機(jī)械專業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯@外文翻譯---包裝機(jī) 中文版

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本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)。更具體地說，本發(fā)明涉及一種國內(nèi)研究的對筒狀料要求齊整性的包裝機(jī)，下面的描述就是 對其內(nèi)容進(jìn)行 舉例 說明 。 背景 已知的國內(nèi)用于包裝的材料 其 折疊部分通常位于沿包裝折疊封口的路徑 上 ，并且其中每個(gè)相應(yīng)的折痕 與將其折疊的組相接觸 。為了獲得無折痕的折疊位置，在片材的包裝材料的其余部分必須與整個(gè)接觸折疊處的表面不干擾的情況下被折疊。折翼的大小依賴于該組的大小，而這又取決于組中各單元的大小和數(shù)量，而目前使用的包裝機(jī)的設(shè)計(jì)有固定的大小和包裝組 ， 因此使用時(shí)不是很靈活。 發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明的目的是提供一種 具有多功能包裝組的包裝機(jī)可以適用于各種尺寸。根據(jù)本發(fā)明，文章中所提供的機(jī)器在片材包裝的折疊片上的接觸位置商至少有一個(gè)折疊構(gòu)件具有至少一個(gè)有源部分。其特征在于：在包裝處設(shè)有一個(gè)調(diào)整裝置，誤碼率包括一個(gè)調(diào)整裝置，至少用于在第一方向上調(diào)整有效部分的延長。 簡要 說明 本發(fā)明要在一個(gè)非 特 定的實(shí)例中將通過舉例的方式對其進(jìn)行說明，參照附圖，其中：圖1示出了側(cè)視圖，根據(jù)本發(fā)明的文章，示例部分與其他部分為清楚起見，除去用于包裝的包裝組的一臺(tái)機(jī)器 ； 圖 2示出一個(gè)較大規(guī)模的側(cè)視圖，一些部件為清楚起見，去掉了圖 1中一個(gè)折疊構(gòu)件的圖。 圖 3示出一個(gè)較大規(guī)模的側(cè)視圖，為清晰起見，圖 2進(jìn)行了第一次變型，并去掉了一些部件 ； 圖 4示出了較大規(guī)模的側(cè)視圖，為清晰起見，圖 2進(jìn)行了第二次變型，并去掉了一些部件；圖 5示出了較大規(guī)模的側(cè)視圖，為清晰起見，圖 2進(jìn)行了三分之一的改變，并去掉了一些部件 ； 圖 6示出了較大規(guī)模的側(cè)視圖和零件部分，為清楚起見，去掉第一部分 ； 第二個(gè)細(xì)節(jié)的一些部分以剖面形式展示， 圖 7至圖 11 是該機(jī)器各個(gè)步驟的包裝示意圖。 摘要 國內(nèi)對筒狀料包裝的機(jī)器的研究表明，被帶進(jìn)包裝中與包裝物接觸的包裝材料的每一個(gè)折疊片層都是有源的，調(diào)節(jié)裝置用于 在第一方向上延長調(diào)節(jié)的活性。 發(fā)明詳情 圖 1中的 1表示作為一個(gè)整體的一臺(tái)機(jī)器相對于包裝片層 4的包裝材料對包裝物 3和包裝組 2的組合以形成組件 5，其中一個(gè)在圖 11 中示出。 參照圖 7， 如圖 7所示，每個(gè)組 2是大致高度 為 具有兩個(gè)主面 6，兩個(gè)側(cè)面 7，和兩個(gè)端面 8。面 6 和 7 的凹凸表面形成由圓柱形相鄰的輥 3 的表面，而端面 8具有基本平坦的表面。在未示出的變化，第 2組由輥 3垂直定位，而不是水平地示于圖。 1， 7照圖。如圖 1所示，機(jī)器 1包括框架 9輸送組 2中的輸送機(jī) 10， 用于支承 垂直方向的 用于輸送的輸送機(jī) ，部分包裹在各自的片材 4的包裝材料，在水平方向 的 輸送機(jī) 10包括一個(gè)導(dǎo)向件 12與框架 9一體 ； 在垂直方向上的滑架 13沿導(dǎo)向件 12的運(yùn)行分升 ； 和一個(gè)一體的平臺(tái) 14與托架 13和提升輸送機(jī) 11 和進(jìn)給方向 。滑架13和平臺(tái) 14通過已知的操作執(zhí)行器不顯示。 輸送機(jī) 11 包括一個(gè)隧道 15延伸的方向 的 一個(gè)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) 16，用于組 2和 組 4的包裝材料 的 供給沿隧道 15和路徑 隧道 15里還 包括一個(gè)底壁 17固定在框架 9 上 的方法，在方向 延伸并 限定了滑道組 2、 一個(gè)頂壁 18 和 上方壁 17，可動(dòng)的方向 是 調(diào)整裝置 19連接到框架 9，用于調(diào)節(jié)頂部之間的距離 D。 