墊片的沖壓模具設(shè)計(jì)（全套含CAD圖紙）

墊片的沖壓模具設(shè)計(jì)（全套含CAD圖紙）,墊片,沖壓,模具設(shè)計(jì),全套,cad,圖紙 包含有CAD圖紙和說(shuō)明書(shū),咨詢Q 197216396摘要沖壓是我們生活中一種常見(jiàn)的成型方式。本文結(jié)合所學(xué)模具知識(shí)闡述了墊片的設(shè)計(jì)過(guò)程。通過(guò)對(duì)該零件模具的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了我對(duì)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，為以后設(shè)計(jì)更復(fù)雜的沖壓模具做好了鋪墊并吸收了更深刻的經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)零件的尺寸結(jié)構(gòu)要求，對(duì)其進(jìn)行了工藝性分析，設(shè)計(jì)排樣圖，確定其沖裁工藝，設(shè)計(jì)排樣圖，計(jì)算材料的利用率和刃口尺寸。對(duì)沖裁壓力進(jìn)行計(jì)算，確定壓力機(jī)。運(yùn)用所學(xué)的軟件，畫(huà)出裝配圖和各個(gè)零件圖。這次課題是對(duì)我大學(xué)三年來(lái)所學(xué)內(nèi)容的一次檢測(cè)，提高鞏固了我這三年來(lái)所學(xué)的知識(shí)。對(duì)自己以后的工作也奠定了一定的基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：排樣；利用率；刃口尺寸；沖裁力 目 錄前 言11 零件工藝性分析21.1 零件圖紙21.2 材料分析21.3 工件結(jié)構(gòu)分析21.4 確定工藝方案32 排樣設(shè)計(jì)42.1 排樣的概念42.2 排樣形式分類42.3 搭邊值的確定52.4 計(jì)算設(shè)計(jì)排樣圖62.4.1 沖裁件的排樣設(shè)計(jì)一62.4.2 沖裁的排樣設(shè)計(jì)二72.5 材料利用率73 沖壓工藝性計(jì)算83.1 刃口尺寸計(jì)算83.1.1 落料凹模的刃口尺寸計(jì)算83.1.2 沖孔凸模的刃口尺寸計(jì)算93.2 計(jì)算總沖壓力103.2.1 落料部分沖壓力的計(jì)算103.2.2 沖孔部分沖壓力的計(jì)算103.2.3 總沖壓力103.3 壓力機(jī)的選擇114 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)124.1 定位方式124.2 卸料方式124.3 導(dǎo)向方式125 模具總體裝配圖136 結(jié)論14致 謝15參考文獻(xiàn)16前 言聽(tīng)到模具設(shè)計(jì)這個(gè)詞我們可能都不太熟悉，但是模具在我們的生活中卻無(wú)處不在。我們?nèi)粘Ｉ钪杏玫暮芏鄸|西都是用模具做出來(lái)的。我從沒(méi)想到我會(huì)接觸到模具，但是一次正確的選擇讓我開(kāi)始了解模具。模具在工業(yè)制造行業(yè)有著很重要的地位，不管是高科技的事物，還是一個(gè)生活中很常見(jiàn)的物品，大部分都是用模具生產(chǎn)出來(lái)的。我所學(xué)的專業(yè)就是模具設(shè)計(jì)與制造，學(xué)了兩年多我也只是了解到模具這方面知識(shí)的一點(diǎn)皮毛而已。要想學(xué)好這門(mén)課，不僅需要上課認(rèn)真聽(tīng)老師講課，還要自己課外花時(shí)間學(xué)習(xí)，更要理論實(shí)際相結(jié)合。本文是關(guān)于墊片的沖壓模具的設(shè)計(jì)。主要是為了讓我們能提高所學(xué)的理論知識(shí)，結(jié)合實(shí)際，讓我們自己動(dòng)手，動(dòng)腦去思考設(shè)計(jì)，可以把我們學(xué)的零碎的知識(shí)結(jié)合起來(lái)，來(lái)鞏固所學(xué)的內(nèi)容。通過(guò)本次設(shè)計(jì)可以使我更深一步的了解模具這個(gè)行業(yè)。1 零件工藝性分析1.1 零件圖紙圖1-1 零件3D圖圖1-2 零件尺寸圖1.2 材料分析錫青銅是以錫為主要元素的青銅。含錫量一般在于3%14%之間。主要用于制作彈性元件和耐磨零件。錫青銅耐蝕、耐磨，有較好的力學(xué)性能和工藝性能。其可塑性強(qiáng)，具有良好的沖壓性能。1.3 工件結(jié)構(gòu)分析此零件的形狀對(duì)稱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸較小，無(wú)直角、懸臂凹槽等復(fù)雜異性結(jié)構(gòu)?？走吘嗪涂组g距符合沖裁要求，孔的大小合適。結(jié)論：可以大批量沖裁。尺寸精度：零件上的所有尺寸均為自由公差，一般按IT14級(jí)的精度要求來(lái)確定尺寸的公差，普通沖裁均能滿足其尺寸精度要求。1.4 確定工藝方案該零件有三個(gè)孔，所以我們可以采用沖孔落料的兩個(gè)基本工序?？刹捎玫臎_裁方案有單工序沖裁、復(fù)合沖裁和級(jí)進(jìn)沖裁。1）、此零件屬于大批量生產(chǎn)，因此采用單工序沖裁所需要的模具比較多，生產(chǎn)效率低，成本高，不合理。2）、若采用復(fù)合模，生產(chǎn)率較高，由于生產(chǎn)步驟較多，所以需要費(fèi)用較高，也不太合理。