ASTM A 924A 924M-09翻譯 熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中文版.doc

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ASTM A 624/A 624M-09熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1本標(biāo)準(zhǔn)以A 924/A 924M發(fā)布；后面的數(shù)字表示本標(biāo)準(zhǔn)正式通過(guò)的年號(hào)，或者最后一次發(fā)布的年號(hào)。圓括號(hào)中的數(shù)字為最后一次重新確認(rèn)的年號(hào)。上標(biāo)符號(hào)（）表示是在最后一次修改或者確定后的版本上編輯的內(nèi)容。1 范圍1.1除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一般要求適用于成卷交貨或定尺交貨的熱浸鍍金屬鍍層薄鋼板。本產(chǎn)品用于耐蝕條件下。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中一般包括強(qiáng)度等級(jí)、耐熱性、可涂鍍性或可成形性中的一種或多種要求。1.2根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)條款，鋼板可以分為A、B、C型商品級(jí)鋼板（CS），成形級(jí)鋼板（FS）、沖壓級(jí)鋼板（DS）、深沖級(jí)鋼板（DDS）、超深沖級(jí)鋼板（EDDS）、高溫鋼板（HTS）、結(jié)構(gòu)級(jí)鋼板（SS）、高強(qiáng)度低合金鋼板（HSLAS）。鋼板應(yīng)采用下列鍍層。如下鍍層的具體信息在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中：1.2.1 鋅或鋅-鐵合金鍍層1.2.2 鋅-5%鋁合金鍍層1.2.3 55% 鋁-鋅合金鍍層1.2.4鋁鍍層1.2.5 鉛錫合金鍍層1.2.6 鋅-鋁-鎂合金鍍層1.3本標(biāo)準(zhǔn)包括的產(chǎn)品在如下產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有描述：A308/A 308M; A 463/A 463M; A 653/A 653M;A 755/A 755M；A 792/A 792M; A 875/A 875M; A929/A 929M;和 A1046/ A1046M。1.4 根據(jù)上述鍍層定義，金屬鍍層鋼板可以有多種鍍層類(lèi)型。除了差厚鍍層鋼板外，鍍層數(shù)值一般都指整個(gè)鋼板表面的鋅層量總和。1.5 當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的要求與本標(biāo)準(zhǔn)中的要求發(fā)生沖突時(shí)，以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。1.6 客戶(hù)可以在與鋼板的普通標(biāo)準(zhǔn)和單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)不沖突的情況下提出自己的補(bǔ)充要求。在與生產(chǎn)商協(xié)商同意后，這些補(bǔ)充要求應(yīng)在合同中注明。1.7為了本標(biāo)準(zhǔn)和其他在1.3中涉及的鋼板標(biāo)準(zhǔn)相一致，根據(jù)E29 中的修約規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)里的數(shù)值需要精確到表示極限數(shù)值的最右側(cè)一位數(shù)字最接近的單位（除了 SI強(qiáng)度數(shù)值需要精確到最近的5MPa單位內(nèi)）。1.8對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)包括的成卷供貨和定尺供貨的金屬鍍層鋼板的厚度應(yīng)精確到0.001 in. 0.01 mm。該厚度值指的是鋼板加鍍層的厚度。1.9 英寸-磅單位和公制單位下的數(shù)值都視為標(biāo)準(zhǔn)值。每種單位體系下的數(shù)字化并不完全對(duì)應(yīng)。因此，任一種單位體系都應(yīng)單獨(dú)使用。1.10本標(biāo)準(zhǔn)和某些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是以英寸-磅單位和公制單位同時(shí)進(jìn)行表述的。但是，除非合同中明確規(guī)定采用M標(biāo)志的標(biāo)準(zhǔn)（公制單位），產(chǎn)品應(yīng)以英寸-磅單位表示。1.11 本標(biāo)準(zhǔn)文本中有提供解釋的標(biāo)注和腳注。這些標(biāo)注和腳注（不包含在圖標(biāo)內(nèi)的）不應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)的要求。2 引用文件2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn)：2A 90/A 90M 鋅或鋅鐵合金鍍層鋼和鐵制品的鍍層重量試驗(yàn)方法A 308/A 308M 熱鍍鋅鉛錫合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 309 鉛錫板表面鍍層重量和成分的三點(diǎn)試驗(yàn)方法A 370 鋼和鐵制品的物理測(cè)試的方法和定義A 428/A 428M 鍍鋁鋼和鐵制品的鍍層重量試驗(yàn)方法A 463/A 463M 熱鍍鋁鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 653/A 653M 熱鍍鋅或鋅鐵合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A700 鐵制品船運(yùn)的包裝，標(biāo)識(shí)和裝載方法A 751 鐵制品的化學(xué)分析的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法、規(guī)程和術(shù)語(yǔ)。