噴漆機(jī)械手設(shè)計【噴涂機(jī)械手設(shè)計】【UG】
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多品種小批量生產(chǎn)零件的機(jī)器人自動噴漆摘要:隨著信息技術(shù)的發(fā)展,傳感器和工藝處理能力可全面實(shí)現(xiàn)工業(yè)任務(wù)上的自動機(jī)器人編程。本文對歐盟曲面噴涂項(xiàng)目做了闡述,該項(xiàng)目設(shè)計出一種自動生成未知零件噴涂的機(jī)器人程序方法。其解決方案采取了四個步驟:激光三角法感測,幾何特征檢測,噴槍路徑規(guī)劃,生成無碰撞的可執(zhí)行機(jī)器人程序。在工業(yè)伙伴展示中顯示出了它的結(jié)果。關(guān)鍵詞:自動機(jī)器人編程,特征檢測,軌跡生成,碰撞避免,噴漆1.引言 歐盟RTD中曲面噴涂項(xiàng)目的目的在于實(shí)現(xiàn)小批量多品種零件噴涂的自動機(jī)器人編程。由于機(jī)器人程序是根據(jù)每個單一品種零件而建立的(使用離線編程/人工示教編程),近來機(jī)器人噴涂在大批量規(guī)模生產(chǎn)上是經(jīng)濟(jì)可行的。該項(xiàng)目的目的是提供在大部分零件(見圖1)的噴涂中使用機(jī)器人的經(jīng)濟(jì)可能性。其目標(biāo)是要減少近75的人類編程工作和90的人類噴漆工作。 該技術(shù)的挑戰(zhàn)是建立一種可以類似漆工那樣噴涂從未見過的幾何形狀以完成噴涂任務(wù)的方法。一種可能的解決方案是利用CAD數(shù)據(jù)計算噴涂的路徑并測量實(shí)際的零件位置。然而,三維CAD數(shù)據(jù)往往不充分,因此這種方法只限于少數(shù)的應(yīng)用中使用。曲面噴涂中的“逆算法”已被開發(fā)出,它不需要任何CAD數(shù)據(jù)。 該方法是自動從距離傳感口數(shù)據(jù)得到機(jī)器人的噴涂路徑并自動生成可行的、完整的、可執(zhí)行的機(jī)器人程序。這種方法用來處理廣泛范圍的零配件,例如電機(jī)齒輪、框架零件(車鏡、板、管等)或大型壓縮機(jī)油箱。對于每個工業(yè)客戶零件系列是已知的(包括多達(dá)70個變種)。其目標(biāo)是能夠噴涂沿著傳送帶傳送的任何次序零件。該技術(shù)的挑戰(zhàn)是檢測傳送帶上零件的幾何形狀,根據(jù)零件的幾何形狀自動推斷出機(jī)器人的噴涂軌跡并自動生成無碰撞機(jī)器人程序。1.1相關(guān)工作 相關(guān)工作是自動生成一個三維噴涂路徑,這已在SmartPainter項(xiàng)目中進(jìn)行了嘗試。噴涂的運(yùn)動是通過虛擬地折疊出的被涂曲面而生成的。顯示出噴涂的運(yùn)動和折疊后的曲面,讓噴涂的運(yùn)動按照這個折疊曲面而運(yùn)動。然而,這種方法只適用于當(dāng)物體3D模型是可以利用的并且物體的曲率相對比較小的情況下。從“先進(jìn)機(jī)器人技術(shù)”取得的專利技術(shù)采用了二維數(shù)碼照片作為輸入美國專利 專利號:US 5429689。用戶在屏幕上決定采用噴涂三維的位置,然后由機(jī)器人自動完成對噴涂軌跡的規(guī)劃。 獲取自動刀具的3D路徑第一種方法是由考慮平截面銑削渦輪葉片情況下使用網(wǎng)格單元格的方法而得到的。2.曲面噴涂方法 曲面噴涂方法的建立基于以下觀察,即對于整個產(chǎn)品系列零件由大量帶典型特征的初等幾何元素形成。例如肋板結(jié)構(gòu)(冷卻肋板),圓柱形表面(典型的如馬達(dá))和腔體(典型的如空心結(jié)構(gòu)或要獲取剛度結(jié)構(gòu))。另一種類型的表面,例如后視鏡的表面。這些表面是自由過渡的光滑表面,而且很難用簡單的幾何屬性表達(dá),例如圓筒、球形、和箱體。根據(jù)初等幾何,這項(xiàng)技術(shù)目標(biāo)變成了指定這些初等幾何用于幾何方法檢測,實(shí)現(xiàn)路徑規(guī)劃的可開發(fā),在應(yīng)用中見到的各種幾何包含在初等幾何中。 初等幾何類型的技術(shù)參數(shù)是根據(jù)觀察到的零件幾何結(jié)構(gòu)和噴涂過程中的約束來確定的。其主要思想是檢測噴涂過程中的初等幾何使其可以鏈接到一個特定的工藝模型。例如平幾何的表面可以用簡單的直線模式進(jìn)行噴涂。更為復(fù)雜的幾何形狀,例如腔體或肋板狀物需要特定的噴涂方法,噴涂腔體和噴涂與肋骨取向平行的要分開來。 初等幾何類型在幾何庫中已定義并且與工藝庫中規(guī)定的工藝知識有關(guān)。完整的曲面噴涂方法如圖2所示。接下來的章節(jié)將概述其主要組成部分。2.1用激光三角測量傳感器的零件測量 當(dāng)工件在傳送帶上運(yùn)動,激光測距傳感器裝置掃描零件并獲得該對象的三維測量點(diǎn)數(shù)據(jù)。掃描由輸送機(jī)的實(shí)際零件的運(yùn)動而觸發(fā)(見圖3)。對于大小為一米的零件,獲得了高于一毫米的分辨率。它采取了高達(dá)700每秒的掃描速度。如圖4所示,這是通過標(biāo)定取得的。 往往一些零件是安放在框架或墊木上的。這種情況下,框架或墊木被掃描并且從最后的圖像中除去。圖5顯示了一個例子,零件與框架一起被測量并且零件的數(shù)據(jù)被自動提取。對于每一個檢測的零件,所有其他工藝步驟都是單獨(dú)執(zhí)行的。最后,如果零件相互靠得近,較大機(jī)器人的噴涂運(yùn)動是從一次行程噴涂多個零件而獲得。2.2特征檢測器 由ACIN開發(fā)的特征檢測器具有使用幾何庫的幾何定義檢測出零件幾何的任務(wù)。輸出是掃描零件使用初等幾何表面的說明。 特征檢測器檢測與噴涂工藝相關(guān)的三種特征:自由曲面、腔體和肋狀部分。傳統(tǒng)的距離圖像處理通常從分割開始。檢測出的特征限于已定義幾何性質(zhì),如平面或二次曲線。 三種特征的具體幾何特征并不清楚,它們只是用來進(jìn)行特征定義。因此需要一個通用方法進(jìn)行特征檢測。 圖6總結(jié)了已開發(fā)的圖像處理過程。采用被分割成單個部分的標(biāo)定圖像并且通過具體過程來檢測三種基本特征,這個具體過程下面將簡要概述。具體可見參考8。 首先腔體和肋骨狀結(jié)構(gòu)被檢測出后,所有剩余的零件表面將被認(rèn)為是自由曲面。腔體被定義為一個表面點(diǎn)比周圍邊緣(通常意義上的外表面)局部上低的區(qū)域。其挑戰(zhàn)是建立一個彈健的方法來處理距離數(shù)據(jù)噪音和陰影。 腔體邊緣的檢測精度在某種程度上取決于其分辨率。通過使用插值點(diǎn)法被發(fā)現(xiàn)的腔體還包括傳感器陰影的潛在區(qū)域。這一點(diǎn)對于在噴涂工藝中檢測整個腔體區(qū)域很重要。腔體然后表示為網(wǎng)格,以涵蓋整個開放的腔體。圖7顯示了完整零件的網(wǎng)格表示。開放的腔體用黑網(wǎng)表示。網(wǎng)格表示也有它的好處,它可以顯著減少數(shù)據(jù)使噴涂軌跡的自動生成速度快。 圖7表明了噪音容錯方法的缺陷。最終的網(wǎng)格在表示兩個套接的腔體之間的直拐角和極窄邊(3像素)上有一定困難。然而改善三角測量凹面區(qū)域的方法已經(jīng)在開發(fā)中。 肋狀部分是用最少數(shù)量等距平行線而定義的。邊緣檢測后,原始的直線段根據(jù)共線性、鄰近性和重疊性分為長線段。使用平行性將這些線進(jìn)行編組。最終,形成所有線段組的特征向量(距離、重疊、長度、線數(shù)),并用來分類肋板結(jié)構(gòu)。圖8給出了一個分組結(jié)果的例子。2.3噴涂規(guī)劃器 在接下來的工藝步驟中噴槍的噴涂軌跡是根據(jù)每個初等幾何計算而來。鄰近的噴涂行程相連接以獲得更長、更流暢的噴涂軌跡。最終的結(jié)果是一個完整的噴槍噴涂軌跡。另外生產(chǎn)噴涂軌跡模塊如圖2所示,它指定一個滿足期望噴涂質(zhì)量的噴槍軌跡。在該模塊中,只有噴槍的運(yùn)動被認(rèn)為與工藝質(zhì)量有關(guān)。對機(jī)器人沒有約束,不考慮噴槍和它所工作環(huán)境之間的碰撞。為了規(guī)劃出噴槍的運(yùn)動軌跡,這個模塊使用了幾何庫和工藝庫。幾何庫為每一個幾何基元指定了一個或多個噴涂步驟,這些步驟可以應(yīng)用于噴涂特定類型的幾何基元。噴涂步驟中指定了如何使噴槍的運(yùn)動適應(yīng)所噴涂表面以獲得良好工藝要求。工藝庫是通過實(shí)驗(yàn)工作建立的。 它的基本思路是為了確保噴涂行程的規(guī)劃連續(xù)地貫穿于整個零件,即使不同的幾何基元必須沿著這些表面覆蓋,而連續(xù)機(jī)器人運(yùn)動不能沿著零件表面。