3）、該零件有沖孔和落料兩個(gè)工序，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，為提高生產(chǎn)效率，降低成本，所以模具采用先沖孔后落料的級(jí)進(jìn)模。2 排樣設(shè)計(jì)2.1 排樣的概念排樣是指沖裁件在條料或帶料上的布置方式。其內(nèi)容主要包括：1）、沖裁件在條料或帶料上的布置方法2）、搭邊值的確定3）、計(jì)算條料寬度和送料步距4）、核算材料利用率5）、畫(huà)出排樣圖排樣是否合理將直接影響材料的利用率、模具的結(jié)構(gòu)與壽命、沖裁的生產(chǎn)效率、精度；操作方便與安全等。2.2 排樣形式分類表2-1 排樣圖分類1表2-2 排樣圖分類22.3 搭邊值的確定查表法、經(jīng)驗(yàn)法表2-3 搭邊值2.4 計(jì)算設(shè)計(jì)排樣圖2.4.1 沖裁件的排樣設(shè)計(jì)一圖2-1 排樣圖1搭邊值可查圖2-3，a取1.5mm a1取2mm料寬可用公式B-=(Dmax+2a+Z)-,式中Dmax表示條料寬度方向沖裁件的最大尺寸；a表示為側(cè)搭邊值；表示為條料的單向（負(fù)向）偏差。查閱冷沖模設(shè)計(jì)與制造74頁(yè)表2-20；Z表示為導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙。查閱冷沖模設(shè)計(jì)與制造74頁(yè)表2-21；可算出料寬B=63 0 -0.06mm；步距S=24mm。材料利用率=沖裁件的實(shí)際面積/所用板料的面積=72%2.4.2 沖裁的排樣設(shè)計(jì)二圖2-2 排樣圖2同理可得；a取2mm a1取2mm；料寬B=26.5 0 -0.15mm；步距S=24mm。材料利用率=沖裁件的實(shí)際面積/所用板料的面積=67%2.5 材料利用率沖裁件的實(shí)際面積占所用板料面積的百分比；它是衡量合理利用材料的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。在沖裁件的生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用占60%以上，因此必須提高材料的利用率，才能有效地降低沖壓件的生產(chǎn)成本。兩種的排樣的材料利用率比較，第一種的排樣方法更加合適。3 沖壓工藝性計(jì)算3.1 刃口尺寸計(jì)算沖孔是以凸模的尺寸為準(zhǔn)，而落料是以凹模的尺寸為準(zhǔn)，所以在計(jì)算刃口的尺寸時(shí)候，兩個(gè)沖孔是計(jì)算凸模的刃口尺寸，而落料是計(jì)算凹模的刃口尺寸。3.1.1 落料凹模的刃口尺寸計(jì)算圖3-1 落料凹模尺寸表3-1 落料凹模刃口尺寸制件尺寸制件公差刃口磨損凸模尺寸變化刃口磨損系數(shù)刃口尺寸公差/4凹模刃口尺寸計(jì)算R8+0.36 00.36變大0.50.09A=(8.36-0.50.36) 0 -/4 =8.18 0 -0.09 凹模與凸模相互配合，最小間隙為0.05R18+0.43 00.43變小0.11B=(18.43+0.50.43)+/4 0=18.645+0.11 0 凹模與凸模相互配合，最小間隙為0.0517.5+0.43 00.43變大0.11A=(17.93-0.50.43) 0 -/4 =17.715 0 -0.11 凹模與凸模相互配合，最小間隙為0.0543.6+0.62 00.62不變0.16C=43.6 -/8=43.60.08 凹模與凸模相互配合，最小間隙為0.053.1.2 沖孔凸模的刃口尺寸計(jì)算圖3-2 沖孔凸模1尺寸表3-2 沖孔凸模1刃口尺寸制件尺寸制件公差刃口磨損凸模尺寸變化刃口磨損系數(shù)刃口尺寸公差/4凸模刃口尺寸計(jì)算R4+0.30 00.30變小0.750.08B=(4+0.750.3) 0 -/4=4.23 0 -0.08凹模與凸模相互配合，最小間隙為0.05圖3-3 沖孔凸模2尺寸表3-3 沖孔凸模2刃口尺寸制件尺寸制件公差刃口磨損凸模尺寸變化刃口磨損系數(shù)刃口尺寸公差/4凸模刃口尺寸計(jì)算R5+0.30 00.30變小0.750.08B=(5+0.750.30) 0 -/4=5.23 0 -0.08凹模與凸模相互配合，最小間隙為0.053.2 計(jì)算總沖壓力3.2.1 落料部分沖壓力的計(jì)算1、沖裁力：公式：F沖=KLtbF表示沖裁力（N）;L表示沖裁件周邊長(zhǎng)度為169.116mmt表示材料厚度為1mm；b表示材料抗剪強(qiáng)度為550MPa；K表示考慮模具間隙的不均勻，刃口的磨損、材料力學(xué)性能與厚度的波動(dòng)等因素引入的修正系數(shù)，一般取K=1.3所以F=1.3*169.116*1*550120917.94N2、卸料力：F卸=K卸F=0.04*120917.944836.72N3、頂件力：F頂=K頂F=0.05*120917.946045.90N4.落料總沖壓力F落= F沖+ F卸+ F頂120917.94+4836.72+6045.90=131900.56N3.2.2 沖孔部分沖壓力的計(jì)算1、沖孔力：公式：F沖=KLtb；F=1.3*81.64*1*55058372.6N2、卸料力：F卸=K卸F=0.04*58372.62334.9N3.