工作臺部分左軸架工藝及鏜孔夾具設計
20頁 5600字數+論文說明書+5張CAD圖紙【詳情如下】
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外文翻譯--論數控技術的發(fā)展趨勢.doc
夾具體零件圖.dwg
工作臺部分左軸架工藝及鏜孔夾具設計說明書.doc
左軸架毛坯圖.dwg
左軸架零件圖.dwg
數控加工刀具卡片.doc
數控加工工藝卡.doc
數控加工程序.doc
數控零件加工工藝刀具工序參考.mht
機械專業(yè)實習報告.doc
機械加工工藝過程卡片.dwg
鏜孔夾具裝配圖.dwg
一、設計題目
工作臺部分左軸架工藝及夾具設計
二、原始資料
(1) 被加工零件的零件圖 1張
(2) 生產類型:（中批量生產）
三、上交材料
1．繪制零件圖 1張
2．毛坯圖 1張
3．編制機械加工工藝過程卡片 1張
4．編制數控加工工藝卡 1張
5．繪制夾具裝配圖（A0或A1） 1張
6．繪制數控加工刀具卡。 1張
7．編寫課程設計說明書（約5000字）。 1份
8．外文翻譯（約1500字）。 1份
9．實習報告（約3000字）。 1份
四、進度安排
本課程設計要求在5周內完成。
1．第l～2天查資料，熟悉題目階段。
2．第3～10天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類型、制造方法和機械加工工藝規(guī)程的設計并編制出零件的機械加工工藝卡片。
3．第10～20天，完成夾具總體方案設計（畫出草圖，與指導教師溝通，在其同意的前提下，進行課程設計的下一步）。
4．第20～23天，完成夾具總裝圖的繪制。
5．第23～30天，零件圖的繪制。
6．第30～34天，整理并完成設計說明書的編寫。
7．第35天，完成圖紙和說明書的輸出打印。
8．第35天，答辯
五、指導教師評語
摘 要
機械制造基礎課程設計是我們學完了大學的機械制造基礎課程、技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們大學中進行的第二次的課程設計，每次課程設計對畢業(yè)設計有著很大的幫助
這次設計的是左軸架，有零件圖、毛坯圖、裝配圖各一張，機械加工工藝過程卡片和與所設計夾具對應那道工序的工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件，題目所給的零件是左軸架。了解了左軸架的作用，接下來根據零件的性質和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機械加工余量。然后我們再根據定位基準先確定精基準，后確定粗基準，最后擬定左軸架的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。
Abstract
Machinery manufacturing foundation course design is we learned university machinery manufacturing base course, course and the most specialized technical after. This is our university in the second course design, each course design of graduation design has a lot of help This design is cover, have part drawing, casting chart, each one, mechanical drawings machining process card and with the design fixtures corresponding that procedure process card every one. First we must be familiar with the parts, the title of the parts are cover. Understand the role of the cover, next according to the properties and parts drawing parts on each end of the roughness of blank size and determined mechanical machining allowance. Then we can decide according to the locating datum, pure benchmark crude benchmark, and finally determined after worked out the process, formulate the roadmap cover the workpiece clamping fixture, draw assembly drawings.
工作臺部分左軸架工藝及夾具設計
目 錄
1、左軸架的工藝分析及生產類型的確定 1
1.1、左軸架的用途 1
1.2、左軸架的技術要求： 2
2、確定毛坯圖 3
3、擬定左軸架工藝路線 4
3.1、定位基準的選擇 4
3.1.1．精基準的選擇 4
3.1.2．粗基準的選擇 4
3.2 、表面加工方法的確定 4
3.3、加工階段的劃分 5
3.4、工序的集中與分散 5
3.5、工序順序的安排 5
3.5.1機械加工工序 5
3.5.2．熱處理工序 6
3.5.3．輔助工序 6
3.6、確定工藝路線 6
4、加工余量、工序尺寸和工差的確定 7
5、切削用量、時間定額的計算 7
5.1、切削用量的計算 7
5. 7
5.2、時間定額的計算 8
5.2.1．基本時間tj的計算 8
5.2.2．輔助時間ta的計算 8
5.2.3. 其他時間的計算 8
5.2.4．單件時間tdj的計算 9
6.夾具設計 9
