小型面條壓延機(jī)的設(shè)計【說明書+CAD】
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湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計)任務(wù)書學(xué)生姓名徐貞學(xué) 號200841914624年級專業(yè)及班級2008級機(jī)械設(shè)計制造及其自動化(6)班指導(dǎo)教師及職稱高英武教授學(xué) 部理工學(xué)部20 年 月 日 填 寫 說 明一、畢業(yè)論文(設(shè)計)任務(wù)書是學(xué)院根據(jù)已經(jīng)確定的畢業(yè)論文(設(shè)計)題目下達(dá)給學(xué)生的一種教學(xué)文件,是學(xué)生在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下獨立從事畢業(yè)論文(設(shè)計)工作的依據(jù)。此表由指導(dǎo)教師填寫。二、此任務(wù)書必須針對每一位學(xué)生,不能多人共用。三、選題要恰當(dāng),任務(wù)要明確,難度要適中,份量要合理,使每個學(xué)生在規(guī)定的時限內(nèi),經(jīng)過自己的努力,可以完成任務(wù)書規(guī)定的設(shè)計研究內(nèi)容。四、任務(wù)書一經(jīng)下達(dá),不得隨意更改。五、各欄填寫基本要求。(一)主要內(nèi)容和要求:1工程設(shè)計類選題明確設(shè)計具體任務(wù),設(shè)計原始條件及主要技術(shù)指標(biāo);設(shè)計方案的形成(比較與論證);該生的側(cè)重點;應(yīng)完成的工作量,如圖紙、譯文及計算機(jī)應(yīng)用等要求。2實驗研究類選題明確選題的來源,具體任務(wù)與目標(biāo),國內(nèi)外相關(guān)的研究現(xiàn)狀及其評述;該生的研究重點,研究的實驗內(nèi)容、實驗原理及實驗方案;計算機(jī)應(yīng)用及工作量要求,如論文、文獻(xiàn)綜述報告、譯文等。3文法經(jīng)管類論文明確選題的任務(wù)、方向、研究范圍和目標(biāo);對相關(guān)的研究歷史和研究現(xiàn)狀簡要介紹,明確該生的研究重點;要求完成的工作量,如論文、文獻(xiàn)綜述報告、譯文等。(二)主要參考文獻(xiàn)與外文資料:在確定了畢業(yè)論文(設(shè)計)題目和明確了要求后,指導(dǎo)教師應(yīng)給學(xué)生提供一些相關(guān)資料和相關(guān)信息,或劃定參考資料的范圍,指導(dǎo)學(xué)生收集反映當(dāng)前研究進(jìn)展的近13年參考資料和文獻(xiàn)。外文資料是指導(dǎo)老師根據(jù)選題情況明確學(xué)生需要閱讀或翻譯成中文的外文文獻(xiàn)。(三)畢業(yè)論文(設(shè)計)的進(jìn)度安排:1設(shè)計類、實驗研究類課題實習(xí)、調(diào)研、收集資料、方案制定約占總時間的20%;主體工作,包括設(shè)計、計算、繪制圖紙、實驗及結(jié)果分析等約占總時間的50%;撰寫初稿、修改、定稿約占總時間的30%。2文法經(jīng)管類論文實習(xí)、調(diào)研、資料收集、歸檔整理、形成提綱約占總時間的60%;撰寫論文初稿,修改、定稿約占總時間的40%。六、各欄填寫完整、字跡清楚。應(yīng)用黑色簽字筆填寫,也可使用打印稿,但簽名欄必須相應(yīng)責(zé)任人親筆簽名。畢業(yè)論文(設(shè)計)題目小型面條壓延機(jī)的設(shè)計主要內(nèi)容和要求(宋體五號,行間距單倍行距)1主要內(nèi)容包括: 1.1本項目研究的目的、意義、國內(nèi)外研究的動態(tài); 1.2總體方案的擬定和主要參數(shù)的設(shè)計計算; 1.3傳動方案的確定及設(shè)計計算,主要工作部件的設(shè)計; 1.4主要受力零件的強度或壽命校核計算; 1.5裝配總圖、部件圖、零件工作圖的繪制。2要求2.1主要技術(shù)參數(shù):生產(chǎn)率2.2查閱資料15篇以上,翻譯一定數(shù)量的外文資料;2.3機(jī)構(gòu)設(shè)計可靠、布局合理、與各執(zhí)行機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作;2.4畫圖相當(dāng)于3-4張A0圖紙的工作量(包括2張以上CAD圖紙);2.5設(shè)計計算說明書1萬字以上,條理清楚,計算有據(jù)。格式按湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)全日制普通本科生畢業(yè)論文(設(shè)計)規(guī)范化要求;2.6設(shè)計說明書的內(nèi)容包括:課題的目的、意義、國內(nèi)外動態(tài);研究的主要內(nèi)容;總體方案的擬定和主要參數(shù)的設(shè)計計算;傳動方案的確定及設(shè)計計算,主要工作部件的設(shè)計;主要零件分析計算和校核;參考文獻(xiàn);鳴謝。注:此表如不夠填寫,可另加附頁。主【1】劉曉杰 食品加工機(jī)械與設(shè)備 高等教育出版社 2010要參考資料(具體格式以規(guī)范化要求規(guī)定為準(zhǔn)) 工作進(jìn)度安排(宋體五號,行間距固定值22磅)起止日期主要工作內(nèi)容2010、10、20選題2010、10、30下達(dá)任務(wù)書2010、11、4查找資料,開題2010、12、1設(shè)計計算,畫圖2011、3、20中期考核2011、4、20完善,交設(shè)計初稿2011、5、10完善,交設(shè)計二稿2010、5、20修改,答辯,交終稿要求完成日期:20 年 月 日 指導(dǎo)教師簽名: 接受任務(wù)日期:20 年 月 日; 學(xué)生本人簽名: 注:簽名欄必須由相應(yīng)責(zé)任人親筆簽名。湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院全日制普通本科生畢業(yè)設(shè)計小型面條壓延機(jī)的設(shè)計THE DESIGH OF SMALL NOODLES ROLLING MACHINE學(xué)生姓名:徐 貞 學(xué) 號:200841914624年級專業(yè)及班級:2008級機(jī)制(6)班指導(dǎo)老師及職稱:高英武 教授學(xué) 部:理工學(xué)部湖南長沙提交日期:2012年5月目 錄摘要1關(guān)鍵詞11 前言12 總體結(jié)構(gòu)23 壓輥的設(shè)計43.1 壓輥的結(jié)構(gòu)和規(guī)格43.2 壓輥的軸承43.3 壓輥與軸系零件的連接53.4 壓輥的表面技術(shù)參數(shù)53.4.1 齒數(shù)53.4.2 壓齒的斜度53.4.3 齒形53.4.4 壓輥的表面參53.4.5 在選擇輥速時考慮的因素63.4.6 橫壓力63.4.7 壓輥的清理及冷卻64 進(jìn)料機(jī)構(gòu)64.1 進(jìn)料板75 切面棍76 計算部分86.1 傳動設(shè)計、選配電機(jī)86.1.1 傳動方案的擬定86.1.2 電機(jī)的選擇86.1.3 V帶的設(shè)計96.1.4 雙面圓弧同步帶的設(shè)計106.2 壓延輥齒輪傳動設(shè)計計算116.2.1 選用齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)126.2.2 按齒面接觸強度設(shè)計K1T1126.2.3 按齒根彎曲強度設(shè)計136.2.4 幾何尺寸計算146.3 壓輥和切面棍受力分析146.3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計156.3.2 壓輥受力分析及校核156.4壓輥軸承的選擇計算166.4.1 壓輥軸承的選擇166.4.2 軸承校核設(shè)計167 結(jié)論17參考文獻(xiàn)17致謝18小型面條壓延機(jī)的設(shè)計學(xué) 生:徐貞 指導(dǎo)老師:高英武(湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院,長沙410128)摘 要:本文對小型面條壓延機(jī)進(jìn)行了總體方案設(shè)計,確定了面條機(jī)的技術(shù)參數(shù)。同時對面條機(jī)使用過程中可能出現(xiàn)的問題做了詳細(xì)的分析,并提出了相應(yīng)的解決方法,且對面條機(jī)中的主要零件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計、分析計算和校核。此次設(shè)計的面條機(jī)是將已經(jīng)揉好的面團(tuán)經(jīng)過面輥相對轉(zhuǎn)動擠壓形成面片,再經(jīng)壓面棍對面片進(jìn)行切條。此面條機(jī)的傳動:以電動機(jī)為動力源,電機(jī)和切面輥之間通過皮帶輪傳動,兩壓面棍之間的傳動是齒輪傳動。關(guān)鍵詞:壓面輥;皮帶輪;齒輪The Design of Small Noodles Rolling MachineStudent:Xu ZhenTutor:Gao Yingwu (Oriental Science Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128)Abstract:This thesis, the small noodles calender for the overall design, make sure the technical parameters of the pasta machine at the same time in the course of using the pasta machine problems that may occur has made the detailed analysis, and proposes the corresponding solution method, and the main parts of pasta machine for structure design analysis, check the design of the pasta machine is will have been knead dough after face relatively good roller rotation extrusion forming strips, then the pressure to cut across the face of the rod .The pasta machine article transmission: to the motor as power source, motor and cut between rollers through the pulley transmission, the two pressure surface of transmission between stick is gear transmission.Keywords: pressure roller;belt pulley;wheel gear1 前言20科技大革新,時代的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展使得人們的生活水平不斷提高,人們?nèi)粘I钪兴褂玫母鞣N類型產(chǎn)品的要求也逐漸升高,特別的對那些日常生活密切相關(guān)的廚房類電器產(chǎn)品-因為人們每天的起居飲食都離不開這類產(chǎn)品。人們對食品的口感也越來越挑剔,隨之一些大型的生產(chǎn)食品的機(jī)械紛紛都對機(jī)械進(jìn)行改進(jìn),產(chǎn)生了各種家用的食品生產(chǎn)機(jī)器1。面條機(jī)以其方便快捷逐漸成為了北方大部分家庭日常生活不可少的產(chǎn)品,這類產(chǎn)品須同時具有使用功能及相應(yīng)的審美形式,即具有物質(zhì)功能和文化功能雙重屬性。通過查閱資料對國內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品的了解,對其產(chǎn)品技術(shù)和機(jī)構(gòu)先進(jìn)行深入研究,對面條機(jī)已經(jīng)有了一定的了解。2 總體結(jié)構(gòu)進(jìn)料板:進(jìn)料板是敞開式的,由鋼板制成,可以觀察進(jìn)料情況,而且質(zhì)輕美觀。延壓部分:可以觀察到壓輥的轉(zhuǎn)動及料流等情況切面部分:本機(jī)采用鋼板制造,焊接制成,切面到直接裝在罩殼上,因此此結(jié)構(gòu)拆裝方便,實用性強,便于開啟關(guān)閉。罩殼:本機(jī)罩采用鋼板沖壓,焊接制成??傮w裝配圖如圖一 (a) (b) (c) 圖1 裝配圖 Fig1 assembly drawing 小型面條壓延機(jī)的工作過程是先將揉好面團(tuán)經(jīng)過兩壓輥壓成面皮,在經(jīng)過切面輥壓成面條,其中兩切面棍之間是用齒輪傳動來帶動兩輥轉(zhuǎn)動,然后是用電機(jī)與切面輥之間用帶輪傳動,切面棍和壓輥直接用也用皮帶輪來傳動。