大白菜收獲機中鎖緊及切削機構的設計-機械部分含16張CAD圖

大白菜收獲機中鎖緊及切削機構的設計-機械部分含16張CAD圖,大白菜,收獲,收成,機中鎖緊,切削,機構,設計,機械,部分,部份,16,cad i 大白菜收獲機機械部份——鎖緊及切削機構的設計 摘 要 隨著新的農業(yè)生產模式和新技術的發(fā)展與應用，農業(yè)機器將成為農業(yè)生產的主力 軍。該文在分析大白菜收獲機工作特點的基礎上，從大白菜的采摘、轉運、打包等方 面進行分析。其中主要對鎖緊機構和切削刀部分做了詳細的說明。該大白菜收獲機適 用于家用收割大白菜，結構簡單、制造成本低。 該大白菜收獲機的鎖緊部分采用斜楔鎖緊，切削刀采用固定式切削刀，本文主要 介紹了斜楔鎖緊機構的設計過程，對它可能出現的松動做了相應的放松措施。對于切 削過程中刀具可能出現的狀況做了相應的分析。還對其各零件的結構和選材做了詳細 的分析。整個結構簡單、可操作性強、安全可靠。 關鍵詞：大白菜、收獲機、斜楔鎖緊、固定式切削刀 ii Subject: Designing of cabbage harvest machinery Abstract With the new model of agricultural production and new technology development and application of agricultural machinery will become a major force in agricultural production. In this paper, the analysis of the characteristics of Chinese cabbage harvesting machine work on the basis of the picking from the Chinese cabbage, transit, packaging, etc. for analysis. The main body of the lock and cutting knife part of a detailed description. The Chinese cabbage harvesting machine for cabbage harvest home, simple structure, low manufacturing costs. The Chinese cabbage harvesting machine parts Wedge locking locking, the use of fixed cutting knife cutting knife, the paper introduces the body Wedge Lock design process, it may be loosened so the corresponding relaxation. Tool for cutting the course of the situation that may arise to do the corresponding analysis. Also parts of its structure and material to do a detailed analysis. The entire structure is simple, feasible, safe and reliable. Keywords: Chinese cabbage; Harvesting machine; Wedge Lock; Fixed cutting knife iii 目 錄 摘 要 ...................................................................................................................................................................I 1 緒 論 ..............................................................................................................................................................- 1 - 1.1 引言 ...........................................................................................................................................................- 1 - 1.2 大白菜收獲機總體部分的介紹 ...............................................................................................................