我國機械制造業(yè)管理信息化特點及發(fā)展趨勢-中文翻譯

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我國機械制造業(yè)管理信息化特點及發(fā)展趨勢1．前言 制造業(yè)特別是機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結構和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，世界的制造業(yè)正在向中國轉移，中國正在成為世界的制造大國。我國在家電等若干產(chǎn)品的產(chǎn)量已居世界第一位。但是在自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新設計、先進制造工藝和裝備及現(xiàn)代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我們還不是制造強國。本文僅就機械制造企業(yè)目前管理中存在的問題、如何利用信息技術提高管理水平、管理信息化的特點和技術發(fā)展趨勢作一些研究，供機械制造企業(yè)制定信息化方案時參考。 2．機械制造企業(yè)目前管理中存在問題 中國機械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當?shù)囊?guī)模，積累了大量的技術和經(jīng)驗。但是隨著世界經(jīng)濟一體化的形成，由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，國外的技術、資金、產(chǎn)品大量涌入中國，中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。競爭要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質量高、價格低、交貨及時、服務好。這些市場競爭的武器與企業(yè)管理的模式、管理方法、管理手段、組織結構、業(yè)務流程密切相關。然而中國企業(yè)及人們的思想意識由于受到 30-40 年計劃經(jīng)濟的影響，上述競爭武器與發(fā)達國家相比存在很大差距。 （1）生產(chǎn)計劃控制的模式落后 尚未實施 ERP 的機械制造企業(yè)幾乎 100%采用臺套計劃的方式。即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲備高，流動資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準時交貨?；蛘哂酶邇鋪肀＝回浧?。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計劃 MRP、準時生產(chǎn) JIT、供應商管庫房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠。 （2）企業(yè)應變能力差 今天的市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配 MTO，按訂單制造 MTO，按訂單設計 MTD，大規(guī)模定制 MC。品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購異常復雜。從客戶—銷售—設計—生產(chǎn)—采購—財務—成本，需要一個完整的供應鏈管理，才能動態(tài)快速地響應客戶需求，適應千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求。 （3）成本計算不準確，成本控制差 人工成本核算一般只能計算產(chǎn)品成本，無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗，大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的，數(shù)據(jù)準確性很差，使得成本計算不準確。一般不進行標準成本的計算，也很少進行成本分析，因此成本控制差。 （4）信息分散、不及時、不準確、不共享 制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物是一個有機的整體，他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎數(shù)據(jù)，信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響管理決策的科學性。 （5）科層式的組織機構而不是面向業(yè)務流程的扁平化的組織，一般業(yè)務流程不合理，業(yè)務流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大。 （6）缺乏標準化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管通過ISO9000 制定了一系列的程序文件，執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。 （7）管理工具落后，大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機單項管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計算機網(wǎng)絡，但應用仍是分散的，沒有實現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。 （8）現(xiàn)代化管理的新思想、新方法、新技術的應用差。例如：敏捷制造 AM、虛擬制造 VM、準時生產(chǎn) JIT、客戶關系管理 CRM、供應鏈管理 SCM、商業(yè)智能 BI、電子商務 EC、企業(yè)資源計劃ERP 等。 3．用信息技術提高機械制業(yè)管理水平 上述目前管理中存在的問題嚴重地影響著企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力。采用現(xiàn)代化的管理思想、方法和計算機網(wǎng)絡通信技術，實現(xiàn)機械制造企業(yè)的管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術創(chuàng)新是擺在每個企業(yè)面前刻不容緩任務。所以建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計算機網(wǎng)絡通信系統(tǒng)，選擇先進、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計劃 ERP、客戶關系管理 CRM、供應鏈管理 SCM、商業(yè)智能 BI、電子商務 EC 等軟件系統(tǒng)，通過管理咨詢和業(yè)務流程重組，優(yōu)化設計企業(yè)的組織機構、管理模式、業(yè)務流程，應用上述軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問題，提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力，是企業(yè)面對知識經(jīng)濟和全球經(jīng)濟一體化做出的必然選擇。系統(tǒng)建設的目標是： （1）建成一個覆蓋全公司的計算機網(wǎng)絡化的管理信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流的高度統(tǒng)一與并行運作，并通過 Intranet、Internet 實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、外部充分的信息交流及企業(yè)與外界的聯(lián)系，形成有效的敏捷供需鏈系統(tǒng)。 （2） 采用先進的生產(chǎn)計劃控制方法。打破臺套計劃的方式，按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計劃。建立一個有效、靈活的由主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃的三級計劃所組成的生產(chǎn)計劃管理體系，最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準時交貨，快速響應客戶需求，最大限度的降低庫存和成本，提高售后服務水平。有條件的企業(yè)推行準時生產(chǎn) JIT、供應商管庫房 VMI、同步生產(chǎn)等先進管理方法。 （3）實現(xiàn)全公司基礎數(shù)據(jù)（如物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結構數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設計工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等）統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護和統(tǒng)一管理，供經(jīng)授權的各相關部門使用，真正做到數(shù)出一家、數(shù)據(jù)共享，避免冗余。通過 ERP 系統(tǒng)的建立和實施進一步理順企業(yè)的管理程序，做到管理的制度化、規(guī)范化和科學化。 （4）針對目前各管理部門中信息分割的情況，建立以客戶為中心的動態(tài)信息反饋和監(jiān)控體系，實現(xiàn)對每項任務從合同簽訂、設計、生產(chǎn)、采購、成本核算到成品發(fā)貨全過程的動態(tài)跟蹤，使每項任務處于有效的監(jiān)控之下。 （5）加強財務管理和健全成本核算功能。真正建立起二級成本核算體系，采用先進的成本核算方法，較為準確地核算出零部件成本和產(chǎn)品成本，為銷售報價和財務核算提供可靠依據(jù)。進行成本分析，找出降低成本的因素，有效降低成本。 （6）使用計算機加強質量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。充分利用質量檢測數(shù)據(jù)，利用多種分析方法，進行深入的統(tǒng)計和分析。有力地監(jiān)督和提高質量水平。 （7）通過計算機實現(xiàn)企業(yè)的信息化管理，將廣大管理人員從繁瑣的手工勞動中解放出來，使他們有機會學習管理理論和提高管理技能，從本質上提高企業(yè)管理人員的管理水平。 4．中國機械制造業(yè)管理的特點 機械制造業(yè)與其它制造業(yè)的管理具有共性也有個性；機械制造業(yè)本身隨著生產(chǎn)類型，生產(chǎn)批量，生產(chǎn)組織方式不同其管理方法存在差異；中國的制造業(yè)與發(fā)達國家相比，由于企業(yè)文化、法律、制度的不同也有其特殊性。下面就這些特點加以論述： （1）機械制造業(yè)是典型的離散制造業(yè)，其管理軟件根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型，生產(chǎn)批量，生產(chǎn)組織方式不同，需要不同的解決方案。下圖列出生產(chǎn)類型的劃分： 這些制造類型的特征： 離散制造——不同的物料經(jīng)過非連續(xù)的移動，通過不同路徑，生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。如汽車、機床、飛機、計算機、家電等。 流程工業(yè)——物料經(jīng)過混合、分離、成型或者化學反應，物料大多連續(xù)地通過相同路徑，生產(chǎn)出有價值的產(chǎn)品。它又分為連續(xù)生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和混合制造幾種類型。在管理上要求配方管理、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、多種計量單位，同一物品多個質量等級、批號跟蹤、保質期等特點，一般用專業(yè)流程工業(yè)軟件。 單件生產(chǎn)——產(chǎn)品按訂單設計、按客戶需求生產(chǎn)，產(chǎn)品很復雜。產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般都很長。有時一個合同按部件多次交貨。如三大動力廠（大電機、汽輪機、鍋爐）重型機械、造船等。生產(chǎn)組織按工藝劃分，設備是通用的。生產(chǎn)管理中除應用多品種小批量生產(chǎn)的整套方法外，需增加網(wǎng)絡計劃（項目管理），關鍵資源排序。這里 CRM 就并不重要。 多品種小批量生產(chǎn)——產(chǎn)品是標準的或選配的。需求可以是預測，或按訂單生產(chǎn)，按訂單裝配。生產(chǎn)組織按工藝特征分車間、工段、班組，如鑄、鍛、鉚、焊、車、銑、刨、磨、裝配等。生產(chǎn)計劃的特征是典型的 MRPII 加配置控制。他們也需要 CRM，SCM 等。 大批量生產(chǎn)——產(chǎn)品是標準或少數(shù)選配。需求主要靠預測，也考慮訂單。生產(chǎn)設備是以物料（零件、部件）為對象組成一條條流水生產(chǎn)線。生產(chǎn)計劃的特征是將傳統(tǒng) MRPII 與 JIT 混合制造，中長期計劃和批量生產(chǎn)的零件采用物料需求計劃 MRP，執(zhí)行計劃采用 JIT、看板（電子看板）、反沖庫存、條碼物料跟蹤等計劃。CRM，電子商務就很重要。 大規(guī)模定制——將多品種小批量生產(chǎn)以滿足不同客戶個性需求和大批量生產(chǎn)提高生產(chǎn)率，降低成本的優(yōu)勢相結合。生產(chǎn)組織仍是流水線，但產(chǎn)品配置是多種多樣。在生產(chǎn)計劃控制方面它需要結合 MRP、JIT、配置控制等綜合應用。是前兩種的混合制造模式。 所以，企業(yè)生產(chǎn)類型不同，在選擇 ERP 軟件時要按這些不同的管理特征去尋找滿足企業(yè)需求的軟件。你是個年產(chǎn) 10 萬輛汽車的生產(chǎn)廠，軟件中沒有 JIT 我看就不合適。你是個重型機械廠，他產(chǎn)品中沒有項目管理，關主件質量跟蹤，我看也不行。另外，不同的企業(yè)管理的重點也不盡相同，有的企業(yè)銷售非常復雜，但生產(chǎn)簡單。有的采購和生產(chǎn)制造非常復雜，但一年只有幾個合同，銷售管理并不重要。所以，一定要辯證施治、對癥下藥。（2）由于東西方文化的差異，使得我們必須重新審視西方 ERP 系統(tǒng)在中國的應用問題。 