關(guān)于具體的計算將在后面的設(shè)計計算中給出。3 壓輥的設(shè)計3.1 壓輥的結(jié)構(gòu)和規(guī)格如圖2為常用的壓輥結(jié)構(gòu)圖,它由輥體和兩根輥軸組成2。壓輥的輥體由雙金屬離心澆鑄而成,外層為保證輥面有一定硬度和耐磨性的合金鑄鐵,內(nèi)層為使壓輥具有一定韌性和吸振性能的灰口鑄鐵,輥軸材料為機(jī)械性能較好的45號鋼;輥體和兩只輥軸經(jīng)必要的機(jī)加工后,采用過盈配合壓配成一體,再一起加工到要求的幾何尺寸和形狀。圖2 壓輥結(jié)構(gòu)示意圖Fig 2 Pressure roller structure schematic drawing大量的實驗研究和生產(chǎn)證明:壓輥直徑130mm時,小型面條壓延機(jī)壓延效果和綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較好。根據(jù)小型面條壓延機(jī)標(biāo)準(zhǔn),選擇壓輥直徑為130mm,輥長為200mm,根據(jù)壓輥標(biāo)準(zhǔn),壓輥的動平衡精度為G6.3;整個輥面上的硬度盡可能的均勻,硬度偏差要求達(dá)到HS4的水平;輥面的粗糙度要求為Ra0.08mm,圓柱度精度為9級。3.2 壓輥的軸承根據(jù)壓延機(jī)工藝要求的特點,對壓輥軸承除載荷方面的基本要求,現(xiàn)糧食行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)面條機(jī)規(guī)定,本機(jī)選用滾動軸承3。此軸承有自位性能,而且承受載荷較大,為了便于拆裝壓輥,在軸承內(nèi)側(cè)和壓輥之間加了緊固軸套,軸承座為整體式4。3.3 壓輥與軸系零件的連接 絕大多數(shù)面條機(jī)上,壓輥與軸系零件大帶輪及同步帶輪的連接鍵,雖然鍵連接具有簡單、緊湊、可靠,成本低等優(yōu)點。但是,減少了被連接件的承載面積,特別是會引起高度的應(yīng)力集中,被連件也難以獲得精確的定心,而且裝拆也不方便,本機(jī)采用軸承座連接。軸承座連接的定心性好。輪轂可以相對于軸緊固在任意軸向位置上,裝拆方便,只要把緊固螺釘松開,軸承座連接避免軸因鍵槽等原因而削弱,承載能力高,可獲得緊密的連接,而且有安全保護(hù)作用,只要過載、內(nèi)、外環(huán)就會打滑,形成相對轉(zhuǎn)動,避免零件損壞,壓輥軸與軸承通過緊定套連接,這樣有利于拆裝軸承,兩輥帶輪的連接用螺釘,也便于裝拆5。3.4 壓輥的表面技術(shù)特征3.4.1齒數(shù)壓輥齒數(shù)的多少是根據(jù)需要壓延的物料、性質(zhì)以及要求達(dá)到的壓延厚度比來確定,齒數(shù)少時,齒間距就大,齒槽也深,適用于壓延較多的物料;如用于壓延不多的的物料,則物料容易嵌在齒槽內(nèi)面得不到應(yīng)有的厚度;齒數(shù)多時,齒間距就小齒槽也較淺,適用于壓延厚度較小的物料,如要壓延較多的物料,軋距小時會使面皮壓壞,軋距大是會使面皮厚度過大,得不到想要的效果,并且齒的磨損較塊6。齒數(shù)的多少還與入料的流量有關(guān),流量大時,齒數(shù)應(yīng)少一些;流量小時,齒數(shù)應(yīng)多一些。3.4.2 壓齒的斜度當(dāng)壓輥長度和齒數(shù)不變時,斜度越大,交叉點數(shù)越多,功耗會降低,面皮就越厚;反之,面皮越薄,功耗會提高,齒的斜度最大不應(yīng)超過1:6,否則面團(tuán)將在壓輥表面作軸向移動,而削弱壓輥對物料的壓延作用。本機(jī)壓輥的斜度選為1:46。3.4.3齒形齒形的大小決定了壓延和切面作用力的性質(zhì),它直接影響著面團(tuán)的壓延程度、能耗以及中間產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。隨著齒腳的增大,輥齒對面團(tuán)的擠壓力增強,剪切力減小,易將面團(tuán)擠壓成面皮,然而可使能耗降低。目前面粉廠所采用的齒角一般在90100之間,其中鋒角2040,鈍角5570。齒頂平面可以緩和輥齒的剪切作用,減小面皮切壞的機(jī)會,改善輥齒的耐磨性,提高輥齒一次拉絲的壽命。3.4.4 壓輥的表面參數(shù)表征壓延機(jī)的參數(shù)很多,其中主要有輥筒數(shù)目及其排列型式、輥筒的直徑和長度、輥筒的調(diào)速范圍、速比和生產(chǎn)能力、壓延制品的最小厚度和厚度公差、輥筒的橫壓力和驅(qū)動功率等7。輥筒的長度和直徑是指輥筒工作部分的長度和直徑。壓輥輥面磨光后的粗糙度為Ra0.08mm,光輥的表面要求非常的光滑那樣壓延出來的面皮才有能細(xì)嫩平滑且美觀,保證物料能被壓輥進(jìn)去壓面區(qū)和切面區(qū),提高切面效果。光輥的硬度一般為Ra1.52.5m。光輥工作時的軋距較小但輥間壓力較大,壓輥會產(chǎn)生一定的彎曲變形,這樣軋距就會出現(xiàn)中間大兩端小的現(xiàn)象,造成壓延效果的不均勻和下降,甚至導(dǎo)致面條機(jī)不能正常工作。3.4.5 在選擇輥速時考慮的因素輥筒速度直接影響壓延機(jī)的功率消耗和生產(chǎn)能力。輥速越大,則功率與產(chǎn)量越高,對壓延機(jī)的機(jī)械化自動化水平要求也越高。因此,在選擇輥速時要考慮: 1)壓延的工藝要求;2)壓延機(jī)的制造水平;3)壓延機(jī)組的自動化水平;4)輥筒速度應(yīng)能廣泛的平穩(wěn)地調(diào)整;5)壓延時輥速盡可能用高值,這有利于發(fā)揮設(shè)備能力。可見輥速的高低標(biāo)志著壓延機(jī)組的先進(jìn)水平。近年來,由于采用電動機(jī)單獨地傳動每個輥筒,它可使輥筒間的速比在一定范圍內(nèi)(從1:1到高達(dá)1:1.3)任意調(diào)節(jié),從而可在一臺壓延機(jī)上完成多種作業(yè),這就使機(jī)臺的適應(yīng)性更加寬廣,并有利于提高輥速8。3.4.6 橫壓力橫壓力的概念:面團(tuán)通過輥筒間隙時,對輥筒產(chǎn)生徑向作用力和切向作用力,徑向作用力垂直于輥面,力圖將輥筒分開,這個力就叫橫壓力,也叫分離力。輥筒橫壓力的特征,面團(tuán)通過壓延機(jī)輥筒輥隙時,面團(tuán)的厚度逐漸由大變小,而壓力逐漸上升,在壓延過程中影響橫壓力的因素是多方面的:壓延制品的厚度; 制品厚度越薄,輥隙越小,分離力越大。輥筒直徑和壓延寬度越大,所產(chǎn)生的橫壓力也越大9。3.4.7 壓輥的清理與冷切清理方法;壓輥工作時,輥面會粘附一些面制物料,物料水分越高、軋距越小,粘附情況就越嚴(yán)重。