A 754/A 754M鋼板表面金屬鍍層重量的X熒光試驗(yàn)方法A755/A 755M 用于外部建材經(jīng)過(guò)輥涂鈍化處理的熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 792/A792M 熱浸鍍55%鋁-鋅合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 875/A875M 熱浸鍍鋅-5%鋁合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 902 金屬鍍層鋼板制品相關(guān)術(shù)語(yǔ)A 929/A929M 波紋鋼管用熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 1030/A 1030M 鋼板制品表面平直度試驗(yàn)方法A 1046/A 1046M 熱浸鍍鋅-鋁-鎂合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)E 29使用試驗(yàn)數(shù)據(jù)中的有效數(shù)以確定與規(guī)范一致性實(shí)施規(guī)程E 376 用磁場(chǎng)或渦流(電磁的) 試驗(yàn)方法測(cè)量鍍層厚度的操作規(guī)程2.2 聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FED.STD.NO.123裝運(yùn)標(biāo)志(民間機(jī)構(gòu))33.術(shù)語(yǔ)3.1 定義本標(biāo)準(zhǔn)中引用的術(shù)語(yǔ)參見(jiàn)A902的術(shù)語(yǔ)4 訂貨信息4.1訂貨信息參見(jiàn)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。5 材料和制造5.1 熱浸鍍金屬鍍層用于為鋼板提供耐腐蝕保護(hù)。熱浸鍍金屬鍍層分為六大類(lèi)，純鋅和鋅鐵合金鍍層，鋅-5%鋁合金鍍層，純鋁鍍層，55%鋁-鋅合金鍍層，鋅-5%鋁合金鍍層，鋅-鋁-鎂合金鍍層。每種鍍層的重量各不相同，所能提供的防腐蝕能力也不同，客戶(hù)需要向生產(chǎn)商咨詢(xún)不同產(chǎn)品的使用環(huán)境，獲得產(chǎn)品的相關(guān)信息。5.2 熱浸鍍金屬鍍層產(chǎn)品在鍍后機(jī)械性能可能會(huì)發(fā)生改變。這種改變是由材料的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝所決定的，客戶(hù)在訂貨時(shí)需要根據(jù)用途來(lái)選擇相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品。表1成品分析允許偏差化學(xué)元素化學(xué)成分上下限%公差下限上限C 0.150.020.030.15 0.400.030.04 0.40 0.800.030.05Mg 0.600.030.03 0.60 1.150.040.04 1.15 1.650.050.05P0.01S0.01Si 0.300.020.03 0.30 0.600.050.05Cu0.02Ti 0.100.01A0.01V 0.100.01A0.01 0.10 0.250.020.02只規(guī)定最小值0.01Nb 0.100.01A0.01A如果最小的范圍是0.01%，則公差為0.005%。6 化學(xué)成分6.1 基板6.1.1基板化學(xué)成分要求見(jiàn)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2每爐鋼的熔煉分析應(yīng)由生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行，以確定C、Mn、P、S和其他規(guī)定元素和限制加入元素符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.3在需要時(shí)，成品分析應(yīng)由需方在最終成品上進(jìn)行。成品分析的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.1.3.1半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼從技術(shù)角度而言不適于進(jìn)行成品分析，因?yàn)槠浠瘜W(xué)成分特性為非一致性的，因此表1不適用于沸騰鋼。只有在發(fā)生誤用的情況下才會(huì)對(duì)其進(jìn)行成品分析。6.1.3.2對(duì)于P、S元素從技術(shù)角度而言不適于進(jìn)行成品分析，因?yàn)檫@些元素在非鎮(zhèn)靜鋼中會(huì)發(fā)生偏析。只有在發(fā)生誤用的情況下才會(huì)對(duì)其進(jìn)行成品分析。6.1.3.3 產(chǎn)品分析取樣需要在帶鋼去除鍍層的區(qū)域進(jìn)行。一般情況下需要取三塊試樣檢測(cè)，但如果產(chǎn)品的分卷超過(guò)1卷時(shí)，至少需要取6塊樣品試樣檢測(cè)。6.1.3.4 當(dāng)生產(chǎn)低合金高強(qiáng)度鋼（HSLA）時(shí)，一些生產(chǎn)商會(huì)添加進(jìn)一些微量合金元素以用于提高鋼的強(qiáng)度或（和）采用添加合金的方式對(duì)夾雜物進(jìn)行控制。生產(chǎn)商需要對(duì)應(yīng)用的規(guī)定化學(xué)成分進(jìn)行咨詢(xún)。如果得知任何用添加的合金元素對(duì)用戶(hù)的使用有影響，生產(chǎn)商需要注明此影響。6.1.4 分析方法化學(xué)成分的檢測(cè)可以允許采用任何檢測(cè)方法。當(dāng)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)采用A751上所列出的仲裁試驗(yàn)方法。6.2 鍍層6.2.1 鍍層分析鍍層的化學(xué)成分參見(jiàn)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2分析方法化學(xué)成分的測(cè)定應(yīng)按照合適的化學(xué)、光譜化學(xué)或其他試驗(yàn)方法進(jìn)行。7 力學(xué)性能試驗(yàn)7.1 檢測(cè)樣品需要從金屬鍍層成品取得。7.2 基板機(jī)械性能當(dāng)規(guī)定了基板力學(xué)性能時(shí)，試驗(yàn)暗戰(zhàn) A370進(jìn)行。所有的力學(xué)性能要求見(jiàn)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。