被裝配到框架 9、壁 18和底壁 17的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) 16的 具體 方式不示出， 其中還 包括一個(gè)鏈條 20。這里 依次包括一個(gè)通過壁 18的 工作分支 21，平行于方向 2。 它定義了一個(gè)座位的尺寸可容納一個(gè)第 2組 、 第 3組 ，并通過隧道 15在壁 18中形成的開口部 分 （圖中未示出）。機(jī)器1還包括 關(guān)于 2組沿隧道 15的 折疊裝置 23， 24， 25， 26， 27的折 痕 4；有關(guān) 組 1中 密封裝置 28密封片。實(shí)際上，折疊裝置 23， 24， 25， 26， 27和密封裝置 28是 形成隧道 15的一部分。折疊裝置 23 與 兩個(gè)葉片 29 和 30 平行并與底壁 17 基本上共面 ； 兩個(gè) 制動(dòng) 器 31 和 32用于移動(dòng)相應(yīng)的葉片 29的和 30之間的其余部分 （ 由點(diǎn)劃線所示的位置 ）， 并由連續(xù)的線 表示 工作位置。 折疊裝置 24包括一個(gè)一體的引導(dǎo)件 33 與框架 9和平行于方向 4， 運(yùn)行沿導(dǎo)向件 33，驅(qū)動(dòng)器 35 用于驅(qū)動(dòng)滑架 34 和兩個(gè)鏡面對稱折疊 件 36 的 固定 架 34。參照圖 2所示，每個(gè)折疊件 36包括兩個(gè)平行的桿 3778，用于連接桿 374，一個(gè)調(diào)節(jié)裝置 39，用 于調(diào)整 桿 37a 和 37b 的方向 及分開他們 之間的距離 ； 部 件 401的和連接桿 377b， 在折疊操作期間 ， 部 件 406的部分的直接接觸包裝材料片 4。調(diào)整裝置 41 以 鉸接的方式彼此連接，以形成 X，并在端部固定桿 3772、 卡合孔 43形成沿桿 377 然后 ，選擇性地改變引腳 42相鄰孔 43配置兩桿 41和調(diào)整桿之間的距離 37701。 主動(dòng)部 40a 包括一系列平行的，側(cè) 面 的螺旋彈簧 44，其中每一個(gè)的端部被固定在 機(jī)架上， 377b，是 在相同的方向上繞制線圈相鄰彈簧 44的線圈 。 彈簧 44的方向是選擇利用表 4的推力線圈的片材 4相對于部 40且，更具體地說，被選擇以產(chǎn)生一個(gè)向上的推力作為片 4移動(dòng)相對于在方向 0a。彈簧 44是連接桿 377沿兩個(gè)彎曲的路徑，以形成發(fā)散部 40a。參照圖 1 所示，折疊裝置 25 的固定尊重隧道 15，且包括兩個(gè)相對的，平行折疊構(gòu)件 36由相應(yīng)的緊固件固定到框架 938。 參照圖 6，折疊裝置 26 包括兩個(gè)面對折入部件 45（只有一個(gè)在圖 6中示出），每個(gè)其中包括一個(gè)具有一第一端的三角形螺 釘 46樞轉(zhuǎn)框架 9上，在底壁 17中，有關(guān)的軸線 47的平行的方向 2，并且在頂壁 18上，它有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二端引腳 48平行于軸線 47，并在螺桿 46的槽 49嚙合。 當(dāng)頂壁 18通過調(diào)整裝置 19向下降底壁 17的方向 虛線所示的位置線所示。 6），折疊構(gòu)件 45是圍繞軸線 47 取向螺釘 46 使壁 18 的下方，有一個(gè)部分 468 的上面部 46b。也就是說，調(diào)整頂壁 18旋轉(zhuǎn)螺釘 46繞軸線 47，并調(diào)整延伸螺桿 46。換句話說，螺桿 46 有一個(gè)活躍的部部 46a 旁的頂部的位置的變化而變化的壁 18，并假定螺釘 46 時(shí)，充分?jǐn)U展壁 18是在最佳的極限位置。而不管延伸調(diào)整螺釘 46，旋轉(zhuǎn)螺桿 46左右軸 47調(diào)整的活性部 461。 折疊裝置 27包括兩個(gè)面向，鏡面對稱格律折疊構(gòu)件 50，其中只有一個(gè)的是，所示的 圖6每個(gè)折疊件 50包括一個(gè)螺釘 51積分與墻 17，附錄 52鉸鏈螺絲 51有關(guān)，這是平行于軸線47 的銷 53，是一體的螺絲 50，附錄 52和接合槽 54 和調(diào)節(jié)裝置 55，其具有一個(gè)螺桿 - 螺母絲杠機(jī)構(gòu)調(diào)整的方向附錄 52的管腳 53。 壁 17有一個(gè)開口 56，通過該密封裝置 28被帶入接觸包裝材料片 4，每個(gè)螺釘 57的凹部 51 具有充 分延伸長度，開口 56 方向 句話說，每個(gè)螺釘 51 是一個(gè)倒置的形式的倒 U 橋接開口 56。