- 1 - 1.2.1 收獲機提升運輸裝置簡介 ............................................................................................................- 2 - 1.2.2 收獲機輸送部分簡介 .......................................................................................................................- 3 - 1.2.3 鎖緊機構簡介 ..................................................................................................................................- 4 - 2 鎖緊機構的設計 ..............................................................................................................................................- 6 - 2.1 鎖緊裝置的設計要求 ..............................................................................................................................- 6 - 2.3 鎖緊機構的原理設計 ..............................................................................................................................- 6 - 2.4 鎖緊機構的零件設計 ..............................................................................................................................- 7 - 2.4.1 斜楔的設計 ......................................................................................................................................- 7 - 2.4.2 滑動塊的設計 ..................................................................................................................................- 8 - 2.4.3 導軌的設計 ......................................................................................................................................- 9 - 2.5 防松裝置的零件設計 ..............................................................................................................................- 9 - 2.5.1 防松機構的原理說明 ....................................................................................................................- 10 - 2.5.2 彈簧的設計 ....................................................................................................................................- 11 - 2.5.3 壓塊的設計 ....................................................................................................................................- 11 - 2.5.4 開槽體和支架的設計 ....................................................................................................................- 11 - 2.5.5 防松柱銷的設計 ............................................................................................................................- 11 - 2.5.6 螺紋空管的設計 ............................................................................................................................- 12 - 2.5.7 手柄的設計 ..................................................................................................................................- 12 - 2.5.8 彈簧固定桿的設計 ......................................................................................................................- 12 - 3 切削機構的設計 ............................................................................................................................................- 12 - 3.1 切削刀的分析 ........................................................................................................................................- 13 - 3.1.1 切削刀的切削情況 ........................................................................................................................- 13 - 3.1.2 切削刀的選用 ................................................................................................................................- 13 - 3.2 切削機構零件的設計 ............................................................................................................................- 13 - 3.2.1 刀片的設計 ....................................................................................................................................- 13 - 3.2.2 壓刀板和刀桿的設計 ..................................................................................................................- 14 - 4 結論 ................................................................................................................................................................- 15 - 4.1 主要結論 .................................................................................................................................................- 15 - 4.2 問題與展望 .............................................................................................................................................