7.2.1 拉伸試驗(yàn)根據(jù)A370對(duì)拉力試樣的要求，基板拉伸試驗(yàn)試樣應(yīng)沿軋制方向在約處于鋼板中心和邊緣的中間部位截取，并符合試驗(yàn)方法中矩形拉伸試樣相應(yīng)鋼板類(lèi)型試樣的規(guī)定要求。7.2.1.1應(yīng)對(duì)成品基板進(jìn)行屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的測(cè)量，基板厚度的測(cè)量可以采用以下方法中的一種。除非有特殊規(guī)定，生產(chǎn)商可以決定所采用的檢測(cè)方法，但出現(xiàn)異議時(shí)需要采用7.2.1.2采用的方法進(jìn)行仲裁。7.2.1.2將與拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具相接觸的試樣端部的鍍層剝離，厚度的測(cè)量應(yīng)在試驗(yàn)前在試樣去除鍍層后的端部進(jìn)行。7.2.1.3 基板金屬的厚度通過(guò)拉伸式樣的檢測(cè)厚度減去鍍層厚度來(lái)得到，鍍層厚度通過(guò)鍍層重量的檢測(cè)結(jié)果計(jì)算出來(lái)。8 鍍層性能試驗(yàn)8.1鍍層重量8.1.1鍍層重量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求（見(jiàn)1.3）。8.1.2 鍍層重量一般指雙面鍍層之和，只有在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許下才可用單面/單點(diǎn)鍍層來(lái)表示。8.1.3 雙面鍍層要求8.1.3.1等厚鍍層產(chǎn)品的鍍層重量是指鋼板雙面鍍層重量之和，以盎司/英尺2克/米2來(lái)表示。8.1.3.2對(duì)于差厚鍍層鋼板，每一側(cè)的鍍層重量為鍍層代號(hào)的一半。8.1.4 單面/單點(diǎn)要求8.1.4.1 每面的鍍層重量需要分別規(guī)定，例如，60G/60G，單點(diǎn)試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鍍層的要求。8.2 鍍層重量試驗(yàn)應(yīng)采用如下試驗(yàn)方法8.3 重量法8.3.1在A 90/A 90M, A 309, and A 428/A 428M有描述，是采用測(cè)量帶鍍層試樣和去除鍍層試樣的重量差的破壞性試驗(yàn)方法，通過(guò)比較鍍后帶鋼重量與未鍍時(shí)帶鋼重量之間的差值來(lái)計(jì)算鍍層重量。如果在去除鍍層之前，某一個(gè)面采用適當(dāng)?shù)姆绞郊右员Ｗo(hù)，則可以單獨(dú)測(cè)出每個(gè)面的鍍層重量。8.3.2寬度大于18 in. 450 mm的產(chǎn)品的試樣應(yīng)從長(zhǎng)度為1 ft 300 mm的代表試料上截取。應(yīng)從試料上取得3個(gè)試樣，一個(gè)從寬度方向的中間部位，其他兩個(gè)從邊部，每邊一個(gè)。邊部試樣應(yīng)從距離每個(gè)邊部不超過(guò)2 in. 50 mm的范圍以?xún)?nèi)取得。試樣的最小面積應(yīng)為5 in.2 3200 mm2。8.3.3對(duì)于產(chǎn)品寬度在18 in. 450 mm以下的，只需要取一個(gè)試樣。在可能的情況下，試樣應(yīng)至少距離邊部2 in. 50 mm。對(duì)于產(chǎn)品寬度在2.25 in. 60 mm以下的，試樣的面積最少應(yīng)為5 in.2 3200 mm2。8.3.4三點(diǎn)鍍層重量應(yīng)為按照8.3.2步驟進(jìn)行的三次測(cè)量的平均值。8.3.5最小單點(diǎn)鍍層重量應(yīng)為實(shí)驗(yàn)結(jié)果中最輕的鍍層重量值，或者只需要一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果，其應(yīng)為單次試驗(yàn)的結(jié)果。8.3.6 單面/單點(diǎn)鍍層重量需要同時(shí)滿(mǎn)足相應(yīng)鍍層規(guī)范要求的上限值和下限值。8.3.7取樣頻率應(yīng)使得被試驗(yàn)的材料能充分顯現(xiàn)其特征。8.4 X射線(xiàn)熒光法8.4.1 X射線(xiàn)熒光法是將X射線(xiàn)熒光轉(zhuǎn)換成鍍層重量的鍍層重量無(wú)損檢驗(yàn)方法。X射線(xiàn)熒光儀可以用作離線(xiàn)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備或在線(xiàn)連續(xù)檢測(cè)鍍層重量的方法。8.4.2 離線(xiàn)檢測(cè)如果X射線(xiàn)熒光儀已經(jīng)按照A 754/A 754M進(jìn)行了校準(zhǔn)并采用8.3.2或8.3.3所述位置的試樣時(shí)，其可以作為實(shí)驗(yàn)室離線(xiàn)檢驗(yàn)鍍層重量的設(shè)備。8.4.3 在線(xiàn)檢測(cè)當(dāng)X射線(xiàn)熒光儀用于在線(xiàn)檢驗(yàn)時(shí)，其應(yīng)按照A 754/A 754M進(jìn)行操作。每卷被檢測(cè)的產(chǎn)品至少應(yīng)采用5個(gè)隨機(jī)的全寬度橫向試樣對(duì)其進(jìn)行特征化。表2 熱浸鍍金屬鍍層鋼板厚度允許偏差距邊部最小距離3/8 in.(10mm)注1鍍層鋼板厚度包括基板和鍍層厚度，其測(cè)量應(yīng)在距離鋼板邊部距離不小于38in. 10mm的鋼板橫向上任意一點(diǎn)上進(jìn)行。注2用于測(cè)量厚度的千分尺應(yīng)由鐵砧和具有0.188 in. 4.80 mm直徑的芯軸組成。鐵砧的端部應(yīng)平直，或者最小曲率半徑應(yīng)為0.10 in. 2.55 mm，并且芯軸端部應(yīng)平直。圓錐形端部的千分尺不得用于鋼板厚度的測(cè)量。英尺磅單位寬度,in.厚度允許偏差，in.A,B0.023 0.023 0.043 0.043 0.061 0.061 0.075 0.075 0.101 0.101 0.187厚度正偏差 in.，無(wú)厚度負(fù)偏差c320.0060.0080.0100.0120.0140.01632400.0060.0080.0100.0120.0160.01640600.0060.0080.0100.0120.0160.01860720.0060.0080.0100.0120.0180.018公制單位寬度,in.