《數控加工工藝》期末試題A參考題答案.doc

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1、CNC 系統(tǒng)是指（D）。 A、適應控制系統(tǒng) B、群控系統(tǒng) C、柔性制造系統(tǒng) D、計算機數控系統(tǒng) 2、下面關于順銑說法正確的是（A）。 A、順銑時的主運動方向與進給運動相同。 B、順銑時的主運動方向與進給運動相反。 C、順銑時的水平切削分力與主運動方向相反。 3、美國麻省理工學院于（ C ）年成功地研制出第一臺數控銑床。 A、1955 B、1958 C、1952 D、1966 4、用定位元件將工件的（ A ）自由度都限制了則該工件在空間的位置就完全確定了。 A.6個 B.5個 C.4個 5、DNC系統(tǒng)是指（ B ）。 A、適應控制系統(tǒng) B、直接數控系統(tǒng) C、柔性制造系統(tǒng) D、計算機數控系統(tǒng) 6、正在開發(fā)的采用64位CPU的新型數控系統(tǒng)，控制軸數最多可達到（ B ）個。 A、6 B、24 C、12 D、9 7、（ A ）值是評定零件表面輪廓算術平均偏差的參數。 A.Ra B.Rx C.Ry 8、通常數控加工的尺寸精度控制在（ C ）mm之間。 A、0.001~0.01 B、0.0015~0.01 C、0.005~0.01 D、0.002~0.01 9、車刀主切削刃在基面上的投影與進給運動速度方向之間的夾角稱為（ A ）。 A、主偏角 B、前角 C、后角 D、副偏角 10、在加工內圓弧面時，刀具半徑的選擇應該是（ B ）圓弧半徑。 A、大于 B、小于 C、等于 D、大于或等于 11、數控精車時，一般應選用（ C ）。 A、較大的吃刀量、較低的主軸轉速、較高的進給速度 B、較小的吃刀量、較低的主軸轉速、較高的進給速度 C、較小的吃刀量、較高的主軸轉速、較低的進給速度 12、切削速度對切削力的影響呈（ D ）形變化。 A、直線 B、拋物線 C、雙曲線 D、波浪 13、增大車刀前角，會使切削力（ B ）。 A、增大 B、減小 C、不變 14、一般軸類工件,在車、銑、磨等工序中,始終用中心孔作精基準,符合( B )的原則。 A、基準重合 B、基準統(tǒng)一 C、基準轉換 15、背吃刀量對切削溫度的影響（ B ）。 A、很大 B、很小 C、沒影響 16、麻花鉆有2條主切削刃、2條副切削刃和（ B ）橫刃。 A、2條 B、1條 C、3條 D、沒有橫刃 17、熱導率大的材料，加工性（A ）。 A、好 B、差 C、不影響 18、鋼中的碳的質量分數的（C ）左右的鋼加工性最好。 A、0.2% B、0.3% C、0.4% D、0.5% 19、按ISO標準，硬質合金刀片材料大致分為（ C ）三類。 A、W/T/N B、C/N/M C、M/P/K D、U/V/W 20、當機械加工中，切屑向已加工表面流出時，刃傾角的值為（ B ）。 A、正 B、負 C、 得分 閱卷人 二、多選題（請將所有正確答案的編號填入題號對應的表格中，每題2分，共 10 分） 1、刀具正常磨損的原因通常是（C、D、E ）多種因素綜合作用的結果。 A、應力 B、阻力 C、化學 D、機械 E、過熱、 2、引起工藝系統(tǒng)受熱變形的因素有（ABC ）。 A、 切削熱 B、摩擦熱 C、外部熱源 D、切削力 3、刀具的選擇主要取決于材料和（ABC ）。 A、工件的結構 B、加工方法 C、加工精度 D、被加工工件表面的粗糙度 4、在切削平面內測量的車刀角度有（D）。 A、前角 B、后角 C、鍥角 D、刃傾角 5、機械加工中常用毛坯的種類有（ABCD）。 A、焊接件 B、鑄件 C、型材 D、鍛件 得分 閱卷人 三、判斷題（每小題 1 分，共 15 分） （√）1.一般說來，水溶液的冷卻性能最好，油類最差。 ( ) 2.所謂的三軸聯動指的是機床有三個數控的進給軸 （√）3. 光整加工如研磨、拋光等只能提高工件尺寸精度和形狀精度，一般都不能提高工件的位置精度。 () 4．當基準不重合時，各工序尺寸的確定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。 （）5.主偏角是增大使切削厚度減小，減少了切屑的變形，所以切削力減少。 （）6.FMC是柔性制造系統(tǒng)的縮寫。 （√）7.用成型車刀加工時，零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。 （）8.若被銑削槽底寬度小于刀具直徑，則不會產生過切現象。 （√）9.端銑刀不僅能加工表面，還能加工臺階。 （）10、工件夾緊時，夾緊力要遠離支撐點。 （√）11.加工通孔時采用左旋鉸刀，使鐵屑向前走而不損害已加工表面。 （）12.鋼質零件當形狀補復雜、力學性能要求不高時可選鍛件 （）13.刀具的主后刀面是與工件的已加工表面相對的表面。 （√）14.粗車鍛、鑄件毛坯時，第一次切削深度應選得小些。 （√）15、在加工中心上加工多孔類零件時，若孔間距的公差是非對稱性公差，應將其轉換成對稱性公差。 得分 閱卷人 四、填空題（每空1分，共15分） 1. 數控加工生產中，對平面零件周邊輪廓的加工，需采用 立 銑刀。 2.夾具的主要組成部分有定位元件、夾緊元件、 力源裝置 和導向元件、夾具體。 3. 基準可分為 設計基準 和工藝基準兩大類。 4. 加工方法選擇的原則是保證加工表面的 加工精度 、勞動生產率和經濟性的要求。 5.典型的定位元件主要有以下共同要求：定位工作面精度要求高，具有一定的強度、剛度 耐磨性好 和_工藝性好__。 6.在機械加工中，由 機床 、夾具、刀具、工件組成的系統(tǒng)稱為工藝系統(tǒng)。 7.工步的劃分主要從加工表面、進給量和 刀具 三方面考慮。 8.長銷定位限制兩個移動自由度、 兩個 轉動自由度。。 9.常用的刀具材料有高速鋼、__硬質合金__、陶瓷材料和超硬材料。 10.切削液的作用包括冷卻、 潤滑 、清洗、防銹等。 11.工藝尺寸鏈具有 關聯 性和 封閉 性這些特征。 12.加工箱體類零件平面時，應選擇的數控機床是 數控銑床 。 13. 制訂零件車削加工順序一般應遵循的原則為 先粗后精 、 先外后內 、內外交叉。 得分 閱卷人 五、簡答題（每小題 4 分，共 20 分） 1、什么是六點定位原則？ 答：工件在空間直角坐標系中有六個自由度，在夾具中用六個定位支承點來限制六個自由度，使工件在夾具中的位置完全確定。這種用適當分布的六個支承點限制工件六個自由度的法則稱為六點定位規(guī)則。 考試科目：數控加工工藝 　班級： 　　姓名： 　學號： 2、什么是順銑？什么是逆銑？ 答：銑刀的旋轉方向和工件的進給方向相反時稱為順銑，相同時稱為逆銑。 3、什么是積屑瘤？積屑瘤有哪些作用？ 答：切削鋼、球墨鑄鐵、鋁合金等金屬時，在切削速度不高，又能形成帶狀切屑的情況下，常在刀具前刀面刃口處粘結一些工件材料，形成硬度很高的楔塊，它能夠代替刀面和切削刃進行切削，這一小楔塊稱為積屑瘤。 積屑瘤的作用有：增大前角；增大切削厚度；增大已加工工件表面粗糙度值；影響刀具耐用度。 4、數控加工工藝都包含哪些內容？ 答：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢測項目及檢測方法、切削用量、時間定額等。 5、精基準的選擇原則有哪些？ 答：基準重合原則、基準統(tǒng)一原則、自為基準原則、互為基準原則。 齊視圖：（題5分） 二、填空題：（20分，每小題2分） 1、在編制數控機床加工程序時，應考慮工件原點、刀具相關點和機床原點之間的的相互關系。工件原點是指在工件上建立的坐標原點，刀具相關點是指 ，機床原點是指 。 2、FUANC系統(tǒng)G92指令的含義是： 。如在程序中，用G92指令一般應放在程序的（位置） 。 3、G40、G41和G42是一組指令。它們功能是 和 。 4、線切割加工中常用的電極絲有　　　　,鎢鉬絲 ,銅絲 。其中　　　 和　　　應用快速走絲線切割中，而 應用慢速走絲線切割。 