該系統(tǒng)將嘗試使用面向少數(shù)主要方向上的較大平面區(qū)域(虛擬表面)去逼近曲面模型的三角曲面。圖9顯示了一個由不同規(guī)格的三角形曲面構(gòu)成的變速箱幾何模型。 在圖10中,曲面是近似曲面,并且曲面被劃分為虛擬曲面。噴涂步驟的執(zhí)行與這些虛擬曲面有關(guān)。每一個虛擬曲面只代表一種類型的幾何基元,相同的噴涂步驟因此可以使用于整個零件表面。如果不同的幾何基元隨著表面呈現(xiàn)出來,系統(tǒng)將會嘗試去建立連續(xù)噴槍運(yùn)動覆蓋虛擬曲面,而這些虛擬曲面彼此相互連續(xù)。噴槍的運(yùn)動是根據(jù)噴涂路徑而指定的,例如圖11中的說明。通過這個和圖10所示,可以看出噴涂路線遵循指定方向和虛擬曲面的平面位置。噴涂工藝指定了執(zhí)行多少必須沿著噴涂路徑噴涂行程,并指定了哪些噴涂參數(shù)應(yīng)用于這些沖程中的每一個行程。4.結(jié)論及展望 一種對系列化未知零件的自動噴涂方法已被提出。這種方法在噴涂單元的前面使用了傳感單元,而噴涂單元處可以獲得零件的幾何形狀。從零件的幾何特征提取出工藝相關(guān)特征,找出相應(yīng)的噴涂路徑,分組得到最優(yōu)噴涂軌跡。最終生成無碰撞機(jī)器人運(yùn)動軌跡和可執(zhí)行機(jī)器人程序。 所有的步驟都是自動的,不需要任何操作人員的干預(yù)。個性化的工具(特征檢測器、軌跡規(guī)劃器、噴槍規(guī)劃器)存在于原型版本中。在工業(yè)客戶中的首次實(shí)施表明了該方法是可行的。掃描零件,自動生成機(jī)器人程序,使用常規(guī)的微機(jī)技術(shù)其速率為每分鐘一個零件。 目前只有凸形零件可以自動噴涂,盡管L形零件也可以。復(fù)雜凹形結(jié)構(gòu),例如圖15中載重汽車的地盤是不能夠自動噴涂的。 人們計劃提高曲面噴涂工藝,即使用機(jī)器人內(nèi)置式傳感器掃描用固定傳感器而不能看見的零件部分。另一個拓展將會用于實(shí)施“示教”除已有幾何特征的其它特征。 盡管該項(xiàng)目主要是為了實(shí)現(xiàn)機(jī)器人噴涂,但提出來的“逆向法”可以應(yīng)用于在表面處理領(lǐng)域上的大范圍工藝中獲取工藝運(yùn)動。這種方法有望應(yīng)用的工藝?yán)佑校悍勰﹪娡?、液體洗滌和清洗(包括高壓清洗)、物理接觸式洗滌和清洗工具與零件之間的部分、脫脂、噴砂、拋光、密封、研磨、去毛刺和膠合。 - 4 -任務(wù)書系 別專業(yè)班級學(xué)生姓名學(xué)號指導(dǎo)教師職稱高級講師題 目噴漆機(jī)械手設(shè)計及運(yùn)動仿真論文(設(shè)計)的主要任務(wù)與具體要求(有實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)的要提出主要技術(shù)指標(biāo)要求)本課題是為噴漆設(shè)計的機(jī)械手。工業(yè)機(jī)械手是按預(yù)定要求,模仿人體上肢功能,完成噴漆自動化操作。是減輕工人勞動強(qiáng)度,改善工作環(huán)境,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化的重要手段。本課題應(yīng)用CAD技術(shù)對機(jī)械手進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計,傳動設(shè)計和控制系統(tǒng)的設(shè)計,并進(jìn)行運(yùn)動仿真。它可以實(shí)現(xiàn)噴漆的自動化操作。機(jī)械手的自由度, 動作程序和速度按生產(chǎn)實(shí)際要求設(shè)定。 主要完成1、開題報告(包含文獻(xiàn)綜述),外文資料的翻譯(2000字符以上);2、完成設(shè)計草圖;3、根據(jù)設(shè)計草圖完成參數(shù)、尺寸計算;4、完成設(shè)計圖紙及CAD圖,(折合2張以上A0圖);5、完成設(shè)計說明書。(8000字以上)。6、UG三維造型。完成運(yùn)動仿真進(jìn)度安排(包括時間劃分和各階段主要工作內(nèi)容)第七學(xué)期 第八周第十三周 畢業(yè)設(shè)計開題報告第七學(xué)期 第十四周第十九周 主要設(shè)計工作,包括草圖、結(jié)構(gòu)設(shè)計及工程圖等第八學(xué)期 第三周 中期檢查第八學(xué)期 第六周末 上交初稿(包括圖紙、說明書、外文資料),老師審閱初稿,提出修改意見。第八學(xué)期 第十一周 上交終稿(上交所有資料的紙質(zhì)和電子版)第八學(xué)期 第十二周第十三周(2014.5.24日前) 答辯主要參考文獻(xiàn)1、機(jī)械設(shè)計手冊編委會:機(jī)械設(shè)計手冊 機(jī)械工業(yè)出版社, 20072、工業(yè)機(jī)械手編寫組:工業(yè)機(jī)械手-機(jī)械結(jié)構(gòu)上 上??茖W(xué)技術(shù)出版社 3、左鍵民主編:液壓與氣壓傳動 機(jī)械工業(yè)出版社, 20084、大連理工大學(xué)工程畫教研室編:機(jī)械制圖 高等教育出版社, 20075、楊可楨主編:機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 高等教育出版社, 20066、周曉邑主編:機(jī)械制造基礎(chǔ) 北京理工大學(xué)出版社, 20087、孫靖民主編:機(jī)械優(yōu)化設(shè)計 ,機(jī)械工業(yè)出版社 20088、陳震邦主編:工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計 機(jī)械工業(yè)出版社 20109、叢曉霞主編:機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計 北京大學(xué)出版社 2008指導(dǎo)教師簽名系(教研室)審核意見任務(wù)接受人(簽名)年 月 日審核人簽名: 年 月 日年 月 日備注:1、本任務(wù)書一式三份,由指導(dǎo)教師填寫相關(guān)欄目,經(jīng)系審核同意后,系、指導(dǎo)教師和學(xué)生各執(zhí)一份。 2、本任務(wù)書須裝入學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(論文)檔案袋存檔。 畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)作 者:學(xué) 號:系:專 業(yè):題 目:噴涂機(jī)器人機(jī)械設(shè)計 副教授指導(dǎo)者: (姓 名) (專業(yè)技術(shù)職務(wù))評閱者: (姓 名) (專業(yè)技術(shù)職務(wù)) 畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)中文摘要 本課題設(shè)計了一種經(jīng)濟(jì)型噴涂機(jī)器人,可應(yīng)用于汽車車身噴涂等涂裝生產(chǎn)線中。該機(jī)器人由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,采用關(guān)節(jié)型坐標(biāo)結(jié)構(gòu),具有五個自由度,其工作空間范圍為26001200900。機(jī)器人機(jī)身采用齒輪傳動,上下臂用滾珠絲杠和搖桿機(jī)構(gòu)傳動,手腕采用鏈傳動和齒輪傳動。機(jī)器人的控制方式為開環(huán)連續(xù)軌跡控制,采用手把手CP示教的方法示教。本文的設(shè)計重點(diǎn)是噴涂機(jī)器人的大臂系統(tǒng),其大臂系統(tǒng)主要是指機(jī)械系統(tǒng),并不包括控制系統(tǒng)。本設(shè)計包括大臂系統(tǒng)材料的選定,截面形狀的確定,外形結(jié)構(gòu)的確定和驅(qū)動-傳動裝置的設(shè)計計算選擇以及彈簧平衡的計算。