平切口連桿的工藝工裝夾具設(shè)計【銑兩平面】【說明書+CAD】

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四 川 理 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）說 明 書 題 目 平切口連桿的工藝工裝設(shè)計 學(xué) 生 張留軍 系 別 機電工程系 專 業(yè) 班 級 機械設(shè)計制造及其自動化 機制2003級2班 學(xué) 號 0 3 0 1 1 0 9 0 3 指 導(dǎo) 教 師 林尊榮 四 川 理 工 學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 設(shè)計（論文）題目：平切口連桿的工藝工裝設(shè)計 系：機電系專業(yè)：機械設(shè)計與制造 班級：機制032 學(xué)號：030110903 學(xué)生： 張留軍 指導(dǎo)教師：林尊榮 接受任務(wù)時間 2007年3月5日 教研室主任 （簽名）　　系主任 （簽名） 1． 畢業(yè)設(shè)計（論文）的主要內(nèi)容及基本要求 （1） 基本設(shè)計參數(shù)： ①連桿毛胚圖一張。 ②生產(chǎn)方式：批量生產(chǎn) （2）主要內(nèi)容及基本要求 ① 繪制柴油機連桿的裝配圖和零件圖。 ②確定加工方法、制定加工工藝、編制加工工序卡。 ③進行連桿部件半精銑兩端面的工裝設(shè)計。 ④編寫設(shè)計計算說明書。 2．指定查閱的主要參考文獻及說明 ①《機械制造工藝手冊》 ②《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 ③《機械制造裝備》 ④《夾具設(shè)計》 3．進度安排 設(shè)計（論文）各階段名稱 起 止 日 期 1 查閱資料，了解連桿的功能以及加工制造的基本知識 3月5日 —3月25日 2 完成連桿的裝配圖和零件圖的繪制。 3月26日—4月10日 3 確定加工方法、制定加工工藝、完成工裝設(shè)計 4月11日—5月22日 4 完成設(shè)計計算說明書的編寫 5月23日 —6月2日 5 設(shè)計圖紙與說明書的校對 6月3日 — 6月5日 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 ?設(shè)計（論文）名稱 平切口連桿的工藝工裝設(shè)計 設(shè)計（論文）類型 B 指導(dǎo)教師 林尊榮 學(xué)生 姓名 張留軍 學(xué)號 030110903 系、專業(yè)、班級 機電系 機制03.2 一、選題依據(jù)：（簡述研究現(xiàn)狀或生產(chǎn)需求情況，說明該設(shè)計（論文）目的意義。） 連桿是內(nèi)燃機的重要組成部分，它將活塞上的作用力傳給曲軸，使活塞的往復(fù)運動變?yōu)榍S的回轉(zhuǎn)運動。 連桿除承受氣體作用力外，還受到活塞的慣性力。因此連桿是在沖擊，交變載荷下工作。要求連桿能耐疲勞，在保證質(zhì)量輕的條件下，有足夠的剛度和強度。為保證多缸內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，給連桿組的質(zhì)量偏差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。因此如制造出合格的連桿也非常重要的。 該題目綜合了機械制造裝備，機械制造技術(shù)基礎(chǔ)，刀具設(shè)計，理論力學(xué)，材料力學(xué)等知識。是對自己大學(xué)四年學(xué)習(xí)的檢驗，通過這次設(shè)計可以把以前的知識復(fù)習(xí)一下，也可以及時找出學(xué)的不扎實的的地方進行補充，同時也擴大了自己的知識面，為今后的工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。 二、設(shè)計（論文研究）思路及工作方法 1．讀懂所給的零件圖。 2．了解零件的作用，并分析出哪些面精度要求高哪些面精度要求低。 3．按步驟確定出加工工序，及每道工序的工藝參數(shù)。 4．設(shè)計規(guī)定工序的夾具。 5．編寫設(shè)計說明書及后續(xù)完善工作。 三、設(shè)計（論文研究）任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時間安排。 1．查閱資料，了解連桿的功能以及加工制造的基本知識。 3月5日—3月25日 2．完成連桿的裝配圖和零件圖的繪制。 3月26日—4月10日‘ 3．確定加工方法、制定加工工藝、完成工裝設(shè)計。 4月11日—5月22日 4．完成設(shè)計計算說明書的編寫。 5月3日—6月2日 5．設(shè)計圖紙與說明書的校對。 6月3日—6月5日 ? 指導(dǎo)教師意見 ? 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 教研室畢業(yè)設(shè)計（論文）工作組審核意見 難度 ? 分量 ? 綜合訓(xùn)練程度 ? ? 教研室主任： 年 月 日 設(shè)計（論文）類型：A—理論研究；B—應(yīng)用研究；C—軟件設(shè)計；D-其它等。 摘要 本文主要研究了連桿的加工工藝及夾具設(shè)計。具體內(nèi)容包括：工藝分析、工藝規(guī)程設(shè)計，工序卡，工藝過程卡的制作，連桿零件圖、毛坯圖、裝配圖和夾具裝配圖。本論文通過設(shè)備選型、刀具選用，并結(jié)合工藝學(xué)方面的有關(guān)知識，對連桿加工工藝進行了詳細闡述，并設(shè)計了一套半精銑兩端面夾具。 關(guān)鍵字： 連桿 工藝設(shè)計 夾具 ABSTRACT The paper mainly discusses the processing　techniques of connecting rod and its jig design. Its content includes techniques analysis, technological process design, working procedure card,　technological process card manufacture, connecting rod detail drawing,　semi-finished materials chart, assembly drawing and jig assembly　drawing. After making a deep investigation on the equipment　model, the cutting　tool selection and combining base theory of the techniques, the thesis elaborates the connecting rod craft, and designs a set of half fine milling double-faced-surface jigs. Keywords: Connecting rod, Processing Techniques, Jig 前 言 制造業(yè)特別是機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，世界的制造業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移，中國正在成為世界的制造大國。我國在家電等若干產(chǎn)品的產(chǎn)量已居世界第一位。但是在自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新設(shè)計、先進制造工藝和裝備及現(xiàn)代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我們還不是制造強國。 近一個世紀以來，國內(nèi)外專家和學(xué)者對培養(yǎng)制造工藝技術(shù)方面的應(yīng)用型人才持有兩種不同的觀點：一種是偏重于掌握各種具體的工藝實踐知識（典型零件加工方法），即工藝的個性；另一種是偏重于掌握工藝理論，即工藝的共性。因此，制造工藝教材也有兩種與之相應(yīng)模式。