5、編程時可將重復出現的程序部分編成 ，使用時可以由 多次重復調用。 6、數控機床程序編制的方法有 、 。 7、．FANUC系統(tǒng)中M01指令的功能是 、 M02指令的功能是 。 8、FANUC系統(tǒng)中G02指令在XY平面內的格式是 、 9、在編程中，刀具（或機床）運動位置的坐標值是相對于固定的坐標原點給出的，該坐標系稱為 。 10、孔加工固定循環(huán)的程序格式包括 、 、 、 、 和 、 六個動作。 三、選擇題：（每題2分，共20分） 1、鉆削時的切削熱大部分由（ ）傳散出去 A 刀具 B 工件 C 切屑 D 空氣 2、選擇加工表面的設計基準作為定位基準稱為（ ）。 A 基準統(tǒng)一原則 B 互為基準原則 C 基準重合原則 D 自為基準原則 3、有些高速鋼銑刀或硬質合金銑刀的表面涂敷一層鈦化物或鉭化物等物質，其目的是（ ）。 A 使刀具更美觀 B 提高刀具的耐磨性 C 切削時降低刀具的溫度 D 抗沖擊 4、工件材料是鋼，欲加工一個槽寬尺寸為12F8深度為3mm的鍵槽，鍵槽側面表面粗糙度為Ra1.6，下面方法中，最好的是（ ）。 A、 Φ6鍵槽銑刀一次加工完成 B、 Φ6鍵槽銑刀分粗精加工兩遍完成 C Φ5鍵槽銑刀沿中線直一刀然后精加工兩側面 D Φ5鍵槽銑刀順銑一圈一次完成 5、銑削外輪廓。為避免切入/切出產生刀痕，最好采用（ ）。 A 法向切入/切出 B 切向切入/切出 C 斜向切入/切出 D 直線切入/切出 6、主軸轉速n(r/min)與切削速度v(m/min)的關系表達式是（ ）。 A n=πvD/1000 B n=1000πvD C v=πnD/1000 D v=1000πnD 7、通常用球刀加工比較平滑的曲面時，表面粗糙度的質量不會很高。這是因為( )造成的。 A、 行距不夠密 B、 步距太小 C、 球刀刀刃不太鋒利 D、 球刀尖部的切削速度幾乎為零 8、按一般情況，制作金屬切削刀具時，硬質合金刀具的前角（ ）高速鋼刀具的前角。 A 大于 B 等于 C 小于 D 以上三種可能都有 9、絕大部分的數控系統(tǒng)都裝有電池，它的作用是（ ）。 A 是給系統(tǒng)的CPU運算提供能量 B 在系統(tǒng)斷電時，用它儲存的能量來保持RAM中的數據 C 為檢測元件提供能量 D 在突然斷電時，為數控機床提供能量，使機床能暫時運行幾分鐘，以便退出刀具 10、在立式銑床上利用回轉工作臺銑削工件的圓弧面時，當找正圓弧面中心與回轉工作臺中心重合時，應轉動（ ）。 A 工作臺 B 主軸 C 回轉工作臺 D 縱向手輪 四、判斷題：（每題1分，共10分） 1、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 （ ） 2、G00、G01指令都能使機床坐標軸準確到位，因此它們都是插補指令。 （ ） 3、圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應的圓心角大于180時半徑取負值。 （ ） 4、不同的數控機床可能選用不同的數控系統(tǒng)，但數控加工程序指令都是相同的。 （ ） 5、數控機床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。 （ ） 6、在開環(huán)和半閉環(huán)數控機床上，定位精度主要取決于進給絲杠的精度。 （ ） 7、點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準確定位，還要控制從一點到另一點的路徑。 （ ）8、常用的位移執(zhí)行機構有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機。 （ ）9、通常在編程時，不論何種機床，都一律假定工件靜止刀具移動。 （ ） 10、安全管理是綜合考慮“物”的生產管理功能和“人”的管理，目的是生產更好的產品（ ） 五、問答題：（每題5分，共20分） 1、 什么是刀具的半徑補償和刀具長度補償？ 