關(guān)鍵詞 噴涂機(jī)器人 大臂系統(tǒng) 手把手CP示教 畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)外文摘要Title Design of a Spray Coating Robot Design of the Big-arm System AbstractThis topic has designed one economy spray coating robot, may apply in the automobile body spray coating and so on paints in the production line. This robot by step-by-steps the motor-driven, uses the joint coordinates structure, has five degrees of freedom, its working space scope for 26001200900.The robot fuselage uses the gear drive, on the forearm with the ball bearing guide screw and the rocker mechanism transmission, the skill uses the chain drive and the gear drive. The robot control mode for the split-ring continual trajectory control, uses hand in hand the CP demonstration method demonstration. This article design key point is the spray coating robot big arm system, his/her the big arm system mainly refers to the mechanical system, not including control system. This design including big arm system material designation, section shape determination, contour structure determination and actuation pneumatic actuator design calculation choice as well as spring balance computation.Keywords Spray coating robot Big-arm system r Teaching by hand 本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文) 第 27 頁 共 27 頁1 引言11 噴涂機(jī)器人的研究與應(yīng)用1.1.1 概述從1962年美國研制出第一臺工業(yè)機(jī)器人以來,工業(yè)機(jī)器人至今已經(jīng)走過了4O多年的歷程。由于噴涂作業(yè)屬于有害作業(yè),這些作業(yè)的勞動強(qiáng)度大,技術(shù)水平要求高,并且手工噴涂人員會因技術(shù)、體力等因素造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,因此為了改善勞動條件和提高產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量降低成本,這個領(lǐng)域中大量地使用了機(jī)器人1。國外從60年代開始研究噴漆機(jī)器人,直到60年代末挪威率先推出針對噴漆實(shí)際情況而設(shè)計的專用噴漆機(jī)器人。從此,噴漆機(jī)器人的研制和應(yīng)用發(fā)展十分迅速,噴漆機(jī)器人在工業(yè)發(fā)達(dá)國家80年代已達(dá)到普及階段。例如美國的FUDGE公司和德國的HATEL公司以及總部設(shè)在瑞士的ABB公司等都生產(chǎn)了各種型號的噴涂機(jī)器人。它廣泛地應(yīng)用于汽車、農(nóng)機(jī)、發(fā)動機(jī),工程機(jī)械、機(jī)床、家電等大、中型企業(yè)的實(shí)際噴涂作業(yè)2。機(jī)器人噴涂作為工業(yè)機(jī)器人的一個主要應(yīng)用領(lǐng)域,主要包括噴漆、等離子噴涂、靜電噴涂、高速火焰噴涂等幾大類,采用工業(yè)機(jī)器人噴涂成形工藝,不僅可以改善工藝操作環(huán)境,還可以對噴涂軌跡和過程進(jìn)行數(shù)字化描述、精確控制,從而顯著提高噴涂成形工藝的質(zhì)量和穩(wěn)定性3??v觀噴涂機(jī)器人這幾十年的發(fā)展,其經(jīng)歷了三次變革:第一次發(fā)生在1988年,從液壓傳動變成電傳動,第二次變革是從簡單的動作控制到過程控制,第三次變革是從2000年之后,利用電腦軟件控制機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)為客戶定制機(jī)器人,比如可以控制機(jī)器人噴漆時的空氣流量和油漆流量、噴涂范圍和形狀以及噴涂的色彩種類等等4。目前,工業(yè)機(jī)器人在噴漆方面的應(yīng)用比例美國可達(dá)12,世界平均可達(dá)5.15。我國的噴涂行業(yè)特別是在陶瓷行業(yè)普遍采用人工作業(yè)的方式進(jìn)行施釉,工人勞動強(qiáng)度大,特別是對工人身體有巨大傷害。而我國的相關(guān)的噴涂機(jī)器人行業(yè)起步較晚,僅有上海交大研制的上海III號噴涂機(jī)器人,國家機(jī)械工業(yè)局北京自動化所研制的PJ一1噴涂機(jī)器人等幾種相關(guān)產(chǎn)品。1.1.2 噴涂機(jī)器人的應(yīng)用西方發(fā)達(dá)國家90年代以來汽車涂裝中的各噴涂工序普遍實(shí)現(xiàn)了自動化,隨著科技的發(fā)展,近十年機(jī)器人在工業(yè)現(xiàn)場已呈現(xiàn)出廣泛使用的趨勢。由于使用機(jī)器人噴涂均勻性好,重復(fù)精確度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工,因此避免了手工噴涂人員因技術(shù)、情緒、體力等因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,使工件噴涂質(zhì)量有了根本性的保障。由于噴涂作業(yè)屬于有害作業(yè),采用機(jī)器人作業(yè)可大大降低工人的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,同時由于機(jī)器人在噴涂過程中流量、扇面、霧化的大小均可隨時調(diào)整,可大大減少油漆的損耗,提高油漆的利用率6。噴涂機(jī)器人的離線編程技術(shù)現(xiàn)已比較成熟,其編程技術(shù)已普遍應(yīng)用于機(jī)器人噴涂。而噴涂機(jī)器人智能上也有較大的發(fā)展,歐盟曲面噴涂項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)了對凸形零件的自動噴涂7。在我國,噴涂機(jī)器人主要運(yùn)用于汽車制造業(yè)。靜電噴涂、等離子噴涂、冷噴涂等噴涂技術(shù)應(yīng)用于噴涂機(jī)器人上,使其噴涂質(zhì)量有了一定的提高8,9。而近些年開發(fā)出的柔性仿形自動噴涂系統(tǒng),使噴涂機(jī)器人在汽車生產(chǎn)中越來越高效、高自動化10。隨著ABB公司開發(fā)出了小型IRB52噴涂機(jī)器人,使噴涂機(jī)器人被用于消費(fèi)類電產(chǎn)品(蘋果公司的IPOD)的噴涂。繼噴涂機(jī)器人用于消費(fèi)電子產(chǎn)品的噴涂,其逐漸被包裝業(yè)、建筑業(yè)等行業(yè)使用。除了在工業(yè)上的應(yīng)用,噴涂機(jī)器人還被用于軍事上,聞名于全球的F-22飛機(jī)就是運(yùn)用噴涂機(jī)器人對機(jī)身實(shí)施噴涂的11。 噴涂機(jī)器人的離線編程系統(tǒng)在未來將得到更成熟的發(fā)展和更廣泛的應(yīng)用。實(shí)際應(yīng)用中可能遇到更為復(fù)雜的曲面上的噴涂作業(yè),這就涉及到曲面分片后的噴槍路徑組合問題以及每一片邊界上的噴槍軌跡優(yōu)化問題。面向復(fù)雜曲面的噴涂機(jī)器人噴槍軌跡優(yōu)化設(shè)計是下一步工作研究的方向12。隨著加工制造業(yè)的不斷發(fā)展和自動控制水平的不斷提高,機(jī)器人將在未來得到更加廣泛的應(yīng)用。噴涂機(jī)器人技術(shù)也必然隨之不斷的提高和進(jìn)步,其他各種適合不同需求的涂裝機(jī)器人也將在不久的將來得以實(shí)現(xiàn)。1.1.3 噴涂機(jī)器人實(shí)例TRALLFA噴涂機(jī)器人該噴涂機(jī)器人是l969年在挪威研制成功的。挪威的TRALLFA公司抓住了噴漆作業(yè)要求連續(xù)不問斷的特點(diǎn),使得該機(jī)型的設(shè)計是成功的, 目前這種機(jī)型占世界噴漆機(jī)器人總擁有量的8O%。