綜合布線系統(tǒng)安裝施工工藝標準.doc

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。 SGBZ-0704 綜合布線系統(tǒng)安裝施工工藝標準 依據標準： 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001 《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002 《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB/T50312-2000 1、范圍 本工藝標準適用于建筑物內樓宇自動化控制用綜合布線系統(tǒng)安裝工程。 2、施工準備 2.1材料要求： 2.1.1對絞電纜和光纜型號規(guī)格、程式、形式應符合設計的規(guī)定和購銷合同的規(guī)定。電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。電纜外護套須完整無損，電纜應附有出廠質量檢驗合格證，并應附有本批量電纜的性能檢驗報告（注：電纜標志內容：在電纜的護套上約以1m的間隔標明生產廠廠名或代號及電纜型號規(guī)格，必要時還標明秤年份。標簽內容：電纜型號規(guī)格，生產廠廠名或專用標志，制造年份、電纜長度）。 2.1.2鋼管（或電線管）型號規(guī)格，應符合設計要求，壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂，砂眼，棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（現澆混凝土內敷鋼管，可不刷防腐漆，但應除銹）。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表完整無剝落現象，并有產品合格證。 2.1.3管道采用水泥管塊時，應符合郵電部《通信管道工程施工及驗收技術規(guī)范》（YDJ39—90）中相關規(guī)定。 2.1.4金屬線槽及其附件：應采用經過鍍鋅處理的定型產品。其型號規(guī)格應符合設計要求。線槽內外應光滑平整，無孔不入棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象，并應有產品合格證。 2.1.5各種鍍鋅鐵件表面處理和鍍層應均勻完整，表面光潔，無脫落、氣泡等缺陷。 2.1.6接插件：各類跳線、接線排、信息插座、光纖插座等型號規(guī)格，數量應符合設計要求，其發(fā)射、接收標志明顯，并應有產品合格證。 2.1.7配線設備，電纜交接設備的型號規(guī)格應符合設計要求，光電纜交接設備的編排及標志名稱應與設計相符。各類標志名稱統(tǒng)一，標志位置正確、清晰。并應有產品合格證及相關技術文件資料。 2.1.8電纜橋架、金屬橋架的型號規(guī)格、數量應符合設計要求，金屬橋架鍍鋅層不應有脫落損壞現象，橋架應平整、光滑、無棱刺，無扭曲、翹邊、鐵損變形現象，并應有產品合格證。 2.1.9各種模塊設備型號規(guī)格、數量應符合設計要求，并應有產品合格證。 2.1.10交接箱、暗線箱型號規(guī)格、數量應符合設計要求，并應有產品合格證。 2.1.11塑料線槽及其附件型號規(guī)格應符合設計要求，并選用相應的定型產品。其敷設場所的環(huán)境溫度不得低于－15℃，其阻燃性能氧指數不應低于27%。線槽內外應光滑無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象，并有產品合格證。 2.2主要機具與測試設備： 2.2.1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲機，套管機。 2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。 2.2.3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜灰鏟，灰桶，水壺，油桶，油刷，粉線袋等。 2.2.4手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚、工具袋、工具箱、高凳等。 2.2.5測試儀表和設備、萬用表，搖表，光時域反射儀，噪聲測試儀，場強測試儀，電橋，網絡分析儀等。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1結構工程中預留地槽、過管、孔洞的位置尺寸、數量均應符合設計規(guī)定。 