凹部 57 所定義的頂邊緣 58 和兩個(gè)由線圈彈簧 60 的橫向邊緣 59，和部分地占用固定螺釘 51的頂部邊緣 58和盤繞在相同的方向，從而抬起片 4作為第 2組的包裝材料移動(dòng)到 螺釘 51所在位置 。換言之，折疊部件 50有一個(gè)活 動(dòng) 的部 件 50， 附件 52，由螺釘 51和彈簧 60，定義和方向延伸，其中在 2的管腳 53的移動(dòng)設(shè)備 28包括一個(gè)導(dǎo)引件 61平行于方向 運(yùn)行的滑架 62沿導(dǎo)軌 61和致動(dòng)器 63。運(yùn)輸 62支持墻， 64， 接觸壁 17 關(guān)閉開口 56和一個(gè)密封件 65 具有密封頭 66 和一個(gè)致動(dòng)器 67，用于移動(dòng)頭 66 向后和向前方向 64的開口 68，用于通過密封頭 66 和小于開口 56； 設(shè)置運(yùn)動(dòng)方向 輸 62 封頭 66 開放 68至最佳位置密封各類組 2。 在實(shí)際使用中，機(jī)器 1 被設(shè)置為收拾組 2 的組 2 的大小。即，第 2 組的高度 H 確定壁17和 18之間的距離 D，并延長的活性的部分 40a， 466， 45和 50；和組 2的大小平行于方向 2的頭 66，在方向 一旦機(jī)器 1 被設(shè)置為包組如圖 2 所示，給定類型 的包裝周期的開始，并且它提供了用于提升 2 組14 平臺(tái)的方向 攔截片 4 保持在水平位置上通過公知的裝置（未示出），并把與壁 18接觸的片材 4 和在分區(qū)之間 22。組 2和表 4 提出，片 4 的自由邊接觸的刀片 29 和 30 位于如在圖的點(diǎn)劃線所示的。如圖 1 所示，被折疊成 U 形關(guān)于第 2 組如圖所示。如圖 7 所示，其中的 有兩個(gè)護(hù)翼 69和 70 的親超過允許值向下 ， 參照圖 1以及 葉片29。 然后移動(dòng)到閉合位置（圖中用在圖的連續(xù)線 1）之間的平臺(tái) 14 和組 2，以折疊護(hù)翼 69和 70上的底的主面 6的第 2組中，并形成管狀包裝示于圖 8。管 狀包裝有兩個(gè)管狀部分 71超過允許值從相對的端面 8的第 2組，每個(gè)管狀部 71 具有兩個(gè)側(cè)折翼 72平行于方向 兩個(gè)主要的平行于方向 3； 作為一個(gè)整體，有一個(gè)管狀包裝部 74所定義的疊加折片 69和 70的端部。 一旦形成管狀包裝，折疊裝置 24移動(dòng)折疊部件 36到一個(gè)工作位置，在其中折疊的橫向折翼 72位于上游側(cè)的行進(jìn)組 2的方向（從左至右在圖 1中）。鏈 ， 然后，傳送帶 16 饋送在方向 ，以使第 2 組下游側(cè)皮瓣折疊 位置 72 接觸固定折疊裝置 25 和36折的下游側(cè)折片 73 上，如示于圖 2組 9。作為 組 2，相對于表 4， 2組部分 折疊，被送入前方進(jìn)一步，底部主瓣 73被折疊正視由折疊裝置 27，如示于圖 10在停止 位置。 操作輸送機(jī) 16，密封頭 66通過開口 68與 74的 接觸 部分 插入，被加熱到熔體沿 部件 74的包裝材料 4， 組 2推壓而變形，使密封頭 66滲入隧道 15和變形的螺旋彈簧 60。 接觸式密封頭 66 一旦密封，密封頭 66即 被撤回，和組 2被供給由右至左的方向 以折疊裝置26和折疊瓣 73 正視形成圖 5所示 的包 裝式樣 。參照圖 11，組 3發(fā)生變化 ，折疊件 36 包括兩個(gè)桿 755b，其中的 彈 性由彈簧 44的延伸部 分 406控制 。每個(gè) 桿 75A， 75B 不同于 桿 37A， 37B 只 具有一個(gè)孔 43 和槽 77 的地方的孔 43。調(diào)整裝置76包括兩桿 41，每在孔 43的銷 42上，在一端樞轉(zhuǎn)，而在另一端上的銷 78卡合槽 77和一個(gè)螺桿 —— 螺母螺釘機(jī)構(gòu) 79位于沿欄 75確定沿槽 77和銷 78的位置，因此，該活動(dòng) 的部分 40向 桿 75A 連接螺釘緊固架 34、 38。上述變化的折疊件 36提供準(zhǔn)確 以及快速的 調(diào)整，憑借螺桿 —— 螺母螺釘部 40a 的方向 機(jī)構(gòu) 79 參照圖 4 進(jìn)行改變 ，折疊件 36 包括三個(gè)平行的桿 80a 和 80b 以及 80c，以及 用于調(diào)節(jié) 桿 80a 和 80b 距 離的一個(gè)調(diào)節(jié)配合裝置 81； 兩個(gè)活性部 件在部件 40在 兩個(gè)相鄰桿 800在 80行 延伸。