厚度允許偏差，in.A,B0.4 0.4 1.0 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.52.5 5.0厚度正偏差 in.，無(wú)厚度負(fù)偏差c15000.160.200.260.300.400.4615000.160.200.260.300.460.46A厚度測(cè)量應(yīng)在距離任一邊部不小于38 in.范圍內(nèi)的任意一點(diǎn)。B無(wú)論是公稱(chēng)厚度或最小厚度，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的厚度劃分范圍是固定的。C 表中所規(guī)定公差值基于最小厚度（只規(guī)定公差下限，未規(guī)定公差上限）。對(duì)于公稱(chēng)厚度，公差值規(guī)定了等值的上下限。（公差既有上限也有下限）D厚度測(cè)量應(yīng)在距離任一邊部不小于10mm范圍內(nèi)的任意一點(diǎn)。8.4.3.1每卷的三點(diǎn)鍍層重量應(yīng)采用如下步驟進(jìn)行測(cè)定：由至少5個(gè)全寬度橫截試樣讀出的一個(gè)邊部、中部和另一邊部的數(shù)值，計(jì)算出一個(gè)邊的平均值，中心部的平均值，另一個(gè)邊的平均值。然后將這三個(gè)平均值進(jìn)行平均就是該卷產(chǎn)品的三點(diǎn)鍍層重量的平均值。8.4.3.2 雙面鍍層的最小單點(diǎn)鍍層重量值是從5個(gè)全寬度橫截試樣邊部、中部、另一邊部測(cè)得的鍍層重量的最小值（至少15點(diǎn)測(cè)量值中的最小值從中間部位測(cè)量5點(diǎn)，從兩側(cè)分別各測(cè)量5點(diǎn)）8.4.3.3 單面/單點(diǎn)最小鍍層重量是指5個(gè)全寬度橫截試樣最小鍍層重量中的最低值。8.4.3.4單面/單點(diǎn)最大鍍層重量是指5個(gè)全寬度橫截試樣最大鍍層重量中的最高值。8.5 鍍層彎曲試驗(yàn)參照每種產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求8.5.1鍍層彎曲試樣應(yīng)為2 4 in. 50 100 mm寬。試樣應(yīng)從距離被試驗(yàn)鋼板邊部不少于2 in. 50 mm的范圍內(nèi)截取。9. 尺寸和允許偏差9.1 尺寸允許偏差應(yīng)符合表2-16內(nèi)的規(guī)定。9.2 平直度公差9.2.1 表10和表11內(nèi)包含了對(duì)鋼板平直度公差的要求。表12和表13包含了SS,HSLAS,和HSLAS-F的平直度公差的要求。9.2.2平直度的檢測(cè)方法按A1030/A1030M中的描述。9.2.3平直度的測(cè)量可以采用兩種方法：I-單位和%斜度。這兩種方法都包括在A1030/A1030M中。9.2.3.1采用I-單位和%斜度作為平直度的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)經(jīng)過(guò)供需雙方協(xié)商。9.2.3.2 I-單位和%斜度的測(cè)量技術(shù)以及拒收的極限應(yīng)由供需雙方協(xié)商。10.成品與質(zhì)量10.1用于對(duì)表面質(zhì)量和表面結(jié)構(gòu)要求很高的場(chǎng)合的金屬鍍層鋼板應(yīng)要求為“超高級(jí)精整表面”。10.2 金屬鍍層表面正常鋅花或小鋅花結(jié)構(gòu)并不影響其表面質(zhì)量。10.3 金屬鍍層鋼卷可能會(huì)產(chǎn)生塌卷、瓢曲和邊浪，客戶(hù)需要就產(chǎn)品的適用性與生產(chǎn)商進(jìn)行溝通。10.4 金屬鍍層鋼卷塌卷主要是由于卷曲時(shí)內(nèi)徑過(guò)小，與鋼板厚度不相容造成的。同時(shí)也存在其他因素影響塌卷?？蛻?hù)需要就產(chǎn)品的適用性與生產(chǎn)商進(jìn)行溝通。表3 熱浸鍍金屬鍍層鋼板厚度公差離邊部最小距離1-in.(25mm)注1鍍層鋼板厚度包括基板和鍍層厚度，其測(cè)量應(yīng)在距離鋼板邊部距離不小于1in. 25mm的鋼板橫向上任意一點(diǎn)上進(jìn)行。注2用于測(cè)量厚度的千分尺應(yīng)由鐵砧和具有0.188 in. 4.80 mm直徑的芯軸組成。鐵砧的端部應(yīng)平直，或者最小曲率半徑應(yīng)為0.10 in. 2.55 mm，并且芯軸端部應(yīng)平直。圓錐形端部的千分尺不得用于鋼板厚度的測(cè)量。英尺磅單位寬度,in.厚度公差，in.A0.0230.0230.0430.0430.0610.0610.0750.0750.1010.1010.187厚度正偏差 in.，無(wú)厚度負(fù)偏差B320.0030.0040.0050.0060.0100.01232400.0030.0040.0050.0060.0120.01240600.0030.0040.0050.0060.0120.01260720.0030.0040.0050.0060.0140.014公制單位寬度,in.厚度，in.A0.40.41.01.01.51.52.02.02.52.55.0厚度正偏差 in.，無(wú)厚度負(fù)偏差B15000.080.100.130.150.300.3415000.080.100.130.150.340.34A無(wú)論是公稱(chēng)厚度或最小厚度，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的厚度劃分范圍是固定的。B 表中所規(guī)定公差值基于最小厚度（只規(guī)定公差下限，未規(guī)定公差上限）。對(duì)于公稱(chēng)厚度，公差值規(guī)定了上下限。（公差既有上限也有下限）表4 熱浸鍍金屬鍍層鋼板（定尺板和卷板）的寬度公差（無(wú)精剪的）英寸-磅單位寬度厚度正偏差 in.，無(wú)厚度負(fù)偏差,in.12301/830483/1648601/460725/16公制尺寸寬度厚度正偏差 in.，無(wú)厚度負(fù)偏差,in.300600360012005120015006150018008表5 熱浸鍍金屬鍍層鋼板（定尺板和卷板）長(zhǎng)度公差英寸-磅單位寬度,mm厚度正偏差 in.，無(wú)厚度負(fù)偏差,in.12301/830601/460961/2961203/4120156115619211/419224011/224013/4公制尺寸寬度厚度正偏差 mm.