機(jī)電類專業(yè)技能考試標(biāo)準(zhǔn).doc

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附件三: 2008年江蘇省普通高校對(duì)口單獨(dú)招生 機(jī)電類專業(yè)技能考試標(biāo)準(zhǔn) 一、制定依據(jù) 1、 教育部中等職業(yè)學(xué)校機(jī)電類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案 2、 中華人民共和國(guó)職業(yè)技能鑒定規(guī)范 二、考核內(nèi)容 第一部分 《車工技能》 1、車制簡(jiǎn)單的臺(tái)階軸零件 （1） 普通類型的臺(tái)階軸。 （2） 直徑尺寸公差I(lǐng)T8。 （3） 臺(tái)階長(zhǎng)度公差等級(jí)IT10-IT12。 （4） 表面粗糙度達(dá)到Ra1.6μm。 2、切斷和車溝槽 （1） 直進(jìn)法切斷，切入深度20mm。 （2） 直形內(nèi)外溝槽，符合圖樣要求。 3、車孔類零件 （1） 車孔孔徑公差等級(jí)IT9。 （2） 表面粗糙度達(dá)到Ra3.2μm。 4、車制圓錐面 （1） 用轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法車制常用外圓錐面。 （2） 圓錐直徑公差等級(jí)IT9。 （3） 表面粗糙度達(dá)到Ra1.6μm。 6、車制外螺紋（單線） （1） 普通三角形螺紋（螺距不大于2.0mm） （2） 普通螺紋精度8級(jí)（GB197-81），用螺紋量規(guī)檢查合格。 （3） 表面粗糙度達(dá)到Ra3.2μm。 7、能正確編制簡(jiǎn)單零件加工工藝路線，并按工藝路線正確加工。 8、工量具的使用與維護(hù) （1） 常用工量具的合理使用與保養(yǎng)。 （2） 正確使用夾具，做好保養(yǎng)和維護(hù)工作。 9、設(shè)備的使用與維護(hù) （1） 操作和調(diào)整車床，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般故障。 （2） 自用車床的潤(rùn)滑。 （3） 車床的保養(yǎng)工作。 10、安全文明生產(chǎn) （1） 正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。 （2） 做到工作場(chǎng)地整潔，工件、工量具擺放整齊。 第二部分 《鉗工技能》 1、簡(jiǎn)單工件的劃線。 2、根據(jù)工件材料的不同，能正確選用鋸條，對(duì)各種型材、板材鋸割，尺寸公差0.5mm，平面度0.3mm。 3、在50×50mm范圍內(nèi)銼削加工平面，尺寸公差0.1mm，平面度0.1mm，表面粗糙度達(dá)到Ra6.3μm。 4、正確刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，根據(jù)材料的不同選擇切削用量和切削液，加工各種通孔、盲孔、臺(tái)階孔、螺紋孔，達(dá)到圖紙要求，尤其是孔中心距的尺寸精度能控制在±0.2mm之內(nèi)。 5、同一平面鉆鉸3-5個(gè)孔，公差等級(jí)IT8，位置度公差φ0.3mm，表面粗糙度Ra1.6μm 6、能安全、正確地操作和調(diào)整鉆床，正確裝夾鉆頭和工件。 7、選用各種工具、量具、夾具。 8、正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及文明生產(chǎn)要求。 第三部分 《電工技能》 1．電工基本操作技能 （1）電工安全操作規(guī)程及電氣設(shè)備的安全檢查。 （2）常用電工工具的正確使用和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范。 （3）常用電工材料種類、規(guī)格、性能的正確選擇、使用。 （4）單股導(dǎo)線、多股導(dǎo)線的連接方法。 （5）理解電工電氣圖的技術(shù)要求。 （6）安全用電的常識(shí)。 2．常用電工儀器儀表 （1）了解電工儀表的分類、精度和面板符號(hào)，正確選擇電工儀器與儀表。 （2）熟練掌握萬用表、兆歐表、鉗形電流表的使用方法。 3．照明與室內(nèi)線路設(shè)計(jì)、安裝及維修 （1）了解電光源以及照明器具的布置和安裝原則。 （2）掌握正確選擇導(dǎo)線和熔斷器的方法。 （3）掌握白熾燈、日光燈、插座和開關(guān)（含雙聯(lián)開關(guān)）的安裝與維修方法以及標(biāo)準(zhǔn)。 （4）掌握配電電源箱的安裝、內(nèi)線的安裝方法。 （5）掌握線路安裝質(zhì)量檢查與維修。 4．電力拖動(dòng)線路設(shè)計(jì)、安裝、維修 （1）了解常用低壓電器的分類及用途。 （2）掌握常用低壓電器的檢測(cè)與正確使用的方法。 （3）掌握常用電力拖動(dòng)控制電路的安裝與維修方法。 （4）熟悉常用三相電動(dòng)機(jī)的控制電路的方法與原理，正反轉(zhuǎn)，制動(dòng)方法。 