基礎(chǔ)件由立柱、橫梁、工作臺(tái)底座、刀架、主變速箱、進(jìn)給箱等部件組成。3.1立柱：?jiǎn)瘟⒅哂须p導(dǎo)軌，其斷面對(duì)稱于工作臺(tái)中心平面，與底座采用法蘭式連接，提高了立柱與工作臺(tái)底座之間的接觸剛度。立柱大件由高強(qiáng)度鑄鐵制成并經(jīng)低溫回火消除內(nèi)應(yīng)力，立柱其斷面對(duì)稱于工作臺(tái)中心平面，加強(qiáng)筋布局合理，立柱導(dǎo)軌面及與工作臺(tái)底座的結(jié)合面可通過(guò)粗加工、半精加工、精加工幾道工序來(lái)保證其直線度和平行度在0.02mm以內(nèi)。3.2橫梁：橫梁升降采用雙絲桿升降，通過(guò)立柱頂部的雙出軸電機(jī)，同時(shí)帶動(dòng)兩側(cè)的減速箱來(lái)實(shí)現(xiàn)絲桿升降的同步，橫梁可以在規(guī)定的最大行程內(nèi)，任意位置上準(zhǔn)停。采用油缸與碟型彈簧進(jìn)行夾緊和放松。橫梁大件亦由高強(qiáng)度鑄鐵制成并經(jīng)低溫回火消除內(nèi)應(yīng)力，橫梁與立柱結(jié)合的導(dǎo)軌面上鑲有耐磨合金板，其上加工有潤(rùn)滑油腔，與立柱導(dǎo)軌配刮達(dá)到結(jié)合面要求。3.3工作臺(tái)底座：工作臺(tái)徑向采用高精度雙列向心短滾子軸承定心，軸向采用高精度的大型滾珠止推軸承承載。工作臺(tái)主軸上裝有控制恒速切削和車螺紋用的編碼器。工作臺(tái)回轉(zhuǎn)采用西門子交流主軸電機(jī)通過(guò)高強(qiáng)度皮帶，帶動(dòng)兩級(jí)行星齒輪箱驅(qū)動(dòng)。行星齒輪箱裝在底座內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊，增強(qiáng)了機(jī)床的總剛度，提高了傳動(dòng)效率，降低了機(jī)床噪聲。工作臺(tái)面上設(shè)有4個(gè)手動(dòng)卡爪。工作臺(tái)和底座均由高強(qiáng)度鑄鐵制成并經(jīng)低溫回火消除內(nèi)應(yīng)力。工作臺(tái)斷面對(duì)稱于工作臺(tái)中心，加強(qiáng)筋布局合理，工作臺(tái)裝配前要做靜平衡實(shí)驗(yàn)，以防止偏載引起工作臺(tái)負(fù)荷過(guò)大。底座與立柱的連接面采用法蘭式連接，以提高立柱與工作臺(tái)底座之間的接觸剛度，其結(jié)合面保證0.04塞尺不入。3.4刀架：本機(jī)床具有一個(gè)垂直刀架，刀架由刀架滑座和滑枕兩部分組成，刀架滑座水平移動(dòng)(X軸)、滑枕上下移動(dòng)(Z軸)，均采用交流伺服電機(jī)通過(guò)一對(duì)齒輪減速，經(jīng)滾珠絲桿螺母副分別驅(qū)動(dòng)，并且X、Z軸可聯(lián)動(dòng)。 進(jìn)給系統(tǒng)有每分鐘進(jìn)給量和工作臺(tái)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量?jī)煞N方式。刀架滑座和滑枕移動(dòng)導(dǎo)軌采用一腔一泵式恒流靜壓導(dǎo)軌，抗振性好，精度穩(wěn)定可靠。刀架滑枕下端有端面齒盤與刀夾端面齒盤結(jié)合，卡箍卡緊。刀架由高強(qiáng)度鑄鐵制成并經(jīng)低溫回火消除內(nèi)應(yīng)力?；碛脙?yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其外表面經(jīng)高頻淬火處理，進(jìn)行粗加工、半精加工、精加工后再進(jìn)行高精度磨削加工制成。滑枕用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)正火處理消除內(nèi)應(yīng)力，其外表面進(jìn)行粗加工、半精加工、精加工后再進(jìn)行高精度磨削加工制成。3.5主變速箱：主變速箱為二級(jí)行星齒輪箱，其結(jié)構(gòu)緊湊，裝在底座內(nèi)部，箱內(nèi)潤(rùn)滑油有專用油泵抽回油箱。其與主電機(jī)的連接用高強(qiáng)度皮帶，通過(guò)移動(dòng)主電機(jī)的位置來(lái)拉緊皮帶。此結(jié)構(gòu)形式可增加機(jī)床總剛度，提高傳動(dòng)效率，降低機(jī)床噪聲。3.6進(jìn)給箱驅(qū)動(dòng)裝置：本機(jī)床X、Z軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均采用交流伺服電機(jī)通過(guò)一對(duì)齒輪減速，經(jīng)滾珠絲桿螺母副驅(qū)動(dòng)。絲桿兩端均采用德國(guó)進(jìn)口的高精度組合軸承承載，保證基準(zhǔn)面的幾何精度和支承的總剛度。4、 機(jī)床電氣4.1技術(shù)規(guī)格4.1.1機(jī)床總功率 90KW4.1.2主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍 10-700-4500rpm4.2主軸部分4.2.1主軸電機(jī)采用西門子交流主軸電動(dòng)機(jī)功率為55KW4.2.2主軸電機(jī)調(diào)速裝置采用西門子配套的數(shù)字化調(diào)速裝置4.2.3主軸檢測(cè)采用西門子主軸編碼器4.3數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)采用西門子802DSL全數(shù)字化數(shù)控系統(tǒng)，帶10.4液晶彩顯并具備中文顯示功能，內(nèi)裝式PLC。