為了保證壓面機(jī)的機(jī)械和工藝性能,應(yīng)使用清理裝置來保持輥面的正常工作狀態(tài)。目前,一般是在壓面切面完成以后,可以拆下來對其進(jìn)行清理,清洗干凈在將輥和切面刀安裝上去。這既有利于壓輥和切面輥的保養(yǎng)因而使其壽命增長10。冷卻問題:本機(jī)沒有設(shè)計專門的冷卻裝置,而是利用空氣自行冷卻。目前,國外先進(jìn)的面條機(jī)不采用專門的冷卻裝置,而是靠空冷。4 進(jìn)料機(jī)構(gòu)4.1 進(jìn)料板進(jìn)料板位于壓面機(jī)的頂部,它的主要作用是:連接進(jìn)料板和壓延部分,并對物料起一定的緩存作用;將物料盡可能地沿壓輥輥軸敞開;便于觀察物料的壓延和切面部分。簡體的上端安裝有進(jìn)料口的頂蓋下端有與壓面機(jī)機(jī)架連接的法蘭;相比平截正圓錐形形狀,平截長方形錐形進(jìn)料筒具有更大的容量,同時物料也更容易沿壓輥軸向分布。5 切面輥切面刀可根據(jù)個人愛好選擇,選擇需要的面寬厚度與寬度,切面輥與軸連接,面輥的設(shè)計方便拆裝,結(jié)果簡單,適合于家庭用。傳動:面條機(jī)的傳動是指動力輸入和壓輥之間傳動兩部分。壓輥采用一臺電動機(jī)獨立驅(qū)動,電動機(jī)通過V帶一級減速直接拖動壓輥。兩輥之間采用同步齒形帶傳動。雙面齒形帶為了雙面嚙合的撓性傳動,傳動比精確,結(jié)構(gòu)也能自動適應(yīng)離合軋和軋距調(diào)節(jié)所引起的兩輥中心距變化;當(dāng)壓輥磨損引起較大的中心距變化時,可通過調(diào)節(jié)緊張輪補償。改變兩輥帶輪的齒數(shù),就可方便地提供多種傳動比11。該傳動平穩(wěn),噪聲較小,且無需潤滑。其基本構(gòu)造與壓輥相似。6 計算部分6.1 傳動設(shè)計、選配電機(jī)6.1.1傳動方案的擬定V帶傳動具有的結(jié)構(gòu)特點:傳動效率高;傳動摩擦力大;整體尺寸較小,結(jié)構(gòu)較為緊湊。所以,在高速級布置一級V帶傳動,電機(jī)直接通過V帶拖動輥軸。6.1.2 電機(jī)的選擇(1)電動機(jī)類型的選擇:Y系列三相異步電動機(jī)(2)電動機(jī)的功率選擇表1 機(jī)械傳動的效率值Chart1 The mechanical transmission efficiency value種類 效率滾動軸承 0.99/對V帶傳動 0.96同步齒形帶 0.97傳動裝置的總效率: 總=軸承軸承帶V =0.990.970.960.894 (1)電動機(jī)所需的功率 Pd= P帶/=0.62Kw (2)(3)確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速12V帶輪傳動比:24,為了防止打滑,增大帶輪包角,傳動比盡量取小。 n帶=(24)750=15003000r/min 符合這一范圍的同步速度為:1500r/min(4)確定電動機(jī)型號根據(jù)以上選用的電動機(jī)的類型,所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速選定電動機(jī)的型號為Y80M2-4調(diào)速電機(jī),其主要性能: P額=0.75Kw n滿載=130r/minT額=2.3Nmm運動參數(shù)、動力參數(shù)計算 實際傳動比:i=n滿載/nk=1.85P1=P額V帶=0.7Kw0p=P1軸承帶=0.67 KwP= P軸承帶=0.65 Kw6.1.3 V帶的設(shè)計(1)選擇V帶的帶型12:表查的工作情況系數(shù)KA=1.1,故計算功率Pca=KAP=1.10.75=0.825Kw根據(jù)Pca,選用A型帶2。(2)確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd112。取小帶輪的基準(zhǔn)直徑;(3)驗算帶速V12: V=m/s=5.46m/s (3)因為5m/sV25 m/s,故此帶輪適合。(4)計算大帶輪基準(zhǔn)直徑12。 dd2=idd1=1.8575mm=138.75mm (4)圓整為dd2=140mm12.(5)確定V帶的中心距a和基準(zhǔn)長度Ld120.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2),150.5a0430初定中心距a0=300mm.計算帶輪所需的基準(zhǔn)長度12 Ld02a0+(dd1+dd2)+ (5)=2300(75140)mm941mm選帶的基準(zhǔn)長度Ld=1000mm12計算實際中心距a。12 aa0+=(300+)mm329.5mm (6)計算中心距的變化范圍12amin=a+0.015Ld=314.5;amax=a+0.03Ld=359.5中心距的變化范圍為314.5359.5mm(6)驗算小帶輪上的包角11=180(dd2dd1)180(14075)=17490 (7)(7)計算帶的根數(shù)Z計算單根V帶的額定功率P112由dd1=75mm和n1=1390r/min,得P0=0.68Kw。根據(jù)n1=1390r/min,i=1.85和A型帶12,得P0=0.15Kw。得包角修正系數(shù)Ka=0.9912,得KL=0.89,于是Pr=(P0P)KaKL=(0.68+0.15) 0.990.89Kw=0.73Kw 計算V帶的根數(shù)Z。 Z=1.13 (8)取2根。(8)計算單根V帶的初拉力的最小值(F0)min12得A型帶的單位長度質(zhì)量q=0.1Kg/m,所以 (F0)min=500+qv (9)=500+0.15.46N=60.6N應(yīng)使帶的實際初拉力F0(F0)min(9)計算壓軸力Fp壓軸力的最小值為 (Fp)min=2z(F0)minsin=2260.6sin=241.3N (10)(10)帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計帶輪的材料采用HT200。根據(jù)軸徑的大小,選擇帶輪孔徑,大帶輪孔徑d1=42mm,小帶輪孔徑d2=32mm。根據(jù)經(jīng)驗公式,大帶輪結(jié)構(gòu)形式采用腹板式,小帶輪采用實心式,具體尺寸見零件圖。6.1.4 雙面圓弧同步帶的設(shè)計(1)確定設(shè)計功率Pd=KAPkw取KA=1.6,計算得Pd=1.2kw。(2)選擇帶型按n1=750rpm,Pd=1.2kw,根據(jù)JB/T7512.3,選5M型。(3)確定帶輪直徑確定帶輪齒數(shù):小帶輪齒數(shù)按Z1Zmin原則確定,Zmin根據(jù)JB/T7512.3選14.