- 15 - 參 考 文 獻 ......................................................................................................................................................- 16 - 致 謝 ............................................................................................................................................................- 17 - 1 緒 論 1.1 引言 在結球葉菜（包括大白菜、結球甘藍和結球萵筍等）的收獲過程中，收獲作業(yè)占 整個作業(yè)量的40%。收獲作業(yè)質量的好壞直接影響到蔬菜的儲存、加工和銷售，從而影 響市場價格和經濟效益。由于收獲作業(yè)的復雜性，收獲作業(yè)的機械化程度還很低。葉 菜收獲屬于一類勞動密集型工作，在很多國家，由于勞動力的高齡化，人力資源越來 越缺乏，勞動力不僅成本高，而且還不容易得到，而人工收獲的成本在白菜的整個生 產成本中所占的比例高達33%～50%。因此實現結球葉菜收獲的機械化變得越來越迫切。 結球葉菜收獲機機械化技術已有70余年的研究歷史，最早是在1931年研制成了甘 藍收獲機。后來日本研制出了自走式大白菜收獲機和懸掛式大白菜收獲機，我國關于 結球葉菜收獲機的研究較少。 我國大白菜的種植以小農戶居多，分布廣而分散。因此設計大白菜收獲機時，須 考慮以下幾個問題：1）農民一般不具備太多的專業(yè)知識，因此收獲機必須結構簡單、 操作性好、可靠性高、并且價格合理。2）由于大白菜葉球很脆嫩，在裝運過程中，很 難避免外力的碰撞、擠壓而出現傷口。出現機械損傷不但影響商品價值，而且易腐爛 變質。因此合理地設計收獲機的作業(yè)過程至關重要。 本設計對斜楔鎖緊機構和切削機構的工作原理做了詳細的分析。從它的各零件的 設計過程到總體結構的設計都有詳細的說明，且對它在工作中的各種環(huán)境、安全性、 做出了預判。其中防松機構就是保證鎖緊機構的工作可靠性而特意做出的安全防護裝 置，它能很好的彌補由制造、安裝帶來的誤差，從而很好的使鎖緊機構與提升機構保 持良好接觸。同時對鎖緊機構和切削機構的其它零部件也作出相應的分析。 1.2 大白菜收獲機總體部分的介紹 收獲機的工作過程為：扶莖器將大白菜扶正，切削刀將白菜切斷。然后提升機構 將白菜運輸到輸送機構上，輸送機構再將大白菜運輸到裝箱裝置，最后把裝滿大白菜 的箱子擺放在拖拉機后帶的車廂內。如圖 1-1 所示。 扶莖器主要將大白菜收攏扶正，由一些漸變傾斜桿組成；提升機構工作時與地面 - 2 - 程 傾角，平行的兩條平帶夾緊并將大白菜從地面提升到輸送帶上，提升機構位置的?30 固 定依靠鎖緊機構；輸送帶布置為水平，方便裝箱機構裝大白菜。 圖 1-1 1.2.1 收獲機提升運輸裝置簡介 一、設計帶式提升運輸裝置（簡圖如 1-2） 圖 1-2 原始數據：提升帶速：1.5m/s 平帶帶輪直徑：280mm 工作條件：連續(xù)單向運轉，工作時有輕微振動，使用期限為 10 年，小批量生產，單班 - 3 - 制工作（8 小時/天） 。運輸速度允許誤差為 。%5? 二、 傳動方案：如圖 1-3 1） 外傳動為 V 帶傳動 2） 提升運輸為平帶傳動 圖 1-3 三、該方案的優(yōu)缺點： 該提升運輸機有輕微振動，由于 V 帶有緩沖吸振能力，采用 V 帶傳動能減小 振動帶來的影響，并且該工作機屬于小功率、載荷變化不大，可以采用 V 帶這種簡單 的結構，并且價格便宜，標準化程度高，大幅降低了成本。提升部分采用平帶傳動， 這是運輸裝置中應用最廣泛的一種。V 帶由拖拉機上柴油機引出的轉速帶動。 總體來講，該傳動方案滿足提升運輸裝置的性能要求，適應工作條件、工 作可靠，此外還結構簡單、尺寸緊湊以及成本低。 1.2.2 收獲機輸送部分簡介 本設計選用簡單帶式輸送機為計算實例。該帶式輸送機構的結構特征和工作原理 是：輸送帶既是承載貨物的構件，又是傳遞牽引力的牽引構件，依靠輸送帶與滾筒之 間的摩擦力平穩(wěn)地進行驅動。 如圖 1-4 所示為收獲機帶式輸送機構簡圖，輸送帶繞過 驅動滾筒和張緊滾筒。工作時，由內燃機通過帶輪裝置使驅動滾筒轉動，依靠驅動滾 - 4 - 筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動，貨物隨輸送帶運送到卸載點。 為了減輕對 輸送帶的磨損、提高生產率和便于布置裝、卸載裝置，輸送帶的布置形式為水平輸送。 驅動部分 輸送帶 張緊滾筒 張緊裝置 圖 1-4 1.2.3 鎖緊機構簡介 由于大白菜收獲機的提升運輸機構是可以轉動的，它的兩個位置示意圖如圖 1-5。 