水輪機調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計【銑+鏜孔夾具】【10張CAD圖紙+畢業(yè)論文+開題報告+任務(wù)書】

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水輪機 調(diào)速器座 工藝 工裝 設(shè)計 鏜孔 銑夾具 水輪機調(diào)速器座 cad圖紙 畢業(yè)論文 開題報告 水輪機調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計 任務(wù)書
資源描述:

水輪機調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計【銑+鏜孔夾具】

46頁 14000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+10張CAD圖紙【詳情如下】

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第一章  水輪機調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計 2

1.1零件的分析 2

1.1.1零件的作用 2

1.1.2零件的工藝分析 2

1.2水輪機調(diào)速器座加工的主要問題和工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 2

1.2.1孔和平面的加工順序 2

1.2.2孔系加工方案選擇 3

1.3水輪機加工定位基準(zhǔn)的選擇 5

1.3.1粗基準(zhǔn)的選擇 5

1.3.2精基準(zhǔn)的選擇 6

1.4水輪機加工主要工序安排 6

1.5機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 8

1.6確定切削用量及基本工時(機動時間) 11

1.7時間定額計算及生產(chǎn)安排 28

第二章 專用夾具設(shè)計 35

2.1加工工藝孔夾具設(shè)計 35

2.1.1定位基準(zhǔn)的選擇 36

2.1.2切削力的計算與夾緊力分析 36

2.1.3夾緊元件及動力裝置確定 37

2.1.4夾具精度分析 37

2.2.1定位基準(zhǔn)的選擇 38

2.2.2定位元件的設(shè)計 38

2.2.3定位誤差分析 39

2.2.4銑削力與夾緊力計算 40

2.2.5定向鍵與對刀裝置設(shè)計 41

2.2.6夾緊裝置及夾具體設(shè)計 42

2.2.7夾具設(shè)計及操作的簡要說明 44

參考文獻(xiàn) 45

致  謝 47

第一章  水輪機調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計

1.1零件的分析

1.1.1零件的作用

題目給出的零件是水輪機調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計。水輪機調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計零件的加工質(zhì)量,不但直接影響零件水輪機的裝配精度和運動精度,而且還會影響零件的工作精度、使用性能和壽命。

1.1.2零件的工藝分析

由水輪機調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計零件圖可知。水輪機它的外表面上有平面需要進(jìn)行加工。支承孔系在前后端面上。此外各表面上還需加工一系列螺紋孔。因此可將其分為三組加工表面。它們相互間有一定的位置要求。現(xiàn)分析如下:以頂面為主要加工表面的加工面。這

1.2水輪機調(diào)速器座加工的主要問題和工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施

由以上分析可知。該水輪機零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來說,保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此,對于水輪機來說,加工過程中的主要問題是保證孔的尺寸精度及位置精度,處理好孔和平面之間的相互關(guān)系。

由于零件水輪機的生產(chǎn)量很大。怎樣滿足生產(chǎn)率要求也是水輪機加工過程中的主要考慮因素。

1.2.1孔和平面的加工順序

水輪機類零件的加工應(yīng)遵循先面后孔的原則:即先加工水輪機上的基準(zhǔn)平面,以基準(zhǔn)平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。水輪機的加工自然應(yīng)遵循這個原則。這是因為平面的面積大,用平面定位可以確保定位可靠夾緊牢固,因而容易保證孔的加工精度。其次,先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不平。為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件,便于對刀及調(diào)整,也有利于保護(hù)刀具。

水輪機零件的加工工藝應(yīng)遵循粗精加工分開的原則,將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度。

1.2.2孔系加工方案選擇

水輪機孔系加工方案,應(yīng)選擇能夠滿足孔系加工精度要求的加工方法及設(shè)備。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外,也要適當(dāng)考慮經(jīng)濟因素。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下,應(yīng)選擇價格最底的機床。

根據(jù)水輪機調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計零件圖所示的水輪機的精度要求和生產(chǎn)率要求,當(dāng)前應(yīng)選用在組合機床上用鏜模法鏜孔較為適宜。