三、考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1、車工考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 考核內(nèi)容及要求 評(píng)分方式 分值 1 加工現(xiàn)場(chǎng) 1、安全文明操作； 2、正確使用與維護(hù)工具和量具； 3、正確使用與維護(hù)機(jī)床設(shè)備； 4、正確制定工藝路線和正確選用工藝參數(shù)； 5、正確按照操作規(guī)范操作。 考核人員現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分 50分 2 加工工件 加工的工件尺寸精度等符合圖紙要求 （根據(jù)具體工件細(xì)分） 加工后的工件密封編號(hào)，統(tǒng)一組織考核人員按圖紙檢驗(yàn)后評(píng)分 100分 注：詳細(xì)考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)隨題庫下發(fā)。 2、鉗工考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 考核內(nèi)容及要求 評(píng)分方式 分值 8 加工現(xiàn)場(chǎng) 1、正確規(guī)范使用工、量具，合理保養(yǎng)及維護(hù)設(shè)備 2、操作姿勢(shì)動(dòng)作正確規(guī)范 3、操作正確安全 考核人員現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分 50分 9 加工工件 加工的工件尺寸精度等符合圖紙要求 （根據(jù)具體工件細(xì)分） 加工后的工件密封編號(hào)，統(tǒng)一組織考核人員按圖紙檢驗(yàn)后評(píng)分 100分 注：詳細(xì)考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)隨題庫下發(fā)。 3、電工考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 考核項(xiàng)目 考核 內(nèi)容 考核要求 分值 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1 主 要 項(xiàng) 目 元器件測(cè)試與安裝 正確使用萬用表檢測(cè)元器件的好壞 10 電路錯(cuò)誤每處扣5分 元器件檢查測(cè)試方法不正確扣5分 不能正確使用電工工具扣5分 損壞元器件每個(gè)扣5分 電路接線錯(cuò)誤每處扣10分 正確使用電工工具安裝元器件 5 正確連接控制電路 30 正確連接主電路 20 試 運(yùn) 行 規(guī)范化操作 10 操作錯(cuò)誤扣5-10分 第一次試運(yùn)行不成功扣10分 通電試運(yùn)行一次成功 20 2 一 般 項(xiàng) 目 電路 安裝 接線 布線橫平豎直美觀 25 布線不整齊扣5-20分 接線不牢固扣5分 導(dǎo)線選擇不合理扣5分 接線符合規(guī)范 5 導(dǎo)線選用合理，顏色區(qū)分正確 5 3 加分項(xiàng)目 用時(shí)長(zhǎng)短 安裝、調(diào)試過程用時(shí)少 20 每提前2分鐘加1分 滿分20分 4 否定 項(xiàng)目 發(fā)生重大人身、設(shè)備責(zé)任事故者取消考核成績(jī) 違反考場(chǎng)紀(jì)律者取消考核成績(jī) 評(píng)分方式：考核人員現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分。 四、考核實(shí)施辦法 1、車工、鉗工和電工每個(gè)工種的考核時(shí)間為90分鐘，分值為150分。 2、考生考核內(nèi)容：電工為必考內(nèi)容，車工或鉗工任選一個(gè)。 3、車工考核，考生自帶量具和刀具；鉗工考核考生自帶量具。 4、車工或鉗工的考核，采取公開題的辦法，先公布題庫，考試時(shí)由考生隨機(jī)從題庫中抽取一題作為考試題（工件部分尺寸作微調(diào)）。電工的考核采取閉卷方式，每場(chǎng)次采取不同試題。 五、考核實(shí)例 1、車工考核 見附圖1，2 圖1 圖2 2、鉗工考核 見附圖3 圖3 3、 電工考核 電工考核安裝和調(diào)試三相異步電動(dòng)機(jī)雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)起動(dòng)能耗制動(dòng)的控制電路。見圖4 圖4 （1）電路圖如圖所示 （2）要求： ①認(rèn)真分析電氣原理圖，檢查元件，確定元件在配線板上的位置。 ②固定元器件并在板上布線（控制回路和主回路），要求布線平整，導(dǎo)線顏色規(guī)范。 ③調(diào)整時(shí)間繼電器的時(shí)間和制動(dòng)電流。 ④用萬用表檢查主回路線路連接，控制電路線路連接。 ⑤進(jìn)行空載運(yùn)行操作 7