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畢業(yè)設計（論文）開題報告
題目 汽車鎖座零件沖壓工藝分析及模具設計
專 業(yè) 名 稱 機械設計制造及其自動化
班 級 學 號 078105334
學 生 姓 名 楊 飛 明
指 導 教 師 羅 海 泉
填 表 日 期 2011 年 3 月 30 日
說 明
開題報告應結合自己課題而作，一般包括：課題依據(jù)及課題的意義、國內外研究概況及發(fā)展趨勢（含文獻綜述）、研究內容及實驗方案、目標、主要特色及工作進度、參考文獻等內容。以下填寫內容各專業(yè)可根據(jù)具體情況適當修改。但每個專業(yè)填寫內容應保持一致。
一、選題的依據(jù)及意義：
模具是成形金屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等制件的基礎工藝裝備，是工業(yè)生產中發(fā)展和實現(xiàn)少切屑加工技術中不可缺少的工具。如汽車、拖拉機、電器、儀器儀表、電子等行業(yè)有60%~80%的零件需用模具加工。包括航空工業(yè)中許多鈑金件，零件的成形工藝也要用到模具。由此可知，模具是工業(yè)生產中使用極為廣泛的主要工藝裝備之一。
模具是一種高效率的工藝裝備，用模具進行各種材料的成形可實現(xiàn)高速度的大批量生產，并能在大量生產下穩(wěn)定的保證制件的質量以及節(jié)約原材料。因此，在現(xiàn)代工業(yè)生產中，模具的應用日益廣泛，是當代工業(yè)生產的重要手段和工藝發(fā)展方向。許多現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術水平的提高，在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。模具工業(yè)的水平和發(fā)展狀況已被認為是衡量一個國家工業(yè)水平的重要標志之一。
做為一個機械行業(yè)的畢業(yè)生，經過四年的專業(yè)學習和工程教育，初步掌握了一些機械方面的基礎知識，希望在最后一次專業(yè)設計中，在指導老師的指點下對模具特別是沖模的設計與制造有大致的了解，培養(yǎng)踏實，嚴謹?shù)墓こ桃庾R，為以后參加工作做準備。
二、國內外研究概況及發(fā)展趨勢（含文獻綜述）：
模具發(fā)展日新月異，今后其發(fā)展趨勢大致包括以下方面：
1. 發(fā)展高效模具 對于大批量生產用模具，應向高效率發(fā)展。如為了適應當前高速壓力機的使用，應發(fā)展多工位級進模以提高生產效率。
2. 發(fā)展簡易模具 對于小批量生產用模具，為降低成本，縮短模具制造周期，盡量發(fā)展薄板沖模，鋅合金、低熔點合金，環(huán)氧樹脂等簡易模。
3. 發(fā)展多功能模具 為了提高效率和保證制品的質量，要采用多工位級進模及具有組合功能的雙色，多色塑料注射模等。
4. 發(fā)展高壽命模具 高效率必然需要高壽命，為了達到高壽命，除模具本身結構優(yōu)化外，還要對材料的選用和熱處理，表面強化技術予以開發(fā)和創(chuàng)新。
5. 發(fā)展高精度模具 要實現(xiàn)模具的高精度，在模具的設計與加工中必然要使用高精度加工設備和高技術加工工藝。要進一步發(fā)展數(shù)控機床和加工中心的使用，要發(fā)展CAD,CAE,CIM等高新技術。
目前，我國的模具工業(yè)與國外發(fā)達國家相比，精密加工設備在模具加工設備中的比重還比較低，CAD/CAE/CAM技術的普及度不高，許多先進技術應用還不夠廣泛，特別是在大型，精密，復雜和長壽命模具技術上存在著明顯的差距。
三、研究內容及實驗方案：
本次畢業(yè)設計的課題鎖座模具設計著重研究的是沖模，沖模是沖壓生產中必不可少的工藝裝備。沖模大致可分為工作零件，定位零件，卸料裝置零件，壓料裝置及零件，導向零件，推件裝置與零件，支承及支持零件，緊固零件以及緩沖零件。其中，工作零件，定位零件，卸，推料零件稱為模具的工藝零件，而導向零件，支承及支持零件，緊固零件，緩沖零件稱為模具的輔助零件。