我們認為，這兩種觀點都有其正確的一面，最佳的方案應(yīng)該是兩者的有機結(jié)合。 傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展到了一個嶄新的階段。傳統(tǒng)制造不斷吸取機械、電子、信息、能源及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品整個生命周期，稱為“市場----設(shè)計----制造----市場”的大的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，各個專業(yè)學(xué)科間不斷交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失。用人單位根據(jù)市場要求需要高技能的數(shù)控編程技術(shù)人員，要成為一名合格的機械加工技術(shù)人員必須掌握機械制造工藝，能夠指定出合格的工藝規(guī)程和合格的數(shù)控程序，如何制定合理的加工路線和加工的參數(shù)直接影響著零件的加工質(zhì)量和效率及成本。本次設(shè)計就在于通過畢業(yè)設(shè)計培養(yǎng)學(xué)生能夠根據(jù)機械設(shè)備和零件的要求編制合理的加工工藝為以后從事機械加工的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。 連桿廣泛運用于汽車、壓縮機中，其作用是把活塞和曲軸連接起來，使活塞的往復(fù)直線運動變?yōu)榍S的回轉(zhuǎn)運動，以輸出動力。在設(shè)計連桿械加工工藝過程時要合理選擇加工刀具，進給量，切削速度、功率，扭矩提高加工精度，來提連桿加工精度，保證加工質(zhì)量。 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 1 銑 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時min r/min m/min mm/齒 mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 銑上平面 游標(biāo)卡尺，鑲齒套式面銑刀 375 147.19 0.12 2 1 0.63 掉面夾緊 2 銑下平面 游標(biāo)卡尺，鑲齒套式面銑刀 375 147.19 0.12 2 1 0.63 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 2 劃 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 平臺 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正 1 劃中心十字線 劃針，樣沖，鋼尺，劃規(guī) 2 劃中心距尺寸275至279 劃針，樣沖，鋼尺，劃規(guī) 3 劃孔線65 劃針，樣沖，鋼尺，劃規(guī) 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 3 鏜 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 鏜孔到65 游標(biāo)卡尺，W18Cr4V鏜刀 75 14.13 0.2 2.5 1 6.7 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 10 銑 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/齒 mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 銑上平面 游標(biāo)卡尺，鑲齒套式面銑刀 475 186.44 0.09 1.5 1 0.63 掉面夾緊 2 銑下平面 游標(biāo)卡尺，鑲齒套式面銑刀 475 186.44 0.09 1.5 1 0.63 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 11 磨 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 磨床 M7130 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 磨上平面 游標(biāo)卡尺，鉻剛玉PA砂輪 960 12 0.028 0.25 1 0.5 0 掉面夾緊 2 磨下平面 游標(biāo)卡尺，鉻剛玉PA砂輪 960 12 0.028 0.25 1 0.5 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 13 劃 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 平臺 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正 1 劃孔中心線 劃針，樣沖，鋼尺，劃規(guī) 2 劃孔線42 劃針，樣沖，鋼尺，劃規(guī) 3 劃孔線68，保持尺寸279 劃針，樣沖，鋼尺，劃規(guī) 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 14 鏜 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 鏜小頭孔至 游標(biāo)卡尺，W18Cr4V鏜刀 118 15.56 0.2 1 1 2.12 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 15 鏜 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 鏜孔至，中心距至279 游標(biāo)卡尺，W18Cr4V鏜刀 75 16 0.2 2.5 1 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 18 劃 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 平臺 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/齒 mm 機動 輔助 上活，找正，每批劃線兩件 百分表 1 劃中心十字線 劃針，樣沖，鋼尺 2 劃尺寸線3，49，64，93 劃針，樣沖，鋼尺 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 10 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 19 銑 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/齒 mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 銑端面，保持尺寸49，95，32 鑲齒三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺 475 119.32 0.2 2 1 0.1 掉面夾緊 2 銑端面，保持尺寸49，95，64，60 鑲齒三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺 475 119.32 0.2 2 1 0.1 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 20 銑 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥銑 X62 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/齒 mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 銑破 保持尺寸47.5 游標(biāo)卡尺，高速鋼細齒鋸片銑刀 125 59.28 0.07 60 1 1.65 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 12 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 