2.3.2交接間、設備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋內裝飾工程完工，地面、墻面平整、光潔，門的高度和寬度應不妨礙設備和器材的搬運，門鎖和鑰匙齊全。 2.3.3設備間鋪設活動地板時，板塊鋪設嚴密堅固，每平方米水平允許偏差不應大于2mm，地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應符合設計和產品說明要求。 2.3.4交接間、設備間提供可靠的施工電源和接地裝置。 2.3.5交接間、設備間的面積、環(huán)境溫度、濕度均應符合設計要求和相關規(guī)定。 2.3.6交接間、設備間應符合安全防火要求，預留孔洞采取防火措施，室內無危險物的堆放，消防器材齊全。 3、操作工藝 3.1工藝流程： 器材檢驗——管線敷設——盒箱穩(wěn)住——設備安裝——線纜敷設——線纜終端安裝——系統(tǒng)調試——竣工核驗 3.2器材檢驗： 3.2.1施工前應對所用器材進行外觀檢驗，檢查其型號規(guī)格、數量、標志、標簽、產品合格證、產品技術文件資料，有關器材的電氣性能、機械性能、使用功能及有關特殊要求，應符合設計規(guī)定。 3.2.2電纜電氣性能抽樣測試，應符合產品出廠檢驗要求及相關規(guī)范規(guī)定。 3.2.3光纖特性測試應符合產品出廠檢驗要求及相關規(guī)范規(guī)定。注：有關器材檢驗具體要求，請參見《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》CECS89：97相關部分。 3.3管路敷設： 3.3.1金屬管或阻燃型硬質（PVC）塑料管暗敷設要求： 3.3.1.1暗與管宜采用金屬管或阻燃型硬質（PVC）塑料管，預埋在墻體中間的暗管內徑不宜超過50mm，樓板中的暗管內徑宜為15～25mm。直線布管30m處應設置拉線盒或接線箱。 3.3.1.2暗配管制轉彎角度應大于90°，在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多于二個，并不應有S彎出現。在彎曲布管時每間隔15m處，應設置暗拉線盒或接線箱。 3.3.1.3暗配管轉彎的彎曲半徑不應小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時，不應小于10倍。 3.3.2金屬線槽地面暗敷設要求： 3.3.2.1在建筑物中預埋線槽，可根據其尺寸不同，按一層或二層設置，應至少預埋二根以上，線槽截面高度不宜超過25mm。 3.3.2.2線槽直埋長度超過6m或在線槽路由交叉、轉彎時，宜設置拉線盒，以便于布放纜線和維修。 3.3.2.3拉線盒應能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應采取防水措施。 3.3.2.4線槽宜采用金屬管引入分線盒內。預埋金屬線槽見圖3.3.2.4所示。有關地面金屬線槽安裝施工工藝請按有關章節(jié)要求施工。 圖3.3.2.4預埋金屬線槽示意圖 3.3.3格形樓板下暗敷設格形線槽和溝槽要求： 3.3.3.1格形線槽與溝槽構成請見圖3.3.3.1所示。 圖3.3.3.1格形線槽與溝槽構成示意圖 3.3.3.2溝槽和格形線槽必須溝通。 3.3.3.3溝槽蓋板可開啟，并與地面平齊，蓋板和信息插座出口處應采取防水措施。 3.3.3.4橋架敷設要求： 3.3.4.1橋架水平敷設時，吊（支）架間距一般為1.5m～3m，垂直敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2m。 3.3.4.2橋架及槽道水平度每米偏差不應超過50mm。 3.3.4.3橋架及槽道水平度過每米偏差不應超過2mm。 3.3.4.4垂直橋架及槽道應與地面保持垂直，并無傾斜現象，垂直度偏差不應超過3mm。 3.3.4.5兩槽道拼接處水平度偏差不應超過2mm。 3.3.4.6吊（支）架安裝應保持垂直平整，排列整齊，固定牢固，無歪斜現象。 3.3.4.7金屬橋架及槽道節(jié)與節(jié)間應接觸良好安裝牢固。 3.3.4.8金屬橋架安裝施工工藝請按有關章節(jié)要求施工。 3.3.5金屬線槽敷設或阻燃型塑料線槽敷設有關安裝施工工藝，請按有關章節(jié)要求施工。 3.4盒、箱穩(wěn)注要求： 3.4.1信息插座安裝； 3.4.1.1安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內，插座面板有直立生活水平等形式，接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋面應與地面平齊。 