配置手持電子手輪進(jìn)給。X、Z軸全閉環(huán)控制。帶手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入功能，備有RS232接口，可實(shí)現(xiàn)機(jī)外編程。系統(tǒng)配置應(yīng)具有該系統(tǒng)基本組件的全部功能。4.4進(jìn)給部分4.4.1進(jìn)給伺服電機(jī)采用西門子1FT6型交流數(shù)字伺服電機(jī)及配套電纜4.4.2進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)采用西門子配套的S120型交流數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)裝置4.5低壓電氣接觸器、小型直流繼電器，按鈕采用歐姆龍、西門子、施耐德、富士等合作產(chǎn)品，及國(guó)產(chǎn)名優(yōu)。4.6主要數(shù)控功能4.6.1插補(bǔ)功能：直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)。4.6.2補(bǔ)償功能：刀具補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償。4.6.3顯示功能：顯示功能：圖形顯示、狀態(tài)顯示、坐標(biāo)顯示、程序顯示、報(bào)警顯示、自診斷顯示。4.6.4軸監(jiān)控功能4.6.5主軸功能：可編程主軸轉(zhuǎn)速，主軸修調(diào)，恒速切削，車螺紋。4.6.6編程功能：絕對(duì)/增量編程，公/英制，直徑/半徑編程，直接圖紙編程。4.6.7進(jìn)給軸功能：進(jìn)給修調(diào)，每轉(zhuǎn)進(jìn)給，每分鐘進(jìn)給，快速移動(dòng)。輔助功能：M功能，H功能。4.7電柜裝有空調(diào)，保證電柜在適宜的溫度下工作。5、 機(jī)床設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1 GB/T19001-ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)5.2 有關(guān)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)定： GB 5226.1-2008 機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分 通用技術(shù)條件 GB/T 9061-2006 金屬切削機(jī)床 通用技術(shù)條件GB/T 15760-2004 金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件JB/T9934.19934.2-1999 數(shù)控立式車床 5.3本機(jī)床精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為“JB/T9934.19934.2-99數(shù)控立式車床”其中下列項(xiàng)目達(dá)到精度值為：（所有未列出精度檢驗(yàn)項(xiàng)目均按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。工作臺(tái)面的平面度：工作臺(tái)直徑在1000mm以內(nèi)為0.03mm，直徑每增加1000mm允差增加0.01mm（平或凹）局部公差： 0.01mm/300mm工作臺(tái)面的端面跳動(dòng)：工作臺(tái)直徑在1000mm以內(nèi)為0.01mm，直徑每增加1000mm允差增加0.01mm工作臺(tái)面的徑向跳動(dòng)：工作臺(tái)直徑在1000mm以內(nèi)為0.01mm，直徑每增加1000mm允差增加0.01mm橫梁垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度： 在垂直橫梁的平面內(nèi)：在1000mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.04mm 在平行橫梁的平面內(nèi)： 在1000mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.025mm垂直刀架移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度：在1000mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.02mm 垂直刀架滑枕移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度：在垂直橫梁的平面內(nèi)： 在1000mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.04mm在平行橫梁的平面內(nèi)： 