(1)、用鏜模法鏜孔

在大批量生產(chǎn)中,水輪機調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計孔系加工一般都在組合鏜床上采用鏜模法進(jìn)行加工。鏜模夾具是按照工件孔系的加工要求設(shè)計制造的。當(dāng)鏜刀桿通過鏜套的引導(dǎo)進(jìn)行鏜孔時,鏜模的精度就直接保證了關(guān)鍵孔系的精度。

采用鏜??梢源蟠蟮靥岣吖に囅到y(tǒng)的剛度和抗振性。因此,可以用幾把刀同時加工。所以生產(chǎn)效率很高。但鏜模結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、成本較高,且由于鏜模的制造和裝配誤差、鏜模在機床上的安裝誤差、鏜桿和鏜套的磨損等原因。用鏜模加工孔系所能獲得的加工精度也受到一定限制。

(2)、用坐標(biāo)法鏜孔

在現(xiàn)代生產(chǎn)中,不僅要求產(chǎn)品的生產(chǎn)率高,而且要求能夠?qū)崿F(xiàn)大批量、多品種以及產(chǎn)品更新?lián)Q代所需要的時間短等要求。鏜模法由于鏜模生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)周期長,不大能適應(yīng)這種要求,而坐標(biāo)法鏜孔卻能適應(yīng)這種要求。此外,在采用鏜模法鏜孔時,鏜模板的加工也需要采用坐標(biāo)法鏜孔。

用坐標(biāo)法鏜孔,需要將水輪機孔系尺寸及公差換算成直角坐標(biāo)系中的尺寸及公差,然后選用能夠在直角坐標(biāo)系中作精密運動的機床進(jìn)行鏜孔。

零件圖所示水輪機孔系尺寸換算如下:

如下圖所示為三個支承孔中心線所構(gòu)成的坐標(biāo)尺寸關(guān)系。其中:夾具體的設(shè)計主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個整體。這些主要元件設(shè)計好后即可畫出夾具的設(shè)計裝配草圖。整個夾具的結(jié)構(gòu)夾具裝配圖3所示。

2.2.7夾具設(shè)計及操作的簡要說明

本夾具用于水輪機調(diào)速器座工藝工裝設(shè)計前后端面的粗銑。夾具的定位采用一面兩銷,定位可靠,定位誤差較小。其夾緊采用的是氣動夾緊,夾緊簡單、快速、可靠。有利于提高生產(chǎn)率。工件用吊環(huán)在夾具體上安裝好后,壓塊在氣缸活塞的推動下向下移動夾緊工件。當(dāng)工件加工完成后,壓塊隨即在氣缸活塞的作用下松開工件,即可取下工件。由于本夾具用于水輪機體端面的粗加工,對其進(jìn)行精度分析無太大意義。所以就略去對其的精度分析。

參考文獻(xiàn)

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[12] 東北重型機械學(xué)院等,機床夾具設(shè)計手冊,上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1979。

[13] 孟少龍,機械加工工藝手冊第1卷,北京:機械工業(yè)出版社,1991。

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[15] 李洪,機械加工工藝手冊,北京:機械工業(yè)出版社,1990。

[16] 馬賢智,機械加工余量與公差手冊,北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1994。

[17] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會,金屬切削手冊,上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,1984。

[18] 周永強,高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo),北京:中國建材工業(yè)出版社,2002。

致  謝

首先,我要感謝我的畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)老師。在畢業(yè)設(shè)計中,他們給予了我學(xué)術(shù)和指導(dǎo)性的意見。我萬分的感謝他們給我的寶貴的指導(dǎo)意見和鼓勵。

在他們的課堂上,我受益匪淺,得到了不少對我論文有幫助的知識和想法。

我也非常感謝我的父母。在學(xué)習(xí)和生活上,他們一直都很支持我,使我能全身心地投入到學(xué)習(xí)中。

最后,很感謝閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計(論文)的人們。感謝你們抽出寶貴的時間來閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計(論文)。

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