3.4.1.2安裝在墻體上，宜高出地面30mm，如地面采用活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。 3.4.1.3信息插座底座的固定方法以施工現場條件而定，宜采用擴張螺釘、射釘等方式。 3.4.1.4固定螺絲需擰緊，不應產生松動現象。 3.4.1.5信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。 3.4.1.6安裝位置應符合設計要求。 3.4.2交接箱或暗線箱宜暗設在墻體內，預留墻洞安裝，箱底高出地面宜為500～1000mm。 3.5設備安裝： 3.5.1機架安裝要求： 3.5.1.1機架安裝完畢后，水平、垂直度應符合廠家規(guī)定。如無廠家規(guī)定時，垂直度偏差不應大于3mm。 3.5.1.2機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應予以補漆，各種標志完整清晰。 3.5.1.3機架的安裝應牢固、應按設計圖的防震要求進行加固。 3.5.1.4安裝機架面板、架前應留有1.5m空間、機架背面離墻距離應大于0.8m，以便于安裝和施工。 3.5.1.5壁掛式機框底距地面宜為300～800mm。 3.5.2配線設備機架安裝要求： 3.5.2.1采用下走線方式、架底位置應與電纜上線孔相對應。 3.5.2.2各直列垂直傾斜誤差不應大于3mm，底座水平誤差每平方米不應大于2mm。 3.5.2.3接線端子各種標志應齊全。 3.5.3各類接線模塊安裝要求： 3.5.3.1模塊設備應完整無損，安裝就位、標志齊全。 3.5.3.2安裝螺絲應擰牢固，面板應保持在一個水平面上。 3.5.4接地要求： 安裝機架，配線設備及金屬鋼管、槽道、接地體，保護接地導線截面、顏色應符合設計要求，并保持良好的電氣連接，壓接處牢固可靠。 3.6纜線敷設： 3.6.1纜線敷設一般應符合下列要求： 3.6.1.1纜線布放前應核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。 3.6.1.2纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷。 3.6.1.3纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確。 3.6.1.4電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求。 3.6.1.5纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留長度，一般為3～6m；工作區(qū)為0.3～0.6m；光纜在設備端預留長度一般為5～10m；有特殊要求的應按設計要求預留長度。 3.6.1.6纜線的彎曲半徑應符合下列規(guī)定： a排屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍在施工過程中應至少為8倍。 b屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的6～10倍。 c主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。 d光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的1.5倍，在施工過程中應至少為20倍。 3.6.1.7纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m。 3.6.1.8布放纜線的牽引車，應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上。 3.6.1.9纜線布放過程中為避免力和扭曲，應制作合格的牽引端頭。如果用機械牽引時，應根據纜線牽引的長度，布放環(huán)境，牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。 3.6.1.10布放光纜時，光纜盤轉動應與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為15m/s。光纜出盤處要保持松弛的弧度，并留有緩沖的余量，又不宜過多，避免光纜出現背扣。 3.6.1.11對絞電纜與電力電纜最小凈距應符合表3.6.1.11規(guī)定。 