在1000mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.02mm，軸定位精度：在任意1000mm測(cè)量長(zhǎng)度上：0.03mm，軸重復(fù)定位精度：在任意1000mm測(cè)量長(zhǎng)度上：0.015mm，軸反向偏差：在任意1000mm測(cè)量長(zhǎng)度上：0.01mm工件表面粗糙度：Ral.6m(平面、圓柱面) Ra3.2m(圓弧面、圓錐面)精車外圓的圓度：0.01mm精車外圓的圓柱度：0.02mm/300mm精車圓盤端面的平面度：0.03mm5.2機(jī)床驗(yàn)收5.2.1機(jī)床驗(yàn)收依據(jù)雙方最終確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)(合同和技術(shù)協(xié)議)，據(jù)此進(jìn)行設(shè)備的預(yù)驗(yàn)收和最終驗(yàn)收。6、 機(jī)床主要供貨范圍（含特定部件）名 稱件 數(shù)備 注標(biāo)準(zhǔn)配置立柱1主機(jī)橫梁1工作臺(tái)1底座1滑座1刀架1進(jìn)給箱1液壓潤(rùn)滑油箱1電氣系統(tǒng)電柜1隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件橫梁防護(hù)罩1機(jī)床防護(hù)罩1卡爪4特訂附件自動(dòng)排屑1冷卻裝置1其它操作維修工具1套兩年備件1套7、 機(jī)床安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)和售后服務(wù)7.1安裝調(diào)試賣方作為機(jī)床的技術(shù)總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，保證所供機(jī)床為合格產(chǎn)品，并通過(guò)雙方確認(rèn)的最終驗(yàn)收。簽約后兩個(gè)月內(nèi)，賣方提供機(jī)床平面布置圖、水、電、氣布置圖及地基圖等資料，買方做好安裝調(diào)試的前期準(zhǔn)備工作。在機(jī)床安裝前3個(gè)月，賣方提供安裝所需的書面的技術(shù)資料；設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，買方須在機(jī)床安裝環(huán)境、條件完全具備的情況下通知賣方，賣方在收到買方書面通知后派遣安裝人員到達(dá)買方安裝現(xiàn)場(chǎng)，共同開箱檢查，然后進(jìn)行設(shè)備的全面安裝、調(diào)試工作。安裝調(diào)試及終驗(yàn)收所需的專用工具、量具由賣方自備。買方派監(jiān)理全程參與安裝調(diào)試。買方應(yīng)為賣方安裝調(diào)試人員提供方便條件并全力配合。7.2驗(yàn)收7.2.1預(yù)驗(yàn)收：賣方在機(jī)床出廠前，由買方人員在機(jī)床原產(chǎn)地對(duì)機(jī)床的性能、精度和質(zhì)量等方面的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合預(yù)驗(yàn)收，在完成驗(yàn)收內(nèi)容后，買賣雙方在項(xiàng)目機(jī)床原產(chǎn)地制造廠，簽發(fā)機(jī)床預(yù)驗(yàn)收合格單證，并將檢驗(yàn)報(bào)告、合格證書隨機(jī)床一起提供給買方。7.2.2終驗(yàn)收：在設(shè)備安裝、調(diào)試完成后，買方和賣方代表在買方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，買賣雙方在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，簽發(fā)機(jī)床最終驗(yàn)收合格單證。7.3培訓(xùn)賣方在設(shè)備的機(jī)械性能、液壓、操作要領(lǐng)、軟件編制、設(shè)備維修和保養(yǎng)等方面對(duì)買方的人員進(jìn)行理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。達(dá)到買方人員對(duì)所供機(jī)床的熟練操作和排除常見故障的程度。7.4售后服務(wù)機(jī)床驗(yàn)收合格之日起，整機(jī)保修一年。保修期滿后，仍為該機(jī)床提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的零部件不正常的磨損、或因設(shè)備本身缺陷導(dǎo)致的各種故障，或產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)定的要求，賣方免費(fèi)提供服務(wù)，并更換上述損壞零部件、元器件、備品備件和易損件。機(jī)床出現(xiàn)故障，24小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng)，如有需要，48小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)床質(zhì)保期過(guò)后，乙方將繼續(xù)提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持和備件供應(yīng)。