DZ032簡易智能電動車系統設計

DZ032簡易智能電動車系統設計,dz032,簡易,智能,電動車,系統,設計 1目錄目錄 ................................................................................................................................................2簡易智能電動車設計要求 ............................................................................................................3一、任務 .................................................................................................................................3二、要求 .................................................................................................................................3三、評分標準 .........................................................................................................................4四、說明 .................................................................................................................................4簡易智能電動車設計論文 ............................................................................................................5摘要 ................................................................................................................................................5Abstract...........................................................................................................................................51 方案設計與論證 ........................................................................................................................61.1 小車本體 ..........................................................................................................................61.2 主控單元 ..........................................................................................................................61.3 信息感知單元 ..................................................................................................................71.4 驅動單元 ..........................................................................................................................81.5 人機接口單元 ..................................................................................................................81.6 策略的選擇 .......................................................................................................................82 理論設計 ..................................................................................................................................102.1 小車本體設計 ................................................................................................................102.2 小車主控系統設計 ........................................................................................................112.3 信息感知單元的設計 ....................................................................................................132.4 電機驅動單元 ................................................................................................................193 特色與創(chuàng)新 ..............................................................................................................................203.1 串行掃描實現的人機接口 ............................................................................................203.2 避障單元的設計 ............................................................................................................203.3 尋光雷達及小車位姿控制 ............................................................................................204 調試過程及測試數據分析 ......................................................................................................214.1 調試儀器儀表 ................................................................................................................214.2 調試數據及分析 ............................................................................................................21參考文獻 ......................................................................................................................................232簡易智能電動車設計要求一、任務設計并制作一個簡易智能電動車，其行駛路線示意圖如下：二、要求1、基本要求（1）電動車從起跑線出發(fā)（車體不得超過起跑線） ，沿引導線到達 B 點。在“直道區(qū)”鋪設的白紙下沿引導線埋有 1~3 塊寬度為 15cm、長度不等的薄鐵片。電動車檢測到薄鐵片時需立即發(fā)出聲光指示信息，并實時存儲、顯示在“直道區(qū)”檢測到的薄鐵片數目。（2）電動車到達 B 點以后進入“彎道區(qū)” ，沿圓弧引導線到達 C 點（也可脫離圓弧引導線到達 C 點） 。C 點下埋有邊長為 15cm 的正方形薄鐵片，要求電動車到達 C點檢測到薄鐵片后在 C 點處停車 5 秒，停車期間發(fā)出斷續(xù)的聲光信息。（3）電動車在光源的引導下，通過障礙區(qū)進入停車區(qū)并到達車庫。電動車必須在兩個障礙物之間通過且不得與其接觸。（4）電動車完成上述任務后應立即停車，但全程行駛時間不能大于 90 秒，行駛時間障礙物1障礙物21m 1m 2mR=0.8mCB5cm起跑線 1.2m2.3m0.4m5cm5cm2cm5cm5cm2cm停車區(qū)0.4m12cm光源1.45m0.4m0.3m直道區(qū)彎道區(qū)2mO50cm障 礙 區(qū)引導線車庫0.2m0.4m15cm12.5cm12.5cm5cm3達到 90 秒時必須立即自動停車。2、發(fā)揮部分（1）電動車在“ 直道區(qū)” 行駛過程中，存儲并顯示每個薄鐵片（中心線）至起跑線間的距離。（2）電動車進入停車區(qū)域后，能進一步準確駛入車庫中，要求電動車的車身完全進入車庫。（3）停車后，能準確顯示電動車全程行駛時間。（4）其它。三、評分標準項 目 滿分設計與總結報告：方案比較、設計與論證，理論分析與計算，電路圖及有關設計文件，測試方法與儀器，測試數據及測試結果分析50基本要求實際完成情況 50完成第（1）項 15完成第（2）項 17完成第（3）項 8發(fā)揮部分其它 10四、說明1、跑道上面鋪設白紙，薄鐵片置于紙下，鐵片厚度為 0.5～1.0mm。