對絞電纜與電力線最小凈距 表3.6.1.11 單位 范圍 條件 最小凈距 380V <2KV.A 380V 2.5～5KV.A 380V >5KV.A 對絞電纜與電力電纜平行敷設 130 300 600 有一方在接地的金屬槽道或鋼管中 70 150 300 雙方均在接地的金屬槽道或鋼管中 注 80 150 注:雙方都在接地的金屬槽道或鋼管中,且平行長度小于10m時,最小間距可為10mm。表中對絞電纜如采用屏蔽電纜時最小凈距可適當減小,并符合設計要求。 3.6.1.12光纜敷設時與其他管線最小凈距應符合表3.6.1.12的規(guī)定。 電光纜暗管敷設與其他管線最小凈距 表3.6.1.12 管線種類 平行凈距(mm) 垂直交叉凈距(mm) 避雷引下線 1000 300 保護地線 50 20 熱力管(不包封) 500 500 熱力管(包封) 300 300 給水管 150 20 煤氣管 300 20 壓縮空氣管 150 20 3.6.2預埋線槽和暗管敷設纜線應符合下列規(guī)定： 3.6.2.1敷設管道的兩端應有標志，表示出房號、序號和長度。 3.6.2.2管道內應無阻擋，管口應無毛刺，并安置牽引線或拉線。 3.6.2.3敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質（PVC）塑料管。布放雙護套纜線和主干纜線時，直線管道的管徑利用率應為50%～60%，彎管道為40%～50%，暗管布放4對對絞電纜時，管道的截面利用率應為25%～30%。預埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超過40%。 3.6.2.4光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內預置塑料子管，將光纜設子管子，使光纜和電纜分開布放，子管的內徑應為光纜外徑的1.5倍。 3.6.3設置電纜橋架和線槽敷設纜線應符合下列規(guī)定： 3.6.3.1電纜橋架宜高出地面2.2m以上，橋架頂部距頂棚或其他障礙物不應小于300mm。橋架寬度不宜小于100mm，橋架內橫斷面的填充率不應超過50%。 3.6.3.2電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時，直線部分間隔距離在3～5m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300～500mm處設置固定點。 3.6.3.3電纜線槽宜高出地面2.2m。在吊頂內設置時、槽蓋開啟面應保持80mm的垂直凈空，線槽截面利用率不應超過50%。 3.6.3.4布放線槽纜線可以不綁扎，槽內纜線應順直，盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉變處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上。 3.6.3.5在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。4對對彈簧電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應均勻、松緊適度。 3.6.4頂棚內敷設纜線時，應考慮防火要求纜線敷設應單獨設置吊架，不得布放在頂棚吊架上，宜放置在金屬線槽內布線。纜線護套應阻燃、纜線截面選用應符合設計要求。 3.6.5在豎井內采用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，并應符合以上有關條款要求。豎井內樓板孔洞周邊應設置50mm的防水臺，洞口用防火材料封堵嚴實。 3.6.6建筑群子系統(tǒng)采用架空管道、直埋、墻壁明配管（槽）或暗配管（槽）敷設電纜、光纜施工技術要求應參照郵電部《市內電話線路工程施工及驗收技術規(guī)范》、《電信網光纖數字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術規(guī)定》的相關規(guī)定執(zhí)行。 3.7纜線終端安裝： 3.7.1纜線終端的一般要求： 3.7.1.2纜線中間不得產生接頭現象。 3.7.1.3纜線終端處必須卡接牢固、接觸良好。 3.7.1.4纜線終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。 3.7.1.5對絞電纜與插接件連接應認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。 