其中工作位置 1——實現大白菜的收獲的過程；工作位置 2——大白菜收獲機在公路上 行駛的時候，防止提升機構和切削機構與地面碰撞而發(fā)生不良影響。 - 5 - 圖 1-5 結合示意圖分析可知：鎖緊機構必須可以左右來回運動，且需將位置 1 和位置 2 固定， 這就要求鎖緊機構和提升機構能很好的貼合和較大的接觸面。而本機械為小型機械， 要求它的結構簡單，而斜楔鎖緊裝置符合這些要求。它的結構如圖 1-6 所示： 斜塊在軌道中做推拉運動，就可以實現提升機構所需的位置要求，將鎖緊機構和 提升機構的接觸部位做成斜面能很好的補充因裝配、制造而造成的誤差，從而能夠很 好的貼合，增加了工作的穩(wěn)定性。 為防止因農業(yè)機械在工作的過程中的振動而使的自鎖機構松動，以保證大白菜收 獲機在工作中的安全性。這里在防松裝置中利用彈簧的推力將小柱體貼緊斜體，使之 不會退出來，達到防松的目的。 - 6 - 圖 1-6 2 鎖緊機構的設計 2.1 鎖緊裝置的設計要求 鎖緊裝置的設計是否正確合理，對于保證操作者的安全、減輕操作者的勞動強度、 提高成品質量有很大的影響。所以對鎖緊裝置提出了如下基本要求： （一） 鎖緊力的大小應能保證機構不發(fā)生移動和振動，并能在一定范圍內調節(jié)； （二） 機構鎖緊后的變形和受壓表面的損傷不應超出允許的范圍； （三） 應有足夠的形成，且要有一定的自鎖作用； （四） 結構緊湊、動作靈活、制造、操作、維修方便、省力、安全、并有足夠的剛度 和強度。 - 7 - 由于大白菜收獲機的提升運輸機構是可以轉動的，它有工作位置 1 和工作位置 2。 其中工作位置 1——實現大白菜的收獲的過程，它要求此時要對大白菜提升機構有良好 的固定作用，不允許其有大的移動和振動，以保證大白菜能順利的往上提升達到所需 的效果；工作位置 2——大白菜收獲機在公路上行駛的時候，防止提升機構和切削機構 與地面碰撞而發(fā)生不良影響。這就要求我們必定要設計一個機構來有效的實現這個過 程，使它能夠安全和穩(wěn)定的完成上述要求。 大白菜收獲機的提升機構的兩個位置示意圖如圖 1—5 所示： 當它轉到工作位置 1 時，也就是大白菜的收獲位置。為了固定工作位置 1，此時要 向右邊推動鎖緊機構將提升機構牢牢定在工作位置 1，保證工作時的可靠性；當大白菜 收獲機械處于公路行駛的階段時，就要求提升機構轉到位置 2 上，此時只要將鎖緊機 構向左邊拉出，將提升機構轉到位置 2，再將鎖緊機構向右邊推動將提升機構固定即可。 2.3 鎖緊機構的原理設計 由上述分析可知：鎖緊機構必須可以左右來回運動，且它還要將位置 1 和位置 2 卡死這就要求鎖緊機構和提升機構能很好的貼合，而且接觸面要相對的大一些。且本 機械為小型機械，它要求機械的結構簡單，盡量采用手動，斜楔鎖緊裝置能很好的滿 足這些要求。它的結構如圖 1—6 所示： 斜塊在軌道中由人做推拉運動，就可以實現提升機構所需的位置要求，將鎖緊機 構和提升機構的接觸部位做成斜面能很好的補充因裝配、制造而造成的誤差，從而能 夠很好的貼合，增加了工作的穩(wěn)定性。 2.4 鎖緊機構的零件設計 2.4.1 斜楔的設計 （1） 自鎖條件 斜楔鎖緊后應能自鎖。條件為斜楔升角 α 必須小于斜楔面與基面兩處摩擦角之和 即 α< γ （2） 斜楔升角的選擇 斜楔鎖緊機構計算數值 - 8 - 斜楔角 α 行程比 理想增力比 5° 0.087 11.430 6° 0.105 9.514 7° 0.123 8.144 8° 0.140 7.115 斜面是整個鎖緊機構的最主要的工作零件，它的好壞直接關系到整個機器的工作 性能。采用手動斜楔鎖緊機構，就應當考慮到它的自鎖性能。因為鋼材之間的摩擦系 數為 μ=0.1 --0.15，相應升角 α=11°--17°。本機構采用手動夾緊，根據經驗：升 角一般為 α=6°--8°。取中間值 α=7°，因此斜面的基本結構如圖 2—1 所示： 圖 2—1 （3） 斜楔的選材 斜楔與提升機構直接相接觸，將會受到沖擊力，所以要選者中碳鋼，來利用中 碳鋼的良好的機械性能。這里選用 45 鋼。 2.4.2 滑動塊的設計 （1）滑動塊的作用 滑動塊是將斜楔體和軌道連為一體的零件。如果將整個斜面都設計成一個整體， 它的質量就會很重，且加工不方便?？紤]到這個斜楔鎖緊機構是用手動的，這就要求 斜楔體盡可能的輕些，以減輕斜楔體的重量，從而減輕手臂的推力，減輕操作者的勞 - 9 - 動強度。又因為斜楔體不是非常重要的工作零件，這樣就可以盡量讓斜楔體的結構簡 單，可以使用標準化生產的零件。 熱軋工字鋼各項性能 尺寸 mm型號 h b d t r R1 截面面積 cm 理論重量 Kg/m 20a 20b 200 200 100 102 7.0 9.0 11. 4 11. 4 9.0 9.0 4.5 4.5 35.578 39.578 27.929 31.069 （2）滑動塊的選材 參考各種型鋼的結構，工字鋼比較適合做滑動塊的原材料這里我選擇型號為 20a 的工字鋼。