2、跑道邊線寬度 5cm，引導線寬度 2cm，可以涂墨或粘黑色膠帶。示意圖中的虛線和尺寸標注線不要繪制在白紙上。3、障礙物 1、2 可由包有白紙的磚組成，其長、寬、高約為 50cm 12cm 6cm，兩個?障礙物分別放置在障礙區(qū)兩側的任意位置。4、電動車允許用玩具車改裝，但不能由人工遙控，其外圍尺寸（含車體上附加裝置）的限制為：長度≤35cm ，寬度≤15cm。5、光源采用 200W 白熾燈，白熾燈泡底部距地面 20cm，其位置如圖所示。6、要求在電動車頂部明顯標出電動車的中心點位置，即橫向與縱向兩條中心線的交點。4簡易智能電動車設計論文摘要本設計基于計算機控制技術、單片機技術、傳感器技術、智能控制技術、機電一體化技術及機器人學研制了一個能自動尋線、識別并測量鐵片、避障、自主規(guī)劃路徑的智能電動小車。論文分析了小車本體、主控系統、信息感知單元、驅動單元等模塊的理論論證、設計與調試過程，并結合實際調試過程的分析，詳細闡述了小車整個行駛過程中的運動參數的規(guī)劃與實現。本設計在特色部分論文分析了以 Mega8 芯片為主基于概率分析的避障單元的設計與實現，串行掃描方式實現的人機接口，尋光雷達，小車位姿控制等內容。本設計的理論設計方案、調試方法、測試數據分析方法及設計中的特色與創(chuàng)新點等對自動運輸機器人、家用清潔機器人、滅火機器人等自主及半自主機器人的設計與實現有一定的參考意義。關鍵詞：兩輪小車 光電尋線 PWM 調速 尋光雷達 路徑規(guī)劃 自適應 位姿控制AbstractBased on the computer control theory, MPU technology, sensing technology, intelligent control theory, mechatronics and Robotics, we have designed a little intelligent electro-drive car which can trace black lines automatically, identify iron and then measure its size. This little car also have the ability of obstacle avoidance, route planning, distance measuring etc .In our thesis, we give the details of the theoretic formulating, designing, debugging of our car’s main body, it’s main control system, it’s information perceiving unit, driving unit and it’s motion strategy. With the analysis of our debugging process, we give the planning of the car’s motion parameters which must be considered during the car’s whole task.In Part 3, we show our innovative points: Probability analysis based obstacle avoidance unit, human-machine interface based on serial scanning method, light-seeking radar, and self-adaptive position control.Finally, we think our work could have a profound influence on the design and implementation of fully-autonomy or semi-autonomy robot such as autonomic transport robot, fire-fighting robot, home clearing robot, etc. Keywords: 2-wheel vehicle, PWM, light seeking radar, route planning, self-adaptive51 方案設計與論證根據題目的設計要求，小車要能自動尋線、檢測金屬物、避障、尋光、測距離以及在不同的區(qū)域控制自己的速度與行駛角度。我們把設計分為五個相對獨立的部分，這樣降低了設計的復雜度，使得整體條理更為清晰。這五個部分是：小車本體、主控單元、信息感知單元、驅動單元。1.1 小車本體小車行走機構的方案分析與選擇： 方案一 履帶式行走機構：運行平穩(wěn)、可靠，走直線效果很好；但結構較復雜、移動速度較慢，轉彎過程的控制性能較差。方案二 腿式行走機構：可以走出多種復雜的路線，但結構復雜、運動中的平衡性和穩(wěn)定性差、移動速度較慢。方案三 兩輪式行走機構：結構簡單、運動平穩(wěn)、移動速度快、轉彎性能好，且易于控制，適用于小功率的行走驅動。