，無(wú)厚度負(fù)偏差,mm.300150061500300020300060003560004511.涂油11.1 本標(biāo)準(zhǔn)包含的金屬鍍層鋼板可以以涂油或者非涂油的方式進(jìn)行供貨。12.成品12.1 表面狀況12.1.1 金屬鍍層定尺鋼板成品表面外觀(guān)要求較高，不能存在產(chǎn)品，級(jí)別，鋼種和設(shè)計(jì)上會(huì)影響成品加工或（和）使用的缺陷。12.1.2由于生廠(chǎng)商不能像定尺鋼板那樣將缺陷剪切去除，因而鋼卷可能含有一些非常規(guī)缺陷，致使鋼卷中的一部分無(wú)法使用。表6 熱浸鍍金屬鍍層鋼板鐮刀彎公差注1鐮刀彎是指鋼板邊緣線(xiàn)與直線(xiàn)之間的最大偏差距離，測(cè)量應(yīng)在凹面的一側(cè)進(jìn)行注2對(duì)于非精剪的定尺鋼板鐮刀彎公差要求如下表所示英寸-磅單位對(duì)于寬度超過(guò)12 in.的鋼卷規(guī)定寬度,mm鐮刀彎公差A(yù) in.41/8463/16681/48105/1610123/812141/214165/816183/418207/8203011/4304011/2公制單位規(guī)定寬度,mm鐮刀彎公差B mm.1200412001800518002400624003000830003700103700430013430049001649005500195500600022600090003290001220038A除了表14以外，鐮刀彎公差為1in./20ft。B除了表14以外，鐮刀彎公差為25mm/6000mm。表7 熱浸鍍金屬鍍層鋼板直徑公差（精剪卷）英寸-磅單位規(guī)定厚度，in.超過(guò)規(guī)定厚度偏差,正偏差 in.直徑30304848.0.611/161/83/160.610.1013/325/327/320.101.1/83/161/4公制單位規(guī)定厚度，mm.超過(guò)規(guī)定厚度偏差,正偏差,mm.直徑30304848.1.51.53.05.01.52.52.54.05.52.5.3.05.06.5表8 熱浸鍍金屬鍍層鋼板定尺板切斜度公差（無(wú)精剪）注1切斜度也可以通過(guò)測(cè)量鋼板對(duì)角線(xiàn)偏差的一半來(lái)獲得。英寸-磅單位對(duì)于寬度超過(guò)12in.的板卷對(duì)于所有厚度級(jí)別的定尺鋼板，寬度及其他方向的切斜度的允許偏差為1/16in./6in.。公制單位對(duì)于所有厚度級(jí)別的定尺鋼板，寬度及其他方向的切斜度的允許偏差為1.0mm/100mm。表9 熱浸鍍金屬鍍層鋼板方正度注1當(dāng)定尺鋼板規(guī)定方正度要求時(shí)，寬度和長(zhǎng)度不應(yīng)小于規(guī)定尺寸。對(duì)于寬度正偏差、長(zhǎng)度正偏差、鐮刀彎、切斜度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值。英寸-磅單位對(duì)于寬度超過(guò)12in.的板卷對(duì)于寬度不超過(guò)48in.長(zhǎng)度不超過(guò)120in.的定尺鋼板應(yīng)不超過(guò)1/16in.。對(duì)于更寬更長(zhǎng)的鋼板，應(yīng)不超過(guò)1/8in.。公制單位對(duì)于寬度不超過(guò)1200mm.、長(zhǎng)度不超過(guò)3000mm的定尺鋼板應(yīng)不超過(guò)1.6mm。對(duì)于更寬更長(zhǎng)的鋼板，應(yīng)不超過(guò)3.2mm。表10 定尺熱浸鍍鍍層鋼板平直度注1本表格不適用于結(jié)構(gòu)鋼（SS）和低合金高強(qiáng)度鋼（HSLAS和HSLAS-F）。注2當(dāng)用戶(hù)對(duì)從鋼板卷上剪切而成的定尺鋼板進(jìn)行足夠的平整時(shí)，本表也適用。英寸-磅單位規(guī)定厚度，in.規(guī)定寬度，in.平直度A，in.0.04812363/836605/860727/80.04812361/436603/860725/8公制單位規(guī)定厚度，in.規(guī)定寬度，in.平直度A，in.1.0300900109001500151500.201.0300900890015001015001800151800.20A距鋼板平面最大距離表11 限定不平度的熱浸鍍金屬鍍層鋼板定尺產(chǎn)品平直度注1本表格不適用于結(jié)構(gòu)鋼（SS）和低合金高強(qiáng)度鋼（HSLAS和HSLAS-F）。英寸-磅單位規(guī)定厚度，in.規(guī)定寬度，in.規(guī)定長(zhǎng)度，in.平直度A, in.0.0190.03212 361201/4更寬或更長(zhǎng)3/80.03212 481201/8更寬或更長(zhǎng)1/4公制單位規(guī)定厚度，mm.規(guī)定寬度，mm.規(guī)定長(zhǎng)度，mm.平直度A, mm.0.350. 890030008更寬或更長(zhǎng)100.8120030005更寬或更長(zhǎng)8A距鋼板平面最大距離表12 定尺結(jié)構(gòu)鋼板平直度注1當(dāng)用戶(hù)對(duì)從鋼板卷上剪切而成的定尺鋼板進(jìn)行足夠的平整時(shí)，本表也適用。注2對(duì)于級(jí)別50340(等級(jí)1，2，3，4)的產(chǎn)品不平度如下表所示注3對(duì)于級(jí)別80550的產(chǎn)品，未規(guī)定不平度標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定厚度，in.mm規(guī)定寬度，in.mm平直度（距鋼板平面最大距離），in.mm0.0601.56015001/2126015007218003/4200.0601.5369001/212369006015003/420601500721800125表13 高強(qiáng)度低合金鋼及高成形性的高強(qiáng)度低合金鋼定尺鋼板平直度注1當(dāng)用戶(hù)對(duì)從鋼板卷上剪切而成的定尺鋼板進(jìn)行足夠的平整時(shí)，本表也適用。英寸-磅單位規(guī)定厚度，in.規(guī)定寬度，in.平直度（距鋼板平面最大距離），in.