6.1提出問題 10
6.2設計思想 13
6.3夾具設計 14
6.3.1定位分析 15
6.3.2切削力及夾緊力的計算 16
6.3.3夾具操作說明 17
7. 體會與展望 18
8. 致謝 19
參考文獻 20
1、左軸架的工藝分析及生產類型的確定
1.1、左軸架的用途
1零件的工藝分析
該零件為軸承架，安裝軸承，形狀一般，精度要求并不高，零件的主要技術要求分析如下：（圖1-1）由零件圖可知，零件的底座底面、端面、槽及左軸架的頂面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是說其余的表面不需要加工，只需按照鑄造時的精度即可。底座底面的精度為Ra6.3，端面及內孔的精度要求為Ra12.5，槽的精度要求為Ra1.6，左軸架頂面精度要求為Ra3.2。左軸架在工作時，靜力平衡。
根據手冊查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。
6.3.3夾具操作說明
定位元件是用以確定正確位置的元件。用工件定位基準或定位基面與夾具定位元件接觸或配合來實現工件定位。
7. 體會與展望
通過這五個星期的學習，我們在老師的修改與指導下下，終于完成了夾具的設計。在這次設計中歷練了我的設計的能力，以及對于一個零件加工方法的認知。
本次課程設計主要經歷了兩個階段，第一階段是機械加工工藝規(guī)程設計，第二階段是專用夾具設計。第一階段我運用了基準選擇、機床選用等方面的知識；夾具設計的階段運用了工件定位、夾緊機構及零件結構設計等方面的知識。
經過這五個星期的設計，我基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟，學會了查找相關手冊、說明書等，以及選擇使用工藝裝備等等。
總之，這次設計使我在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。讓我們對機械制造的知識有了更加全方位的了解，也讓我們充分認識到了自己的不足，在有些數據的查找與使用方面略顯不足，而且對于有些公式中的未知量也不是很熟悉。
8.致謝
隨著本次畢業(yè)設計的完成，四年的學習生活也就結束了。在這里首先向學院的老師們表示衷心的感謝。感謝老師們在我的大學生涯里，在學習、生活、思想上對我的指導和關心。老師們淵博的知識、嚴謹的學風、創(chuàng)新的精神、長遠的眼光、誠懇的品質使我受益良多。
特別感謝知道我做畢業(yè)設計的老師，他給了我很大的幫助，為我提供了精心的指導和充足的參考資料，在我做畢業(yè)設計這段時間里，在老師嚴格的要求下，我的專業(yè)知識和能力有了很大提高。老師孜孜不倦的教誨讓我在成長的道路上又一次受益頗豐！在此，我由衷的表示感謝！另外在這段時間里，我的許多朋友和同學也給予我很大的幫助，在這里一并表示感謝！
回顧我的求學生涯，我的父母一直給予我最大的支持和幫助，他們付出了很多，對他們的感激是難以用語言來表達的。
參考文獻
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[11]艾興，肖詩綱主編.切削用量簡明手冊.機械工業(yè)出版社，2002
X X 大 學 畢業(yè)生實習報告 學 院： 專 業(yè)： 學 號： 姓 名： 實習地點： 實習時間： 目 錄 1 實習單位簡介 ........................................................ 3 X 有限公司 .................................................... 3 X 職教中心 .................................................... 3 2 實習單位產品及其設備介紹 ............................................ 3 3 實習任務 ............................................................ 3 4 實習內容 ............................................................ 3 通機床實習 .................................................. 4 控機床實習 .................................................. 4 5 實習中發(fā)現的問題及改進措施 .......................................... 6 6 實習總結 ............................................................ 7 1 實習單位簡介 X 有限公司 限公司是一家集科研、開發(fā)生產、銷售服務于一體的高新技術企業(yè)，主要生產職教、高職實驗實訓等考核設備。 該公司提供下列產品：電工電子、摸電數電、電拖（帶直流電機）高頻及通訊電路、微機接口實驗、實訓考核設備；生產和教學型數控機床及機電一體化編程實驗、實訓考核系列設備；汽車模擬駕駛器、透明整車模型、程控電路板汽車部件等實驗實訓考核系列設備；各種機械陳列柜、機械模型、工程制圖室、財會模擬實驗室系列設備； 編程控制系統(tǒng)、單片機實驗系統(tǒng)、計算機組成原理、變頻與調速傳感器實驗、 壓實驗臺、工業(yè)自動化實驗 實訓考核設備。 …… X 職教中心 河北 教中心是一所公辦省級重點中等職業(yè)學校，位于 南部，交通便利，環(huán)境優(yōu)美。占地面積 204 畝，現建筑面積 平方米，現有在校生 2000余人，教職工 178 人，擁有功能齊全的實訓樓、綜合樓、教學樓和四幢學生宿舍樓，并有先進的教學儀器和現代化教學設備，學校具有一流的辦學條件和良好的育人環(huán)境。 …… 2 實習單位產品及其設備介紹 （ 1）實習單位產品主要有電工電子、…… （ 2）實習單位設備主要有：普通車床，型號分別為 通銑床型號分別為 … 3 實習任務 實習的目的使自己獲得基本生產的感性知識，理論聯系實踐，擴大知識面；同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實踐知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。 ……為日后的工作積累了不少經驗。 4 實習內容 通機床實習 結合我們在學校學習的理論知識，培訓我們的高級工程師引導我們與實踐更加緊密更加深入的聯系，每天上午都親手教我們實際操作。先是在 通車床上練習外圓、端面、錐度，切槽等內容。后來又熟悉了 車床的操作練習，以及小型、大型銑床及刨床、磨床上的操作練習。 控機床實習 全教育 時時不忘安全，牢記安全第一的宗旨。針對機械加工的特點，在操作前進行安全教育是重要的?！? 藝學習 在普通機床上加工零件時，是用工序規(guī)程 、工藝卡片來規(guī)定每道工序的操作程序，操作人員按規(guī)定的步驟加工零件。而在數控機床上加工零件時，要把這些工藝過程、工藝參數和規(guī)定數據一數字符號信息的形式記錄下來，用它來控制驅動機床加工。由此可見，數控機床加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同，但數控加工的整個過程是自動進行的，因而又有其特點。 （ 1）數控加工工藝的主要內容： 選擇并決定零件適合在數控機床上加工的內容 —— 》對零件圖紙進行數控加工工藝分析，……編制工藝文件。 （ 2）工藝路線設計： 工序的劃分： 按零件裝夾定位方式劃分工序：由于每個零件結 構形狀不同，各表面的技術要求，所以加工是的定位方式各有差異。一般加工外形時，以內形定位，加工內形時以外形定位。因而可根據定位方式的不同來劃分工序。 …… 同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，整個加工表面按先粗后精加工工分開進行； 對于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔。這樣劃分工步，可以提高孔的加工精度。因為銑削時切削力較大，工件易發(fā)生變形，先鏜面后鏜孔，使其有一段時間恢復，可減少由變形引起的對孔的精度的影響。 …… 交接驗收有依據。 （ 3）刀具選擇： 粗車時，要選強度 高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。 精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。 …… （ 4）切削用量的確定： 對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高 20%，刀具壽命會減少 1/2。 …… 程學習 （ 1）程序編制的內容和方法： 分析零件圖紙 —— 》確定工藝過程 —— 》數值計算 —— 》編寫程序單 —— 》制備程序介質 —— 》程序驗校和首件試切 …… （ 2）零件加工程序的輸入方式 a、穿孔紙帶 b、磁盤 c、磁帶 d、手工輸入 （ 3）程序結構與格式 加工程序是由若干程序段組成，程序段是由若干字組成，每個字又由字母和數字組成。但每種數控系統(tǒng)豆油其特定的編程格式，對于不同的機床，程序格式是不同的。所以編程人員在編程之前，要認真閱讀所有機床的說明書，嚴格按照規(guī)定格式進行編程。 …… （ 4） 主程序和子程序 在一個程序段中，如果有幾個一連串的程序段完全相同）即一個零件有幾處的幾何形狀相同，或順次加工幾個相同的工件），為縮短程序，可將這些重復的程序段單獨抽出，按規(guī)定的程序格式編寫子程序，并事先存儲在子程序存儲器中。子程序以外的程序段為主程序。 …… （ 5）編程坐標的選擇 不論機床在實際加工時是工件運動還是刀具運動，在確定編程坐標時，一般看作是工件相對靜止，刀具產生運動，這一原則可以保證編程人員在不知道機床加工零件時是刀具移向工件，還是工件移向刀具的情況下，就可以根據圖樣確定機床的加工過程。 （ 6） 坐標軸的確定方法 在確定機床坐標軸時，一般先確定 Z 軸，然后再確定 X 軸和 Y 軸。最后確定其它軸?！? …… 踐編程加工學習 在深入系統(tǒng)學習了數控編程知識后，在高級工程師的培訓下我們親自動手進行編程，實踐加工，真正做到理論與實踐相結合。我們實訓了若干典型零件。具體寫一下其中一個軸類零件的編程及加工的全過程。 綜合例題 圓粗車刀 圓精車刀 紋刀 頭 孔刀程序 : 30 回第二參考點 50 建工件坐標系 ,換 96 03 ；主軸轉動 ,恒線速 00 0. 調 01 00 …… 30 ；程序停止 5 實習中發(fā)現的問題及改進措施 議多準備一些刀具。以便更好的利用機床，讓大家學會更多的知識。 致機床有些部位不能正常工作（例如脫軌）， 但是經過高級工程師的指點和耐心講解，這些問題已經解決。我學會了如何正確使用機床。 …… 6 實習總結 …… 這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，要真誠待人，正確處理同事之間的關系是非常重要的，它會關系到你能否開展工作 于清高是很難融入大集體的，多和同事交流，同事們都有工作經驗，多和他們交流，能從中學到不少社會經驗，也可避免走一些彎路。通過這次實踐的磨練，我深深地認識到社會實踐是一筆財富。在實踐中可以學到在書本中學不到的知識，它讓你開闊視野、了解社會、深入生活、回味無窮。 這次實習不但培養(yǎng)了我們的認真與合作精神，還培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。 …… 三月的畢業(yè)實習帶給我的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的 。 實……