西方以“法”為重心的管理模式，所以西方 ERP 系統(tǒng)是根據(jù)以法為重的企業(yè)文化、政府的政策法令、規(guī)章制度、稅收政策、設計開發(fā)的；比較重時間進度，重計劃，以保證交貨期為目標，以時間計劃為主線，以標準化為基礎，強調在正確的時間將正確的物料按正確的量送到正確的地方。軟件功能和邏輯符合所在國政府的政策法令、規(guī)章制度、稅收政策。人們嚴格遵守合約，重計劃、守紀律。 應當說，ERP 較好地解決了發(fā)達國家的制造企業(yè)的集成化管理問題。 東方以“情”為特質的管理哲理，這種管理由于偏重于人的作用和價值實現(xiàn)，卻忽略制度效應和條例管理，從而表現(xiàn)出在強調人事關系方面理性精神表現(xiàn)得充分，而在強調任務和規(guī)則方面，理性精神表現(xiàn)得不充分。因此，法規(guī)制度的不嚴，人事關系過多，理性精神不足，正是中國式管理的缺陷和不足之處。其在管理上的表現(xiàn)，就是較多考慮“后果” 。所謂的“主人翁”精神，否認是管理者還是被管理者，都注重自己行為的價值標準，他們重承諾，輕合約；重調度，輕計劃；重情感，輕制度；隨意性強，守時性差。所以西方 ERP 在中國的應用必須注重對人的價值觀的管理。所以建立責權利相結合的，全面進行企業(yè)績效管理是非常必要的。 （3）ERP 這個現(xiàn)代制造業(yè)的管理工具，它有其社會屬性和自然屬性兩個方面。就其自然屬性而言，中外企業(yè)沒有多大差別。它們都追求最大限度的縮短生產(chǎn)制造周期，降低成本，降低庫存，準時交貨，快速響應客戶需求。因此 ERP 的普遍原理是中外適用的。但就其社會屬性而言，企業(yè)管理受國家政策法令、規(guī)章制度、稅收政策、市場環(huán)境的影響。因此 ERP 一定要考慮國情化。例如，ERP 中的財務軟件，它必須符合中國財政部頒布的會計準則和會計電算化的要求。在現(xiàn)階段還要處理“三角債” ；以物易物的“磨帳”處理；在成本核算中保留計劃價逐步接轉，差異分攤的方法；既有財務應收帳，還要記錄銷售應收帳；雙重工時定額等。 （4）中國機械制造業(yè)的管理是最復雜的。機械制造業(yè)由于物料品種規(guī)格多，生產(chǎn)不連續(xù)，生產(chǎn)制造過程復雜，所以機械制造業(yè)的管理比其他制造業(yè)復雜。另外，中國機械制造業(yè)與國外發(fā)達國家相比仍然是大而全，小而全的生產(chǎn)組織模式，專業(yè)化分工沒有像國外那樣細，中國企業(yè)內(nèi)部的管理相對國外要復雜，所以中國機械制造業(yè)的管理是最復雜的。 5.械械制造業(yè)管理信息化的發(fā)展趨勢 隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，新的管理模式和管理方法不斷涌現(xiàn)，計算機和網(wǎng)絡通信技術高速發(fā)展，特別是國際互聯(lián)網(wǎng)絡滲透到世界的每個角落。作為機械制造企業(yè)管理信息化的重要工具---企業(yè)資源計劃 ERP 系統(tǒng)，正在發(fā)生著深刻的變化和發(fā)展。下面我們從管理思想、系統(tǒng)性能和軟件開發(fā)平臺三個方面講述其發(fā)展趨勢。 （1）管理思想的發(fā)展 1.在網(wǎng)絡系統(tǒng)支持下，新的 ERP 系統(tǒng)將給世界帶入這樣一種境界：消費者或客戶通過互聯(lián)網(wǎng)絡在電子商場了解產(chǎn)品性能、價格，通過電子商務給生產(chǎn)廠商下達訂單；生產(chǎn)者通過 ERP 系統(tǒng)下達物料采購和生產(chǎn)制造指令，通過電子商務完成物料采購、支付活動；經(jīng)過生產(chǎn)制造，最后將商品按時送交用戶，在網(wǎng)上完成交易和結算。它使供應商、生產(chǎn)者、分銷商、客戶，通過供應鏈緊密集成，物料不間斷的流動，達到減少庫存，最大限度減少經(jīng)營成本，快速響應客戶需求，提高企業(yè)市場競爭能力和經(jīng)濟效益。所以供應鏈管理 SCM，電子商務 EC 將必不可少。 2.由于市場競爭加劇，制造商要從過去的“以產(chǎn)品為中心”轉向以“客戶為中心”的經(jīng)營策略?？蛻絷P系管理 CRM 它為企業(yè)提供全方位的客戶視角，賦予企業(yè)更完善的與客戶交流的能力，是一種最大化客戶收益率的方法。它在充分了解客戶的特殊需求基礎上，進行“一對一”的個性化服務，提高客戶對企業(yè)的滿意度和忠誠度，使企業(yè)取得競爭優(yōu)勢。其目的在于建立一個系統(tǒng)，使企業(yè)在客戶服務、市場競爭、銷售及支持方面形成彼此協(xié)調的全新的關系。CRM 既是技術，又是一種新型的管理哲理和機制。 3.支持敏捷制造和虛擬制造。敏捷制造是使企業(yè)具有卓越的自適應能力，在多變的環(huán)境中占據(jù)競爭主導地位的總體戰(zhàn)略。