3.7.2對絞電纜芯線終端應符合下列要求： 3.7.2.1終端時，每對對絞線應盡量保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長度對于5類線不應大于13mm；4類線不大于25mm。 3.7.2.2剝除護套均不得刮傷絕緣層，應使用專用工具剝除。 3.7.2.3對絞線在信息插座（RJ45）相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。插座類型，色標和編號應符合圖3.7.2.3規(guī)定。 圖3.7.2.3信息插座連接圖 3.7.2.4對絞電纜與RJ45信息插座的卡接端子連接時，應按先近后遠，先下后上的順序進行卡接。 3.7.2.5對絞電纜與接線模塊（IDC，RJ45）卡接時，應按設計和廠家規(guī)定進行操作。 3.7.2.6屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件終端處屏蔽罩可靠接觸，纜線屏蔽層應與接插件屏蔽罩368圓周接觸，接觸長度不宜小于100mm。 3.7.3光纜芯線終端應符合下列要求： 3.7.3.1采用光纖連接盒對光纜芯線接續(xù)、保護、光纖連接盒可為固定和抽屜二種方式。在連接盒中光纖應能得到足夠的彎曲半徑。 3.7.3.2光纖融接或機械連接處應加以保護和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。 3.7.3.3連接盒面板應有標志。 3.7.3.4跑線軟纖的活動連接器在插入適配器之前應進行清潔，所插位置符合設計要求。 3.7.3.5光纖接續(xù)損耗值，應符合表3.7.3.5的規(guī)定。 光纖連接損耗 表3.7.3.5 光纖連接損耗(db) 連接類別 多模 單模 平均值 最大值 平均值 最大值 熔接 0.15 0.3 0.15 0.3 3.7.4各類跳線的成端： 3.7.4.1各類跳動線纜線和插件間接觸應良好，接線無誤，標志齊全。跳線選用類型應符合系統(tǒng)設計要求。 3.7.4.2各類跳線長度應符合設計要求，一般對絞電纜不應超過5m，光纜不應超過10m。 3.8綜合布線系統(tǒng)調試： 3.8.1綜合布線系統(tǒng)工程系統(tǒng)調試，包括纜線、信息插座及接線模塊的測試。各項測試應有詳細記錄，以作為竣工資料的一部分。有關電氣性能測試記錄格式如表3.8.1所示。 5類及光纖綜合布線系統(tǒng)工程電氣性能測試記錄 表3.8.1 序 號 編號 內容 記錄 電纜系統(tǒng) 光纜系統(tǒng) 地址 號 纜線 號 設備 號 長度 接線 圖 衰減 長度 近端 串音 (2)端 電纜屏蔽 層連通 情況 其他 任選 項目 衰減 長度 測試日期人員 及測試儀表型號 處理情況 3.8.2電氣性能測試儀表的精度應達到3.8.2規(guī)定的要求。 測試儀精度最低性能要求 表3.8.2 序號 性能參數 兆赫 1 隨機噪聲最低值 2 剩余近端串音 3 平衡輸出信號 4 共模抑制 5 動態(tài)精確度 6 長度精確度 7 回損 注:動態(tài)精確度適用于從基準值至優(yōu)于極限值的一個帶寬按限制 3.8.3測試儀表應能測試3、4、5類對絞電纜。 3.8.4測試儀表對于一個信息插座的電氣性能測試時間宜在20～50s之間。 3.8.5測試儀表應有輸出端口，以將所有測試數據加以存貯，并隨時輸出至計算機和打印機進行維護管理。 3.8.6電纜、光纜測試儀表應經過計量部門校驗，并取得合格證后，方可在工程中使用。 3.8.7調試程序如下： 由數據終端，語音終端開始檢查，信息出口，水平纜線，樓層配線架，主配線架，垂直纜線，電腦機房，電話交換機房，經過全面的調試前檢查確認無誤時，然后對子系統(tǒng)逐一進行調試，各子系統(tǒng)經過調試檢測符合規(guī)定允許開通時，再進行系統(tǒng)綜合調試，經測試后傳輸速率等技術參數符合規(guī)定，便可交付使用。 3.9綜合布線系統(tǒng)工程竣工驗收項目及內容見表3.9所示。 綜合布線系統(tǒng)工程檢驗項目及內容 表3.9 檢驗項目及內容 階段 驗收項目 驗收內容 驗收方式 一施工前檢查 1環(huán)境要求 (1)土建施工情況:地面、墻面、門、源插座及接地裝置； (2)土建工藝:機房面積、預留孔洞； (3)施工電源； (4)地板鋪設 施工前檢查 2器材檢驗 (1)外觀檢查； (2)型式、規(guī)格、數量 (3)電纜電氣性能測試； (4)光纖特性測試 施工前檢查 3安全防火要求 (1)消防器材； (2)危險物的堆放； (3)預留孔洞防火措施 施工前檢查 續(xù)3.9 二設備安裝 1交接間、設備間、設備機柜、機架 (1)規(guī)格、外觀； (2)安裝垂直、水平度； (3)油漆不得脫落,標志完整齊全； (4)各種螺絲必須緊固； (5)抗震加固措施； (6)接地措施 隨工檢驗 2配線部件及8 位模塊式通用 插座 (1)規(guī)格、位置、質量； (2)各種螺絲必須擰緊； (3)標志齊全； (4)安裝符合工藝要求； (5)屏蔽層可靠連接 隨工檢驗 三電光纜布放(樓內) 1.