該機(jī)器人手臂為多關(guān)節(jié)式,采用電液驅(qū)動,由電腦控制,是一種示教再現(xiàn)式工業(yè)機(jī)器人。TRALLFA噴涂機(jī)器人手腕部分細(xì)長,近似于人的手腕,動作靈活,操作輕便,可伸到狹窄空間進(jìn)行噴涂,手腕采用萬向節(jié),易于示教,存儲裝置的存儲容量大,能實(shí)現(xiàn)連續(xù)軌跡和點(diǎn)位控制, 編程容易, 動作平滑。后來該公司還推出了TR-4000型噴涂機(jī)器人,其采用了多項(xiàng)新技術(shù)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有新的平衡系統(tǒng);采用可簡化執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作編程的新型分離活塞油缸;新型控制裝置存儲容量很大,具有很強(qiáng)的編輯功能和自診斷功能。PJ- 1型噴涂機(jī)器我國第一臺國產(chǎn)噴涂機(jī)器人是PJ1型噴涂機(jī)器人。由北京機(jī)械工業(yè)自動化研究所研制并生產(chǎn),是具有微機(jī)控制、示教再現(xiàn)、電液伺服驅(qū)動、5個自由度、關(guān)節(jié)式噴涂機(jī)器人。該機(jī)器人解決了許多機(jī)器人存儲容量小的問題,使機(jī)器人示教時間超過了當(dāng)時國際先進(jìn)水平的TRALLFA400經(jīng)濟(jì)型噴涂機(jī)器人,實(shí)際應(yīng)用效果也與其相當(dāng)。PJ1型噴漆機(jī)器人是我國最成熟、應(yīng)用量最多的機(jī)器人。紫外線自噴涂裝設(shè)備2003年日本推出一種紫外線自動噴涂設(shè)備,有噴涂槍和噴涂機(jī)器人兩種13。它采用低壓噴槍,可節(jié)省涂料20%30%,減少了有機(jī)廢氣,并避免臭氧層的破壞,由于噴涂是用紫外線輻射,干燥時間短,涂層硬度高。 IRB52小型噴涂機(jī)器人2007年,瑞士ABB公司推出新款機(jī)器人IRB5214。其噴涂解決方案以其獨(dú)特的集成工藝系統(tǒng)(IPS)為核心,可幫助現(xiàn)代制造企業(yè)提高噴涂品質(zhì),優(yōu)化涂料消耗、縮短節(jié)拍時間,實(shí)現(xiàn)精確快速的工藝控制并簡化生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)的收集,全面提升了應(yīng)用設(shè)備的人性化水平。12 噴涂機(jī)器人的特點(diǎn)和組成1.2.1 噴涂機(jī)器人的特點(diǎn)噴涂機(jī)器人是一種機(jī)體獨(dú)立、動作自由度較多,程序可靈活變更,能任意定位,自動化程度高的自動噴涂機(jī)械。噴涂機(jī)器人除了具有示教再現(xiàn)功能外,還具有操作靈活方便、占地小、操作空間大、手腕緊湊、負(fù)載輕、精度較低、防爆等特征。噴涂機(jī)器人可分為專用和通用型。前者操作噴槍運(yùn)動的自由度不大于4個,適合于大批量生產(chǎn)流水作業(yè),對形態(tài)變化不大的工件表面進(jìn)行噴涂,動作比較簡單。后者操作噴槍的自由度不少于5個,它能十分靈活地模仿人的手臂和手腕的動作,對各種復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行噴涂。噴涂機(jī)器人的臂部運(yùn)動形式多采用關(guān)節(jié)式。其手臂由大臂和小臂兩部分組成,大臂與小臂之間以及大臂與機(jī)身之間均有關(guān)節(jié)(鉸鏈)連接,并有人手臂的某些特征。多關(guān)節(jié)式手臂有較強(qiáng)的越障礙物的功能,動作范圍是四種形式中最大的,非常適合于噴涂作業(yè)。由于噴涂工作的表面形狀大多較復(fù)雜,數(shù)學(xué)模擬極為困難,所以通用噴涂機(jī)器人必須配備示教再現(xiàn)編程方式。1.2.2 噴涂機(jī)器人的組成噴涂機(jī)器人系統(tǒng)主要由執(zhí)行系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及檢測機(jī)構(gòu)組成,噴涂及其輔助設(shè)備沒有什么特殊要求。 圖11 ABB公司噴涂機(jī)器人13 噴涂機(jī)器人發(fā)展趨勢隨著機(jī)器人生產(chǎn)商為客戶定制機(jī)器人,噴涂機(jī)器人需在以下幾個方面進(jìn)一步展,以滿足越來越多客戶的使用需求,使噴涂機(jī)器人的應(yīng)用范圍更為廣泛。 (1)為客戶提供更加完整的解決方案,設(shè)計出超越客戶所提要求的機(jī)器人。 (2)研究和發(fā)展噴涂裝置的小型化,以滿足越來越多如消費(fèi)類電子產(chǎn)品等小零件的噴涂和特殊環(huán)境下的噴涂15。 (3)開發(fā)開放式結(jié)構(gòu)機(jī)器人控制器,使用戶可以方便的擴(kuò)展和改進(jìn)其性能。 (4)實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)器人的模塊化,使其方便安裝和維護(hù),并且緊湊可靠16。 (5)優(yōu)先考慮“系統(tǒng)發(fā)展方式”,實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)器人與外界設(shè)備的互聯(lián)和協(xié)調(diào)工作,并制定機(jī)器人語言規(guī)范,特別是動作級的編程語言規(guī)范17。 (6)大力研究開發(fā)對復(fù)雜自由曲面進(jìn)行無人干涉的全過程自動噴涂的智能噴涂系統(tǒng)。14 課題研究意義隨著國際制造業(yè)交流的日益廣泛,中國的制造業(yè)正面臨著與國際接軌,參與國際競爭的局面。適應(yīng)快速變化的國內(nèi)外市場需求,以高質(zhì)量、低成本、快速反應(yīng)的手段在市場中取得生存和發(fā)展是我國企業(yè)必須向國外同行學(xué)習(xí)并提高自身競爭力的根本。工業(yè)機(jī)器人的出現(xiàn)很好的解決了傳統(tǒng)制造業(yè)中的一些難題,使得工業(yè)機(jī)器人在制造業(yè)中有很大的市場。噴涂機(jī)器人如今應(yīng)用在很多領(lǐng)域,如噴釉機(jī)器人、噴漆機(jī)器人、噴漿機(jī)器人等。噴涂機(jī)器人的應(yīng)用越來越廣泛,需求也越來越大,再加上其經(jīng)濟(jì)性也隨著科技的進(jìn)步而愈發(fā)突出,所以對噴涂機(jī)器人的研究是相當(dāng)有意義的。本課題設(shè)計的是一種經(jīng)濟(jì)型的簡易噴涂機(jī)器人,能完成大小臂的俯仰,手腕的上下和左右擺動,機(jī)身的回轉(zhuǎn)運(yùn)動,它可以應(yīng)用于汽車車身噴涂生產(chǎn)線中,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。2 總體方案設(shè)計21 機(jī)械結(jié)構(gòu)類型的確定工業(yè)機(jī)器人的坐標(biāo)形式有直角坐標(biāo)型、圓柱坐標(biāo)型、球坐標(biāo)型、關(guān)節(jié)坐標(biāo)型和平面關(guān)節(jié)型18。 (1)直角坐標(biāo)式機(jī)器人 這種機(jī)器人的外形輪廓與數(shù)控鏜銑床或三坐標(biāo)測量機(jī)相似。這種形式的主要特點(diǎn)是:a.結(jié)構(gòu)剛度高,多做成大型龍門式或框架式機(jī)器人;b.3個關(guān)節(jié)的運(yùn)動相互獨(dú)立,沒有耦合,不影響手爪的姿態(tài),運(yùn)動學(xué)求解簡單,不產(chǎn)生奇異狀態(tài);c.工件的裝卸、夾具的安裝等受到立柱、橫梁等構(gòu)件的限制;d.占地面積大,動作范圍小;e.它的控制方式與數(shù)控機(jī)床類似;f.操作靈活性較差。 (2)圓柱坐標(biāo)式機(jī)器人 SCARA機(jī)器人有3個旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),其軸線相互平行,在平面內(nèi)進(jìn)行定位和定向。一個關(guān)節(jié)是移動關(guān)節(jié),用于完成末端件在垂直于平面的運(yùn)動。手腕參考點(diǎn)的位置是由兩旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的角位移及移動關(guān)節(jié)的唯一決定。