大帶輪直徑Z2=i ;Z1=66,帶輪節(jié)圓直徑d1、d2和帶輪外徑dn1、dn2由 JB/T7512.2 中查的。d1=54.65mm,d2=166.70mm, dn1=56.02mm,dn2=168.07mm。(4)確定帶的基本額定功率P0 根據(jù)GB/T 7512.3中表查的P0=1.225Kw。(5)確定帶的額定功率Pr帶的額定功率按GB/T 7512.3中表公式計算: Pr=KLKZKWP0kW=2.31kw (11)查GB/T 7512.3, KL=1.2,KZ=1,KW=(bs/bs0)=1.57(6)確定帶和帶輪的寬度按PdPr的原則選擇帶的寬度bs,則: bsbs0 (12)式中bs0見GB/T7512.3中表6,bs0=20,計算得bs57.45mm。按計算結(jié)果從JB/T7512.1表2中選擇標(biāo)準(zhǔn)bs=60mm,并從JB/T7512.2 表3中確定帶輪寬度br=62.7mm, 取br=69.0mm。(7)計算壓力軸帶的緊邊張力F1和松邊張力F2計算13:F1=1250Pd/v=792.77N F2=250Pd/v=158.55N式中:v帶速,m/s;v=d1n1/6000壓力軸由GB/T 7512.3式(13)計算:當(dāng)工況系數(shù)KA1.3時,Q=0.77KF(F1+F2)=717.87N式中:矢量相加修正系數(shù)KF=0.9813。6.2 壓延輥齒輪傳動設(shè)計計算6.2.1 選用齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)(1) 選用直齒圓柱齒輪傳動。(2) 面條機(jī)為一般工作機(jī)器,速度不高,故選用7級精度(GB1009588)14。(3) 材料選擇12,選擇齒輪材料為40Cr(調(diào)質(zhì)),硬度為280HBS,兩齒輪選一樣大小。6.2.2按齒面接觸強度設(shè)計K1T1先進(jìn)行試算12,即 (13)(1) 確定公式內(nèi)的個計算數(shù)值1) 試選載荷系數(shù)K1=1.12) 計算齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。 T1=8.356103Nmm (14)3)選取齒寬系數(shù)d=0.6124)查得材料的彈性影響系數(shù)ZE=189.8Mpa12。5)按齒面硬度查得齒輪的接觸疲勞強度極限min1=600 Mpa 12;大齒輪的接觸疲勞強度極限min2=550Mpa.6)計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)12。 N1=60n1jLh=60 801(300815)=1.728108(次) (15)N2=1.728108/2.25=7.68107(次)7)取接觸疲勞壽命系數(shù)KHN1=1.15,KHN2=1.17128)計算接觸疲勞許用應(yīng)力12取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,得: H1= KHN1Lim1/S=1.15600=690Mp (16)H2= KHN2Lim2/S=1.17550=643.5Mp(2)計算1)計算齒輪分度圓的直徑d1t,帶入H中較小的值。 (17)2)計算圓周速度 V=0.12m/s (18)3)計算齒寬b及模數(shù)mnt。齒寬:b=dd1t=0.629mm=17.4mm模數(shù):mnt=d1t/z1=1.45mm齒高:h=2.25 mnt=2.251.45=3.26mm齒寬與齒高之比 b/h=17.4/3.26=5.34mm4)計算載荷系數(shù)K根據(jù)v=0.12m/s,7級精度12,查得動載系數(shù)Kv=1.03;直齒輪,KH=KF=1;查的使用系數(shù)KA=112;用插值法查的7級精度、小齒輪懸臂布置時12,KH=1.35。由b/h=5.34,KH=1.35得KF=1.2812;故載荷系數(shù) K=KAKVKHKH=11.0311.351.39 (19)5)按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑,得12 d1=d1t=29=31.35mm (18)6)計算模數(shù)mn。 mn=d1/z1=1.57mm (19)6.2.3按齒根彎曲強度設(shè)計得彎曲強度的設(shè)計公式為12 (20)(1) 確定公式內(nèi)的個計算數(shù)值1) 查的齒輪的彎曲疲勞強度極限FE1=500Mpa12; 2)取彎曲疲勞壽命系數(shù)KFN1=0.8512;3)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.3,得12 (21)4)計算載荷系數(shù)K。K= KAKVKFKF=11.0311.281.318a) 查取齒形系數(shù)12。得YF1=2.80。b) 查取應(yīng)力校正系數(shù)12。查的Ys1=1.55。 5)計算齒輪的YFYs/F并加以比較。 (22)大齒輪的數(shù)值大( 2 ) 設(shè)計計算 (23)對比計算結(jié)果,由接觸疲勞強度計算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強度計算模數(shù);由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān)15??扇澢鷱姸人愕玫哪?shù)2.05。并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m=2mm,按接觸強度算得的分度圓直徑d1=31.35mm,算出小齒輪齒數(shù)Z1= d1/m=31.35/2=15,取166.2.4幾何尺寸計算(1) 計算分度圓直徑d1=z1m=162mm=32mm(2) 計算中心距a=( d1+ d2)/2=56mm(3)計算齒輪寬度b=dd1=0.640=24mm 取B2 =28mm,B1 =33mm6.3壓輥和切面棍受力分析6.3.1結(jié)構(gòu)設(shè)計初步計算壓輥軸的結(jié)構(gòu)尺寸:壓輥軸為實心軸,按鈕轉(zhuǎn)強度15: d=A (24)A=103126 取A=110P=0.55Kw n=750rpm計算得:d=9.92mm按扭轉(zhuǎn)剛度:d=B (25)取B=109,得:d=17.94mm,取整d=18mm。6.3.2壓輥受力分析及校核壓輥受力分析時,略去壓輥齒形及斜度的影響;略去壓輥支承處的摩擦阻力;略去皮帶傳動的損失;略去壓延傳動中皮帶輪的作用力16。