實際上，對于每一套沖模，它們都會必然形成完整的獨立整體，是由各種不同零部件結合而成的。目前，我國對沖壓模具已經制定了國家標準，其中包括：模架，典型零件，模架技術條件，典型組合技術條件等。這對簡化模具設計與制造，提高模具壽命，降低成本，縮短模具制造周期都有十分重要的意義。具體到本次模具設計時，可選用標準零部件，其已經規(guī)定了輪廓尺寸，精度，表面粗糙度，配合精度，材料，，熱處理及技術條件等。在設計時，只需要把主要精力集中在非標準零件的設計和一些板類標準件的工作型孔等設計方面。
同時還要考慮到工程實際中模具零件的工藝性問題。零件工藝性對生產影響很大。一般說來，工藝性良好的零件，所需的加工設備數(shù)目少，容易加工，同時節(jié)省材料。另外，工藝性良好的模具零件，產品質量穩(wěn)定，出現(xiàn)的廢品少，工藝操作簡單，還能使技術準備工作及生產管理做到經濟合理。因此，在模具零件的設計中一定要滿足工藝性要求。
總的說來，本次沖模設計所研究的內容主要包括沖壓工藝性分析，工藝方案制定，排樣圖設計，總的沖壓力計算及壓力中心的計算，刃口尺寸計算，彈簧、橡膠件的計算與選用，凸模、凹?；蛲拱寄＝Y構設計以及其他沖模零件的結構設計，繪制模具裝配圖和工作零件圖，編寫設計說明書，填寫沖壓工藝卡和工作零件的機械加工工藝過程卡等。
三個孔的邊緣與彎曲中心的距離分別為：
1.5mm<2.0t(4mm)
18.5mm>2.0t(4mm)
6.5mm>2.0t(4mm)
彎曲時會引起b邊上小孔的變形,可以在彎曲后修正，所以可以先沖孔在彎曲.
方案一：落料與沖孔復合。
方案二：先落料再沖孔。
分析沖壓工藝方案：
方案一：模具結構簡單，模具壽命長、制造周期短、投產快。能利用一個側面定位，操作比較簡單方便。
方案二：模具結構簡單，投產快壽命長，尺寸和形狀不精確。
綜上所述，考慮到該零件的批量為中批量，作為保證各項技術要求，選用方案一。
工序如下：1. 下料。
2. 落料和沖孔。
四、目標、主要特色及工作進度
本次畢業(yè)設計所設計的模具結構要求滿足沖壓生產的要求，(即大批量生產），不僅要沖壓出合格的零件制品，而且要適應大批量生產的需要，操作要方便，使用壽命要長，安全可靠，成本低廉，并能容易制造和維修。另外還希望通過這次畢業(yè)設計初步掌握模具，特別是沖模的設計的一般步驟與方法，并能綜合運用四年所學的工程技術知識，通過查閱相關資料，請教老師來解決這次設計中的實際問題，鍛煉實事求是，科學嚴謹?shù)墓こ桃庾R和工作態(tài)度。
畢業(yè)設計的進度安排參照指導老師給出的時間表進行分配：
1．繪制零件圖，收集、查閱有關資料，外文資料翻譯(6000字符)，撰寫開題報告； 第1周-第4周
2．對零件進行沖壓工藝分析，確定工藝方案； 第5周-第6周
3．計算、確定沖壓力模具工作部分尺寸及公差，選取模具結構； 第7周-第9周
4．設計專用模具，繪制裝配圖，拆繪主要零件圖； 第10周-第13周
5．撰寫畢業(yè)論文、畢業(yè)設計審查、畢業(yè)答辯。 第14周-第17周
五、參考文獻
[1]．姜奎華主編. 沖壓工藝與模具設計. 北京：機械工業(yè)出版社，2003.6
[2]．解汝升. 沖壓模具設計與制造技術. 北京：中國標準出版社，1997
[3]．許發(fā)樾主編. 實用模具設計與制造手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，2001.2
[4]．廖念釗等主編. 互換性與技術測量. 北京：中國計量出版社，2011.2·第5版
[5]. Wilson，F(xiàn).W.Die design handbook MaGraw Hill 1990.6
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