外緣翻邊圓孔板的落料沖孔復合模具設(shè)計【說明書+CAD】

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按結(jié)構(gòu)圖計算閉合高度(11)第26節(jié) 模架的選擇(12)第27節(jié) 模具各零件詳細尺寸的設(shè)計(13)第3章 壓 力 機 的 選 取(16)第31節(jié) 壓 力 機 的 選 取(16)后 語 (17)主 要 參 考 文 獻(18)第1章 畢業(yè)設(shè)計課題與要求第1.1節(jié) 畢業(yè)設(shè)計課題與要求1.1.1設(shè)計課題對下圖一沖壓件進行設(shè)計，材料為不銹鋼，厚度為0.8mm。大批量生產(chǎn)，精度要求不高，可用公差等級為IT14級。1.1.2 設(shè)計任務書與要求（1）設(shè)計說明書一份。（2） 零件圖數(shù)份，裝配圖。第2章 模具的設(shè)計與計算第21節(jié) 整體零件的工藝性分析與方案2.1.1 沖壓件的工藝性分析零件尺寸公差無特殊要求，按IT14級選取，利用拉深，沖孔，切邊方式 可達到圖件要求。2.1.2 確定工藝方案因該工件屬大批量生產(chǎn)，根據(jù)零件的生產(chǎn)批量，尺寸精度和材料種類與厚度，選擇模具的導向方式與精度，定距方式及卸料方式等，決定采用倒裝復合模，這樣，對沖裁件的質(zhì)量才更有保障。復合模有如下特點：(1) 沖裁出來的產(chǎn)品精度高，不受送料誤差的影響，內(nèi)外形相對位置一致性好。(2) 沖件表面較為平整。（3）適宜沖薄料，也適宜沖脆性或軟質(zhì)材料。（4）沖模面積較少。 第22節(jié) 拉深，沖孔，切邊復合模具設(shè)計與計算221 根據(jù)零件的形狀，故可采取拉深，沖孔，切邊復合模具。222 排樣和搭邊沖裁件在板料、條料或帶料上的布置方法稱為排樣法，簡稱為排樣。排樣是否合理，直接影響到材料的利用率，零件質(zhì)量，生產(chǎn)率，模具結(jié)構(gòu)與壽命等。因此，在沖壓工藝中和模具設(shè)計中，排樣是一項極為重要的技術(shù)性很強的工作。（1）根據(jù)工件的形狀，排樣采用直排形式，利用活動擋料銷控制送料步距。查模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊表1115最小工藝搭邊值，工件間距a1=1.8mm,沿邊距a=2.0mm。（2）送料方式采用手動送料送料步距A： A=60+a1=61.8mm條料寬度B： B=D+2(a1+)+C10 -其中為剪板機下料公差，查模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊得 =0.5mmC1為條料入端導料間隙 ，查模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊得 C1=0.1mm故 B=92.2+2(2.0+0.5)+0.10-0.5=97.30-0.5（3）材料利用率的計算一段條料能沖出的工件的重量與這段條料重量之比的百分數(shù)稱為材料利用率。材料利用率=A/（SB）100A一個步距內(nèi)工件的有效面積mmS送料步距mmB條料寬度mmA=92.260-4 1721/4-2PI2.22=5253.51mm=5253.51/(61.897.05)100%=87.59%排樣圖如下：第23節(jié) 工藝與設(shè)計計算231 沖裁力的計算計算沖裁力的目的是為了確定壓力機的額定壓力，在生產(chǎn)中沖裁力便可按下式計算： F=LTL沖裁輪廓的總長度T板料厚度 板料的抗拉強度T=0.8mm =450 MpaL=(90.2-32+60-32)2+32 =272.93mm F=0.8450272.93 = 98254.8 N F0=LTK=92.20.84500.8 = 6553.6 N K 為修正系數(shù) L為拉深件截面周長沖孔力 F1=2PI4.40.8450= 9947.52 N232 壓力中心的計算因為工件是規(guī)則矩形，故其壓力中心也就是工件的幾何中心。其中心坐標為 X0= 45.1 Y0= 30233 計算各主要零件的尺寸（1） 凹模凹模厚度H：查模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊得K=0.22H = KB = 0.2292.2 = 20.284 凹模取21mm凹模壁厚：根據(jù)工件尺寸，可查得C1取40 C2取32所以凹模長L=90.2+ 40 2 = 170.2 mm凹模寬B=58+ 32 2 = 122 mmL B H =170.2 122 21取尺寸為170mm120mm21mm，采用整體式的凹模結(jié)構(gòu)。（2） 凸模固定板凸模固定板的外形與尺寸與凹模相同，厚度H1=0.8H =0.8 21 = 16.8 取16mm（3）墊板 在凸模固定板與上模座之間加一塊淬硬的墊板，可避免硬度較低的模座因局部受凸模較大的沖擊壓力而出現(xiàn)凹陷，致使凸模松動。 墊板一般取610mm，所以取H2=10mm。在墊板上穿連接螺釘，卸料螺釘和定位銷處要鉆通孔，其直徑應比相應件的直徑增大0.5mm1mm。（4）卸料橡皮的自由高度 根據(jù)工件材料厚度為t=0.8mm。