這類機(jī)器人結(jié)構(gòu)輕便、響應(yīng)快,運(yùn)動速度比一般關(guān)節(jié)式機(jī)器人快數(shù)倍。它最適用于平面定位,垂直方向進(jìn)行裝配的作業(yè)。(3)球(極)坐標(biāo)式機(jī)器人這類機(jī)器人占地面積小,工作空間較大,移動關(guān)節(jié)不易防護(hù)。(4)關(guān)節(jié)式機(jī)器人這類機(jī)器人由兩個肩關(guān)節(jié)和一個肘關(guān)節(jié)進(jìn)行定位,由2個或3個腕關(guān)節(jié)進(jìn)行定向。這種構(gòu)件動作靈活,工作空間大,在作業(yè)空間內(nèi)手臂的干涉最小,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,關(guān)節(jié)上相對運(yùn)動部位容易密封防塵,這類機(jī)器人運(yùn)動學(xué)較復(fù)雜,運(yùn)動學(xué)反解困難;確定末端件的位姿不直觀,進(jìn)行控制時,計算量比較大。由上面中各種坐標(biāo)形式的比較,初步選用關(guān)節(jié)坐標(biāo)型。課題中要求實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)器人的連續(xù)軌跡控制(CP),查閱現(xiàn)代工業(yè)中實(shí)際使用的機(jī)器人,如挪威生產(chǎn)的TRALLFE噴涂機(jī)器人為關(guān)節(jié)型機(jī)器人,6自由度,采用示教再現(xiàn)方式,既可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制,也可實(shí)現(xiàn)連續(xù)軌跡控制,則最終確定噴涂機(jī)器人采用關(guān)節(jié)坐標(biāo)型。22 自由度數(shù)的確定自由度是指機(jī)器人所具有的獨(dú)立坐標(biāo)軸運(yùn)動的數(shù)目,不應(yīng)包括手抓(末端操作器)的開合自由度19。在三維空間中描述一個物體的位置和姿態(tài)(簡稱位姿)需要六個自由度。但是,工業(yè)機(jī)器人的自由度是根據(jù)其用途而設(shè)計的,可能小于六個自由度,也可能大于六個自由度。本課題設(shè)計要求機(jī)身左右旋轉(zhuǎn)110,大臂前仰30,后仰10,小臂俯仰30,腕部左右擺動110,上下擺動110,因此可知噴涂機(jī)器人的自由度為五個。五個自由度中,機(jī)身的左右旋轉(zhuǎn)、大臂的前后俯仰和小臂的前后俯仰三個自由度實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)器人的位置移動,腕部的左右擺動和上下擺動兩個自由度實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)器人的姿態(tài)變化。23 驅(qū)動方式的確定驅(qū)動裝置是使機(jī)器人各個關(guān)節(jié)運(yùn)行起來的傳動裝置。機(jī)器人的驅(qū)動方法一般有三種:液壓、氣動、電動20。液壓驅(qū)動以高壓油為工作介質(zhì)。液壓驅(qū)動機(jī)器人的抓取能力可達(dá)上百公斤,液壓力可達(dá)7MPa,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動平穩(wěn)且動作靈敏,但對密封的要求較高,且不宜在高溫或低溫的場合工作,要求的制造精度較高,成本較高。氣壓傳動時最簡單的驅(qū)動方法,原理與液壓相似。這種機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡單,動作迅速,價格低廉。由于空氣具有可壓縮性,因此這種機(jī)器人的工作速度慢,穩(wěn)定性差;其氣壓一般為0.7MPa,故此類機(jī)器人適宜抓取力要求較小的場合。液壓是目前在工業(yè)機(jī)器人中用得最多的一種。電液壓驅(qū)動是利用各種液壓元器件產(chǎn)生的力或力矩,直接或經(jīng)過減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)器人,以獲得所需的位置、速度、加速度。電液壓驅(qū)動具有無環(huán)境污染,易于控制,運(yùn)動精度高,成本低,驅(qū)動效率高等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)器人的控制一般可分為開環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制。查閱噴涂機(jī)器人實(shí)例,可知噴涂機(jī)器人多采用開環(huán)控制。液壓傳動一般用在開環(huán)伺服系統(tǒng)中,這種系統(tǒng)沒有位置反饋裝置,控制精度相對較低。24 傳動方式的確定傳動機(jī)構(gòu)用來把驅(qū)動器的運(yùn)動傳遞到關(guān)節(jié)和動作部位。機(jī)器人中常用的傳動機(jī)構(gòu)有齒輪傳動、螺旋傳動、帶傳動及鏈傳動、流體傳動和連桿機(jī)構(gòu)與凸輪傳動。下表21列出了一些常用傳動機(jī)構(gòu)的性能對比表。表21常用傳動性能對比表序號類別特點(diǎn)軸間距 應(yīng)用場合齒輪傳動響應(yīng)快,扭矩大,剛性好,可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向的改變和復(fù)合傳動不大腰、腕關(guān)節(jié)諧波傳動大速比,同軸線,響應(yīng)快,體積小,重量輕,轉(zhuǎn)矩大零所有關(guān)節(jié)擺線針輪行星傳動(RV)大比速,同軸線,響應(yīng)快,剛性好,體積小,重量輕,回差小,轉(zhuǎn)矩大零前三關(guān)節(jié),特別是腕關(guān)節(jié)渦輪傳動大比速,交錯軸,體積小,回差小,響應(yīng)快,剛性好,轉(zhuǎn)矩大,效率低,發(fā)熱大交錯不大腕關(guān)節(jié)手抓機(jī)構(gòu)鏈傳動速比小,扭矩大,剛性與張緊裝置有關(guān)大腕關(guān)節(jié)齒形帶傳動速比小,轉(zhuǎn)矩小,剛性差,無間隙大各關(guān)節(jié)的一級傳動續(xù)表22鋼帶傳動速比小,轉(zhuǎn)矩小,剛性與張緊裝置有關(guān),無間隙大腕關(guān)節(jié)鋼繩傳動速比小,無間隙特大腕關(guān)節(jié),手抓機(jī)構(gòu)連桿及搖塊傳動回差小,剛性好,扭矩中等,可保持特定位移,速比不均大腕關(guān)節(jié),臂關(guān)節(jié)滾動螺旋傳動效率高,精度好,剛性好,無回差,可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動方式改變,速比大零直動關(guān)節(jié),手抓機(jī)構(gòu)齒輪齒條傳動效率高,精度好,剛性好,可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動方式改變交錯直動關(guān)節(jié),手抓機(jī)構(gòu)工業(yè)機(jī)器人的傳動機(jī)構(gòu)有以下幾項(xiàng)基本要求21:(1)結(jié)構(gòu)緊湊,即具有相同的傳動功率和傳動比時體積最小,重量最輕。 (2)傳動剛度大,即由驅(qū)動器的出軸到桿件的轉(zhuǎn)軸在相同的扭矩時角度變形要小,這樣可以提高整機(jī)的固有頻率,并大大減輕整機(jī)的低頻振動。 (3)回差要小,即由正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)時空行程要小,這樣可以得到較高的位置控制精度。(4)壽命長、價格低。2.4.1 機(jī)身傳動方式的確定由本課題中的設(shè)計要求可知,機(jī)器人的大臂連接在機(jī)座上,機(jī)座的旋轉(zhuǎn)帶動整個大小臂一起旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)器人位置的變化,轉(zhuǎn)矩相比而言較大。比較表22中的各種傳動方式的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際要求初步選擇齒輪傳動和諧波傳動。查閱機(jī)器人中的常用的齒輪傳動機(jī)構(gòu)可知行星齒輪傳動機(jī)構(gòu)和諧波傳動機(jī)構(gòu)是機(jī)器人上用得較多的。在本課題中采用漸開線圓柱直齒輪傳動。