畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開(kāi) 題 報(bào) 告
設(shè)計(jì)(論文)題目: 氣壓瓶蓋的注塑模設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名:
專(zhuān) 業(yè):
所在學(xué)院:
指導(dǎo)教師:
職 稱(chēng):
開(kāi)題報(bào)告填寫(xiě)要求
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1.開(kāi)題報(bào)告(含“文獻(xiàn)綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)及所在專(zhuān)業(yè)審查后生效;
2.開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書(shū)寫(xiě)或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn);
3.“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的框架成文,并直接書(shū)寫(xiě)(或打?。┰诒鹃_(kāi)題報(bào)告第一欄目?jī)?nèi),學(xué)生寫(xiě)文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇(不包括辭典、手冊(cè));
4.有關(guān)年月日等日期的填寫(xiě),應(yīng)當(dāng)按照國(guó)標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書(shū)寫(xiě)。如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。
5、開(kāi)題報(bào)告(文獻(xiàn)綜述)字體請(qǐng)按宋體、小四號(hào)書(shū)寫(xiě),行間距1.5倍。
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畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開(kāi) 題 報(bào) 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫(xiě)不少于1000字的文獻(xiàn)綜述:
1、 課題研究的意義
通過(guò)注塑模具的設(shè)計(jì),了解了塑料制品的設(shè)計(jì)及成型工藝的選擇;一般塑料制品成型模具的設(shè)計(jì)能力;塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)、塑料模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)的能力;為今后從事相關(guān)工作奠定了一定的基礎(chǔ)。
2、 國(guó)內(nèi)外在該方向的研究現(xiàn)狀及分析
2.1國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
改革開(kāi)放以后,我國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展取得了巨大的進(jìn)步,目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的小模數(shù)塑料齒輪等精密塑料模具已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。大型模具的設(shè)計(jì)制造水平也已達(dá)到或接近國(guó)際水平。20噸以上的大型塑料模具的設(shè)計(jì)制造也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。34英寸彩電塑殼和48英寸背投電視機(jī)殼模具,汽車(chē)保險(xiǎn)杠和儀表盤(pán)的注塑模等大型模具,國(guó)內(nèi)都已可生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)最大的塑料模具已達(dá)50噸。
雖然在這十多年中注塑模具工業(yè)取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低,CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高,許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等。特別在大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具技術(shù)上存在明顯差距,這些類(lèi)型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國(guó)內(nèi)需求,因而需要大量從國(guó)外進(jìn)口。
2.2國(guó)外研究現(xiàn)狀
國(guó)外注塑模具制造行業(yè)的最基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化。追求的目標(biāo)是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到70%~80%,實(shí)現(xiàn)部分資源共享,大大縮短設(shè)計(jì)周期及制造周期,降低生產(chǎn)成本最大限度地提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力滿足用戶(hù)需求。模具企業(yè)在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了專(zhuān)業(yè)化,在模具企業(yè)的生產(chǎn)管理方面,也有越來(lái)越多的采用以設(shè)計(jì)為龍頭、按工藝流程安排加工的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)方式,降低了對(duì)模具工人技術(shù)全面性的要求,強(qiáng)調(diào)專(zhuān)業(yè)化。
國(guó)外注塑成型技術(shù)在也向多工位、高效率、自動(dòng)化、連續(xù)化、低成本方向發(fā)展。因此,模具向高精度復(fù)雜、多功能的方向發(fā)展。例如:組合模、即鈑金和注塑一體注塑鉸鏈一體注塑、活動(dòng)周轉(zhuǎn)箱一體注塑;多色注塑等;向高效率、高自動(dòng)化和節(jié)約能源,降低成本的方向發(fā)展。例如:疊模的大量制造和應(yīng)用,水路設(shè)計(jì)的復(fù)雜化、裝夾的自動(dòng)化、取件全部自動(dòng)化。
2.3現(xiàn)狀分析及發(fā)展趨勢(shì)