22 銑 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/齒 mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 銑桿配合面，保持尺寸 游標(biāo)卡尺，鑲齒套式面銑刀 600 150.72 0.12 2.5 1 0.16 卸活 上活，找正，夾緊 2 銑蓋配合面，保持尺寸 游標(biāo)卡尺，鑲齒套式面銑刀 600 150.72 0.12 2.5 1 0.16 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 13 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 24 銑 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/齒 mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 銑蓋頂面，保持尺寸68 游標(biāo)卡尺高速鋼套式立銑刀 150 18.84 0.2 2.5 1 0.23 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 14 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 25 磨 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 磨床 M7130 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 磨桿配合面，保持尺寸 千分尺25～50鉻剛玉PA砂輪 960 10.2 0.039 0.15 1 4.77 卸活 2 磨蓋配合面，保持尺寸 千分尺25～50鉻剛玉PA砂輪 960 10.2 0.039 0.15 1 4.77 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 15 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 26 磨 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 磨床 M7130 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 磨釘孔面，保持尺寸45±0.1 游標(biāo)卡尺，鉻剛玉PA砂輪 960 12 0.028 0.1 1 0.8 掉頭，上活，夾緊 2 磨釘孔面，保持尺寸45±0.1，64±0.12 游標(biāo)卡尺，鉻剛玉PA砂輪 960 12 0.028 0.1 1 0.8 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 16 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 27 磨 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 磨床 M7130 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 磨釘孔面，保持尺寸40±0.03 25～50千分尺鉻剛玉PA砂輪 960 12 0.028 0.07 1 0.8 掉頭，上活，找正，夾緊 2 磨釘孔面，保持尺寸40±0.03，60 25～50千分尺鉻剛玉PA砂輪 960 12 0.028 0.07 1 0.8 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 17 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 30 鉆 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 鉆桿至14 游標(biāo)卡尺 530 21.6 0.32 7 1 0.56 2 擴桿孔至 25～30內(nèi)孔千分尺 530 25 0.6 0.5 1 0.29 3 鉸孔至尺寸 25～30內(nèi)孔千分尺 400 18.84 0.6 0.2 1 0.06 卸活 4 鉆蓋孔至14 游標(biāo)卡尺 530 21.6 0.32 0.7 1 0.56 5 擴蓋孔至 25～30內(nèi)孔千分尺 530 25 0.6 0.5 1 0.29 6 鉸孔至尺寸 卸活 25～30內(nèi)孔千分尺 400 18.84 0.6 0.2 1 0.06 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 18 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 34 磨 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 磨床 M7130 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，吸牢 25～50千分尺 1 精磨平面（擦平即可） 25～50千分尺鉻剛玉PA砂輪 960 12 0.028 0.38 3 1.23 掉面吸牢 2 精磨平面 25～50千分尺鉻剛玉PA砂輪 960 12 0.028 0.38 3 1.23 再掉面，吸牢 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 19 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 36 鏜 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 鏜孔至尺寸 游標(biāo)卡尺 118 16.67 0.2 2.5 1 2.12 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 20 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 37 鏜 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 鏜孔至尺寸 專用塞規(guī) 150 21.67 0.3 0.5 1 3 卸活 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 21 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 39 鏜 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 1 鏜孔至尺寸 專用塞規(guī) 95 20.9 0.3 1 1 3.15 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 四川理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 V—3/7 零件圖號 產(chǎn)品名稱 空壓機 零件名稱 連桿 共 23 頁 第 22 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 44 鉆 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 吃刀深度 進給次數(shù) 工步工時min r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 上活，找正，夾緊 百分表 1 鉆大頭上邊7油孔 7鉆頭 1100 24.12 0.2 3.5 1 0.05 卸活，翻邊，上活，找正，夾緊 2 鉆大頭下邊7油孔 卸活 7鉆頭 1100 24.12 0.2 3.5 1 0.05 上活，找正，夾緊 3 鉆小頭下邊5油孔 5鉆頭 1100 17.27 0.12 2.5 1 0.12 卸活，翻邊，上活，找正，夾緊 4 鉆小頭上邊邊5油孔 5鉆頭 1100 17.27 0.12 2.5 1 0.12 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期