11建筑工程鋼結構工程監(jiān)理細則.doc

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建筑工程鋼結構工程監(jiān)理細則 鋼結構工程監(jiān)理細則 1、工程概況 略 2、編制目的 在監(jiān)理規(guī)劃基礎上，將監(jiān)理內(nèi)容作具體化、詳細化、深入化，使之成為可實際操作的實施細則。進而按計劃全面有效地對各分項工程質量、投資、進度進行控制。 3、適用范圍 本監(jiān)理實施細則適用于 地基與基礎和主體結構分部中鋼結構子分部工程施工質量的監(jiān)理檢查驗收。 4、管理職責 專業(yè)監(jiān)理工程師主持本細則的編制，總監(jiān)理工程師審核批準，工程監(jiān)理機構負責組織實施，專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員具體執(zhí)行。 5、質量安全標準 5．1 GB50300—2001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》。 5．2 GB50205—2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》。 5．3 2002版，中華人民共和國《工程建設標準強制性條文》。 5．4 GB50017—2003《鋼結構設計規(guī)范》 5．5 JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》。 5．6 GB50018—2002《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》。 5．7 GB 700-88《碳素結構鋼》。 5．8 GB/T 1591-94《低合金高強度結構鋼》。 5．9 JGJ 81-2002《建筑鋼結構焊接規(guī)程》。 5．10 JGJ 99-98《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》。 5．11 JGJ 82-91《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程》。 5．12 JGJ 7-91《網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程》。 5．13 本工程設計施工圖。 5．14 現(xiàn)行有關質量安全驗收規(guī)范、標準 5．15 《監(jiān)理規(guī)劃》 5．16《建設工程質量管理條例》 6、施工準備階段監(jiān)理主要內(nèi)容 6．1熟悉合同文件、圖紙、質量標準和有關技術資料。 6．2檢查工程用材料來源和質量及混凝土配合比；見證取樣；核實材料進場計劃和見證送檢復試報告；審批《建筑（安裝）材料報審表》。 6．3審查施工組織設計，簽署《A2施工組織設計（方案）報審表》，并根據(jù)施工組織設計，檢查施工機具的數(shù)量，核實施工技術管理人員到位及勞力進場情況。 6．4檢查施工單位的質量保證體系、質量管理體系及技術管理體系。 6．5審查分包單位資質及技術負責人情況，簽署A3《分包單位資格報審表》；。 6．6審查焊工合格證、有效期限、施焊條件等。 6．7安裝、驗收及土建施工用的測量儀器定期鑒定情況。 6．8審查基礎驗收情況； 6．9掌握設計對連接材料、焊縫無損探傷和吊裝的要求。 6．10審查焊接材料、高強度螺栓等連接質量證明書、試驗報告并進行外觀檢查。 6．11鋼構件和連接材料貯運條件。 6．12審查鋼構件出廠合格證和設計要求作強度試驗的構件試驗報告。 6．13審查鋼柱等主要構件標記是否齊全。 6．14審查高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復驗報告。 6．15審查高強度螺栓連接預拉力或扭矩系數(shù)復驗報告。 6．16審查高強度螺栓表面硬度檢查報告。 6．17審查網(wǎng)架球節(jié)點試驗報告。 6．18首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告。 7、施工階段安全監(jiān)理 7．1施工現(xiàn)場通道附近的洞口除應設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。 7．2井架、施工用電梯、腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿。地面通道上部應裝設安全防護棚。雙籠井架通道中間，應予分離隔閉。 7．2施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電氣必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2M以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。 7．3起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機運載人員；嚴禁使用起重機斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物。 8、施工階段質量監(jiān)理 8．1原材料及成品進場 8．1．1鋼 材 I 主控項目 8．1．1．1鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．1．2對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 （1） 國外進口鋼材； （2）鋼材混批； （3）板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板； （4）建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼 材； （5）設計有復驗要求的鋼材； （6）對質量有疑義的鋼材。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查復驗報告并簽署A8《建筑材料報審表》。 II 一般項目 8．1．1．3 鋼板厚度及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求。 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。 檢驗方法：用游標卡尺量測并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．1．4型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準的要求。 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。 檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。 8．1．1．5鋼材的表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： （1）當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2； （2）鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上； （2） 材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．2焊 接 材 料 I 主 控 項 目 8．1．2．1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。。 8．1．2．