等級(jí)405055（級(jí)別1和2）6070800.060605/83/47/8111/860111/811/413/811/20.060365/83/47/8111/83660111/811/413/811/26013/811/215/813/417/8公制單位規(guī)定厚度，mm規(guī)定寬度， mm平直度（距鋼板平面最大距離）， mm等級(jí)275340380(等級(jí)1和2)4104805501.515001520222530150025303235381.590015202225309001500253032353315003538404548表14 寬度公差窄寬度的無(wú)精剪熱浸鍍金屬鍍層鋼板、板卷和定尺板注1本表適用于寬鋼帶剪切而成的產(chǎn)品。注2當(dāng)規(guī)定的寬度偏差僅為正偏差（無(wú)負(fù)偏差）時(shí)，如下規(guī)定也適用。此時(shí)，表中的偏差應(yīng)加倍。注3此公差基于生產(chǎn)商平時(shí)實(shí)際生產(chǎn)中遵循的原則。英寸-磅單位規(guī)定厚度，in.規(guī)定寬度允許的上限和下限，in.26699120.140.0680.0080.0160.0320.0680.0830.0120.0160.0320.0830.1100.0160.0320.0320.1100.1870.0320.0320.032公制單位規(guī)定厚度，mm.規(guī)定寬度允許的上限和下限，mm.501000.31002000.42003000.8表15 長(zhǎng)度公差窄寬度的無(wú)精剪熱浸鍍金屬鍍層鋼板、板卷和定尺板注1本表格適用于從寬鋼板剪切而成的寬度在212in.【50300mm】的剪切產(chǎn)品英寸-磅單位規(guī)定長(zhǎng)度，in.規(guī)定寬度允許的上限和下限，in.24601/2601203/41202401公制單位規(guī)定長(zhǎng)度，in.規(guī)定長(zhǎng)度允許的上限和下限，in.60015001515003000203000600025表16 鐮刀彎窄寬度熱浸鍍金屬鍍層板卷注1本表格適用于從寬鋼板剪切而成的寬度在212in.【50300mm】的剪切產(chǎn)品。英寸-磅單位鐮刀彎為1/4 in./8ft。公制單位鐮刀彎為5.0mm/2000mm。13不合格產(chǎn)品的復(fù)驗(yàn)和處理13.1復(fù)驗(yàn)13.1.1 除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中專(zhuān)門(mén)禁止，在以下情況需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：13.1.1.1 如果拉力試樣發(fā)現(xiàn)有加工缺陷或產(chǎn)生缺陷的趨勢(shì)，則需要用另外的拉力試樣來(lái)取代。13.1.1.2 如果拉力試驗(yàn)延伸率低于標(biāo)準(zhǔn)值，或者通過(guò)與拉伸前試樣上劃線(xiàn)標(biāo)識(shí)的比較，對(duì)于長(zhǎng)度為2-in.50mm 的試樣，斷裂處離中心部的距離大于3/4in.20mm,或者對(duì)于長(zhǎng)度為8-in200mm的試樣，斷裂處離中心部的距離超過(guò)試樣長(zhǎng)度的一半，則需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。13.1.1.3 由不符合程序的操作造成試驗(yàn)結(jié)果不滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。13.1.1.4 如果初樣的檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍，同時(shí)不合格的原因不涉及到13.1.1.1 ，13.1.2和13.1.3中的情況，但檢測(cè)結(jié)果屈服強(qiáng)度差值在2ksi14Mpa內(nèi), 抗拉強(qiáng)度差值在2ksi14Mpa內(nèi)，或者延伸率差值在2%內(nèi)，則需要就行復(fù)驗(yàn)。13.1.2 用于復(fù)驗(yàn)檢測(cè)的取樣既可以在樣板初樣的附近截取，也可以在樣板隨機(jī)一個(gè)部位截取。13.1.3 如果復(fù)樣檢測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，則產(chǎn)品判為合格13.2 不合格品的處理13.2.1 當(dāng)本批次產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求可以進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，復(fù)檢應(yīng)遵循以下的情況和步驟：13.2.1.1 如果初檢拉伸試驗(yàn)結(jié)果不滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時(shí)檢測(cè)結(jié)果未涉及13. 1. 中描述的情況，本批次產(chǎn)品需要封閉進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)結(jié)果是否滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。13.2.1.2 不合格品的復(fù)檢包含初檢不合格的材料以及本批次重新取的試樣。復(fù)檢的環(huán)境和過(guò)程需要滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求。13.2.1.3 最多允許進(jìn)行復(fù)檢2次，如果2次的復(fù)檢結(jié)果都不能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，則本批次產(chǎn)品被判為不合格品。14 檢驗(yàn)14.1客戶(hù)檢查人員為了確保生產(chǎn)廠(chǎng)所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求而進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，生產(chǎn)廠(chǎng)應(yīng)為其提供便利條件。除非另有規(guī)定，除了成品分析以外的所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)，都應(yīng)在裝運(yùn)之前在生產(chǎn)地進(jìn)行。此類(lèi)檢驗(yàn)或取樣應(yīng)與生產(chǎn)廠(chǎng)的常規(guī)檢驗(yàn)和試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，除非其影響到正常的生產(chǎn)或另有規(guī)定。