汽車儀表蓋內(nèi)飾標識罩注射模設計【說明書+CAD+UG】
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課題名稱
汽 車 內(nèi) 飾 標 識 罩 注 射 模 設 計
課題來源
A
課題類型
1
導師姓名
王 芳
學生姓名
李曉東
班級學號
1005010418
專 業(yè)
材料成型及控制工程
一、課題背景和意義
模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè),是國際上公認的關鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè),正日益受到人們的關注。
模具工業(yè)既是高新技術產(chǎn)業(yè)的一個組成部分,又是高新技術產(chǎn)業(yè)化的重要領域。模具在機械,電子,輕工,汽車,紡織,航空,航天等工業(yè)領域里,日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備,它承擔了這些工業(yè)領域中60%~90%的產(chǎn)品的零件,組件和部件的生產(chǎn)加工。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視,早在1989年3月頒布的《關于當前國家產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中,就把模具技術的發(fā)展作為機械行業(yè)的首要任務。
目前世界模具市場供不應求,模具的主要出口國是美國,日本,法國,瑞士等國家。中國模具出口數(shù)量極少,但中國模具鉗工技術水平高,勞動成本低,只要配備一些先進的數(shù)控制模設備,提高模具加工質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,溝通外貿(mào)渠道,模具出口將會有很大發(fā)展。研究和發(fā)展模具技術,提高模具技術水平,對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展有著特別重要的意義。
塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模約占模具總數(shù)的35%,而且有繼續(xù)上升的趨勢。塑料模主要包括壓塑模,擠塑模,注射模,此外還有擠出成型模,泡沫塑料的發(fā)泡成型模,低發(fā)泡注射成型模,吹塑模等。
塑料制品已在工業(yè),農(nóng)業(yè),國防和日常生活中的方面得到廣泛應用。特別是在電子業(yè)中則為突出。電子產(chǎn)品的外客大部分是塑料制品,產(chǎn)品性能的提高要求高素質(zhì)的塑料模具和塑料性能。成型工藝和制品的設計。
在塑料注射模制造過程中,總會遇到分型面的確定問題,它是一個很復雜的問題,受到許多因素的制約,常常是顧此失彼。所以在選擇分型面時應抓住主要矛盾,放棄次要因素。我近期查閱了不少資料表明它可以按以下原則來確定:
1)保證塑料制品能夠脫模 2)使型腔深度最淺 3)使塑件外形美觀,容易清理 4)盡量避免側向抽芯 5)使分型面容易加工 6)使側向抽芯盡量短 7)保證塑件制品精度 8)有利于排氣 9)使型腔內(nèi)總壓力較大的方向與分型面垂直
開 題 報 告
二、塑料模具的發(fā)展水平與市場趨勢
近年來,中國塑料模具制造水平已有較大提高。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已達到2μm,制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達到高光學要求的車燈模具等也已能生產(chǎn),多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在生產(chǎn)手段上,模具企業(yè)設備數(shù)控化率已有較大提高,CAD/CAE/CAM技術的應用面已大為擴展,高速加工及RP/RT等先進技術的采用已越來越多,模具標準件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高,熱流道模具的比例也有較大提高。另外,三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進一步促進了塑料模具設計制造水平及企業(yè)管理水平的提高,有些企業(yè)已實現(xiàn)信息化管理和全數(shù)字化無圖制造。
經(jīng)過近幾年的發(fā)展,塑料模具的開發(fā)、創(chuàng)新和企業(yè)管理等方面已顯示出一些新的發(fā)展趨勢:
(1)在模具的質(zhì)量、交貨周期、價格、服務四要素中,已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨,這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計提高自己的適應能力、提高技術水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。
(2)大力提高開發(fā)能力,將開發(fā)工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去,甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā),變被動為主動。目前,電視機和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法,手機和電話機模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同,才能根據(jù)用戶要求進行模具設計的被動局面。
?。?)隨著模具企業(yè)設計和加工水平的提高,模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉變?yōu)橹饕揽考夹g。這不僅是生產(chǎn)手段的轉變,也是生產(chǎn)方式的轉變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標準化程度不斷提高,模具精度越來越高,生產(chǎn)周期越來越短,鉗工比例越來越低,最終促進了模具工業(yè)整體水平不斷提高。中國模具行業(yè)目前已有10多個國家級高新技術企業(yè),約200個省市級高新技術企業(yè)。與此趨勢相適應,生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉變?yōu)榧夹g型人才是必然要求。當然,目前及相當長一段時間內(nèi),技藝型人才仍十分重要,因為模具畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。
?。?)模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。在信息社會中,作為一個高水平的現(xiàn)代模具企業(yè),單單只是CAD/CAM的應用已遠遠不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術及其它先進制造技術和虛擬網(wǎng)絡技術等,這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識。
(5)隨著人類社會的不斷進步,模具必然會向更廣泛的領域和更高水平發(fā)展。現(xiàn)在,能把握機遇、開拓市場,不斷發(fā)現(xiàn)新的增長點的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術含量模具企業(yè)的業(yè)務很是紅火,利潤水平和職工收入都很好。因此,模具企業(yè)應把握這個趨向,不斷提高綜合素質(zhì)和國際競爭力。
(6)發(fā)達工業(yè)國家的模具正加速向中國轉移,其表現(xiàn)方式為:一是遷廠,二是投資,三是采購。中國的模具企業(yè)應抓住機遇,借用并學習國外先進技術,加快自己的發(fā)展步伐。
三、課題主要內(nèi)容
(1)先收集資料,首先進行塑件的三維實體造型;
(2)塑件的工藝性分析、選取注射機并進行校核;
(3)設置模具模型的收縮率;從模具取出注射件后,由于溫度及壓力的變化會產(chǎn)生收縮現(xiàn)象,為此設置收縮率以糾正注射成品零件體積收縮上的偏差。
(4)設計分型面;用于分割模具元件(上模型腔、下模型腔、型芯、滑塊、銷等)的曲面稱為分型面或分模面。分割上下型腔的分型面一般稱為主分型面,分割型芯、滑塊、鑲塊和銷的分型面稱為各自分型面,是模具設計的關鍵。
(5)創(chuàng)建型芯和型腔;
(6)然后確定模具設計方案;包括澆注系統(tǒng)的設計、成型零部件的設計、導向與脫模機構的設計、側抽芯機構的設計、調(diào)溫系統(tǒng)的設計等。
(7)最后用UG建立整套模具并繪出模具裝配圖與主要零部件的二維圖;
(8)編寫設計說明書。
四.需要解決的問題
有可能遇到的主要問題有(1)儀表蓋的曲面造型(2)金屬鑲件的成型(3)型腔的布置(4)分型面的選擇(5)側孔的成型(6)確定脫模方式(7)儀表蓋材料的選擇。
5、 參考文獻
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指導教師簽名: 日期:
學院意見:
學院教學指導委員會主任簽字: 日期:
填表說明:題目類型:1.工程設計;2.應用研究;3.理論研究;4.其它
題目來源: A.自擬課題B.民用科研課題C.國防科研課題
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