8、 機(jī)床隨機(jī)技術(shù)資料8.1、 機(jī)床(機(jī)械)使用說(shuō)明書三套(包括機(jī)床外觀圖、主要部件裝配圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、軸承分布圖及明細(xì)表、易損零件圖、地基圖、液壓原理圖等)，地基圖五套在合同生效后兩個(gè)月內(nèi)提供，其余隨機(jī)交付。8.2、 機(jī)床(電氣)使用說(shuō)明書三套（包括進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書、編程說(shuō)明書、診斷說(shuō)明書、主軸調(diào)速裝置說(shuō)明書、電氣原理圖、PLC程序備份等）。8.3、 機(jī)床程序（包括PLC）及機(jī)床參數(shù)備份光盤1套。 8.4、 整機(jī)出廠裝箱單一套。8.5、 整機(jī)出廠合格證明書一套。8.6、 主要外購(gòu)配套部件使用說(shuō)明書及合格證1套9、 機(jī)床主要外購(gòu)件清單序號(hào)名 稱供貨廠家1數(shù)控系統(tǒng)西門子公司2伺服單元西門子公司3伺服電機(jī)西門子公司4主軸調(diào)速裝置西門子公司5主要低壓電氣歐姆龍、施耐德、西門子等合作產(chǎn)品及國(guó)產(chǎn)名優(yōu)。6主電機(jī)西門子公司7滾珠絲桿副西安（德國(guó)）億孚8滾珠絲桿軸承德國(guó)INA公司9主軸徑向軸承SKF/FAG/NSK10主要液壓件臺(tái)灣公司產(chǎn)品11機(jī)床防護(hù)罩武漢宏實(shí)12橫梁防護(hù)罩上海同樂(lè)/上海希冀13排屑裝置（特殊定貨）武漢宏實(shí)14冷卻裝置（特殊定貨）武漢宏實(shí)15X軸光柵尺德國(guó)海登海因16電柜空調(diào)珠海迪威特17油冷機(jī)珠海迪威特10、 機(jī)床易損件、備品備件清單10.1易損件清單(只提供圖紙)圖號(hào)（訂貨號(hào)）名 稱材 料重量（Kg）數(shù)量C51BA13205AQ.F螺母耐磨合金3.6210.2備件清單件 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量G51-2AO型密封圈202.42G51-2AO型密封圈283.11G51-2AO型密封圈303.18G51-2AO型密封圈403.16G51-2AO型密封圈683.12G51-2AO型密封圈903.16G51-2AO型密封圈1103.11G51-2AO型密封圈1805.71G51-2AO型密封圈2005.71MF-06濾油網(wǎng)2濾芯1濾芯1DP-10壓力繼電器1疊加閥專用螺釘2套疊加閥專用密封圈9.251.7810CB-B10齒輪泵111、 隨機(jī)附件清單序號(hào)名 稱規(guī) 格件 號(hào)數(shù)量備 注1地腳螺釘螺帽、墊圈M20x400M20，20J23-8J11-1，J51-14套落地式操縱裝置用2地腳螺釘螺帽、墊圈M24x630M24，24J23-8J11-1，J51-112套底座、主電機(jī)座用3地腳螺釘螺帽、墊圈M30x800M30，30J23-8J11-1，J51-18套立柱橫梁用4單頭扳手30S91-21主傳動(dòng)皮帶拉緊用5單頭扳手36S91-21刀架緊固螺釘用6單頭扳手46S91-21橫梁夾緊用7內(nèi)六角扳手6S91-71滑座鑲條用8內(nèi)六角扳手8S91-71滾珠絲桿用9內(nèi)六角扳手10S91-71滾珠絲桿用10內(nèi)六角扳手17S91-71刀架壓板螺釘用11方套筒扳手17S92-31高壓油槍用12方頭套扳手B-17S92-51主傳動(dòng)皮帶用13方頭套扳手B-22S92-51刀架用14方頭套扳手B-24S92-51刀夾用15四方套筒扳手27S92-31工作臺(tái)卡爪用16高壓油槍C51BA90008A01主軸軸承拆卸用17高壓油槍接頭C51BA90368AQ.F1主軸軸承拆卸用18手推式油槍B型100cm1手動(dòng)潤(rùn)滑加油用19單頭圓螺母扳手85-105S93-11橫梁滾珠絲桿用20專用圓螺母扳手78C51BA90358AQ.F1刀架滾珠絲桿用21專用六角套扳手46CH5240/1-903511卡爪座緊固用22調(diào)整墊鐵260x140WS98-112底座和主電機(jī)用23調(diào)整墊鐵260x140WS98-18立柱用可修改編輯特別說(shuō)明：1) 本機(jī)床在用戶檢驗(yàn)時(shí)所需的液壓油、潤(rùn)滑油及冷卻液由用戶提供。2) 合同簽訂后30日內(nèi)乙方須提供機(jī)床地基布置圖、承壓圖。此協(xié)議壹式肆份，甲方執(zhí)貳份，乙方執(zhí)貳份，簽字蓋章后隨合同一起生效。未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。甲方：武漢汽輪發(fā)電機(jī)有限公司 乙方：武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司甲方代表： 乙方代表：日期： 日期： THANKS !致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考