以壓輥受力分析為例;(1) 輥壓力:P=qL=121030.35=4200N (26)(2) 同步齒形帶張力產(chǎn)生的力矩:MN=F=12.12(Nm) (27)(3) 通過物料對壓輥的摩擦力(均布輥長上): F1=P=42000.43=1806N (28)(4) 電機(jī)輸入扭矩M=9549=9549=66.59Nm; (29)(5) 皮輪作用在輥軸上的力Q=1553N;(6) 壓輥皮帶輪的扭矩 M1=36.68Nm從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩圖中可以看出軸的危險截面17。 圖2 載荷分析圖 Fig 2 Load were載荷水平面H垂直面V進(jìn)行校核時,通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面的強度12,以及軸單向旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)應(yīng)力,取=0.6,軸的計算應(yīng)力 ca=MPa=5.22MPa (30)前面選定軸的材料為45號鋼,調(diào)質(zhì)處理,查得-1=60 MPa12。因此ca -1,故安全6.4 壓輥軸承的選擇計算6.4.1壓輥軸承的選擇根據(jù)分析,采用雙向向心球面柱輥子軸承,因為面條機(jī)沖擊載荷很小,又考慮到減小軸承座的直徑,所以采用輕寬系列的軸承18。由于采用了緊定錐套,所以軸承內(nèi)經(jīng)d=45mm,外徑D=85mm,軸承型號為22209C/W33的雙列向心球面圓柱棍子軸承12。6.4.2軸承校核設(shè)計壓輥和切面棍共有四個軸承,只要校核受力最大的一個就可以了19。根據(jù)對軸的受力分析,只需對壓輥A端的軸承進(jìn)行校核。(1) 計算動載荷C: Fr=RA=7150NP=fpFr= fpRA因無沖擊, fp取1.2,e=0.2714。雙面向心球面圓柱滾子軸承 C0=97.2KN=0e, c=n=250r/min,=10/3Lh=500020000,因連續(xù)工作,故取最大值。P=1.22595=8580Nc=8580=47492NC0=97.5KN故選用的軸承都合格。(2) 壽面校核20Lh=122573h按一年300天工作,一天工作10個小時。L=40.9(年)所以軸承全用22209C/W33型,非常合理。7 結(jié)論本機(jī)的設(shè)計綜合了國內(nèi)外先進(jìn)面條機(jī)的優(yōu)點,并對某些結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),使其更加完善,可以說是一臺先進(jìn)的小型面條壓延機(jī)。本機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,實用性強,裝拆檢修方便,而且各個結(jié)構(gòu)的尺寸都比較小。其壓延性能和切面性能都比較好,并便于操作人觀察和及時發(fā)現(xiàn)問題,拆換壓輥和切面刀也方便。面條機(jī)上的大皮帶輪和同步帶輪均采用脹緊連結(jié),裝拆方便。小型面條壓延機(jī)采用圓弧雙面同步齒形帶,其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊;趕得上國際先進(jìn)水平。參考文獻(xiàn)1 阮競蘭.武文斌.糧食機(jī)械原理及應(yīng)用技術(shù)M.北京:中國輕工業(yè)出版社,2006:45. 2 鄭惠強.張氫.機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計M.北京:同濟(jì)大學(xué)出版社,2009:55-56. 3 郭禎祥.小麥加工技術(shù)M.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003:187.4 羅宗澤.羅圣國.機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊M.北京:高等教育出版社,2006:35-83. 5 趙如福.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊M.上海:上海科學(xué)技術(shù)出版公司,2008:51-52. 6 齒輪手冊編委會.齒輪手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990:35-100.7 孫桓.陳作模,葛文杰.機(jī)械原理M.北京:高等教育出版社,2006:135-169. 8 吳偉光.韓永春等.同步齒形帶傳動的優(yōu)化設(shè)計J.機(jī)械工程師,1990:75.9 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House,1985:55.17 張淑娟,全臘珍.畫法幾何與機(jī)械制圖M.北京:中國農(nóng)業(yè)出版社,2007:1-25.18 Mechanical Drive(Reference Issue).Machine Design.52(14),1980:103.19 周開勤.機(jī)械零件手冊.4版.北京:高等教育出版社,1991:69.20 趙如福.機(jī)械加工工藝手冊M.上海:科學(xué)技術(shù)出版社,2007:10.致 謝經(jīng)過半年的忙碌和工作,本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲,作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計,由于經(jīng)驗的匱乏,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo),以及一起工作的同學(xué)們的支持,想要完成這個設(shè)計是難以想象的。 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師高老師。高老師平日里工作繁多,但在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段,從查閱資料到設(shè)計草案的確定和修改,中期檢查,后期詳細(xì)設(shè)計,裝配草圖等整個過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計較為復(fù)雜煩瑣,但是高老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯誤。除了敬佩高老師的專業(yè)水平外,豐富的專業(yè)知識、嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神對教學(xué)科研事業(yè)孜孜不倦的追求以及高度的敬業(yè)愛崗精神,時刻鞭策著我,使我受益頗深。是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 其次要感謝我的同學(xué)對我無私的幫助,特別是在軟件的使用方面,正因為如此我才能順利的完成設(shè)計,我要感謝我的母校湖南農(nóng)業(yè)大學(xué),是母校給我們提供了一個優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境。在論文工作期間,還得到許多同學(xué)的大力支持與幫助。給予我很多的建議,使我的試驗工作非常順利的進(jìn)行。我的深刻教導(dǎo),都會以老師為心中的一個基點,我想這樣無論在什么時候,也無論在什么地方,我都不會迷失自我。很感謝老師賦予我們的這生動的一課我還要感謝那些一位優(yōu)秀的老師不僅要有淵博的學(xué)識,而且還要有和藹可親的一面,處處為學(xué)生著想,處處給同學(xué)方便,但從不計較個人的得與失,我想我們的導(dǎo)師就是屬于這樣的人。用這些短短的文字來表達(dá)我對老師的感激和致謝。我希望我以后無論在崗位,都會清楚記得老師在這段時間給曾給我授過課的每一位老師,是你們教會我專業(yè)知識。在此,我再說一次謝謝!謝謝大家!湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計)開題論證審批表學(xué)生姓名徐貞學(xué)號200841914624年級專業(yè)及班級2008級機(jī)械設(shè)計制造及其自動化(6)班指導(dǎo)教師及職稱高英武 教授開題時間2011年12月23日畢業(yè)論文(設(shè)計)題目小型面條壓延機(jī)的設(shè)計文獻(xiàn)綜述(選題研究意義、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、主要參考文獻(xiàn)等)(宋體五號,行間距單倍行距。)1、本課題綜合了機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計、公差配合、材料力學(xué)、畫法幾何及機(jī)械制圖等機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)所開設(shè)的多個主干課程,并涉及到文獻(xiàn)檢索、專業(yè)英語等其它重要選修課程,因此本課題是對整個大學(xué)階段所學(xué)專業(yè)知識的一次總結(jié)與復(fù)習(xí)。在此設(shè)計過程中,應(yīng)較全面地復(fù)習(xí)專業(yè)課程的相關(guān)知識,培養(yǎng)科學(xué)的思維方式和正確的設(shè)計思想以及綜合運用所學(xué)理論知識和專業(yè)技能、解決實際問題的能力。此外還應(yīng)加強專業(yè)英語知識的學(xué)習(xí),通過相關(guān)英文原版論文或書籍的翻譯,提高專業(yè)英語的閱讀及寫作能力。此次設(shè)計是在校期間最后一次綜合實踐,其意義在于為我們進(jìn)入機(jī)械設(shè)計行業(yè)奠定一定的理論實踐基礎(chǔ),積累大量寶貴的設(shè)計經(jīng)驗。2、相關(guān)研究動態(tài)小型面條壓延機(jī)其關(guān)鍵在于壓延機(jī),用以將面粉壓成一定厚度和一定斷面形狀。世界上很早就開始相關(guān)方面的研究。面條是我國人民所喜愛的主食品種,市場需求巨大,永遠(yuǎn)不愁銷路,是充滿商機(jī)的投資項目。而在當(dāng)代激勵競爭的市場上,產(chǎn)品日新月異。為了提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,就必須依據(jù)市場的變化情況,大力改善產(chǎn)品設(shè)計工作,迅速提高產(chǎn)品設(shè)計水平。為此,則需要根據(jù)用戶的需要,在產(chǎn)品設(shè)計過程中進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,確定最適宜的產(chǎn)品功能,合理的技術(shù)參數(shù),選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)和材料,降低產(chǎn)品的成本,使得產(chǎn)品達(dá)到物美價廉。產(chǎn)品設(shè)計是集市場.顧客.技術(shù).經(jīng)濟(jì).創(chuàng)新等重要因素為一體的綜合集成方法。只有在產(chǎn)品設(shè)計中多個角度全方位的考慮各種因素,才有助于產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)更加科學(xué).合理,從而提高新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的成功率,降低風(fēng)險,進(jìn)而幫助使用者安全合理的使用,也為增強企業(yè)的市場競爭力。小型面條壓延機(jī)出面連續(xù)作業(yè),具有高產(chǎn)高效、省時省力、操作簡便等優(yōu)點,采用齒輪傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠;自動輸送、自動斷面、自動上桿,一次成型,節(jié)省勞動力 ;多組軋實,軋輥拉絲,喂料均勻,面板整齊 ;減速機(jī),鏈輪鏈條傳動,噪音低,使用壽命長;操作安全,衛(wèi)生清潔。其操作特點,機(jī)器應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)的水平地面上,確保機(jī)器工作平穩(wěn)、可靠。使用前應(yīng)檢查電源電壓是否與本機(jī)使用相符;有接地符號的線芯是否可靠接地;轉(zhuǎn)向是否符合要求;按安裝好順面簸箕和接面簸箕。拌面,帶有拌粉機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品,拌粉斗內(nèi)的攪拌器開始運轉(zhuǎn),拌粉均勻后打開放料器開關(guān)面粉可自動排除。面片加工,拌好的面粉團(tuán)經(jīng)軋輥揉壓時應(yīng)由厚至薄調(diào)整軋輥間隙。切條,安裝面條刀,左右柵板設(shè)有兩條刀槽,將面條刀放入槽內(nèi),面條刀上的齒輪與大齒輪咬合后,旋緊蝶形螺母用固定支架將面條刀固定好。