這種傳動的優(yōu)點(diǎn)是:消除了軸向力,降低了對軸承和箱體的要求;徑向力與傳動負(fù)載的大小成正比,對于壓力角為20的標(biāo)準(zhǔn)齒輪,徑向力大約是傳動的0.35倍;傳動的速度和功率范圍很大;傳動效率高,高精度齒輪傳動效率可達(dá)99;瞬時傳動比恒定,工作平穩(wěn)性較高;結(jié)構(gòu)緊湊。但其傳動有噪音、沖擊和振動,且需要調(diào)隙22。為了降低傳動過程中的噪音和振動,可以提高傳動齒輪的制造精度,這樣可明顯降低傳動過程中的噪音和振動,提高抗沖擊的能力,而且傳動間隙可減小,提高傳動的平穩(wěn)性。2.4.2 大小臂傳動方式的確定本課題設(shè)計中要求噴涂機(jī)器人的大臂繞大臂與機(jī)座的轉(zhuǎn)動中心前仰30,后仰10,小臂俯仰30。液壓傳動有以下特點(diǎn)22:傳動效率高達(dá)0.90.98,可節(jié)省動力1/23/4,有利于主機(jī)的小型化及減輕勞動強(qiáng)度。摩擦力矩小,接觸剛度高,使溫升及熱變形減小,有利于改善主機(jī)的動態(tài)特性和提高工作精度。工作壽命長。傳動無間隙,無爬行,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),傳動精度高。具有很好的高速性能。具有傳動的可逆性,既可把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動,也可把直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,且逆?zhèn)鲃有逝c正傳動效率相近。已經(jīng)實(shí)現(xiàn)系列尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,提供了多用途的廉價產(chǎn)品,應(yīng)用于精度要求不是很高的場合,節(jié)能并延長壽命。2.4.3 腕部傳動方式的確定腕部是機(jī)器人的小臂與末端執(zhí)行器(手部或稱手抓)之間的連接部件,其作用是利用自身的活動度確定手部的空間姿態(tài)。手腕的驅(qū)動方式一般有遠(yuǎn)程驅(qū)動和直接驅(qū)動兩種。直接驅(qū)動傳動線路短,剛度好,但腕部的尺寸和質(zhì)量大,慣量大。本課題中采用遠(yuǎn)程驅(qū)動,其電機(jī)安裝在機(jī)器人的大臂、機(jī)座或小臂遠(yuǎn)端上,通過連桿、鏈條或其他傳動機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動腕部關(guān)節(jié)運(yùn)動,因而手腕的結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸和質(zhì)量小,對改善機(jī)器人的整體動態(tài)性能有好處。本課題中噴涂機(jī)器人的腕部上下擺動并左右擺動,是二自由度手腕。查閱資料,發(fā)現(xiàn)一小型電動噴涂機(jī)器人EP500S。其為關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu),有5個自由度,操作機(jī)腕部布置兩個相互垂直的伺服軸,能方便地產(chǎn)生噴槍的姿態(tài)變化動作。小臂和減速機(jī)之間用鏈條、鏈輪傳動。這種機(jī)構(gòu)既把大、小臂之間的運(yùn)動分開,互不影響,又可實(shí)現(xiàn)小臂平衡機(jī)構(gòu)的力矩傳遞。該機(jī)構(gòu)緊湊,傳動簡單。25 平衡方式的確定機(jī)身和臂部的運(yùn)動較多,質(zhì)量較大,如果運(yùn)動速度和負(fù)載又較大,當(dāng)運(yùn)動狀態(tài)變化時,將產(chǎn)生沖擊和振動。這將不僅影響機(jī)器人的精確定位,甚至?xí)蛊洳荒苷_\(yùn)轉(zhuǎn)。為了提高工作平穩(wěn)性,在設(shè)計時應(yīng)采取有效地緩沖裝置吸收能量。臂桿作為主要的運(yùn)動部件需要重點(diǎn)考慮。為了減少驅(qū)動力矩和增加運(yùn)動的平穩(wěn)性,大、小臂桿一般都需要進(jìn)行動力平衡。臂桿平衡技術(shù)對提高操作機(jī)的整體性能和動態(tài)特性十分重要,也是簡化編程和控制的重要措施。常見操作機(jī)臂桿的平衡技術(shù)有四種,即質(zhì)量平衡法、彈簧平衡法、氣動或液壓平衡法和采用平衡電機(jī)。彈簧平衡一般可以使用長彈簧。分析表明,在關(guān)節(jié)模型中,只要采用合適剛度和長度的彈簧平衡系統(tǒng),可以全部平衡關(guān)節(jié)模型重力項(xiàng)。本課題采用彈簧平衡,其結(jié)構(gòu)簡單,通過適當(dāng)改變彈簧的長度和剛度的修正即可達(dá)到所需的平衡要求。26 噴涂機(jī)器人總體裝配示意圖總結(jié)以上各種方案的選擇,確定噴涂機(jī)器人的總體裝配示意圖如下圖所示: 圖23噴涂機(jī)器人總體裝配示意圖3 噴涂機(jī)器人大臂設(shè)計31 大臂和小臂長的設(shè)計圖31是關(guān)節(jié)型機(jī)器人工作空間的示意圖。 圖31 機(jī)器人工作空間的示意圖 圖中, 、分別為大臂和小臂的長度; 、分別為大臂的俯仰角度; 、分別為小臂的俯仰角度。根據(jù)工作空間的范圍:長寬高=26001200900mm3 ,結(jié)合示意圖可以得到以下關(guān)系式: (3.1) (3.2) (3.3)由于,將數(shù)據(jù)代入上述關(guān)系式可求解得到: =1004.5 =1186.4根具所得值圓整: =1100 =120032 大臂臂身的設(shè)計3.2.1 大小臂連接處的設(shè)計考慮到小臂系統(tǒng)、腕部是由液壓缸傳動,帶動手腕部分上下擺動和左右擺動,應(yīng)選用遠(yuǎn)距離間接傳動方式。3.2.2 小臂驅(qū)動電機(jī)安裝位置小臂驅(qū)動方式采用的是液壓驅(qū)動,因此,小臂驅(qū)動系統(tǒng)需要安裝在大臂臂身上進(jìn)行固定。考慮到系統(tǒng)配重問題,在系統(tǒng)工作過程中增加系統(tǒng)穩(wěn)定性,降低系統(tǒng)重量,在大臂上伸出的板上做耳環(huán)。其安裝的具體結(jié)構(gòu)如圖33所示。 圖33 小臂驅(qū)動3.2.3 腕部驅(qū)動一般機(jī)器人腕部驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)器人的小臂或大臂上,這種安裝方法會增加機(jī)器人臂部的重量,降低機(jī)器人臂部運(yùn)行的靈活性??紤]到減輕機(jī)器人臂部重量的因素,采取腕部應(yīng)用液壓驅(qū)動,通過銷軸與小臂相連,實(shí)現(xiàn)腕部的上下擺動和左右擺動。其腕部安裝如圖34所示。 圖34腕部驅(qū)動電機(jī)安裝關(guān)節(jié)3.2.4 大臂殼體結(jié)構(gòu)(1)材料的選擇根據(jù)設(shè)計要求,機(jī)器人手臂要求完成各種運(yùn)動。因此,對材料的一個要求是作為運(yùn)動的部件,它應(yīng)是輕型材料。而另一個方面,手臂在運(yùn)動過程中往往會產(chǎn)生振動,這將大大降低它的運(yùn)動精度。因此,在選擇材料時,需要對質(zhì)量、剛度、阻尼進(jìn)行綜合考慮,以便有效地提高手臂的動態(tài)性能。機(jī)器人手臂選用的材料與一般結(jié)構(gòu)材料不同。機(jī)器人手臂是一種伺服機(jī)構(gòu),要受到控制,因此要考慮它的可控性。在選擇手臂材料時,可控性應(yīng)和材料的可加工性、結(jié)構(gòu)性、質(zhì)量等性質(zhì)受到同等重視。常用的機(jī)器人手臂材料有結(jié)構(gòu)材料(如鋼,鑄鐵等)、輕型材料(如鎂合金、鋁合金等)、剛性材料和防震材料。本課題采用ZL401,其為鋁鋅合金,其鑄造性好,符合材料的選用要求。(2)截面的確定機(jī)器人連桿設(shè)計一般要求受到許多條件限制,有些甚至是相互矛盾的。這些限制可分為:為了給電線、信號線、軟管、功率傳送裝置及控制桿等提供通道,機(jī)器人連桿內(nèi)部要留有空腔部分;為了減少浪費(fèi)工作空間,手臂的外形尺寸要受到限制;為了減少慣性力,連桿應(yīng)盡可能的輕,同時有能承受電機(jī)和驅(qū)動器產(chǎn)生的最大負(fù)載;在連桿質(zhì)量確定后,連桿應(yīng)具有盡可能高的彎曲和扭轉(zhuǎn)剛度。通過選擇合理的連桿截面形狀,可較好地滿足上述限制。機(jī)器人連桿截面的基本形狀為空心圓截面和空心矩形截面。當(dāng)質(zhì)量相同時,正方形空心截面不僅比空心圓截面的壁更薄,而且剛度還提高了4060。