2重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查復驗報告并簽署A8《建筑材料報審表》。 II 一般項目 8．1．2．3焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應少于10套。 檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．2．4焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷、焊劑不應受潮結塊。 檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應少于10包。 檢驗方法：觀察檢查。 8．1．3連接用緊固標準件 I 主 控 項 目 8．1．3．1鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．3．2高強度大六角頭螺栓連接副應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結果應符合GB50205-2001附錄B的規(guī)定。 檢查數(shù)量：見本規(guī)范GB50205-2001附錄B 檢驗方法：檢查復驗報告并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．3．3扭剪型高強度螺栓連接副應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗預拉力，其檢驗結果應符合本規(guī)范GB50205-2001附錄B的規(guī)定。 檢查數(shù)量：見本規(guī)范GB50205-2001附錄B 檢驗方法：檢查復驗報告并簽署A8《建筑材料報審表》。。 II 一般項目 8．1．3．4高強度螺栓連接副，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應損傷。 檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應少于3箱。 檢驗方法：觀察檢查并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．3．5對建筑結構安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結構，其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗，對8.8級的高強度螺栓其硬度應為HRC21~29；10.9級高強度螺栓其硬度應為HRC32~36，且不得有裂紋或損傷。 檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。 檢驗方法：硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．4焊 接 球 I 主 控 項 目 8．1．4．1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．4．5焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合本規(guī)范中規(guī)定的二級質量標準。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應少于3個。 檢驗方法：超聲波探傷或檢查檢驗報告并簽署A8《建筑材料報審表》。 II 一般項目 8．1．4．6焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應符合本規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應少于3個。 檢驗方法：用卡尺和測厚儀檢查并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．4．7焊接球表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應少于3個。 檢驗方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．5螺 栓 球 I 主 控 項 目 8．1．5．1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．5．2螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應少于5只。 檢驗方法：用10倍放大鏡觀察和表面探傷并簽署A8《建筑材料報審表》。 II 一般項目 8．1．5．3螺栓球螺紋尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級精度的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應少于5只。 檢驗方法：用標準螺紋規(guī)并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．5．4螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應符合本規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應少于3個。 檢驗方法：用卡尺和分度頭儀檢查并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．6封板、錐頭和套筒 I 主 控 項 目 8．1．6．1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料。其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．6．2封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。 檢查數(shù)量：每種抽查5%，且不應少于10只。 檢驗方法：用放大鏡觀察檢查和表面探傷。 8．1．7金屬壓型板 I 主 控 項 目 8．1．7．1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．7．2壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。 II 一般項目 8．1．7．3壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質量、涂層質量等應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應少于3件。 檢驗方法：觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．8 涂裝材料 I 主 控 項 目 8．1．8．1鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．8．2鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求，并應經(jīng)過具有資質的檢測機構檢測符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。 II 一般項目 8．1．8．3防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符。開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5%，且不應少于3桶。 檢驗方法：觀察檢查并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．