14.2檢驗(yàn)義務(wù)除非在合同中另有規(guī)定或者客戶(hù)提出要求，生產(chǎn)廠(chǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)所有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。除了與其他標(biāo)準(zhǔn)有沖突或者專(zhuān)門(mén)規(guī)定外，應(yīng)采用生產(chǎn)廠(chǎng)設(shè)備或其他適于進(jìn)行檢驗(yàn)的設(shè)備?？蛻?hù)保留進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)所述的任意檢驗(yàn)項(xiàng)目的權(quán)力，以確保提供的產(chǎn)品使用符合要求。15 拒收和復(fù)議15.1 除非另有規(guī)定，任何拒收的情況都應(yīng)在客戶(hù)接收到產(chǎn)品的適當(dāng)時(shí)間內(nèi)報(bào)告給生產(chǎn)商。15.2 被拒收的產(chǎn)品在運(yùn)回生產(chǎn)廠(chǎng)工廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)擱置，給予足夠的保護(hù)，并正確的鑒別。同時(shí)應(yīng)盡快通知生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行檢查。15.3 代表被拒收產(chǎn)品的試樣應(yīng)提供給生產(chǎn)廠(chǎng)。在生產(chǎn)廠(chǎng)對(duì)拒收提出異議的情況下，應(yīng)提請(qǐng)復(fù)議。16 質(zhì)量證明書(shū)16.1當(dāng)合同中有要求時(shí)，質(zhì)量證明書(shū)或（和）試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提交給客戶(hù)。16.1.1質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品是按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行生產(chǎn)和檢測(cè)以及檢測(cè)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求的證明。16.1.2 檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括熔煉分析的結(jié)果和合同及標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的所有檢測(cè)的結(jié)果。16.1.3 這些文件應(yīng)能提供識(shí)別該產(chǎn)品的所有必要信息；例如，生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)或商標(biāo)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，鍍層代號(hào)、牌號(hào)（如需要）、訂貨產(chǎn)品的厚度、寬度、長(zhǎng)度（對(duì)定尺產(chǎn)品）和單件產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（爐號(hào)、卷號(hào)等）。16.1.4 質(zhì)量證明書(shū)不需要簽名蓋章。但是，質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)有清晰的提交該文件的組織機(jī)構(gòu)的標(biāo)識(shí)。盡管不需要簽名蓋章，提交該文件的組織機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)信息的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。16.2 一致性證明書(shū)或（和）試驗(yàn)報(bào)告的提交應(yīng)不對(duì)客戶(hù)對(duì)最終產(chǎn)品的取樣和試驗(yàn)的權(quán)力構(gòu)成限制。17 包裝和標(biāo)志17.1 一般采用A700最新版本列出的包裝方式，但允許需方規(guī)定其他的包裝方式。17.2 產(chǎn)品的標(biāo)志采用貼在每卷或每個(gè)裝運(yùn)單位上的清晰標(biāo)牌的方式，并應(yīng)至少包括生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)或商標(biāo)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鍍層代號(hào)、牌號(hào)、尺寸、單位重量、合同號(hào)和單件產(chǎn)品標(biāo)志（標(biāo)簽號(hào)、卷號(hào)等）信息。17.3 當(dāng)以盤(pán)卷或定尺訂貨時(shí)，很多生產(chǎn)廠(chǎng)都有能力采用油墨噴涂的方式將其標(biāo)識(shí)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)識(shí)在金屬鍍層鋼板上。因?yàn)楹芏嘟饘馘儗赢a(chǎn)品都采用耐久油墨（非水溶性）進(jìn)行標(biāo)識(shí)，因此在需方對(duì)在鋼板上的標(biāo)識(shí)次序有要求時(shí)，應(yīng)對(duì)此進(jìn)行明確。17.4 合同中應(yīng)包括明確的運(yùn)輸規(guī)程。17.5 當(dāng)在合同中有規(guī)定并且直接運(yùn)輸?shù)矫绹?guó)，運(yùn)輸標(biāo)志應(yīng)符合民事機(jī)構(gòu)的Fed. Std. No. 123的要求。18 關(guān)鍵詞18.1 鋁-鍍層鐵/鋼；鋁-鋅合金鍍層鋼；55%；鍍層；鍍層-鋁；鍍層-55%鋁鋅；鍍層-（熱浸鍍）；鍍層-金屬；鍍層-鉛錫；鍍層-鋅（熱浸鍍）；鍍層-鋅-5%鋁；鍍層-鋅-鋁-鎂；腐蝕；熱浸鍍；金屬鍍層；鋼板；鋼；鋼產(chǎn)品-熱浸鍍鍍層；鋼板-鋁-鍍層；鋼板-鉛錫鍍層；鋼板-鋅-鋁-鎂合金鍍層；鋼板-鋅-鍍層（電鍍）；鋅-鋁-鎂合金鍍層鋼板；鋅鍍層-鐵/鋼。附錄（提示性附錄）X1.