在經(jīng)營管理范疇中其實現(xiàn)的技術手段包括：準時生產(chǎn) JIT，精良生產(chǎn) LP，并行工程 CE，業(yè)務流程再造 BPR，虛擬制造 VM 等。通過快速建模工具和參考模型庫，加快業(yè)務流程再造的過程。采用基于瀏覽器/服務的體系結構和軟構件技術，通過標準虛擬專用網(wǎng) VPN 技術，完全可以構建虛擬制造的環(huán)境，支持虛擬企業(yè)和虛擬制造的管理需求。 4.企業(yè)績效管理 EPM（Enterprise Performance Management） 。EPM 根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略目標和經(jīng)營目標，設置各個部門的目標，并將這些目標層層分解為每個員工的目標，通過 ERP 系統(tǒng)采集其執(zhí)行情況，并與分配的目標進行比較，以確定員工的報酬和獎勵。并對整個公司、部門和員工的績效進行分析。EPM 包括計劃、管理和分析的全過程。以建立完善的激勵機制，促成公司目標的實現(xiàn)，提高企業(yè)的績效。 5.ERP 要走專業(yè)化的道路。鑒于不同行業(yè)在管理細節(jié)上存在較大差異，需要針對不同的行業(yè)特點、運作機理，設置相應的業(yè)務流程、搭建相應的組織結構并設計相應的軟件架構去實現(xiàn)。不能指望用一個通用解決方案去適用所有行業(yè)，特別是在涉及到生產(chǎn)、銷售、采購和成本這樣的企業(yè)業(yè)務細節(jié)時，必須擁有專注于某一行業(yè)的方案才能有效解決不同應用環(huán)境的信息化問題。另外專業(yè)化的 ERP 軟件產(chǎn)品其開發(fā)周期短、升級換代快、實施容易、成本低等特點。 （2）系統(tǒng)性能的要求 1.為了適應不斷變化的組織結構和業(yè)務流程，ERP 系統(tǒng)需要發(fā)展商務過程管理（Business Process Management）和工作流管理，支持業(yè)務流程重組和企業(yè)動態(tài)建模。針對企業(yè)的不同需求，實現(xiàn)功能可裁剪、系統(tǒng)可配置、流程可重構、過程可管理。 2.為了使廣大供應商、客戶、合作伙伴、廣大員工進入應用系統(tǒng)，ERP 系統(tǒng)必須提供對內(nèi)對外的可集成性和靈活性。對內(nèi) ERP 系統(tǒng)要與 CIMS、OA、立體倉庫、條形碼，數(shù)據(jù)挖掘等系統(tǒng)緊密集成。對外與供應商、客戶、合作伙伴的異構系統(tǒng)集成，充分實現(xiàn)信息共享；支持移動辦公和無線接入。 3.支持集團公司業(yè)務。支持多公司、多組織，跨地域的商業(yè)運作模式。 （3）軟件開發(fā)平臺的要求 為了實現(xiàn)上述管理功能和系統(tǒng)性能的要求，ERP 軟件開發(fā)平臺必須采用以下技術：1. 基于瀏覽器/服務器的多層體系結構。為了使用戶在任何地方、任何時候操作數(shù)據(jù)成為可能，大大拓展客戶范圍，將客戶擴展到整個 Internet 網(wǎng)絡上，采用 J2EE 或.NET 開發(fā)平臺，實現(xiàn)客戶端的瀏覽器層、Web 層、業(yè)務邏輯層和數(shù)據(jù)庫層的多層體系結構是非常必要的。為了實現(xiàn)模塊之間的互通、互操作，管理構件的搭建與跨環(huán)境的部署和管理，都需要中間件的支撐。 2.了使 ERP 系統(tǒng)具有良好的可移植性、可集成性、互操作性，必須采用符合工業(yè)標準的開發(fā)語言、開發(fā)工具、通信協(xié)議和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。使應用軟件真正做到獨立于操作系統(tǒng)（NT，UNIX，Linux） ，獨立于數(shù)據(jù)庫（ORACLE，SQL SERVER，Sybase，DB2）自然也獨立于硬件平臺。 3.了實現(xiàn)系統(tǒng)可配置、流程可重構，軟件開發(fā)要采用軟構件技術。 4.支持分布式應用系統(tǒng)。新一代的管理軟件系統(tǒng)是超大規(guī)模的，也可根據(jù)需要剪裁成中小型應用系統(tǒng)。它將不再是集中在同一局域網(wǎng)絡服務器上的系統(tǒng)，因此支持分布式應用和分布式數(shù)據(jù)庫是未來管理軟件的一個特征。 綜上所述，機械制造企業(yè)是管理非常復雜的企業(yè)，目前管理中存在諸多的問題，非常不利于激烈的市場競爭環(huán)境。利用信息技術實現(xiàn)管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，提高管理水平是不容置疑的。文章講述了機械制造企業(yè)管理信息化的特點，從管理思想、ERP 系統(tǒng)性能要求和軟件開發(fā)平臺三個方面談了技術發(fā)展趨勢。供 ERP 軟件供應商開發(fā)軟件和機械制造企業(yè)制定信息化方案時參考