焊片彎曲成型模具設(shè)計(jì)
33頁 12000字?jǐn)?shù)+說明書+任務(wù)書+11張CAD圖紙【詳情如下】
上模座.dwg
下模座.dwg
任務(wù)書.doc
凸模固定板.dwg
墊板.dwg
工序一裝配圖.dwg
工序二裝配圖.dwg
打桿.dwg
推件塊.dwg
推桿.dwg
推板.dwg
焊片彎曲成型模具設(shè)計(jì)說明書.doc
焊片零件圖.dwg
目 錄
1 緒論 1
1.1 背景 1
1.2 冷沖模成形特點(diǎn) 3
1.3 冷沖模具的發(fā)展趨勢 6
1.4 本文主要研究內(nèi)容 8
2 工藝方案的選擇 9
2.1零件的工藝性分析 9
2.2 模具的結(jié)構(gòu)形式 10
2.3 制定模具的工藝卡 13
3 沖壓模具設(shè)計(jì) 14
3.1 排樣 14
3.2 模具壓力中心的確定 15
3.3 壓力機(jī)的選擇 15
3.4 模具主要零部件的設(shè)計(jì) 16
3.5 沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 20
3.5.8 沖壓模具結(jié)構(gòu)圖 27
結(jié) 論 32
參考文獻(xiàn) 33
1.1 背景
模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、適應(yīng)性很強(qiáng)的生產(chǎn)技術(shù),或稱成型工具、成型工裝產(chǎn)品,是技術(shù)含量高、附加值高、使用廣泛的新技術(shù)產(chǎn)品,是價(jià)值很高的社會(huì)財(cái)富。由于模具生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,模具己廣泛應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)和電器產(chǎn)品、電子計(jì)算機(jī)產(chǎn)品、儀表、家用電器產(chǎn)品與辦公設(shè)備、汽車、軍械、通用機(jī)械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。模具技術(shù)水平的高低,己成為衡量一個(gè)國家制造水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。目前,我國經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段,國際上經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢日趨明顯,這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。一方面,國內(nèi)模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展,另一方面,模具制造也逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團(tuán)到我國進(jìn)行模具采購的趨向也十分明顯。因此,放眼未來,國際、國內(nèi)的模具市場總體發(fā)展趨勢前景看好,預(yù)計(jì)中國模具將在良好的市場環(huán)境下得到高速發(fā)展,我國不但會(huì)成為模具大國,而且一定逐步向模具制造強(qiáng)國的行列邁進(jìn)?!笆晃濉逼陂g,中國模具工業(yè)水平不僅在質(zhì)和量的方面有很大提高,而且在行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平、開發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)的體制與機(jī)制以及技術(shù)進(jìn)步的方面也會(huì)取得較大發(fā)展。隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品的外形在滿足性能要求的同時(shí),變的越來越復(fù)雜,而產(chǎn)品的制造離不開模具,利用計(jì)算機(jī)輔助軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)不但提高模具的制造精度而且還縮短了設(shè)計(jì)及加工的時(shí)間。1下模座 2螺釘M6×60 3導(dǎo)柱 4卸料螺釘M10×90 5卸料橡皮?36X50 6卸料板 7導(dǎo)料銷 8推塊 9小凸模(三) 10小凸模(一) 11凸模固定板 12推桿 13螺釘M12×70 14推板 15模柄 16打桿 17螺釘M10×25 18圓柱銷?10×38 19上模座 20圓柱銷?10×50 21墊板 22小凸模(二) 23圓柱銷?10×80 24凹模 25導(dǎo)套 26凸凹模 27圓柱銷?6×70
圖3.7裝配圖
結(jié) 論
本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是紡機(jī)搖架塔扣的沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)。
經(jīng)過近3個(gè)月的時(shí)間,這套系統(tǒng)由最初的構(gòu)想經(jīng)過不斷的修整,最終得到了實(shí)現(xiàn)。