產(chǎn)品描述X1.1 采用磁力儀測(cè)量鍍層厚度采用磁力儀測(cè)量出鍍層厚度可以轉(zhuǎn)換成鍍層的重量。通過(guò)采用E376所述的磁力測(cè)量裝置獲得的厚度數(shù)值精確度可以達(dá)到15%。該試驗(yàn)方法可以作為接受產(chǎn)品的依據(jù)，但拒收產(chǎn)品應(yīng)采用第8章所述的方法進(jìn)行仲裁。X2.金屬鍍層鋼板表面鈍化X2.1 附錄中所規(guī)定的金屬鍍層鋼卷的化學(xué)處理方法適用于在不需要反應(yīng)時(shí)間，可以通過(guò)輥涂方式，在出口擁有簡(jiǎn)單加熱能力的金屬鍍層生產(chǎn)線(xiàn)。這與那些需要很多步驟進(jìn)行浸浴和很長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間的鋼卷涂鍍生產(chǎn)線(xiàn)形成對(duì)比。產(chǎn)品被劃分成三種，特點(diǎn)如下：（1）僅起到表面保護(hù)（2）成形性能的增強(qiáng)（3）同時(shí)具備表面保護(hù)和成形性能的增強(qiáng)。X2.2 成形性能的增強(qiáng)X2.2.1 磷酸鹽鈍化層鍍層重量在0.5-1.5g/m2的Zn-Mn-Ni三元合金磷酸鹽被應(yīng)用于表面處理。這種處理方式是利用配制好的溶液經(jīng)過(guò)一對(duì)橡膠輥涂覆來(lái)實(shí)現(xiàn)的。鈍化層的干燥是通過(guò)紅外線(xiàn)或者對(duì)流風(fēng)箱對(duì)帶鋼加熱到足夠的溫度使得表面脫水來(lái)實(shí)現(xiàn)。磷酸鹽鈍化層經(jīng)常通過(guò)軋制油進(jìn)行涂油處理用以在運(yùn)輸和存貯中防腐和防潮。此鈍化層是被用于成形性應(yīng)用上。當(dāng)產(chǎn)品加工成形后，需要在涂裝前將表面的磷酸鹽鈍化層清洗掉。X2.2.2 脂肪酸鹽潤(rùn)滑劑堿金屬基脂肪酸鹽潤(rùn)滑劑可以在溶液里通過(guò)輥涂的方式進(jìn)行涂覆，通過(guò)脫水進(jìn)行干燥。鍍層的重量根據(jù)應(yīng)用不同而變化。此材料被用于提高成形性能。脂肪酸鹽通常被用于有色（粗糙）的預(yù)涂裝表面外。X2.3 表面保護(hù)X2.3.1 有鉻無(wú)機(jī)鈍化膜鈍化層鈍化層以噴涂/刷涂或者輥涂的方式將含有Cr6+或者Cr3+的溶液涂覆到帶鋼表面。含有Cr6+的鈍化劑鍍層一般重量在1-3mg/m2用于存貯過(guò)程中防污已經(jīng)在運(yùn)輸過(guò)程中防止被侵蝕。在經(jīng)過(guò)短時(shí)期使用后，大部分Cr6+會(huì)被氧化成Cr3+。含有剩余Cr6+的鈍化膜在表面被劃傷時(shí)，將提供一次自我修復(fù)的能力。不過(guò)，經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)的時(shí)間后，Cr6+將完全轉(zhuǎn)化成Cr3+。這些金屬在表面未進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的去除鈍化層的工藝前不被考慮進(jìn)行涂裝。Cr3+鈍化層的構(gòu)造很簡(jiǎn)單，但卻不容易形成。因此，鈍化層重量是Cr6+ 鈍化層3至5倍的Cr3+鈍化層實(shí)際效果卻較差。大多數(shù)基于Cr3+鈍化層的產(chǎn)品可以利用簡(jiǎn)單的清洗方法后進(jìn)行涂裝。X2.3.2 有鉻有機(jī)鈍化膜鍍層此鈍化膜由含有Cr6+或Cr3+成份的丙烯酸聚合物中形成，鈍化層的膜重一般在3-5g/m2。對(duì)于此類(lèi)鋼卷建議優(yōu)先采用輥涂法進(jìn)行涂覆和干燥。這類(lèi)鈍化膜主要用于降低或者防止產(chǎn)品在存貯和運(yùn)輸過(guò)程中腐蝕。一些產(chǎn)品在指定的時(shí)間內(nèi)可以進(jìn)行涂裝，這需要查看生產(chǎn)商對(duì)此預(yù)涂裝產(chǎn)品的建議。X2.3.3 無(wú)鉻鈍化鍍層在有機(jī)或者無(wú)機(jī)的材料中生成的無(wú)鉻鈍化鍍層可通過(guò)磷酸鈣，磷酸鹽鈦，硅等進(jìn)行涂色。此鈍化層采用輥涂法進(jìn)行涂覆和干燥。由于大部分此類(lèi)鈍化層可以進(jìn)行預(yù)涂裝，建議生產(chǎn)商對(duì)此類(lèi)產(chǎn)品的耐久性進(jìn)行核實(shí)。X2.4 成形性能的增強(qiáng)和表面保護(hù)X2.4.1 丙烯酸鍍層永久性的無(wú)堿固態(tài)氧化膜丙烯酸鍍層可以通過(guò)液態(tài)溶液形成，鍍層重量在144-360mg/in.2。需要注意一些此類(lèi)鍍層要求最低金屬加熱溫度在125以上，用以對(duì)鍍層進(jìn)行脫水，阻止潮濕的氣氛通過(guò)鍍層進(jìn)入基板，從而對(duì)帶鋼造成腐蝕。不考慮帶鋼成品表面情況下，鍍層較低的表面摩擦性有利于成形性的增強(qiáng)。帶鋼不要求進(jìn)行涂油處理。此類(lèi)產(chǎn)品在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中的具有良好耐蝕性。此類(lèi)永久性鍍層的產(chǎn)品除在用硅進(jìn)行涂色和打蠟的情況外，可進(jìn)行涂裝。非永久性的此類(lèi)鍍層可以很容易通過(guò)堿性清洗劑去除，之后金屬鍍層帶鋼可進(jìn)行磷化和涂裝工藝?？沙サ腻儗犹峁?duì)灰塵和污跡良好的防護(hù)性，從而提高產(chǎn)品磷化和涂裝的效果。表 x2.1 表面處理特性及特點(diǎn)比較化學(xué)處理產(chǎn)品特性化學(xué)特性可成形性涂裝性存放中防污性能防腐性能Cr+6Cr3+無(wú)Cr溶液無(wú)Cr色素晶態(tài)丙烯酸聚合體基體脂肪酸鹽基體鋅磷酸鹽和油類(lèi)脂肪酸鹽潤(rùn)滑油除去后無(wú)機(jī)物（有鉻）由生產(chǎn)商檢測(cè)有機(jī)物（有鉻）由生產(chǎn)商檢測(cè)有機(jī)物（無(wú)鉻）由生產(chǎn)商檢測(cè)無(wú)機(jī)物（無(wú)鉻）由生產(chǎn)商檢測(cè)丙烯酸固態(tài)膜（永久性的）當(dāng)無(wú)硅或蠟時(shí)丙烯酸固態(tài)膜（可除去的）無(wú)機(jī)物（有鉻）由生產(chǎn)商檢測(cè)其他的一些產(chǎn)品特性可以添加到上述化學(xué)處理的表內(nèi)。一些公式化的特性則不能在上表中體現(xiàn)。生產(chǎn)商需要核實(shí)剪切產(chǎn)品的電阻性，焊接性能，耐指紋性，抗菌性，染色性和透明性等性能。