電纜橋架及線槽布放 (1)安裝位置正確； (2)安裝符合工藝要求； (3)符合布放纜線工藝要求； (4)接地 隨工檢驗 2.纜線暗敷(包括暗管\線槽\地板等方式) (1)纜線規(guī)格路由位置； (2)符合布放纜線工藝要求； (3)接地 隱蔽工程簽證 續(xù)3.9 階段 驗收項目 驗收內容 驗收方式 四、電、光纜布放(樓間) 1.架空纜線 (1)吊線規(guī)格、架設位置、裝設規(guī)格； (2)吊線垂度； (3)纜線規(guī)格； (4)卡；掛間隔； (5)纜線的引入符合工藝要求 隨工檢驗 2管道纜線 (1)使用管孔孔位； (2)纜線規(guī)格； (3)纜線走向； (4)纜線的防護設施的設置質量 隱蔽工程簽證 3埋式纜線 (1)纜線規(guī)格； (2)敷設設置、深度； (3)纜線的防護設施的設置質量； (4)回土夯實質量 隱蔽工程簽證 4隧道纜線 (1)纜線規(guī)格； (2)安裝位置路由； (3)土建設計符合工藝要求 隱蔽工程簽證 5其他 (1)通信線路與其他設施的間距； (2)進線室安裝、施工質量 隨工檢驗或隱蔽工程簽證 續(xù)3.9 五、纜線終接 1.8位模塊式通用插座 符合工藝要求 隨工檢驗 2.配線部件 符合工藝要求 3.光纖插座 符合工藝要求 4.各類跳線 符合工藝要求 六、系統(tǒng)測試 1.工程電氣性能測試 (1)連接圖； (2)長度； (3)衰減； (4)近端串音兩端都應測試； (5)設計中特殊規(guī)定的測試內容 竣工檢驗 2.光纖特性測試 (1)衰減 (2)長度 竣工檢驗 七、工程總驗收 竣工技術文件 清點\交接技術文件 竣工檢驗 工程驗收評價 考核工程質量確認驗收結果 注:系統(tǒng)測試內容的驗收亦可在隨工中進行檢驗。 4、質量標準 4.1.1綜合布線所使用的設備器件、盒、箱纜線、連接硬件等安裝應符合相應產品廠家和國家有關規(guī)范的規(guī)定。 4.1.2防雷、接地電阻值應符合設計要求，設備金屬外殼及器件、纜線屏蔽接地線截面，色標應符合規(guī)范規(guī)定；接地端連接導體應牢固可靠。 4.1.3綜合布線系統(tǒng)的發(fā)射干擾波的電場強度限值要求應符合EN55022和CSPR22標準中的相關規(guī)定。 4.1.4綜合布線系統(tǒng)應能滿足設計對數據系統(tǒng)和語單系統(tǒng)傳輸速率，傳輸標準等系統(tǒng)設計要求和規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀查檢查或使用儀器設備進行測試檢驗。 4.2.1綜合布線系統(tǒng)設備間、交接間、纜線管線、金屬線槽、各種器件、信息插座的安裝應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。布局合理，排列整齊、纜線連接正確、壓接牢固。 4.2.2連接硬件符合設計要求、標記和色碼清晰、性能標志設置正確。 4.2.3電氣及防護、接地、抗電磁干擾、防靜電、防火、防毒、環(huán)境保護應符合規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查或使用儀器設備進行測試檢驗。 附錄B綜合布線系統(tǒng)工程電氣測試方法及測試內容 B.0.1測試按下圖進行連接。 1基本鏈路連接應符合圖B.0.0-1方式。 圖B.0.1-1基本鏈路測試連接 2信息連接應符合圖B.0.1-2方式。 圖B.0.1-2信道測試 B.0.2測試包括以下內容: 1接線圖的測試,主要測試水平電纜終接工作8區(qū)位模塊式通用插座及交接間配線設備接插件接線端子間的安裝連接正確或錯誤,具體如圖B.0.2所示。 圖接線B.0.2圖 2測試長度應在測試連接圖所要求的范圍之內。 3在選定的某一頻率上信道和基本鏈路衰減量應符合表B.0.2-1和表B.0.2-2的要求,信道的衰減包括10m(跳線\設備連接線之和)及各電纜段\接插件的衰減量的總和。 表B.0.2-1信道衰減量 頻率(MHz) 3類(dB) 5類(dB) 1.00 4.2 2.5 4.00 7.3 4.5 8.00 10.2 6.3 10.00 11.5 7.0 16.00 14.9 9.2 20.00 — 10.3 25.00 — 11.4 31.25 — 12.8 62.50 — 15.8 100.00 — 24.0 注:總長度為100以內。 