2、 簡述開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)的概念？ 3、 簡述數控機床坐標系X、Z軸命名及運動方向的規(guī)定？ 4、 試簡述定位與夾緊之間的關系。 二、填空題：（20分，每小題2分） 1、⑴指刀具刀架上的一個固定點，就是程序中表示刀具的那個點。⑵是機床坐標系的原點，是所有坐標系的參照點。 2、⑴刀具當前點在工件坐標系中的坐標值。⑵放在程序的第一句。 3、 ⑴建立刀具半徑補償。⑵撤銷刀具半徑補償。 4、⑴鉬絲。⑵鉬絲。⑶鎢鉬絲。⑷銅絲。 5、⑴子程序。⑵主程序 6、⑴自動編程。⑵手工編程 7、⑴表示程序在這個程序段計劃暫停。⑵表示程序停止運行 8、⑴G20 X Y R F ；或G20 X Y I J F ； 9、⑴編程坐標系 10、⑴孔的定位。⑵快速到達R點。⑶工進到達孔底。⑷孔底動作。⑸返回R點。⑹返回初始點 三、選擇題：（每題2分，共20分） 1、B 2、C 3、B 4、C 5、B 6、C 7、D 8、C 9、B 10、C 四、判斷題：（每題1分，共10分） 1、√ 2、 3、√ 4、 5、√ 6、 7、 8、√ 9、√ 10、 五、問題題：（每題5分，共20分） 4、 什么是刀具的半徑補償和刀具長度補償？ 答：刀具半徑補償是指數控系統(tǒng)在進行程序插補運算前，刀具中心軌跡自動地偏離編程輪廓線一個刀具半徑值，以方便編程或刀具更換。 刀具長度補償是指通過長度補償指令使編程點在插補運算時自動加上或減去刀具的長度，從而使實際加工的長度尺寸不受刀具變化的影響，以簡化編程。這主要用在要換多把刀具的加工中心程序上。 5、 簡述開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)數控系統(tǒng)的概念？ 答：開環(huán)數控系統(tǒng)是指進給系統(tǒng)沒有反饋，進給運動的精度由進給驅動裝置的精度來保證。 閉環(huán)數控系統(tǒng)是指進給驅動系統(tǒng)的最后執(zhí)行元件上有反饋測量量，并通過反饋量來調整進給運動的系統(tǒng)。 半閉環(huán)數控系統(tǒng)是指進給驅動系統(tǒng)有反饋環(huán)節(jié)，但反饋量是從驅動裝置傳動路線中間環(huán)節(jié)上取的信息量，反饋信息不是徹底的。。 6、 簡述數控機床坐標系X、Z軸命名及運動方向的規(guī)定？ 答：數控機床坐標系是采用右手直角笛卡爾坐標系，Z軸為主軸或平行機床主軸的坐標軸，如果機床有一系列的主軸，則盡可能的選垂直于工件裝夾面的主要軸為Z軸。Z軸的正方向定義為使刀具遠離工件的方向。 X軸是在工件裝卡平面內的軸，一般是水平軸。它垂直于Z軸，站在工作臺的正面看，優(yōu)先選擇向右方向為正方向。 4、 試簡述定位與夾緊之間的關系。 答：定位是指工件在機床或夾具里占據一正確位置，是為了保證加工表面與定位面之間的位置精度。選擇基準與夾具一起來限制工件的自由度；夾緊是在工件定位后把工件固定在機床上或夾具里，給工件施加足夠的壓力，防止工件運動，破壞已確定了的定位，并承擔切削力。定位與夾緊是工件安裝不可缺少的兩個部分。 七、編程題：（10分） 某零件的外形輪廓如圖所示，厚度為3mm。刀具：直徑為φ10mm的立銑刀。進刀、退刀方式：安全平面距離零件上表面1mm，直線進刀，退刀。要求：手工編制精加工程序。 % O3112； N10 G90 G40 G80 G48 M03 S500； N20 G00 Z30； N30 G00 X-30 Y40； N40 G01 Z-3 F100； N50 G41 X0 Y30 D01； N60 X30； N70 G02 X38.66 Y25 R10； N80 G01 X47.321 Y10； N90 G02 X30 Y-20 R20； N100 G01 X0； N110 G02 Y20 R20； N120 G03 X10 Y30 R10； N130 G01 X60； N140 G00 Z30； N150 G40 Y60； N160 M05； N170 M30； 1、制圖示零件外形的加工程序（要求用刀具半徑補償指令）。 