由于塑料模具工業(yè)快速發(fā)展及上述各方面差距的存在,因此我國(guó)今后塑料模具的發(fā)展必將大于模具工業(yè)總體發(fā)展速度。塑料模具生產(chǎn)企業(yè)在向著規(guī)?;同F(xiàn)代化發(fā)展的同時(shí),“小而專(zhuān)”、“小而精” 仍舊是一個(gè)必然的發(fā)展趨勢(shì)。從技術(shù)上來(lái)說(shuō),為了滿足用戶(hù)對(duì)模具制造的“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求,以下的發(fā)展趨勢(shì)也較為明顯。 未來(lái)我國(guó)模具行業(yè)會(huì)向著下面這些方向發(fā)展:
(1)開(kāi)發(fā)精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具,實(shí)現(xiàn)模具國(guó)產(chǎn)化;
?。?)速模具標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化、商品化生產(chǎn);
?。?)大力發(fā)展CAD/CAM/CAE、RPM等先進(jìn)模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù);
?。?)加大人才培養(yǎng)的力度,使他們盡快掌握模具設(shè)計(jì)和制造中的先進(jìn)技術(shù)。
3、 本課題的設(shè)計(jì)內(nèi)容
根據(jù)已有的三維圖設(shè)計(jì)一套注塑模具,零件雖小,在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)該從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和模具的制造加工工藝出發(fā)盡量簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)。零件厚度為3 mm,最大直徑130mm、長(zhǎng)度是148mm。
該零件的表面和配合面除要求沒(méi)有缺陷、毛刺,沒(méi)有特別的表面質(zhì)量要求,故比較容易實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)時(shí)需要確定型腔的數(shù)目,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),澆注型腔的布置,選擇合適的分型面, 確定脫模方向和開(kāi)模方向。
四、主要參考文獻(xiàn)
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2.本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段(途徑):
1、 本課題要研究解決的主要問(wèn)題
本課題主要研究解決下面的問(wèn)題:根據(jù)已有的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)注塑模,設(shè)計(jì)時(shí)需要確定型腔的數(shù)目,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),澆注型腔的布置,選擇合適的分型面; 確定脫模方向和開(kāi)模方向。
本畢業(yè)設(shè)計(jì)分以下步驟進(jìn)行;
(1) 和老師溝通確認(rèn)課題,了解所要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品;
(2) 查找文獻(xiàn),設(shè)計(jì)手冊(cè);
(3) 熟習(xí)加工工藝,理清設(shè)計(jì)步驟;
(4) 做好初期的設(shè)計(jì)工作;
(5)熟悉各類(lèi)軟件,如AutoCAD,UG,SOLIDWORKS 等;
(6) 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的整體工作;
二、預(yù)計(jì)研究過(guò)程中可能遇到的困難和問(wèn)題,以及解決的措施
2.1研究過(guò)程中可能會(huì)遇到的困難和問(wèn)題
在研究過(guò)程中可能會(huì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,如何確定型腔的數(shù)目,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理或澆注型腔的布置不合理,如何選擇合適的分型面; 如何確定脫模方向和開(kāi)模方向。
2.2解決問(wèn)題的措施
查找相關(guān)資料,整理出對(duì)自己課題有幫助的資料,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,繪制模具總體設(shè)計(jì)方案,對(duì)總體設(shè)計(jì)方案進(jìn)行可行性、可靠性分析,確定最終設(shè)計(jì)方案,利用三維軟件進(jìn)行建模并在軟件里面模擬運(yùn)行,保證設(shè)計(jì)的合理可行。
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開(kāi) 題 報(bào) 告
指導(dǎo)教師意見(jiàn):
1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ):
通過(guò)文獻(xiàn)綜述可以看出該生針對(duì)畢設(shè)課題進(jìn)行了調(diào)研工作,收集了相關(guān)資料并進(jìn)行了整理,對(duì)課題有了一定的認(rèn)識(shí)和了解,對(duì)模具行業(yè)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了闡述,對(duì)本課題要研究的問(wèn)題有了較清楚地認(rèn)識(shí),給出了具體的研究方案和步驟。
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2.對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):
該課題有一定的深度,工作量適中,學(xué)生通過(guò)該課題的順利完成,將會(huì)熟練掌握模具設(shè)計(jì)流程,提高其技術(shù)應(yīng)用能力。相信該生通過(guò)對(duì)本課題的研究將會(huì)對(duì)相關(guān)的企業(yè)有一定的借鑒作用。
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3.是否同意開(kāi)題:√ 同意 □ 不同意
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???????????????????????????????????????? 2018 年?? 03 月?? 02 日
所在專(zhuān)業(yè)審查意見(jiàn):
同意
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