切刀,將備用面片端頭用手放入轉(zhuǎn)動中的兩輥間隙,經(jīng)再次軋制后進(jìn)入面條刀,切出面條,落入接面簸箕。操作者應(yīng)及時將切出的面條領(lǐng)出、斷開,放入晾曬架。 而本課題正是向小型面條壓延機(jī)發(fā)展的一次嘗試。但由于多方面的原因,還需進(jìn)一步研究。希望在本次課題中能夠有較大的收獲,能夠得到預(yù)想中的結(jié)果。主要參考文獻(xiàn):1 劉朝儒,彭福蔭,高政機(jī)械制圖M北京:高等教育出版社,2008.2饒振綱.功率分流式封閉行星減速器的設(shè)計研究J.傳動技術(shù),1996(3):30-33.3楊廷棟等.漸開線齒輪行星傳動M.成都:成都科技大學(xué)出版社,1986.4申永勝.機(jī)械原理教程M:北京:清華大學(xué)出版社,1999.5桂乃磐,郭惠昕,羅佑新.用J特性圖計算封閉差動輪系傳動比的原理與方法J.湖南文理學(xué)院學(xué)報,2004(5):76-77.7桂乃磐.計算行星輪系傳動比求法的比較研究J.山西機(jī)械,2003(4):4-5.8阮忠唐.機(jī)械無級變速器設(shè)計與選用指南M.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1999.9日兩角宗晴著,桂乃磐譯.復(fù)合行星齒輪裝置的計算J.常德高等專科學(xué)校學(xué)報,1993(2):39-46.10顏思健.漸開線齒輪行星傳動的設(shè)計與制造M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002研究方案(研究目的、內(nèi)容、方法、預(yù)期成果、條件保障等)(宋體五號,行間距單倍行距)課題的主要內(nèi)容:壓延機(jī)的參數(shù)很多,其中主要有輥筒數(shù)目及其排列型式、輥筒的直徑和長度、輥筒的調(diào)速范圍、速比和生產(chǎn)能力、壓延制品的最小厚度和厚度公差、輥筒的橫壓力和驅(qū)動功率等。輥筒的長度和直徑是指輥筒工作部分的長度和直徑。這是表征壓延機(jī)規(guī)格大小的特征參數(shù):1、輥筒長度表征了可壓延制品的最大幅度。2、輥筒工作部分長度和直徑的比值叫長徑比。輥筒的長徑比(或輥筒直徑)主要影響壓延。3、輥筒直徑與橫壓力和功率、長徑比與剛度的關(guān)系 。4、輥筒長度、直徑和長徑比主要根據(jù)制品的生產(chǎn)工藝要求確定,即根據(jù)被加工原料的種類、壓延制品的厚度范圍和寬度范圍、輥筒的壓延速度等要求確定。 其次輥筒速度與速比,也是表征壓延機(jī)先進(jìn)程度的參數(shù)之一。輥筒速度主要根據(jù)壓延機(jī)的工藝用途和生產(chǎn)的自動化水平來決定。輥筒速度應(yīng)能滿足壓延工藝操作的要求,即輥速應(yīng)是可調(diào)的。通過輥筒間隙時,對輥筒產(chǎn)生徑向作用力和切向作用力,徑向作用力垂直于輥面,力圖將輥筒分開,這個力就叫橫壓力,也叫分離力。輥隙中面條的橫壓力是不均勻的。此次設(shè)計應(yīng)對齒數(shù)計算、功率流分析、效率計算、強度計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計。在進(jìn)行設(shè)計時,若傳動型式、結(jié)構(gòu)組成和各齒輪的齒數(shù)選擇不當(dāng),或輸入輸出構(gòu)件選擇不當(dāng),將會使傳動產(chǎn)生封閉功率,降低傳動效率,因此應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行效率計算,了解傳動中功率流的方向。本設(shè)計運用延壓機(jī)方法加以分析苗條出條率的問題,此法可進(jìn)行運動分析,又可同時直接得出功率形態(tài)的種類,一舉兩得,十分方便。輪齒強度計算時,在已知定軸輪系和功率值的情況下,可按常規(guī)的接觸疲勞強度、彎曲疲勞強度校核,再按尖峰負(fù)荷作用強度校核。又由于內(nèi)嚙合傳動強度遠(yuǎn)高于外嚙合,故只需對外嚙合傳動進(jìn)行強度校核。最后,還應(yīng)重點考慮均載裝置的設(shè)計。行星傳動裝置具有體積小、重量輕、承載能力高等優(yōu)點,主要是由于結(jié)構(gòu)上利用了多個行星輪分擔(dān)載荷,形成功率分流,并合理使用內(nèi)嚙合傳動的結(jié)果,如果各行星齒輪間的載荷分配是均衡的,則行星傳動的優(yōu)點可以充分發(fā)揮,否則可能增大傳動的載荷不均衡系數(shù),從而使運轉(zhuǎn)噪音增大,平穩(wěn)性和可靠性降低。綜上所述,本設(shè)計論文撰寫提綱如下:1、緒論部分查閱相關(guān)資料,簡要介紹目前課題研究動態(tài)及方向2、結(jié)構(gòu)簡介通過傳動原理圖詳細(xì)說明其運動原理3、壓延機(jī)的原理分析壓延機(jī)的原理,掌握用壓延機(jī)分析封閉差動輪系傳動比、功率流的方法。4、齒數(shù)計算參閱相關(guān)文獻(xiàn)資料,根據(jù)給定的傳動比來分配各輪的齒數(shù)。在確定行星齒輪傳動的各齒輪齒數(shù)時,除滿足給定的傳動比外,還應(yīng)滿足與裝配有關(guān)的條件。5、 壓延機(jī)的原理分析壓延機(jī)的原理,掌握用壓延機(jī)分析封閉差動輪系傳動比、功率流的方法。6、 應(yīng)用壓延機(jī)中輥筒分析出面率問題7、 效率、轉(zhuǎn)矩計算8、均載裝置的分析與設(shè)計分析現(xiàn)有常見的不同類型的均載裝置,綜合考慮各均載裝置的優(yōu)缺點,選擇最適合本設(shè)計的均載裝置9、齒輪強度計算時間進(jìn)程安排(各研究環(huán)節(jié)的時間安排、實施進(jìn)度、完成程度等)(宋體五號,行間距單倍行距)2011年11月 選題 2011年12月 下達(dá)任務(wù)書2011年12月 查找資料,開題報告;2012年3月至5月上旬前三周 齒數(shù)計算,功率流分析,傳動效率計算與計算方法的比較研究 兩周時間 強度校核,結(jié)構(gòu)設(shè)計,均載裝置研究與設(shè)計,中期檢查兩周時間 完成裝配圖及零件圖一周時間 設(shè)計總結(jié),全面檢查,準(zhǔn)備答辯開題論證小組意見 組長簽名: 年 月 日專業(yè)委員會意見專業(yè)教研室主任簽名: 年 月 日注:此表意見欄必須由相應(yīng)責(zé)任人親筆填寫。專業(yè)名稱必須是全稱,例如“會計學(xué)專業(yè)”,班序號用阿拉伯?dāng)?shù)字“1”、“2”標(biāo)注。此表如不夠填寫,可另加頁。
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