然后再在它的基礎上進行局部加工，主要是將其圓角打磨成平面，且平面 要求精度比較高，減少它在工作中的摩擦力，使操作者的勞動量降低；高一點的精度 也會使得滑動塊在工作中的穩(wěn)定性能加強；最重要的是打磨平面可以獲得與導軌大一 點的接觸面積以提高工字鋼的強度和剛度從而達到工作中需要的要求。它的橫截面如 圖 2—2 所示： 圖 2—2 2.4.3 導軌的設計 （1）導軌的作用 軌道主要是用來固定滑動塊，使滑動塊只能沿一個方向來回運動，考慮到大白菜 收獲機為農機產品，它要求的精度不是太高，因此沒必要設計成機床軌道那樣的高精 - 10 - 度軌道，所以它的結構也就要相對簡單了。主要采用兩塊板固定成一個軌道使斜楔體 可以在兩塊板之間運動。它的截面如圖 2—3 所示： 圖 2—3 （2） 導軌的選材 作為軌道磨損是不可避免的，這就要求軌道耐磨性能會比較好。機械制造中軌道 一般采用鑄鐵來制造，可以先澆鑄出整個零件的廓型然后在重要的工作部位進行精細 加工，從而來降低加工過程中的工作量。這里選用 HT350——主要是用來制造發(fā)動機 缸體、凸輪、導軌、工作臺等摩擦件。 2.5 防松裝置的零件設計 2.5.1 防松機構的原理說明 α=7°斜楔鎖緊機構雖然有很好的自鎖性,但是農業(yè)機械在工作的過程中的振動是 比較大的，這樣是有可能因振動而使的自鎖機構松動，從而產生不良后果。為了保證 大白菜收獲機在工作中的安全性，就要求斜楔機構能有很好的防松性能。這里我采用 如下機構進行防松，如示意圖 2—4 所示： - 11 - 1——壓柄和壓塊 2——開槽體 3——支架體 4——柱銷 5—— 彈簧固定桿 6——彈簧 圖 2—4 由雙手往下推 1，1 沿著 2 的通槽往下移動到了 2 的底部，此時旋轉 1 九十度松手， 將 1 卡死在 2 的底部的槽里頭，彈簧將 1 上的力轉移到 4 上了，這時 4 就會往下移動 擋住斜楔機構，使之不能運動。當工作完成了以后，將 1 往下壓一點，然后再旋轉 90 度，松手。1 在彈簧的作用力下自動往上升，再往上拔 1 通過 5 將 4 從斜楔機構中拔取 出來。這樣斜楔機構又可以移動了！ 2.5.2 彈簧的設計 彈簧的選材：一般的彈簧鋼有碳素彈簧鋼絲、65Mn、60Si2Mn 、50GrVA 等。 其中 65Mn 淬透性強，脫炭傾向小，但有過熱敏感性和回火脆性，易產生淬火裂紋。 一般用來制造直徑為 8—20mm 的不重要的螺旋彈簧。60Si2Mn 各項性能都比較好，但 它主要用來制造大截面的、受力很大的螺旋彈簧上。因此這里我選用 65 彈簧鋼。 - 12 - 2.5.3 壓塊的設計 （1）壓塊的作用： 壓塊主要是用來推動彈簧并且鎖定彈簧位置的，它要求有一定的強度。 （2）壓塊的選材： 因為開槽體上的帶有螺紋，且要通過焊接來防止因壓柄轉動而引起螺紋的松動。 又因為壓塊上帶有兩個定位用的鍵，它要求有一定的強度。這里選擇 Q255——它強度 較高，用于承受中等載荷的零件，如鍵、拉桿、轉軸、螺栓及螺紋鋼筋等。所以是符 合壓塊的選材需求的。 2.5.4 開槽體和支架的設計 （1）開槽體和支架的作用： 這兩個零件主要是用來限制壓塊運動的，使壓塊有固定的位置。 （2）開槽體和支架的選材： 開槽體和支架并沒有很高的要求。所以可以選擇鑄鐵，這里我選擇灰鑄鐵它的牌 號：HT150— —機械制造業(yè)中的一般鑄件，如底座、手輪等零件。 2.5.5 防松柱銷的設計 （1）柱銷的作用： 柱銷主要是通過與斜楔體接觸從而來限制斜楔體的移動的。 （2）柱銷的選材： 柱銷與斜體是點接觸，它要求柱銷有一定的強度和硬度。這里選擇 40Gr 作為它的 制造材料。40Gr 是重要的調質件，如軸類、齒輪類、銷子等。柱銷的工作部分還應當 表面淬火，以增加它的硬度。 2.5.6 螺紋空管的設計 （1）螺紋空管的作用： 螺紋空管主要是用來連接壓塊和手柄，使操作者施加的力可以很好的傳遞給彈簧。 - 13 - （2）螺紋空管的選材： 考慮到螺紋空管是需要加工內螺紋的，所以壁厚要取大些。這里選擇冷拔無縫鋼 （YB231—64）它的性能參數如下：外徑——38mm 壁厚——8mm 理論重量—— 5.92kg/m。 2.5.7 手柄的設計 （1）手柄的作用： 手柄是操作者施加力的直接對象，它應當有很好的省力作用。 （2）手柄的選材： 手柄不是什么重要的工作零件，所以這里也采用鑄鐵 HT150。 2.5.8 彈簧固定桿的設計 （1）彈簧固定桿的作用： 彈簧固定桿主要是用來固定彈簧的位置，使彈簧不會隨意的走動。還有將柱銷拔離的 功能。 （2） 彈簧固定桿的選材： 彈簧固定桿一端要加工成螺紋，另一端要焊接，所以強度不可太高，最好選擇含碳量 較低的鋼，這里選用 20 鋼——焊接性能好，便于加工成螺釘、螺母等零件。 3 切削機構的設計 3.1 切削刀的分析 3.1.1 切削刀的切削情況 大白菜與地面緊密的連在一起，要想將它分離，就應當將其根部切斷，然后通過運 輸機構運到所需的位置上去。當然也可以直接從地里拔取出來，但考慮到從地里拔取 出來的拔取力過大，拔取的時候可能會對大白菜的部分部位造成損害，且拔取后的根 部帶有大量泥土，將會污染運輸機構和大白菜本身。