方案四 四輪式行走機構：結構簡單、運動平穩(wěn)、移動速度快、易于控制，但原地轉彎性能不夠好。通過對比賽中小車要完成的任務的研究以及對四種方案的對比，我們最終選擇了兩輪式行走機構。車體框架，基于設計要，我們以對稱結構為基礎設計。1.2 主控單元1.2.1 硬件方案近年來，單片機應用技術發(fā)展迅速，為智能裝置的開發(fā)設計帶來了很大的便利。但68HC 與 51 系列等傳統的基于累加器結構的單片機，需要大量的程序代碼，以實現累加器之間的數據傳送，給匯編的程序開發(fā)增加了困難，也使高級語言開發(fā)中的編譯效率難以提高。AVR 單片機采用 RISC 結構，具有 1MIPS/MHz 的高速運行處理能力；同時采用低功率，非揮發(fā)的 CMOSE 工藝制造，內部分別集成 Flash, EEPROM 和 SRAM 三種不同性能和用途的存儲器。特別地，除了可以通過 SPI 口和一般的編程器對 AVR 單片機的Flash 程序存儲器和 EEPROM 數據存儲器進行編程外，還具有在線編程的特點，這給調試和使用帶來了極大的方便。在 AVR 家族中，ATmega16 芯片內部集成了較大容量的存儲器和豐富強大的硬件接口電路，具備 AVR 高檔單片機 Mega 系列的全部優(yōu)點，其價格于低檔單片機相當，具有很高的性價比，較 AVR 的 AT90 系列相比，其 6 通道的 A/D 轉換是 AT90 系列所不具備的。同時，Mega 系列的高可靠性完全保證了在小車系統中無需光電隔離的直接輸出方式，故在小車的主控系統選用 ATmega16 單片機。1.2.2 軟件單元匯編語言作為傳統的嵌入式系統的編程語言，具有執(zhí)行效率高的優(yōu)點，但其本身是低6級語言，編程效率較低，可移植性和可讀性差，維護極不方便。而 C 語言以其結構化，容易維護，容易移植的優(yōu)勢滿足開發(fā)的需要。AVR 的 RISC 結構與 ICC AVR 開發(fā)平臺保證了較高的編譯效率，且有易于上手的特點，使我們能順利的用 C 語言開發(fā) AVR 系統。1.3 信息感知單元1.3.1 黑白區(qū)域檢測單元要識別黑白區(qū)域可采用，光敏電阻、光敏二極管等對可見光敏感的器件，也可選用紅外器件結合比較器輸出高低電壓的處理單元。但這兩個方案都有受環(huán)境光影響較大的缺陷。在本設計中我們確定了基于 A/D 轉換的反射式紅外線感知單元，以檢測黑線和跑道邊線的位置。1.3.2 鐵片檢測單元方案一：利用鐵片的導磁作用即可檢測位于磁塊與霍爾式傳感器之間的鐵片?；魻柺絺鞲衅鹘Y構簡單，頻率響應寬，選用開關輸出方式集成霍爾式器件可直接輸出高低電平。 方案二： 電感式金屬接近傳感器。當外界的金屬性導電物體到達感應區(qū)時，金屬物體內產生渦流效應，導致 LC 震蕩電路震蕩減弱，振幅變小，這一震蕩的變化，被后置電路放大處理并轉換為一確定的輸出信號達到檢測的目的。根據需要，同時考慮題目的設計時間與開發(fā)工作量，我們采用成品的電感式金屬接近傳感器。1.3.3 尋光檢測傳感器引導光源的方向的檢測有如下方案：方案一：在小車上固定的有指向的光敏檢測單元，利用其輸出信號的變化與小車的轉角之間的關系來確定小車的方向。方案二：在小車上安裝掃射角度大于 300 度的指向的光敏檢測單元，利用其輸出信號隨掃射角的變化關系，及尋光單元與小車之間的位置關系即可確定小車位姿與光源之間的相對關系。上述方案有快速性好，動態(tài)過程平穩(wěn)的優(yōu)點，被選用。1.3.4 光強檢測光強檢測為了使小車可靠停于車庫，設計中增設了用 A/D 轉換檢測光敏電阻輸出信號的光強檢測單元。1.3.5 障礙檢測檢測障礙物，必須充分收集周圍環(huán)境信息，對其分析，最后確定障礙物的位置信息。常用的檢測手段有主動式和被動式。前者主動發(fā)射信號，再對的反射回的信號進行分析處理。被動式檢測直接分析接受到的外部環(huán)境信號，要求系統自身信號處理能力較高。由于后者對檢測對象的針對性不強，我們選用主動式的檢測方式。7常用的檢測信號有超聲波、激光、紅外線。從抗干擾性、檢測精度、價格、使用性能等方面綜合考慮，我們選用了紅外線發(fā)射二極管和一體化接收頭配對檢測的方案。由于采用調制光技術及機遇統計分析的處理方式，所以在抗干擾性和穩(wěn)定性方面有較高的技術指標。1.3.6 小車行駛速度、距離及鐵片長度檢測利用對行走過程的脈沖進行計數即可測量小車速度、行駛距離，再配合鐵片檢測信號即可測量鐵片長度。所以這里只需討論對行走距離的檢測方案。方案一：用測速發(fā)電機檢測電機的轉動角度，該方案對玩具電機這樣的小驅動功率不適用。方案二：用增量式光電編碼盤檢測電機的轉動角度，利用安裝位置與輸出信號之間的對應關系檢測電機的正反轉。我們利用鼠標光電編碼盤和光電對管改裝成了轉速檢測單元。1.4 驅動單元1.4.1 電機的選擇，驅動電路，電池的選擇小車采用雙電機分離驅動方式。永磁體直流電動機體積小，效率高，出力大，起動轉矩大，過載能力強，動態(tài)特性好，控制方便。電機型選擇時在體積，功率和轉速基本條件滿足的前提下主要還考慮伺服性能；綜上幾點要求我們選用了 151 型微型直流電機。小車尋線過程中要求被控電機能夠調速和正反轉控制，一般可以采用繼電器和H橋式驅動電路。本系統驅動單元選用的是電機驅動專用H橋驅動芯片L298。選用國產鎳氫電池，每節(jié) 1.2V 容量為 600mAh,5 節(jié)串接而成，額定電壓 6V，完全能夠滿足系統的需要。