另外,正方形截面的內(nèi)部空腔面積比圓面積都要大4376。結(jié)合上述所提要求和截面對比,本課題中采用空心矩形截面,其具體結(jié)構(gòu)如下圖35所示。 (3)大臂的形狀通過上步對截面形狀的確定,此時只需選擇合適的尺寸,以滿足工作空間的要求和大臂內(nèi)部部件的放置的合理性。設(shè)計示意圖如圖36所示。 圖35大臂截面圖36大臂結(jié)構(gòu)剖視圖33 大臂系統(tǒng)設(shè)計3.3.1 大臂驅(qū)動油缸安裝大臂系統(tǒng)的驅(qū)動采用的是油缸轉(zhuǎn)動,活塞桿直線往復(fù)運(yùn)動,以推動大臂擺動。大臂驅(qū)動油缸就需要固連在轉(zhuǎn)盤上以找到支撐點(diǎn)。由于大臂是做擺動,固連在大臂上的支點(diǎn)走過的路徑就是一條弧線。這就需要大臂驅(qū)動油缸鉸接的固定在機(jī)座的轉(zhuǎn)盤上,在機(jī)器人工作時隨機(jī)器人大臂進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn),以保證絲杠與大臂始終保持垂直的關(guān)系,否則對油缸就會造成損害。下圖37給出了大臂驅(qū)動油缸安裝在機(jī)座轉(zhuǎn)盤上的方法。圖37 大臂驅(qū)動油缸安裝做臂于機(jī) 設(shè)計求和截面對比,本課題中采用空心矩形截面,其具體結(jié)果3.3.2 油缸的選擇油缸伸縮運(yùn)動時,首先要克服摩擦阻力,包括油缸與活塞之間的摩擦阻力及導(dǎo)向桿與支承滑套之間的摩擦阻力等,還要克服啟動過程中的慣性力及加油背壓等幾方面的阻力。其理論驅(qū)動力可按下式計算: 估計參與手臂伸縮運(yùn)動部件總重量,且重心位置距導(dǎo)向套前端面距離為200mm。 的計算:由于導(dǎo)向桿對稱分布,導(dǎo)向桿受力均衡,可按一個導(dǎo)向桿計算。由 知,又 則 其中: L重心距導(dǎo)向套前端距離,184.5mm a 導(dǎo)向套長度,300mm 當(dāng)量摩擦系數(shù),取=0.15 的計算:當(dāng)液壓缸的工作壓力小于 ,活塞桿直徑為液壓缸直徑的一半,則活塞和活塞桿都采用O型密封圈,此時液壓缸的密封阻力為: 計算: 一般背壓阻力較小,取0.05 的計算:式中:v由靜止加速到常速的變化量t起動過程時間,一般取0.010.5s,取t=0.02s則:得:=305.5N 實(shí)際驅(qū)動力式中: k安全系數(shù),k=2;傳力機(jī)構(gòu)機(jī)械效率,=0.8.(1) 確定液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸液壓缸內(nèi)徑的結(jié)構(gòu)尺寸,如圖,當(dāng)進(jìn)入無桿腔 當(dāng)油進(jìn)入有桿腔液壓缸的有效面積:因此,取D=63mm式中:F驅(qū)動力 液壓缸的工作壓力 d活塞桿直徑 D液壓缸內(nèi)徑 液壓缸機(jī)械效率,在工程機(jī)械中用耐油橡膠可取0.95 。(2) 液壓缸臂厚計算此缸工作壓力為,屬低壓,則缸筒臂厚采用薄壁計算公式式中:液壓缸內(nèi)工作壓力 d強(qiáng)度系數(shù),無縫鋼管=1 C計入管壁公差及侵蝕的附加厚度,一般圓整到標(biāo)準(zhǔn)臂厚值 D液壓缸內(nèi)徑(3) 聯(lián)接螺釘強(qiáng)度計算取螺釘數(shù)目Z=4,工作載荷:預(yù)緊力則,查手冊取螺紋直徑,p=0.75,材料為35號鋼的內(nèi)六角螺釘。4 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(二) 液壓系統(tǒng)簡介 機(jī)械手的液壓傳動是以有壓力的油液作為傳遞動力的工作介質(zhì)。電動機(jī)帶動油泵輸出壓力油,是將電動機(jī)供給的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成油液的壓力能。壓力油經(jīng)過管道及一些控制調(diào)節(jié)裝置等進(jìn)入油缸,推動活塞桿運(yùn)動,從而使手臂作伸縮、升降等運(yùn)動,將油液的壓力能又轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。手臂在運(yùn)動時所能克服的摩擦阻力大小,以及夾持式手部夾緊工件時所需保持的握力大小,均與油液的壓力和活塞的有效工作面積有關(guān)。手臂做各種運(yùn)動的速度決定于流入密封油缸中油液容積的多少。這種借助于運(yùn)動著的壓力油的容積變化來傳遞動力的液壓傳動稱為容積式液壓傳動,機(jī)械手的液壓傳動系統(tǒng)都屬于容積式液壓傳動。 (二)液壓系統(tǒng)的組成 液壓傳動系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成: 油泵 它供給液壓系統(tǒng)壓力油,將電動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能,用這壓力油驅(qū)動整個液壓系統(tǒng)工作。 液動機(jī) 壓力油驅(qū)動運(yùn)動部件對外工作部分。手臂做直線運(yùn)動,液動機(jī)就是手臂伸縮油缸。也有回轉(zhuǎn)運(yùn)動的液動機(jī)一般叫作油馬達(dá),回轉(zhuǎn)角小于360的液動機(jī),一般叫作回轉(zhuǎn)油缸(或稱擺動油缸)。 控制調(diào)節(jié)裝置 各種閥類,如單向閥、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥、順序閥等,各起一定作用,使機(jī)械手的手臂、手腕、手指等能夠完成所要求的運(yùn)動。 (三)機(jī)械手液壓系統(tǒng)的控制回路 機(jī)械手的液壓系統(tǒng),根據(jù)機(jī)械手自由度的多少,液壓系統(tǒng)可繁可簡,但是總不外乎由一些基本控制回路組成。這些基本控制回路具有各種功能,如工作壓力的調(diào)整、油泵的卸荷、運(yùn)動的換向、工作速度的調(diào)節(jié)以及同步運(yùn)動等。1 壓力控制回路 調(diào)壓回路 在采用定量泵的液壓系統(tǒng)中,為控制系統(tǒng)的最大工作壓力,一般都在油泵的出口附近設(shè)置溢流閥,用它來調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,并將多余的油液溢流回油箱。 卸荷回路 在機(jī)械手各油缸不工作時,油泵電機(jī)又不停止工作的情況下,為減少油泵的功率損耗,節(jié)省動力,降低系統(tǒng)的發(fā)熱,使油泵在低負(fù)荷下工作,所以采用卸荷回路。此機(jī)械手采用二位二通電磁閥控制溢流閥遙控口卸荷回路。 減壓回路 為了是機(jī)械手的液壓系統(tǒng)局部壓力降低或穩(wěn)定,在要求減壓的支路前串聯(lián)一個減壓閥,以獲得比系統(tǒng)壓力更低的壓力。 平衡與鎖緊回路 在機(jī)械液壓系統(tǒng)中,為防止垂直機(jī)構(gòu)因自重而任意下降,可采用平衡回路將垂直機(jī)構(gòu)的自重給以平衡。 為了使機(jī)械手手臂在移動過程中停止在任意位置上,并防止因外力作用而發(fā)生位移,可采用鎖緊回路,即將油缸的回油路關(guān)閉,使活塞停止運(yùn)動并鎖緊。本機(jī)械手采用單向順序閥做平衡閥實(shí)現(xiàn)任意位置鎖緊的回路。 油泵出口處接單向閥 在油泵出口處接單向閥。其作用有二:第一是保護(hù)油泵。液壓系統(tǒng)工作時,油泵向系統(tǒng)供應(yīng)高壓油液,以驅(qū)動油缸運(yùn)動而做功。當(dāng)一旦電機(jī)停止轉(zhuǎn)動,油泵不再向外供油,系統(tǒng)中原有的高壓油液具有一定能量,將迫使油泵反方向轉(zhuǎn)動,結(jié)果產(chǎn)生噪音,加速油泵的磨損。在油泵出油口處加設(shè)單向閥后,隔斷系統(tǒng)中高壓油液和油泵時間的聯(lián)系,從而起到保護(hù)油缸的作用。第二是防止空氣混入系統(tǒng)。在停機(jī)時,單向閥把系統(tǒng)能夠和油泵隔斷,防止系統(tǒng)的油液通過油泵流回油箱,避免空氣混入,以保證啟動時的平穩(wěn)性。 2 速度控制回路 液壓機(jī)械手各種運(yùn)動速度的控制,主要是改變進(jìn)入油缸的流量Q。其控制方法有兩類:一類是采用定量泵,即利用調(diào)節(jié)節(jié)流閥的通流截面來改變進(jìn)入油缸或油馬達(dá)的流量;另一類是采用變量泵,改變油泵的供油量。本機(jī)械手采用定量油泵節(jié)流調(diào)速回路。 