所以選擇邊切斷邊運輸的方式。 刀片貼近著地面以 1.2m/s 的速度向待切割的大白菜運動過去。通過車的慣性將大白菜 切斷。 - 14 - 3.1.2 切削刀的選用 切削刀主要有旋轉切割刀和固定式切割刀兩種?；顒邮降那懈畹峨m然切削效率比 較高，但它結構太復雜成本太高不適合用于小型的收獲機械上。 其中固定式的切削刀一般分為斜切刀和弧型切刀兩種如圖 3—1 所示：其中 A 為斜 切刀 B 為弧型切刀，A 雖然結構比較簡單，加工相對簡單，但它的剛度沒有 B 好，容 易產生翹曲。所以決定選擇 B 弧型切刀。AB 圖 3—1 3.2 切削機構零件的設計 3.2.1 刀片的設計 （1）刀片的作用 因為刀片是固定在提升機構上的，自身沒有切削速度，只能靠拖拉機提供一個切 削速度。這就要求刀片相對鋒利，且具有一定的強度。根據資料表明新鮮大白菜的切 削力為 200N。大白菜在切削時不會像金屬切削時產生大量的熱，所以不用考慮到切削 熱對刀體的影響。刀片的形狀如圖 3—2 所示： 大白菜是種植在一條直線上刀片的直 徑只要大于單棵大白菜的直徑就可以了，為了保證刀片能切到每棵大白菜刀片的直徑 這里取 150mm。刀片鋒利就要求刀片薄一點刀片強度高就要求刀片厚一點綜合一下， 這里取刀片的厚度為 5mm （2）刀片的選材 - 15 - 刀片在切割過程中為不連續(xù)的切割，刀片要受到一個較大的沖擊，可以選擇綜合 機械性能較好的中碳鋼，又考慮到刀片與地面離的很近時常會發(fā)生摩擦，因此希望它 有一定的耐磨，這里本機構采用 40Gr，且表面要經過熱處理使它的硬度為 HRC55— 60。 圖 3—2 3.2.2 壓刀板和刀桿的設計 （1）壓刀板和刀桿的作用 壓刀板主要是用于固定刀片和連接刀桿的，為了牢靠的固定刀片，壓刀板應當盡 量大面積的與刀片相接觸，以保證整個機構的剛度。刀桿是安裝確定刀片的安裝角度 和安裝位置的。因為整個機構為一個懸壁梁刀桿的末端安裝位置最為危險，為了提高 他的安全性，應當適當的增大它的橫截面積，所以這里選擇板狀的刀桿。 （2）壓刀板和刀桿的選材 它們不是什么很重要的零件，這里選擇 30 碳素結構鋼。 4 結論 4.1 主要結論 本課題在進行了大量調查和文獻檢索的基礎上，對大白菜收獲機鎖緊機構和切削 機構做出了一些分析與研究。尤其上在防松裝置的設計上，對幾種類似的機構做出了 改良和擇優(yōu)。 - 16 - （1）螺旋夾緊緩慢，通過改進后就是一個快速夾緊的過程，而且自鎖性能也很好。 具有一定的參考意義。 （2）研究現有的主要的鎖緊裝置后，斜楔夾緊雖然穩(wěn)定性不好，但只要升角取值 合理，再輔佐其它一些裝置，它以結構簡單的優(yōu)勢，在各種機械的運用中得到了廣泛 的應用。 4.2 問題與展望 本論文雖然是對收獲機的鎖緊機構、切削機構做了一些闡述和設計?？墒沁€是處 于膚淺的階段，有很多東西也只是停留在理論的設計上，對于其能否實現這個功能， 還未得到驗證。 據了解我國暫時還沒有成熟性能的大白菜收獲機的投產,主要是我國人口多,人力 資源豐富,一些地方的大白菜都只是人工收獲，可是隨著經濟的發(fā)展、社會的進步、人 們的生活水平必將得到大幅度的提高，到那時我國的農業(yè)也早已進入機械化，就會迫 切需求各種農業(yè)機械。大白菜作為我國人們的主要蔬菜之一，它的種植到收獲也必將 走向機械化。所以大白菜收獲機械的發(fā)展?jié)摿€是很大的。 [1] 秦同瞬、楊承新主編.物流機械技術.人民交通出版社,2001 [2] 《運輸機械設計選用手冊》編輯委員會.運輸機械設計選用手冊.北京：化學工業(yè)出版社， 2005 [3] 譚建榮、張樹有、陸國棟、施岳定編.圖學基礎教程.高等教育出版社。1999 - 17 - 參 考 文 獻 [4] 楊明忠、朱家誠.機械設計.武漢理工大學出版社。2001 [5] 中國農業(yè)機械化科學研究院編.農業(yè)機械設計手冊.機械工業(yè)出版社。1974 [6] 陳于平、周兆元編.互換性與測量技術基礎.機械工業(yè)出版社。2006 [7] 劉鴻文編.材料力學.高等教育出版社。2004 [8] 于永泗、齊民編.工程材料.大連理工大學出版社。2001 [9] 曾志新、呂明編.機械制造技術基礎.武漢理工大學出版社。2007 - 18 - 致 謝 這次畢業(yè)設計是在肖麗萍老師的精心指導下完成的，在整個學習和做論文的過程 中，肖老師對我們悉心指導和嚴格要求，為我們創(chuàng)造了良好的學習氛圍；她嚴謹的治 學態(tài)度、高尚的敬業(yè)精神和淵博的學識，給我留下了深刻的印象，對我產生了巨大的 影響，使我不僅掌握了更多的理論知識，而且在分析問題、解決問題的能力上有了很 大的提高。 最后，我要感謝我的父母，是他們給了我上大學的機會，給了我生活的信心和挑 戰(zhàn)困難的勇氣；我還要感謝大學的所有老師，是他們無私地教導我，使我掌握了機制 專業(yè)的基礎知識，為這次的畢業(yè)設計和我以后的工作奠定了基礎。感謝他們多年的關 心、支持和鼓勵！謝謝！ 蔣鵬飛 2009年5月