沖孔總沖壓力F孔= F沖+ F卸58372.6+2334.9=60707.5N3.2.3 總沖壓力總沖壓力F總= F落+ F孔=131900.56+60707.5=192608.06N3.3 壓力機(jī)的選擇根據(jù)總沖壓力為192KN，壓力機(jī)初選為J23-254 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.1 定位方式此零件雖然是大批量生產(chǎn)，但是其形狀較小，沖裁方案簡(jiǎn)單，所以可以采用人工送料的方式。采用導(dǎo)料板的方式固定條料的送料方向。圖4-1 導(dǎo)料板定位4.2 卸料方式此模具采用的是彈性卸料裝置。彈壓卸料板不僅具有卸料和壓料的雙重作用，主要用于料厚小于或等于2mm的板料。4.3 導(dǎo)向方式模具的導(dǎo)向裝置是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合。采用最常見(jiàn)的導(dǎo)向裝置：導(dǎo)柱導(dǎo)套。5 模具總體裝配圖圖5-1 裝配圖6 結(jié)論在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我綜合了在學(xué)校所學(xué)的所有專業(yè)知識(shí)以及常識(shí)，使我受益匪淺。不僅使自己的專業(yè)技能有所發(fā)揮并且掌握的更為熟練，也加強(qiáng)了在大學(xué)階段所學(xué)專業(yè)理論知識(shí)的鞏固。 在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，在設(shè)計(jì)和繪圖方面遇到了一些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)老師和朋友的指導(dǎo)幫助，再加上自身不懈的努力，問(wèn)題得到了及時(shí)解決。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我對(duì)冷沖壓模具設(shè)計(jì)有了一定的認(rèn)識(shí)，在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，不僅把大學(xué)三年所學(xué)到知識(shí)加深了，還學(xué)會(huì)了查有關(guān)書(shū)籍和資料，能夠把各科靈活的運(yùn)用到設(shè)計(jì)中去。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)自己大學(xué)三年的考核，也讓我對(duì)自己的工作的沖壓件的制作過(guò)程更加熟悉。這為今后的工作做好了鋪墊和奠定了一定的基礎(chǔ)。致 謝 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及其模具裝配圖的完成，首先要感謝我的指導(dǎo)老師在畢業(yè)設(shè)計(jì)裝配圖、零件圖及其說(shuō)明書(shū)編制過(guò)程中，給予了精心的指導(dǎo)，并講解了各項(xiàng)專業(yè)要領(lǐng)，提出了寶貴的專業(yè)意見(jiàn)；模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，也要感謝在此次設(shè)計(jì)過(guò)程中提供幫助的朋友，是他們的精心指導(dǎo)和指教才使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠按期完成，感謝學(xué)校給予的支持和機(jī)會(huì)。同時(shí)要感謝百忙之中參加畢業(yè)答辯的評(píng)審老師。謝謝你們！參考文獻(xiàn)1 龍建. 沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20152 胡建華. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì). 北京：北京大學(xué)出版社，20103 楊晶. 模具設(shè)計(jì)與制造. 北京：中國(guó)石化出版社，20154 馮炳堯. 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)-第四版. 上海：上?？茖W(xué)出版社，20155 占堯. 最新沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用手冊(cè). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20106 曾欣. 現(xiàn)代沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)技術(shù). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20157 姜奎華. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20158 陳劍鶴. 模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 第3版. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20159 王芳. 冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社，201510 陳宏. 模具設(shè)計(jì)與制造. 北京：科學(xué)出版社，201515