9其 他 I 主 控 項 目 8．1．9．1鋼結構用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．1．9．2鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等并簽署A8《建筑材料報審表》。 8．2鋼構件、焊釘（栓釘）焊接工程 8．2 ．1一般規(guī)定 （1）檢驗批劃分：可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 （2）碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金鋼結構應在完成焊接24h 以后，進行焊縫探傷檢驗。 （3）焊縫施焊后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。 8．2．2檢查內(nèi)容、檢查數(shù)量、檢驗方法 見GB50205－2001，I，020401□□《鋼結構制作（安裝）焊接工程檢驗批質量驗收記錄表》；II，020401□□《焊釘（栓釘）焊接工程檢驗批質量驗收記錄表》或GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》5.2、5.3。 8．2．3驗收： 施工單位自檢合格，填寫GB50205－2001，I，020401□□《鋼結構制作（安裝）焊接工程檢驗批質量驗收記錄表》；II，020401□□《焊釘（栓釘）焊接工程檢驗批質量驗收記錄表》和A7《工程報驗單》報監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織有關各方進行驗收。驗收合格，簽署相關文件；驗收不合格，簽返相關文件。 8．3緊固件連接工程 8．3．1檢驗批劃分 可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 8．3．2檢查內(nèi)容、檢查數(shù)量、檢驗方法 見GB50205－2001，I，020402□□《普通緊固件連接工程檢驗批質量驗收記錄表》；II，020402□□《高強度螺栓連接工程檢驗批質量驗收記錄表》或GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》6.2、6.3。 8．3．3驗收： 施工單位自檢合格，填寫GB50205－2001，I，020402□□《普通緊固件連接工程檢驗批質量驗收記錄表》；II，020402□□《高強度螺栓連接工程檢驗批質量驗收記錄表》和A7《工程報驗單》報監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織有關各方進行驗收。驗收合格，簽署相關文件；驗收不合格，簽返相關文件。 8．4鋼零件及鋼部件加工工程 8．4．1檢驗批劃分 可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 8．4．2檢查內(nèi)容、檢查數(shù)量、檢驗方法 見GB50205－2001，I，020403□□《鋼結構零部件加工工程檢驗批質量驗收記錄表》；II，020403□□《鋼網(wǎng)架制作工程檢驗批質量驗收記錄表》或GB 50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》7.2～7.6。 8．4．3驗收： 施工單位自檢合格，填寫GB50205－2001，I，020403□□《鋼結構零部件加工工程檢驗批質量驗收記錄表》；II，020403□□《鋼網(wǎng)架制作工程檢驗批質量驗收記錄表》和A7《工程報驗單》報監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織有關各方進行驗收。驗收合格，簽署相關文件；驗收不合格，簽返相關文件。 8．5 鋼構件組裝工程 8．5．1檢驗批劃分 可按相應的鋼結構制作工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 8．5．2檢查內(nèi)容、檢查數(shù)量、檢驗方法 見GB50205－2001， 020406□□《鋼構件組裝工程檢驗批質量驗收記錄表》和GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》8.2～8.5。 8．5．3驗收： （1） 施工單位自檢合格，填寫GB50205－2001， 020406□□《鋼構件組裝工程檢驗批質量驗收記錄表》和A7《工程報驗單》報監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織有關各方進行驗收。驗收合格，簽署相關文件；驗收不合格，簽返相關文件。 8．6鋼構件預拼裝工程 8．6．1檢驗批劃分 可按相應的鋼結構制作工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 8．6．2檢查內(nèi)容、檢查數(shù)量、檢驗方法 見GB50205－2001， 020407□□《鋼構件預拼裝工程檢驗批質量驗收記錄表》和GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》9.2。 8．6．3驗收： 施工單位自檢合格，填寫GB50205－2001， 020406□□《鋼構件組裝工程檢驗批質量驗收記錄表》和A7《工程報驗單》報監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織有關各方進行驗收。驗收合格，簽署相關文件；驗收不合格，簽返相關文件。 8．7單層剛結構安裝工程 8．7．1檢驗批劃分 可按變形縫或空間剛度單元等劃分為一個或若干個檢驗批。地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批。 8．7．2檢查內(nèi)容、檢查數(shù)量、檢驗方法 見GB50205－2001， 020404□□《單層鋼構件安裝工程檢驗批質量驗收記錄表》或GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》10.1～10.3。 8．7．3驗收： 施工單位自檢合格，填寫GB50205－2001， 020404□□《單層鋼構件安裝工程檢驗批質量驗收記錄表》和A7《工程報驗單》報監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織有關各方進行驗收。驗收合格，簽署相關文件；驗收不合格，簽返相關文件。 8．8多層及高層剛結構安裝工程 8．8．1檢驗批劃分 可按樓層和施工段等劃分為一個或若干個檢驗批。地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批。 8．8．2檢查內(nèi)容、檢查數(shù)量、檢驗方法 見GB50205－2001， 020405□□《多層及高層鋼構件安裝工程檢驗批質量驗收記錄表》或GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》11.1～11.3。 8．8．3驗收： 施工單位自檢合格，填寫GB50205－2001， 020405□□《多層及高層鋼構件安裝工程檢驗批質量驗收記錄表》和A7《工程報驗單》報監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織 有關各方進行驗收。驗收合格，簽署相關文件；驗收不合格，簽返相關文件。 8．9鋼網(wǎng)架結構安裝工程 8．9．1檢驗批劃分 可按變形縫、施工段或空間剛度單元劃分為一個或若干個檢驗批。 8．9．2檢查內(nèi)容、檢查數(shù)量、檢驗方法 見GB50205－2001， 020408□□《鋼網(wǎng)架結構安裝工程檢驗批質量驗收記錄表》或GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》12.1～12.3。 