答： % O3211； N10 G90 G40 G80 G49 M03 S500； N20 G00 Z30； N30 G00 X20 Y-170； N40 G01 Z- 5F100； N50 G01 X-17.8 Y-153.33 G41 D01； N60 X-272.87 Y-71.43； N70 G02 Y71.43 R75； N80 G01 X-17.8 Y153.33； N90 G02 X28.38 Y51.72 R56； N100 G03 Y-51.72 R60； N110 G02 X-17.08 Y-153.33 R56； N120 G03 X-82 Y-210 R50； N130 G00 Z30； N140 G40 X50 Y50； N150 M05； N160 M30； % 七、編程題：（10分） （1)使用R利用絕對值編程和相對值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序. (2)使用I,J利用絕對值編程和相對值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序 圓弧b G90 G02 X0 Y30 R-30 G91 G02 X30 Y30 R-30 G90 G02 X0 Y30 I0 J30 G91 G02 X30 Y30 I0 J30 圓弧a G90 G02 X0 Y30 R30 G91 G02 X30 Y30 R30 G90 G02 X0 Y30 I0 J30 G91 G02 X30 Y30 I0 J30 七、編程題：（10分） （1)使用R利用絕對值編程和相對值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序. (2)使用I,J利用絕對值編程和相對值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序 圓弧b G90 G02 X0 Y30 R-30 G91 G02 X30 Y30 R-30 G90 G02 X0 Y30 I0 J30 G91 G02 X30 Y30 I0 J30 圓弧a G90 G02 X0 Y30 R30 G91 G02 X30 Y30 R30 G90 G02 X0 Y30 I0 J30 G91 G02 X30 Y30 I0 J30 七、編程題：（15分） 加工如圖所示工件。加工程序啟動時刀具在工件原點正上方20mm處 ( 工件原點位置如圖所示 ) ，選擇 ф 30 立銑刀，并以零件的中心孔作為定位孔，試編寫其精加工程序。 選用直徑為12mm的立銑刀 % O1000 N10 G40 G90 G49 G80 M03 S500 N20 G00 Z20 N30 X-140 Y-80 N40 G01 Z- F100 N50 G01 X-120 Y-60 D01 N60 Y60 N70 X-40 N80 G03 X-15 R-25 N90 G01 Y80 N100 G02 X15 R-30 N110 G01 Y60 N120 G03 X40 R25 N130 G01 X60 N140 Y-20 N150 X50 Y-60 N160 X-150 N170 G00 Z30 N180 G40 Y100 N190 M05 N200 M30 % 七、編程題：（15分） 如圖所示零件，毛坯已經經過粗加工，要求在加工中心上鉆 4-ф8 ㎜孔、 ф18 ㎜孔，用立銑刀銑 ф20 ㎜銑ф26 ㎜孔。要求制定加工工藝， 設定刀具參數，編寫加工程序。 