根據(jù)各油泵的運(yùn)動速度要求,可分別采用LI型單向節(jié)流閥、LCI型單向節(jié)流閥或QI型單向調(diào)速閥等進(jìn)行調(diào)節(jié)。 節(jié)流調(diào)速閥的優(yōu)點(diǎn)是:簡單可靠、調(diào)速范圍較大、價格便宜。其缺點(diǎn)是:有壓力和流量損耗,在低速負(fù)荷傳動時效率低,發(fā)熱大。 采用節(jié)流閥進(jìn)行節(jié)流調(diào)速時,負(fù)荷的變化會引起油缸速度的變化,使速度穩(wěn)定性差。其原因是負(fù)荷變化會引起油缸速度的變化,使速度穩(wěn)定性差。其原因是負(fù)荷變化會引起節(jié)流閥進(jìn)出油口的壓差變化,因而使通過節(jié)流閥的流量以至油缸的速度變化。 調(diào)速閥能夠隨負(fù)荷的變化而自動調(diào)整和穩(wěn)定所通過的流量,使油缸的運(yùn)動速度不受負(fù)荷變化的影響,對速度的平穩(wěn)性要求高的場合,宜用調(diào)速閥實(shí)現(xiàn)節(jié)流調(diào)速。3 方向控制回路 在機(jī)械手液壓系統(tǒng)中,為控制各油缸、馬達(dá)的運(yùn)動方向和接通或關(guān)閉油路,通常采用二位二通、二位三通、二位四通電磁閥和電液動滑閥,由電控系統(tǒng)發(fā)出電信號,控制電磁鐵操縱閥芯換向,使油缸及油馬達(dá)的油路換向,實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動和正反向轉(zhuǎn)動。 目前在液壓系統(tǒng)中使用的電磁閥,按其電源的不同,可分為交流電磁閥(D型)和直流電磁閥(E型)兩種。交流電磁閥的使用電壓一般為220V(也有380V或36V),直流電磁閥的使用電壓一般為24V(或110V)。這里采用交流電磁閥。交流電磁閥起動性能好,換向時間短,接線簡單,價廉,但是如吸不上時容易燒壞,可靠性差,換向時有沖擊,允許換向頻率底,壽命較短。4.1機(jī)械手的液壓傳動系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)圖的繪制是設(shè)計液壓機(jī)械手的主要內(nèi)容之一。液壓系統(tǒng)圖是各種液壓元件為滿足機(jī)械手動作要求的有機(jī)聯(lián)系圖。它通常由一些典型的壓力控制、流量控制、方向控制回路加上一些專用回路所組成。 繪制液壓系統(tǒng)圖的一般順序是:先確定油缸和油泵,再布置中間的控制調(diào)節(jié)回路和相應(yīng)元件,以及其他輔助裝置,從而組成整個液壓系統(tǒng),并用液壓系統(tǒng)圖形符號,畫出液壓原理圖。 圖9 液壓系統(tǒng)圖 液壓系統(tǒng)原理如圖8所示。該系統(tǒng)選用功率N =7.5千瓦的電動機(jī),帶動雙聯(lián)葉片泵YB-35/18 ,其公稱壓力為60*10帕,流量為 35升/分+18升/分=53升/分,系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)為30*10帕,油箱容積選為250升。手臂的升降油缸及伸縮油缸工作時兩個油泵同時供油;手臂及手腕的回轉(zhuǎn)和手指夾緊用的拉緊油缸以及手臂回轉(zhuǎn)的定位油缸工作時只有小油泵供油,大泵自動卸荷。 手臂伸縮、手臂升降、手臂回轉(zhuǎn)、手臂橫向移動和手腕回轉(zhuǎn)油路采用單向調(diào)速閥(QI-63B、QI-25B、QI-10B)回程節(jié)流,因而速度可調(diào),工作平穩(wěn)。 手臂升降油缸支路設(shè)置有單向順序閥(XI-63B),可以調(diào)整順序閥的彈簧力使之在活塞、活塞桿及其所支承的手臂等自重所引起的油液壓力作用下仍保持?jǐn)嗦?。工作時油泵輸出的壓力油進(jìn)入升降油缸上腔,作用在順序閥的壓力增加使之接通,活塞便向下運(yùn)動。當(dāng)活塞要上升時,壓力油液經(jīng)單向閥進(jìn)入升降油缸下腔而不會被順序閥所阻,這樣采用單向順序閥克服手臂等自重,以防下滑,性能穩(wěn)定可靠。 手指夾緊油缸支路裝有液控單向閥(IY-25B),使手指夾緊工件時不受系統(tǒng)壓力波動的影響,保證保證手指夾持工件牢靠。當(dāng)反向進(jìn)油時,油箱通過控制油路將單向閥芯頂開,使回油路接通,油液流回油箱。 在手臂回轉(zhuǎn)后的定位所用的定位油缸支路要比系統(tǒng)壓力低,為此在定位油缸支路前串有減壓閥(J-10),使定位油缸獲得適應(yīng)壓力為1518*10帕 ,同時還給電液動滑閥(或稱電液換向閥,34DY-63B)來實(shí)現(xiàn),空載卸荷不致使油溫升高。系統(tǒng)的壓力由溢流閥來調(diào)節(jié)。結(jié) 論 經(jīng)過一段時間以來郭鋼老師的指導(dǎo)以及本人和小組成員的共同努力,終于完成了本次畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容。本人的設(shè)計任務(wù)是噴涂機(jī)器人大臂系統(tǒng)的設(shè)計,由于個人經(jīng)驗(yàn)和能力有限,尚有許多不足的地方有待完善,懇請老師提出寶貴的意見。在噴涂機(jī)器人大臂系統(tǒng)的設(shè)計過程中,主要完成了以下任務(wù):1. 通過大量閱讀關(guān)于噴涂機(jī)器人的資料文獻(xiàn),對工業(yè)機(jī)器人尤其是噴涂機(jī)器人的發(fā)展史、意義、用途有了一定的了解。并憑借這些資料,完成了開題報告和外文資料的翻譯任務(wù)。2. 在參閱了其他噴涂機(jī)器人的設(shè)計方案和參觀噴涂機(jī)器人的實(shí)體模型之后,通過與同組成員的協(xié)商論證,在老師的指導(dǎo)下確定了噴涂機(jī)器人的總體方案。、3. 確定了最終方案之后,繪制了總裝配圖、大臂裝配圖以及一定數(shù)量的零件圖,對機(jī)械的設(shè)計過程有了一定的了解。但是,由于水平有限,加之時間倉促,文中疏忽與不妥之處在所難免,希望老師能夠提出批評并多提指導(dǎo)意見,以便筆者在今后的學(xué)習(xí)中改進(jìn)。 致 謝 在本課題的研究和論文的撰寫過程中,導(dǎo)師、舍友、同學(xué)、朋友和家人都給予了很多關(guān)心、幫助和支持。能夠順利完成本次畢業(yè)設(shè)計,我首先要感謝我的畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)老師xx教授。Xx老師是一個治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、學(xué)識淵博的人,為人嚴(yán)肅但又不失和藹可親,xx老師給我們小組制定了詳細(xì)的任務(wù)進(jìn)度表,每周都抽時間來了解我們的進(jìn)度,幫我們解決設(shè)計過程中遇到的問題。xx老師的敬業(yè)精神和寬厚的人品都讓我受益匪淺,為我們將要邁入社會的學(xué)生樹立了一個良好的榜樣,感謝xx老師在幾個月來持續(xù)不斷的諄諄教誨,對我們的進(jìn)度抓的緊,讓我們從不松懈,從而能夠順利完成畢業(yè)設(shè)計,還要感謝xx老師在我遇到困難時的毫無保留的指導(dǎo),讓我掌握了許多寶貴的實(shí)踐知識。本次畢業(yè)設(shè)計還有另外兩個隊友和我同組,他們是xx,感謝他們與我的通力合作,一起面對設(shè)計過程中的困難和困惑,共同完成了一整套的噴涂機(jī)器人設(shè)計方案。在此也向評閱我的這份畢業(yè)設(shè)計說明書的老師表示衷心的感謝,也希望各位老師能夠不吝指出本人的不足指出,幫助筆者在今后不斷的提高進(jìn)步。最后,向在本次畢業(yè)設(shè)計中為本人提供過幫助的各位老師、同學(xué)和朋友們表示由衷的感謝! 參 考 文 獻(xiàn)1 王薇,趙增強(qiáng),趙之堅,葛昕機(jī)器人在轎車保險杠自動噴涂線上的應(yīng)用J制造業(yè)自動化,2006,28(6):77-78.2 張煉涂裝機(jī)器人簡介J內(nèi)燃機(jī),1991,(3):42-44.3 孫明,韓光超,張海鷗機(jī)器人等離子噴涂軌跡間距優(yōu)化及實(shí)驗(yàn)研究J北京工商大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2007,25(4):15-17.4 張永貴. 噴涂機(jī)器人若干關(guān)鍵技術(shù)研究D. 西安:西安理工大學(xué),2008.5 杜亮,張鐵. 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