8．9．3驗收： 施工單位自檢合格，填寫GB50205－2001， 020408□□《鋼網(wǎng)架結構安裝工程檢驗批質量驗收記錄表》和A7《工程報驗單》報監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織有關各方進行驗收。驗收合格，簽署相關文件；驗收不合格，簽返相關文件。 8．10壓形金屬板工程 8．10．1檢驗批劃分 可按變形縫、樓層、施工段或屋面、樓面、墻面等劃分為一個或若干個檢驗批。 8．10．2檢查內(nèi)容、檢查數(shù)量、檢驗方法 見GB50205－2001， 020409□□《壓形金屬板工程檢驗批質量驗收記錄表》或GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》13.1～13.3。 8．10．3驗收： 施工單位自檢合格，填寫GB50205－2001， 020409□□《壓形金屬板工程檢驗批質量驗收記錄表》和A7《工程報驗單》報監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織有關各方進行驗收。驗收合格，簽署相關文件；驗收不合格，簽返相關文件。 8．11鋼結構涂裝工程 8．11．1檢驗批劃分 可按鋼結構制作或鋼結構安裝工程的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 8．11．2檢查內(nèi)容、檢查數(shù)量、檢驗方法 見GB50205－2001， 020410□□《壓形金屬板工程檢驗批質量驗收記錄表》或GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》14.1～14.3。 8．11．3驗收： 施工單位自檢合格，填寫GB50205－2001， 020410□□《壓形金屬板工程檢驗批質量驗收記錄表》和A7《工程報驗單》報監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織有關各方進行驗收。驗收合格，簽署相關文件；驗收不合格，簽返相關文件。 9、分部(子分部)驗收 9．1 內(nèi)容： 9．1．1所含分項工程的質量均應驗收合格：檢查每個分項工程驗收是否正確；注意查對所含分項工程有無漏缺，歸納是否完全，或有沒有進行驗收；分項工程資料是完整，每個驗收資料的內(nèi)容是否有缺漏項，簽字是否齊全及符合規(guī)定。 9．1．2質量控制資料應完整：核查和歸納各檢驗批的驗收記錄資料，查對其是否完整；檢驗批驗收時，應具備的資料應準確完整才能驗收；注意核對各種資料的內(nèi)容、數(shù)據(jù)及驗收人員的簽字是否規(guī)范。資料內(nèi)容有： （1）竣工圖紙及相關設計文件 （2）施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄 （3）有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄 （4）有關觀感質量檢驗項目檢查記錄 （5）分部工程所含各分項工程質量驗收記錄 （6）分項工程所含各檢驗批質量驗收記錄 （7）強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件 （8）隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄 （9）原材料、成品質量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告 （10）不合格項的處理記錄及驗收記錄 （11）重大只來年感、技術問題實施方案及驗收記錄 （12）其他有關文件和記錄 9．1．3有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結構應符合有關規(guī)定。數(shù)量和方法見附錄G《剛結構工程有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目》。 9．1．4觀感質量驗收應符合。檢查項目見附錄H《剛結構工程有關觀質量檢驗項目》。 9．2程序 施工單位自驗合格，填報GB50300-2001， 附錄F《分部（子分部）工程質量驗收記錄表》、相當于G.0.1－2《單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄》（應自制該表）、相當于G.0.1－3《單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄》（應自制該表）、相當于G.0.1－4《單位（子單位）工程觀感質量檢查記錄》（應自制該表）和A7《工程報驗單》報監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織有關各方進行驗收。驗收合格，簽署相關文件；驗收不合格，簽返相關文件。 10、 問題及處理 10．1 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理過程發(fā)生的事情記錄于《監(jiān)理日記》中。 10．2 對監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的問題（不合格的工藝、材料等），簽發(fā)B1《監(jiān)理通知單》，指令施工單位整改。 10．3 施工單位整改處理合格后，填報A6《監(jiān)理通知回復單》。 10．4 對需向業(yè)主及相關單位說明的事項，需確認存證事項等，以《監(jiān)理備忘錄》報送相關單位。 10．5事故按有關規(guī)定及程序進行處理。 11、進度控制要點 根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃開展各項進度控制工作，尤其是以下工作： 11．1認真審批施工組織設計（方案/措施）、施工進度計劃，如達不到合同要求重新修改后再報批，直達到要求為止。 11．2 檢查施工進度情況，通過監(jiān)理例會，下發(fā)監(jiān)理通知等監(jiān)理手段督促施工單位實施施工進度保證措施。 11．3 如施工達不到進度要求，則及時采取措施，并督促施工單位按修改后的施工進度計劃實施。 11．5 協(xié)助業(yè)主加強各方面管理，對合理的工期延長予以審批。 12、 投資控制要點 根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃開展各項投資控制工作，尤其是以下工作： 12．1設計變更、工程簽證、合同外工作的工程量，監(jiān)理人員只核定工程量，并由業(yè)主見證，然后報總監(jiān)核定后方可上報。由業(yè)主負責核定工程單價和總價。 12．2 盡可能避免因業(yè)主違約等原因給施工單位造成索賠條件。 12．3每月進度款審批必須由總監(jiān)簽字方可支付。 13、 應用表單 A類表（承包商用表） A1 工程開工/復工報審表 A2 施工組織設計（方案）報審表 A3 分包單位資格報審表 A4 工程施工進度計劃（調(diào)整計劃）報申表 A5 成品、半成品供應單位資質報審單 A6 監(jiān)理通知回復單 A7 工程報驗單 A8 建筑材料報審表 A9 設備選型報審表 A10工程延期報審表 A11工程款支付申報表 A12工程變更費用報審表 A13費用索賠申請表 A14砼澆筑令 A15拆模報審表 A16工程竣工報驗單 B類表（監(jiān)理單位用表） B1 監(jiān)理通知單 B2 工程暫停令 B3 會議記錄 B4 費用索賠審批表 C類表（各方通用表） C1 工作聯(lián)系單 C2 工程變更單 C3 監(jiān)理日記 C4 砼澆筑記錄 C5 工程建設監(jiān)理月報 C6 工程竣工質量問題初驗審查表 C7 工程質量評定報告