1.4.2 調速及正反轉控制方案直流調速可以選用電壓調速， 脈頻調速(PFM)，脈寬調速(PWM). 電壓調速一般調試比較復雜，功率損失大，故不用此方案。脈頻調速(PFM)一般用于大電機。而脈寬調速(PWM)簡單可靠。 PWM 輸出脈沖信號經雙 H 橋功率驅動電路 L298 后接至左右輪電機，控制小車運動。由于要達到比較高的控制要求，我們采用比例控制的閉環(huán)反饋電機調速。1.5 人機接口單元在人機接口單元我們選用了基于帶鎖存的移位寄存器的串行掃描方式的人機接口電路方案，較好地解決了口線占用，電路復雜度，使用功耗等問題。1.6 策略的選擇題目對小車的任務要求雖然比較簡單，但還是有多種策略可以選擇。不同的策略將8導致不同的控制特性。根據題目的示意圖及要求，我們可以將小車的運動分成 4 個階段，每個階段都可以選定不同的策略。第一階段：從起跑點到 B 點，用尋線行走控制的方案，行進速度為 米/秒，以便于對鐵片長度的準確測量；第二階段：從 B 點到 C 點，用尋線行走控制的方案。這樣，既能保證小車可靠到達C 點，又能使小車到達 C 點后的方向能大致指向引導光源；第三階段：自由避障，采用 控制方式。第四階段：進入車庫，采用 控制方式。策略一：行程如圖 1.1。電動車出發(fā)后，在直道區(qū)沿引導線前進，邊尋線，邊檢測金屬塊。在彎道區(qū)，沿引導線到達 C 點后，檢測金屬塊，發(fā)出聲光信號，并停留五秒鐘。調整前進方向，使之沿圓弧直徑前進到 D,逆時針轉 90 度，沿平行 AB 邊前行到無障區(qū)的 E 點，調整方向進入車庫。前進到 D, 順時針轉 90 度 行程 CD=0.64m前進到 E, 順時針轉 90 度 行程 DE=2.10m前進到 F, 逆時針轉 90 度 行程 EF=0.15m前進到 D, 順時針轉 90 度 行程 CD=0.50m圖 1.1 策略一示意圖 圖 2 策略二示意圖策略二：如圖 1.2 ，小車在直道區(qū)及 C 點狀況與策略一同。停留五秒鐘后，小車調整前進方向，使之沿圓弧直徑前進到 D1 心處。在圓心處搜索光源，然后調整車前進方向，沿圓心與光源直線方向前進，直達車庫。途中若遇障礙物，則首先避開障礙物，然后再搜索光源，從新確定前進方向，直到達到車庫。前進到 , 順時針轉 ， 行程 =0.87 m1D?101D前進到 , 順時針轉 ，行程 =2.55 mFF前進到 G, 停下，行程 =0.2mG1策略比較：采用策略一時，通道寬，安全性好，因此在方案中采用。而策略二的通道窄，危險，如車體方位精確，可選用，一般不用此策略。92 理論設計2.1 小車本體設計2.1.1 二輪式行走機構的設計采用兩個具有兩個自由度的傳統型車輪作為主動輪，并且采用雙電機分別通過減速機構驅動左右輪，為保持車體平衡，在車的前后各有一個支撐輪。這樣布置小車可以實現零半徑旋轉、前后兩個方向都可以運動、具有良好的啟動和制動性能、使小車具有高度的靈活性。根據行駛路線以及場地的特點，兩輪小車必須要解決如下的幾個問題：1．啟動、制動和轉動速度盡量快 。2．能以很小的半徑進行旋轉。3．良好的一致性，即：當小車的控制系統對車體左右輪發(fā)出相同的指令時，左右輪的轉速應相同。二輪式行走機構包括：主動輪（驅動輪） 、支撐輪、減速器、車體框架、電動機等。2.2.2 兩輪行走機構的動力學分析兩輪車在轉向時的運動如圖所示。設左右輪的速度分別為： ，則小車的運動RLV、速度為： （1）2RLV??圖 2.1 兩輪車在轉向時的運動如圖小車的回轉角速度為：（2）BVRL???其中，B 為小車的輪距。小車的運動速度在 X 、Y 坐標上的分量分別為：10（3）?sinVx?（4）coy由物理關系有：yxVdttwdt??,,?對（2） 、 （3） 、 （4）式取積分得：（5）??twd0?（6）?tatVXsin（7）?tY0co其中 為小車的初試位置， 為小車的初始方位角。0YX、 0a由上面的分析可知，控制小車左右兩驅動輪的速度，可使兩輪的中心跟蹤任何給定的軌跡。著也就是說明小車具有良好的轉彎性能。主動輪采用的軟質橡膠輪，使輪與紙面的摩擦增大，防止的小車的打滑，以避免速度與距離測量的誤差。減速裝置我們選用的是閉式直齒圓柱齒輪減速器。其好處在于：齒輪傳動精度較高、傳動效率高、噪音小、結構簡單、可靠性高，以及受外界干擾小等。2.2.3 驅動電機的選用：小車選用的 151 型微型直流電機（性能參數待定）2.2 小車主控系統設計小車控制系統的功能框圖如圖 2.2。LED， 蜂 鳴 器 ， 數 碼 管 屏 控 制 器檢 測 信 號 傳 感 器 驅 動 電 路 電 動 機 行 駛 距 離 及 往 返 時 間 顯 示 圖 2. 小 車 控 制 系 統 的 功 能 框 圖 小車控制系統的電路原理框圖如圖 2.3。11光 電 編 碼 盤 LM39 LED顯 示 Mega16L 光 電 尋 線 （ 反 射 式 紅 外 傳 感 器 ） 避 障 檢 測 （ Mega8系 統 ） 金 屬 探 測 （ 傳 感 器 ） Ll298 行 走 電 機 左 右 6B59,74HC59 光 敏 電 阻 （ 傳 感 器 ） 尋 光 電 機 尋 光 驅 動 單 元 尋 光 雷 達 圖 2.3 小 車 控 制 系 統 的 電 路 原 理 框 圖 小車控制系統的電路原理圖如圖 2.4。圖 2.3 小車控制系統的電路原理圖2.2.1 顯示及按鍵單元采用了鍵盤掃描和數碼管顯示單元作為人機接口。