ф8 ㎜麻花鉆，鉆ф8的孔 % O1000 N10 G40 G90 G80 G49 M03 S500 N20 G00 Z30 N30 G98 G83 X-25 Y-25 Z-10 R20 Q5 P4 F60 N40 X-25 Y25 N50 X25 Y25 N60 X25 Y-25 N70 G00 Z30 N80 M05 N90 M30 % ф18mm的麻花鉆，鉆ф18的孔 % O2000 N10 G40 G90 G80 G49 M03 S500 N20 G00 Z30 N30 G98 G83 X0 Y0 Z-10 R20 Q5 P4 F60 N40 G00 Z30 N50 M05 N60 M30 % 銑ф26 ㎜孔 % N10 G40 G90 G49 G80 M03 S500 N20 G00 Z30 N30 G00 X0 Y0 N40 G01 G41 X9 Y0 D01 F100 N50 G01 Z0.5 N60 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-0.5 N70 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-1 N80 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-1.5 N90 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-2 N100 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-2.5 N110 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-3 N120 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-3 N130 G01 Z5 N140 G00 Z30 N150 M05 N160 M30 % 七、編程題：（15分） 如圖所示零件，毛坯已經經過粗加工，要求在加工中心上鉆 4-ф14 ㎜孔，用立銑刀銑5個 ф33 ㎜孔。要求制定加工工藝， 設定刀具參數，編寫加工程序。 %（鉆ф14的孔，選用ф14的麻花鉆） O3000 N10 G40 G49 G80 G90 M03 S500 N20 Z30 N30 G98 G83 X-70 Y-40 Z-18 R20 Q5 P4 F60 N40 X-70 Y40 N50 X70 Y40 N60 X70 Y-40 N70 M05 N80 M30 % %（銑ф33的孔，選用ф33的立銑刀） O1000 N10 G40 G80 G49 G90 M03 S500 N20 G00 Z30 N30 G54 X0 Y0 N40 G92 X0 Y0 Z30 N50 M98 P2000 N60 G54 G00 X-70 Y-40 N70 G92 X0 Y0 Z30 N80 M98 P2000 N90 G54 G00 X-70 Y40 N100 G92 X0 Y0 Z30 N110 M98 P2000 N120 G00 G54 X70 Y40 N130 G92 X0 Y0 Z30 N140 M98 P2000 N150 G00 G54 X70 Y-40 N160 G92 X0 Y0 Z30 N170 M98 P2000 N180 M05 N190 M30 % % O2000 N10 G01 Z0.5 F100 N20 G01 G41 X16.5 Y0 D01 N30 G03 X16.5 Y0 Z-0.5 I-16.5 N40 G03 X16.5 Y0 Z-1 I-16.5 N50 G03 X16.5 Y0 Z-1.5 I-16.5 N60 G03 X16.5 Y0 Z-2 I-16.5 N70 G03 X16.5 Y0 Z-2 I-16.5 N80 G01 Z5 N90 G00 Z30 N100 M99 歡迎您的光臨，Word文檔下載后可修改編輯.雙擊可刪除頁眉頁腳.謝謝！你的意見是我進步的動力，希望您提出您寶貴的意見！讓我們共同學習共同進步！學無止境.更上一層樓。 第 20 頁 共 20 頁