表B.0.2-2基本鏈路衰減量 頻率(MHz) 3類(dB) 5類(dB) 1.00 3.2 2.1 4.00 6.1 4.0 8.00 8.8 5.7 10.00 10.0 6.3 16.00 13.2 8.2 20.00 — 9.2 25.00 — 10.3 31.25 — 11.5 62.50 — 16.7 100.00 — 21.6 注:總長度為94mm以內 以上測試是以20oC為準在類對絞電纜時,每增加1oC則衰減量增加1.5%,對5類對絞電纜,則每增加1oC會有0.4%的變化。 4近端串音是對絞電纜內,二條線對間信號的感應。對近端串音的測試,必須對每對線在兩端進行測量。某一頻率上,線對間近端串音應符合表B.0.2-3和表B.0.2-4的要求。 表B.0.2-3基本鏈路近端串音(最差線間) 頻率(MHz) 3類(dB) 5類(dB) 1.00 39.1 60.0 4.00 29.3 50.6 8.00 24.3 45.6 10.00 22.7 44.0 16.00 19.3 40.6 20.00 — 39.0 25.00 — 37.4 31.25 — 35.7 62.50 — 30.6 100.00 — 27.1 注:最差值限于60dB。 表B.0.2-4基本鏈路近端串音(最差線間) 頻率(MHz) 3類(dB) 5類(dB) 1.00 40.1 60.0 4.00 30.7 51.8 8.00 25.9 47.1 10.00 24.3 45.5 16.00 21.0 42.3 20.00 — 40.7 25.00 — 39.1 31.25 — 37.6 62.50 — 32.7 100.00 — 29.3 注:最差值限于60dB。 B.0.3所有測試結果應有記錄,并納入文檔管理。 附錄C光纖鏈路測試方法 C.0.1測試前應對所有的光連接器進行清洗,并將測試接收器校準至零位。 C.0.2測試包括以下內容: 1對整個光纖鏈路(包括光纖和連接器)的衰減進行測試； 2光纖鏈路的反射測量以確定鏈路長度及故障點位置。 C.0.3測試按下圖進行連接。 1在兩端對光纖逐根進行測試,連接方式見圖C.0.3-1。 圖C.0.3-1光纖鏈路測試連接圖(一) 2在一端對2根光纖進行環(huán)回測試,連接方式見圖C.0.3-2。 C.0.4光纖鏈路系統(tǒng)指標應符合設計要求。 C.0.5文檔的保存和管理要求同B.0.3 C.0.6光纜布線鏈路在規(guī)定的傳輸窗口測量出的最大光衰減(介入損耗)應不超過表C.0.6的規(guī)定,該指標已包括鏈路接頭與連接插座的衰減在內。 圖C.0.3-2光纖鏈路測試連接圖(二) 表C.0.6光纜布線鏈路的衰減 布線 鏈路長度 (m) 衰減(dB) 單模光纜 多模光纜 1310mm 1550mm 850mm 1300mm 水平 100 2.2 2.2 2.5 2.2 物筑物主干 500 2.7 2.7 3.9 2.6 建筑群主干 1500 3.6 3.6 7.4 3.6 C.0.7光纜布線鏈路的任一接口測出的光回波損耗應大于表C.0.7給出的值。 表C.0.7最小光回波損耗 類別 單模光纜 多模光纜 波長 1310mm 1550mm 850mm 1300mm 光回波損耗 26dB 26dB 20dB 20dB 附錄D光纖連接器極性 D.0.1推薦選用的光纖連接器件(連接器和適配器)應適用不同類型的光纖的匹配。并使用色碼來區(qū)分不同類型的光纖。 連接器件分為單工和雙工兩種連接方式。 建議水平光纜或主干光纜終接處的光纜側采用單工連接器,用戶側采用雙工連接器,以保證光纖連接的極性正確。 D.0.2連接方式如圖D.0.1-1～D.0.1-3所示。 圖D.0.1-1單工連接極性圖 圖D.0.1-2單工至雙工(混合型)連接極性圖 圖D.0.1-3雙工連接極性圖 附錄E對絞電纜型號表示法 E.0.1數字通信用對稱電纜產品系列代號為HS.型式代號表示按下列內容分類。 1產品按用途分為大樓用主干電纜、水平電纜。 2產品按導體結構可分為實心導體、絞合導體、銅皮導體電纜。 3產品按絕緣材料可分為聚烯烴、聚氯乙烯、含氟聚合物及低煙無鹵熱塑性材料絕緣電纜。 4產品按絕緣型式分為實心絕緣和泡沫實心皮絕緣電纜。 5產品按有無總屏蔽可分為無總屏蔽電纜和帶總屏蔽電纜。 6產品按護套材料可分為聚氯乙烯、含氟聚合物及低煙無鹵熱塑性材料護套電纜。 7產品按規(guī)定的最高傳輸頻率可分為16MHZ(3類)=100MHZ(5類)電纜。 8產品按特性阻抗應為對絞電纜。 