硬件電路框圖如圖 3-1 硬件電路圖如圖 2.4。 AVR 單 片 機 6B59 74HC59 數碼管 段 選 位 選 鍵 盤 圖 2.4 人 機 接 口 單 元 框 圖 12人機接口單元主要由數碼管顯示單元、鍵盤掃描單元和聲音提示單元組成。該電路串行顯示的數據由單片機的串行口輸出，經串并轉換電路 74HC595 將顯示數據的段碼動態(tài)地送到各數碼管，各管的位選信號由 Mega16 經 6B595 送到各個數碼管，實現串行動態(tài)顯示。其具體電路如圖 2.5。圖 2.5 人機接口電路圖2.2.2 聲光報警單元在小車行進過程中，檢測到鐵片后需要送出聲光信號。這里選用了直接由直流電源驅動的蜂鳴器做聲音輸出，發(fā)光二極管做光信號輸出。圖 2.6 聲光報警電路圖2.3 信息感知單元的設計2.3.1 黑白區(qū)域檢測及尋跡單元在尋線時，我們只需要用三只反射式紅外傳感器就可以實現小車沿曲線行走，如圖2.7 所示。當機器人偏離白線時，根據在白線上光電管的分布情況來調整機器人的行進姿態(tài)。我們一排裝了 3 個光電管，上面是接收管下面是發(fā)射管，虛線表示黑線的兩邊沿，可見機器人正常行走時中間對管始終在白線上。圖 2.8 是一個光電管的模擬光路圖，它是反射式光電管，在距地面 2—3cm 的高度檢測效果最佳。在電路設計中直接將光電管的輸出信號送至 Mega16 的 A/D 輸入端。13圖 2.7 尋 線 光 電 管 排 布 接 收 管 發(fā) 射 管 圖 2.8 模 塊 光 路 圖 距 地 面 2—3cm 由于每個光電管的物理特性不一致，所以需要為每個光電管設置一個閥值電平，采樣時就要對每個光電管分別進行采樣。首先，可以對黑色區(qū)域進行采樣，然后采集白色區(qū)域的電平值。對于每一個光電管，可以取它們采集到的深色電平值和淺色電平值的平均值，作為該光電管的閥值電平。最后，每個光電管都得到了一個相應的閥值電平。這些閥值電平通過 A/D 轉換器轉換為數字量，將這些數字量保存到 SRAM 或 EEPROM 中就完成了采樣過程。在機器人尋線的實際過程中，將實時采集到的電平值經 A/D 轉換得到的數字量，與已經存入在 SRAM 或 EEPROM 中的閥值進行比較，按照比較結果進行相應的處理。這樣就可以實現一個自適應的處理。軟件流程圖如圖 2.9。 初 始 化 設 備 黑 色 色 值 采 樣 白 色 色 值 采 樣 閥 值 計 算 并 存 入 EPROM 啟 動 小 車 讀 取 閥 值 到 數 組 A/D轉 換 完 成 中 斷 記 錄 下 時 刻 接 收 的 色 值 與 閥 值 比 較 標 志 位 置 1 標 志 位 置 0 姿 態(tài) 調 整 并 結 合 位 置 反 饋對 小 車 進 行 控 制 小 于 閥 值 大 于 閥 值 圖 2.9 尋 跡 軟 件 流 程 圖 2.3.2 障礙檢測及避障控制單元2.3.2.1 反射式紅外線障礙檢測系統的硬件設計1．組成該單元由發(fā)射部分、接收部分、單片機部分，報警部分四部分組成。發(fā)射部分：由 Mega8 內部計數器產生的 38KHZ 載波信號。接收部分：采用紅外化一體接收頭 NB1838。它的中心頻率為 37.9KHZ，抑制自然光的干擾。光電檢測和前置放大器都集成在其中，最主要是它能解調出與它中心頻率相符的信號。它的輸出腳在沒接收到載波信號是輸出為高，當一旦接收到與其中心頻率相符的信號時，輸出就為低。其工作原理如圖 2.10 所示。14ABL 陷 波電 路 帶 通 濾 波 器 整 形電 路 Outpt GND fo VS 圖 2.10 紅 外 一 體 化 接 收 頭 結 構 圖 單片機部分：由時鐘振蕩器和 Mega8 嵌入式單片機組成，經過編程，單片機實現自動計數、計算時間 t，并判斷是否有障礙物。報警部分：由發(fā)光管組成，主要功能是提示在規(guī)定的距離內是否有障礙物。2．工作原理此系統的工作原理電路圖如 2.11 所示。其原理是：連續(xù)發(fā)出 10 組頻率為 1KHZ、占空比為 25%，載波頻率為 38KHZ 的信號。當發(fā)射管發(fā)出占空比為 25%的高電平的調制信號時，紅外一體化接收頭經過解調，輸出的也應該是頻率為 1KHZ 占空比為 25%的低電平。但實際上紅外一體化接收頭內部電路要造成一部分信號延時，在發(fā)射頭與接收頭相隔很近的時候其輸出的應該為 400ms 左右的低電平，而且這個低電平隨著距離的增加會有所降低，甚至消失。本系統的避障機理就是發(fā)出 10 組此信號（見圖 2.12） ，紅外一體接收頭再將解調后輸出的 10 組信號的低電平時間用單片機的定時計數器存儲下來，求得其平均值（也就是所謂的概率事件，當然因為干擾和各方面的原因，即使在同一位置，接收到的低電平的值也會不一樣，甚至因為外界的強烈紅外光，有可能收到的信號會多于所發(fā)出的，不過這個應該算小概率事件，可以用軟件進行排除、更正）后與事先給定的閥值進行比較，小于此閥值認為無障礙物；如果大于此閥值，就認為有障礙物。 PD5 PD0 1 PD4（ 使 能 端 口 ） Mega8 PD6 2803 5V 紅 外 一 體 化 接 收 頭 （ 1） 紅 外 一 體 化 接 收 頭 （ 2） 紅 外 一 體 化 接 收 頭 （ 3） 圖 2.1 紅 外 測 距 系 統 硬 件 電 路 圖 發(fā) 射 的 紅 外 線 … … 完 全 接 收 的 紅 外 線 不 完 全 接 收 的 紅 外 線 250us 40us 圖 2.1 紅 外 信 號 收 發(fā) 原 理 圖 152.3.2.2 反射式紅外線障礙檢測系統的軟件設計反射式紅外線障礙檢測系統的軟件流程圖如圖 2.13。 