拉深時，凸凹模進入凹模深度0.8mm，考慮模具維修刃磨量為0.8mm，再考慮開始時，卸料板高出凸凹模0.8mm，則總的工作行程：H工作= 4mm，決定選用硬度為邵氏7080A的橡皮，其自由高度H=4/（30%-10%）=20mm聚氨酯橡膠橡皮的預壓縮量H壓縮=10%20=2mm所以模具中安裝橡皮的高度為20-2=18mm（5）卸料板下模卸料板厚度：H0=10mm其開孔大小查模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊表達式1161，得卸料孔每側(cè)與凸凹模保持間隙0.1mm。第24節(jié) 計算凸模、凹模、凸凹模工作部分的尺寸 沖孔凸模（2個）。工件孔尺寸4.4,工件尺寸公差等級IT14級，磨損系數(shù) X=0.5。根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計式2-34凸模刃口尺寸 dp=(d+X)-/ 4 0查G得標準公差數(shù)值.30 mmdp=(4.4+0.500.30)0-0.075=4.550-0.075。凸模采用標準型圓凸模形式，其詳細結(jié)構(gòu)尺寸見零件圖。杳模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊表可得凸凹模雙邊間隙值為.09 mm。沖孔凸凹模的刃口尺寸按沖孔凸模實際尺寸配作，保證單邊間隙為.045 mm。拉深凸凹模的刃口尺寸與工件一致。拉深凸凹模的刃口尺寸按凸凹模實際刃口尺寸配作，保證單邊拉深間隙為.88 mm.第25節(jié) 按結(jié)構(gòu)圖計算閉合高度251 計算閉合高度：模.8+45 = 176.8 mm252 結(jié)構(gòu)圖如下：第26節(jié) 模架的選擇261 模具的相關(guān)尺寸：根據(jù)凹模的周界尺寸：mm21 mm21 mm,選擇模架類型為中間滑動導柱圓形模架，查模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊 表?？纱_定模架的相關(guān)尺寸如下：上模座mm 180 mm 21 mm下模座385 mm 250 mm 45 mm導柱mm 170 mm 32 mm170 mm導套8 mm 100 mm 38 mm 3 2 mm100 mm38 mm最小閉合高度 mm最大閉合高度 mm第27節(jié) 模具各零件詳細尺寸的設(shè)計該模具是采用手工送料倒裝拉深、沖孔、切邊的復合模。沖孔凸模、凸凹模用固定板緊固，凹模用螺釘與圓柱銷固定，送料靠活動擋料銷保證送料步距，下模卸料板采用彈性卸料，上模采用剛性卸料。271 推件裝置此處設(shè)計的推件裝置是由壓力機的橫桿通過打桿、打板、推桿傳給推件板。推件板是出件裝置中最重要的零件。根據(jù)計算，推桿可用2根圓柱頭螺釘，其規(guī)格為M540 mm。推件板與凹模保證單邊.1 mm間隙，其與凸模配合部分取最小間隙，開階梯孔。這樣沖孔凸模因沖孔尺寸較小，能加強其強度，又起到了導向和護套的作用。結(jié)構(gòu)尺寸詳見零件圖。272 卸料板下模卸料板采用彈壓橡皮卸料，卸料板上平面開一定的沉孔，以方便卸料螺釘?shù)幕顒印?73 擋料銷擋料銷形式采用活動擋料銷控制步距，因下方安放了橡皮，直接用圓柱銷與卸料板配合，其結(jié)構(gòu)形式如下：274 凸凹模凸凹模型孔側(cè)壁的形狀采用階梯直壁壁孔。臺階形直壁型孔的設(shè)計參數(shù)有個：一是刃口有效高度，二是漏料孔比型孔單邊擴大值b。板料厚度t=0.8 mm時，取mm,b取0.5 mm。結(jié)構(gòu)尺寸如圖：275 螺釘、銷釘?shù)倪x擇 本模具采用內(nèi)六角圓柱頭螺釘，上模采用 M880 mm 凸凹模與其固定板采用 M650 mm 下模座與卸料板相連采用 M640 mm第3章 壓 力 機 的 選 取第31節(jié) 壓 力 機 的 選 取壓力機選用通用小型壓力機，根據(jù)計算所得的沖裁力選擇J2316開式可傾壓力機。J2316開式可傾壓力機參數(shù)如下：公稱壓力/KN 160達到公稱壓力時滑塊離下止點距離/mm 5滑塊行程/mm 70行程次數(shù)/（次*mm-1） 115最大封閉高度 （最低） 300 （最高） 160封閉高度調(diào)節(jié)量/mm 60滑塊中心到床身距離/mm 160立柱間距離/mm 220模柄孔尺寸（直徑深度）/mm 4060工作臺板厚度 60傾斜角/（） 30后 語通過本次設(shè)計，我對冷沖模，尤其是復合模有了更進一步的了解和認識。對于復合模，不但了解了它的整體結(jié)構(gòu)，而且對它的各個零件的具體結(jié)構(gòu)也有了更進一步的認識 。在加工工藝方面，學會了怎樣制作工藝卡，各個工序的先后順序如何去做，在材料的選取，材料的熱處理，模具的裝配方面也有了進一步的認識。另外在制圖方面也更加熟練了。另外，本次設(shè)計得到了劉學敏老師的指導與同學們的支持，在這里特別表示感謝。主 要 參 考 文 獻丁聚松主編：冷沖模設(shè)計。北京：機械工業(yè)出版社，1995孫鳳勤主編：模具制造工藝與設(shè)計。北京：機械工業(yè)出版社，1999鐘毓斌主編：沖壓工藝與模具設(shè)計。北京：機械工業(yè)出版社，2001王樹勛主編：模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊。廣州：華南理工大學出版社，1997李紹林主編：實用模具技術(shù)手冊。上海：上?？茖W技術(shù)文獻出版社，1996沖模設(shè)計手冊編寫組主編：沖模制造手冊。北京：北京：機械工業(yè)出版社北京：機械工業(yè)出版社