我所設(shè)計(jì)的塔扣只用兩道工序就可以使支架成型,和傳統(tǒng)的幾道工序成型相比,工作效率得到了極大的提高。而且,也節(jié)省了原材料。
因?yàn)橹皇褂脙商啄>呔褪构ぷ饕蟮玫綄?shí)現(xiàn),和傳統(tǒng)的使用幾套模具才可以達(dá)到工作要求相比,更加的經(jīng)濟(jì)。而且,零件的精度也得到了提高。
定位方面,采用了彈簧柱銷結(jié)構(gòu)控制工件的位置,結(jié)構(gòu)簡單,而且十分的經(jīng)濟(jì)。
本次設(shè)計(jì)在零件的選型上十分重視系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性,在滿足工作時(shí)所需要的工作載荷以外,大部分考慮因素都在系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性,簡單性上面。經(jīng)過了大量的理論上的設(shè)計(jì)計(jì)算和調(diào)試校驗(yàn)。表明系統(tǒng)性能及各項(xiàng)指標(biāo)與理論符合的很好。總的來說,這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是成功的。
參考文獻(xiàn)
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致謝
衷心感謝老師的精心教導(dǎo),他教導(dǎo)令我受益終生。
在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我從指導(dǎo)老師身上學(xué)到了很多東西。王老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚的理論水平都使我受益匪淺。無論在理論上還是在實(shí)踐中,都給予我很大的幫助,使我得到不少的提高.這對(duì)我以后的工作和學(xué)習(xí)都是一種巨大的幫助。
同時(shí)也感謝有關(guān)老師和本組和本寢室同學(xué)的熱心幫助。
在此向各位老師和同學(xué)致謝。
題 目 : 焊片彎曲成型模具設(shè)計(jì) 學(xué) 院 : 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí) : 學(xué)生姓名 : 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師 : 能遇到的困難,提出解決問題的方法和措施 課題基本內(nèi)容:焊片彎曲成形模具設(shè)計(jì) 一. 。 3 進(jìn)行必要的工藝計(jì)算。 ( 1) 有關(guān)排樣的設(shè)計(jì)與計(jì)算。選擇排樣方法,確定搭邊值,計(jì)算材 料利用率,畫出排樣圖。 ( 2) 確定沖壓力。沖壓力包括沖裁力、卸料力等。 ( 3) 確定模具壓力中心。目的是為了模具壓力中心與壓力機(jī)滑塊中心重合。 ( 4) 計(jì)算凸凹模刃口尺寸。 ( 5) 選用彈簧等彈性原件,并通過計(jì)算驗(yàn)證是否達(dá)到要求。 4 確定模具主要零部件的結(jié)構(gòu)和尺寸。 5 選擇壓力機(jī)。包括工作臺(tái)尺寸、工稱壓力、滑塊行程,最大閉合高度等。 6 繪制模具總裝圖。 7 繪制模具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。包括凸模、凹模、凸凹模等零件圖。 二. 1 分析零件的工藝性。 2 模具總體設(shè)計(jì)。 3 進(jìn)行必要的計(jì)算。 ( 1) 彎曲件展開長度的確定。 ( 2) 彎曲力的計(jì)算。 ( 3) 回彈量的計(jì)算。 4 模具 主要零部件的設(shè)計(jì)。包括凸模部分和凸凹模部分。 5 設(shè)備選定。主要包括該兩件所需的彎曲力,模具閉合高度,公稱壓力,行程和工作臺(tái)面尺寸等。 6 繪制模具總圖。 7 繪制模具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。 解決方法和措施: 在圖書館查找資料論文; 3.同學(xué)之間可以相互交流,相互學(xué)習(xí)。 件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 徑)和可行性分析 手段途徑: 模具類型的選擇、定位方式的選擇、卸料方式的選擇導(dǎo)料方式的選擇); 可行性分析:上述闡述了主要的解決問題,分別涉及冷沖壓、模具、兩方面的知識(shí),冷沖壓模具設(shè)計(jì)技術(shù)相對(duì)成熟,有許多固定的計(jì)算公式,雖然缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)在參數(shù)確定等方面有困難,但是在老師的幫助下,使我有足夠的信心去做好這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。具體說來,就是在模具設(shè)計(jì)初期,借鑒成功的實(shí)例,舉一反三, 會(huì)大大提高設(shè)計(jì)水平,以最大程度的設(shè)計(jì)出合理的冷沖壓模具滿足設(shè)計(jì)要求。