初 始 化 設 置 定 時 器 和 時 間 常 數 啟 動 傳 感 器 啟 動 定 時 器 定 時 計 數 低 電 平 的 時 間 的 時 間 Y 停 止 計 時 計 算 時間 N 計 算 平 均 值 有 無 障 礙 物 策 略 Y 選 擇 地 址 N 圖 2.13 反 射 式 紅 外 線 障 礙 檢 測 軟 件 流 程 圖 判 斷 是 否 為十 組 信 號 Y N 本系統的軟件設計主要有幾個重點，發(fā) 1KHZ 信號端口（PD5 ） ，地址選擇端口（PD0 和 PD1） ，以及捕獲中斷端口（ PD6） 。軟件的主要工作原理是由 PD5 對 NE555 輸出占空比為 25%的高電平，頻率為 1KHZ 的信號，再由 PD4 對數據選擇器（SN74153 ）和譯碼器（74LS139）進行選通，PD0 和 PD1 作為地址選擇端口，選擇譯碼器的Q0、Q1、Q2 端和數據選擇器的 IC0、IC1、IC2 端，當判斷有障礙物時，譯碼器的 Q3 被選中，并且發(fā)光二極管點亮。2.3.3 光傳感器單元用于尋光的光傳感器的光路示意圖如圖 2.14 所示。 +Vc +Vout RL 光 敏 電 阻 小 孔 c 指 示 光 源 圖 2.14 光 傳 感 器 的 光 路 示 意 圖 其尋光原理電路框圖如下。 Vc 尋 光 電 動 機 A/D Mega8 I/O L298 M 圖 2.15 尋 光 電 路 原 理 框 圖 16尋光軟件基本流程圖如 2.16。 開 始 探 頭 旋 轉 尋 光 綜 合 計 算 小 車 姿 態(tài) 信 息 小 車 姿 態(tài) 調 整 尋 到 了 ？ 結 束 Y 圖 2.16 尋 光 軟 件 流 程 圖 到 終 點 ？ Y N N 2.3.4 小車行駛速度、距離檢測通常用編碼器檢測電機的速度。編碼器又稱“碼盤” ，是直接把位移變換為代碼的數字式傳感器。編碼器有增量式和絕對式兩種，按其結構劃分，常用的有光電碼盤和電磁式碼盤。我們采用的是光電碼盤。圖 2.17 為增量式光電碼盤，它是一個旋轉的脈沖發(fā)生器，根據脈沖數目或頻率，可測出工作軸轉角及轉速。原理是在一圓盤上刻制節(jié)距和尺寸相等的透光小孔。圓盤與被測軸相連，當被測軸轉動時，圓盤跟著一起轉動，在圓盤的兩側，裝有發(fā)光元件和感光元件。根據光線時斷時續(xù)的變化（當光線透過小孔時感光元件就感受信號，反之，當光線被圓盤遮斷時，信號即被截止）來檢測旋轉運動。脈沖的頻率與圓盤的小孔數 N 及轉速 n 有關，即為：??HznNfc60??（8） 其中，N 是固定的，故輸出脈沖頻率 fc 與轉速 n 成正比。為了判別方向，可以安裝兩對發(fā)光器和受光器。均對準透光孔，嚴格地相距半個透光孔寬度，這樣安裝使得碼盤旋轉時這兩只受光器測得的信號 V1 和 V2 在相位上總是差90 度（見圖 2.17 ） 。若圓盤順時針轉動 V1 超前 V2，逆時針轉動則 V2 超前 V1。該相位上的差別通過鑒相電路就能區(qū)別出旋轉方向。V1 傳感器 V2 傳感器傳感器參考點0 1V1V21 0 0 1 10 01 1 1 1 00 1 1 0 0 1 10 0 1 1 0 0 1V1V2向上計數向下計數圖 2.17 增量碼盤的相位輸出17測速傳感器完成了電機轉速向脈沖序列的轉換，把測速傳感器輸出的脈沖接到計數單元進行計數，則將電機的轉速轉換成數字量。當采樣周期確定之后，計數單元向單片機輸出的數字量大小就反映了電機轉速的快慢。本系統采用單片機的硬件定時機計數器，工作穩(wěn)定。2.3.5 鐵片檢測鐵片的檢測用的是一體化電感式接近傳感器。電感式接近覺傳感器的工作原理是外界的金屬性物體對傳感器的高頻—振蕩器產生非接觸式感應作用。震蕩器即是由纏繞在鐵氧體磁芯上的線圈構成的 LC 震蕩電路。震蕩器通過傳感器的感應面，在其前方產生一個高頻交變的電磁場。當外界的金屬性導電物體接近這一磁場，并到達感應區(qū)時，在金屬物體內產生渦流效應，從而導致 LC 震蕩電路震蕩減弱，振幅變小，即稱之為阻尼現象。這一震蕩的變化，即被開關的后置電路放大處理并轉換為一確定的輸出信號，觸發(fā)開關并驅動控制器件，從而達到非接觸式目標檢測之目的。我們所選用的電感式鐵片傳感器的指標為：工作電壓：5-30v； 檢測距離：4mm： 工作方式：常開；安裝尺寸；圓形 直徑 12mm鐵片位置及其長度的測量方法示意圖如圖 2.17。而鐵片的位置參數 L 的計算公式為：（9）2)()(121SrSL????? 起 跑 線 鐵 片 r S2 L S1 r為 傳 感 器 作 用 半 徑圖 2.18 測 量 方 法 示 意 圖 小車距離及鐵片位置、長度的測量軟件流程為圖 2.19。18開 始 記 錄 行 駛 距 離 S1 檢 測 到 信 號 ？ Y 圖 2.19 鐵 片 位 置 測 定 軟 件 流 程 圖檢 測 信 號 停 止 ？ Y N N 保 存 S1 聲 光 信 息 顯 示 保 存 距 離 S2 計 算 鐵 片 距 離 保 存 數 據 結 束 2.4 電機驅動單元整個電機控制電路由上圖所示的閉合環(huán)路構成，PWM 輸出脈沖信號經雙 H 橋功率驅動電路 L298 后接至左右輪電機，控制小車運動。