5、成品保護 5.1綜合布線系統(tǒng)設備及纜線等安裝時，不得損壞建筑物，并注意保持墻面的整潔。 5.2設置在頂棚內的纜線、管槽安裝等，不應損壞龍骨和頂棚。 5.3補修漿活時，不得將設備及器件表面弄臟，地面線槽、信息插座應防止損壞或部件內進水。 5.4使用高凳或搬運物件時，不得損壞或碰撞墻面和門窗等。 6、應注意的質量問題 6.1管道內或地面線槽阻塞或進水，影響布線，疏通管槽，清除水污后布線。 6.2信息插座損壞，接觸不良，檢查修復。 6.3纜線長度過長，信號衰減嚴重，按設計圖進行檢查，纜線長度應符合設計要求，調整信號頻率，使其衰減符合設計和規(guī)范規(guī)定。 6.4光纖連接器極性接反，信號無輸出，將光彩奪目纖連接器極性調整正確。 6.5有信號干擾，檢查消除干擾源，檢查纜線的屏蔽導線是否接地，線槽內并排的導線是否加隔板屏蔽，電纜和光纜是否進行隔離處理，室內防靜電地板是否良好接地等。 6.6光纜傳輸系統(tǒng)輸衰減嚴重，檢查陶瓷頭或塑料頭的連接器，每個連接點的衰減值是否大于規(guī)定值。 6.7光纜數字傳輸系統(tǒng)的數字系列比特率不符合規(guī)范規(guī)定，檢查數字接口是否符合設計規(guī)定。 6.8設備間子系統(tǒng)接線錯誤，造成控制設備不能正常工作，檢查色標按設計圖修正接線錯誤。 6.9雷擊引起危險的過電壓，過電流影響或損壞綜合布設備器件等，應選用氣體放電管保護器進行過壓保護，過流保護宜選用能夠自復的保護器，防止雷擊必須同時采用過壓、過流保護器。 7、質量記錄 7.1設備、器件、纜線、接插件各類跳線、接線排、信息插座、光纖插座等產品的出廠合格證、產品技術文件資料應齊全。 7.2綜合布線系統(tǒng)管槽、纜線敷設等安裝工程、安裝預檢、隱檢工程簽證，自檢、互檢記錄。 7.3設計變更，洽商記錄，設備器材明細表，竣工圖。 7.4達式配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定記錄。 7.5槽板配線分項工程質量檢驗評定表（有金屬線槽敷設時應填此表）。 7.6避雷針（網）及接地裝置分項工程質量檢驗評定表（進行接地裝置敷設時填此表）。 7.7架空線路和桿上電氣設備安裝分項工程質量檢驗評定表（有架空線路安裝工程時填此表）。 7.8電纜線路分項工程質量檢驗評定表（有電纜敷設工程時填寫此表）。 7.9綜合布線系統(tǒng)隨工驗收記錄系統(tǒng)調試運行記錄。 7.10綜合布線系統(tǒng)工程電氣性能測試記錄，如系統(tǒng)采用微機設計、管理、維護，監(jiān)測應提供程序清單和用戶數據文件，以及磁盤、操作說明等文件。 7.11綜合布線系統(tǒng)工程的竣工技術資料一式三份交線建設單位。 8、安全環(huán)保措施 8.1進入現場必須遵守安全生產六大紀律。 8.2電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”。 8.3所有移動式電動工具，都應在二級漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。 8.4磚墻剔槽、打眼時，榔頭不得有松動，鑿子應無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時，樓板下面、墻后，不得有人靠近。 8.5管道燒焊接時，要持特種操作證工作，開具動火申批手續(xù)，有監(jiān)護人員和配備滅火器材。 8.6各類電動工具，要管好、用好，經常清洗、注油，嚴禁機械帶“病”運轉，各類防護罩應完整無缺。 8.7所有扶梯都應有防護腳、防滑繩，使用角度為600～700為宜，嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。 8.8材料間、更衣室不得使用超過60w的燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。 8.9電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲。 8.10辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質線亂拉。 8.11現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現象。  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協議，策劃案計劃書，學習課件等等 打造全網一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-