在軟件的速度控制單元中我們用了簡單的閉環(huán)比例控制算法。L298 是雙 H 橋高電壓大電流集成電路。由圖 2.20 可見，每個 H 橋的下側橋臂晶體管發(fā)射極連在一起，其輸出腳（SENSEA 和 SENSEB）用來連接電流檢測電阻。Vss 接邏輯控制的電源。Vs 為電機驅動電源。IN1-IN4 輸入引腳為標準 TTL 邏輯電平信號，用來控制 H 橋的開與關即實現電機的正反轉，ENA、ENB 引腳則為使能控制端，用來輸入PWM 信號實現電機調速。圖 2.20 L298 原理框圖193 特色與創(chuàng)新本設計在基于 Mega8 芯片并采用概率分析的避障單元的設計與實現、串行掃描方式實現的人機接口、尋光雷達及小車位姿控制等方面具有一定的特色與創(chuàng)新。3.1 串行掃描實現的人機接口串行工作方式使該功能模塊的引線少，便于長線安裝，有利于實際應用系統的結構設計。同時，該接口電路擴展方便，能以較高的性價比實現漢字顯示、LCD 驅動等功能。與傳統的動態(tài)顯示方式和靜態(tài)顯示方式相比，該電路具有結構簡潔、功能性強、成本低、編程簡單的特點，通過試運行，證明該電路設計是非常成功的。3.2 避障單元的設計在避障單元的設計中，判斷有無障礙物時使用的是求平均值，即求概率事件的值的方式。因為有外界的干擾和接收電路的延時，即使你發(fā)射出完全相同的十組信號，接收時也有所不同，基本上沒有兩組信號是完全相同，而且還有可能收到多于十組的信號（雖然這個是小概率事件） ，這時只能用軟件進行排除和更正。先將所有低電平的時間計數下來，放入數據寄存器中。如果某些值太小或者太大就認為是無效值，再將有效的幾組值求其平均值，再與閥值進行比較。運行試驗也證明，本設計中采用的 Mega8 芯片基于概率分析的避障單元實現方式，取得很好的避障效果。3.3 尋光雷達及小車位姿控制由于從 C 點到車庫一段，小車的運行失去了引導線的作用，所以，設計中采用了360 精位繞線電位器作為小車運行角度參數反饋器件，該器件的運行方式近似與雷達，我們給它取名為尋光雷達。將該尋光雷達檢測得到的標志光信息送單片機，一方面控制小車下步運行姿態(tài)，另外也送出控制“雷達”跟蹤光源的電機運行。這種方式較好地解決了小車脫離引導線之后的運行控制的問題。通過實驗也得到同樣的結論。204 調試過程及測試數據分析4.1 調試儀器儀表設計及測試中所用的儀器及工具主要有：測頻率：HC-F1000Ｌ微型數字頻率計，用于記錄車輪光電采樣頻率，進而計算行車距離。測時間：DM-1 型電子秒表，用于測量有關時間。測距離：313 型鋼卷尺，用于測量行車距離和停車距離。仿真：E200Ｌ型仿真器，用于調試和修改軟硬件。編程器：ICCAVR。電源：WYJ30-1A/3A 型穩(wěn)壓電源，干電池。用于研發(fā)期各路供電。常用儀表：MF-47 型模擬萬用表、VC98 型數字萬用表，用于電壓、電流以及其它電子元器件的測量，數字萬用表、TDS210 存儲式示波器、 AVR Studio。其它：PC 機，用于調試軟件及整理文檔， 4.2 調試數據及分析4.2.1 尋線表 4.1 光電管輸出電壓調試數據表左 中 右第 1 次 1.61V 1.71V 1.45V黑色第 2 次 1.65V 1.74V 1.48V第 1 次 4.23V 4.35V 4.19V白色第 2 次 4.21V 4.31V 4.15V4.2.2 脈沖1．編碼盤光電管輸出電壓表 4.2 光電管輸出電壓數據表 （Vcc=5V，發(fā)射管電流 10mA）??KR27??KR472第 1 次 第 2 次 第 1 次 第 2 次有阻擋0.91V 0.89V 1.65V 1.75V第 1 次 第 2 次 第 1 次 第 2 次無阻擋4.51V 4.50V 4.55V 4.60V經過實驗測得 R2=27K 時，光電管的輸出電壓范圍較大，所以可以采用。2．波形21v t vmin R2=7k v max 圖 4.1 單 路 未 整 形 光 電 對 管 輸 出 波 形 v 通過實驗發(fā)現，輸出波形幅值較小，所以需要外接整形電路。3．脈沖數與行進距離的校正整形后 A、B 路同步輸出波形對比測試波形示意圖如下： V 圖 4.2 整 形 后 A、 B路 同 步 輸 出 波 形 對 比 圖 有實驗測得 A、B 兩路光電對管輸出信號具有較為準確的相位差，由此得出結論，可以可以采用判別編碼盤來測量轉動方向。4.2.3 避障一體化紅外接收頭輸出波形如下。 4.7V 0.3V 20ms 0.5ms 圖 4.3 一 體 化 紅 外 接 收 頭 輸 出 波 形 4.2.4 整體聯調在直道區(qū)和彎道區(qū)，兩方案是一樣的，區(qū)別在障礙區(qū)到車庫的過程和策略。因此測量分兩部分來測量。下表為直道區(qū)和彎道區(qū)小車的相關運動參數測量。 分別為直道區(qū)中第一塊、321,L第二塊、第三塊金屬片到出發(fā)點的距離。22表 4.3 小車的相關運動參數測量數據表金屬塊距出發(fā)線的距離A 到 C 的時間 B 到 C 的時間在 C 停留時間 L1 L2 L3實際值 ———— ———— ———— 0.50m 1.20m 1.70m測量值 6s 5s 6s 0.51m 1.22 1.73m下表為方案一和方案二小車從障礙區(qū)到車庫運動參數測量。每個參數測量了兩次。表 4.4 入庫時間偏差第 1 次 第 2 次方案一42s 39s方案二 35s 未進入