土方工程主要施工方法砼工程施工方案.doc

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方案預(yù)案：________ 土方工程主要施工方法砼工程施工方案 姓名：______________________ 單位：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 土方工程主要施工方法砼工程施工方案 1.1建筑物土方開挖 1．1.1、建筑物基坑土方開挖采用1M3反鏟挖掘機挖掘，預(yù)留10-20CM人工開挖。 1.1.2、開挖前測量放樣，并用石灰、木樁標(biāo)出基坑的開挖線。開挖時預(yù)留30cm保護層，進行人工挖除。 1.1.3、基坑開挖過程中，隨時對開挖的尺寸和土體質(zhì)量進行自檢，并對邊坡用人工進行整修和處理，開挖輪廓必須符合施工詳圖的規(guī)定或監(jiān)理工程師指示的新開挖線。 1.1.4、在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)情況與圖紙不符合時，應(yīng)及時上報監(jiān)理單位，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 1.1.5、基礎(chǔ)保護層開挖完后，應(yīng)及時組織驗槽，防止基底土壤受曝曬、雨淋、擾動。 1.2建筑物土方回填 根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，在回填前，與監(jiān)理工程師一道對土料進行取樣送檢，以取得最優(yōu)含水量、最大干容量。 建筑物周邊采用人工回填，回填時用膠輪車將土方運至建筑物附近，人工鋪土，蛙式打夯機輔以人工夯實。 1.3河道疏浚工程 由于河道較寬，決定采用兩臺挖機從兩側(cè)一次成型，在施工過程中，邊施工邊測量，使本工程一次到位，不存在第二次的整修或整平，遇需要壓實的，用挖掘機直接碾壓或小范圍的用挖機斗夯實。 1.4壩坡防護工程 本工程采用鉛絲石籠防護，采用挖掘機鋪設(shè)礫石墊層即中砂墊層，，人工攤鋪土工膜，人工與挖掘機相互配合鋪裝鉛絲石籠。施工工序：削破----礫石墊層---中砂墊層---土工膜----鉛絲石籠。 1.5筑堤工程 本工程采用2M3挖掘機開挖取土區(qū)合格材料，15T自卸汽車運輸，推土機推平15T振動壓路機碾壓機的方式進行壩體填筑、分層填筑，嚴(yán)格遵守水利工程壩體填筑規(guī)范進行施工。 2、砼工程施工方案 本工程主要為涵洞混凝土施工,施工嚴(yán)格遵守《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）的規(guī)定。 2．1.施工程序 基坑開挖下部施工中部施工上部施工土方回填施工其他部位施工(交叉或平行施工). 2．2.砼施工原材料質(zhì)量控制 1）水泥： 水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按照設(shè)計要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N。 2）骨料 （1）粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬，粒形，級配良好的碎石或卵石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。進場粗骨料應(yīng)取樣復(fù)檢。 （2）細骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)范要求。進場細骨料應(yīng)取樣復(fù)檢。 3）水 用于清洗骨料，拌制砼以及養(yǎng)護的水必須不含有水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂和糖類。污染水嚴(yán)禁使用。 2．3.砼施工工藝 1）砼配合比設(shè)計 砼的配合比通過試驗選定，除滿足強度、耐久性及施工要求外，還應(yīng)做到經(jīng)濟合理，砼的配制強度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。 不同標(biāo)號，不同批次的原材料要分別做出配合比。所有試驗按GBJ81-85進行，且經(jīng)監(jiān)理工程師過目認(rèn)可。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得更改配合比。 2）砼澆筑 在工程任何部位澆筑砼之前，應(yīng)檢查該部位在是否符合澆筑條件，并采取有效的措施與步驟保證鋼筋、模板、止水和予埋件在澆筑過程中處于正確位置?，F(xiàn)澆砼無論是蜂窩、麻面、孔洞、露筋都是因為振搗不當(dāng)造成的，必須把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，特別是關(guān)鍵工序要認(rèn)真對待。 2．4.鋼筋工程 本工程在施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，安裝一臺彎曲機，一臺切斷機，一臺拉伸機，直徑大于16mm的鋼筋水平接頭采用閃光對焊，焊機型號為VN150，鋼筋在加工場成型。鋼筋接頭（直徑18mm）設(shè)計若為焊接接頭，采用電渣壓力焊，小直徑鋼筋采用電弧焊或搭接接頭。 （1）材料 要求是大廠產(chǎn)品，要有出廠合格證和檢驗報告單。 （2）鋼筋的加工 鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，彎折時應(yīng)在均勻穩(wěn)定的壓力下緩慢地進行，不得急扭或沖擊。除監(jiān)理同意外，已彎成型的鋼筋不得重新彎折使用。 （3）鋼筋的固定 鋼筋在工廠加工成型，現(xiàn)場綁扎定位，上、下層鋼筋片間有字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點焊，以確保網(wǎng)片的位置準(zhǔn)確。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，以確保鋼筋保護層，支撐間距還應(yīng)大于1.5m。需要焊接的鋼筋在工場焊接，為加快進度14mm以下的鋼筋盡量采用綁扎接頭。鋼筋的表面應(yīng)清潔干凈，使用前將表面油漆、油污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直后才允許使用。 2．5.模板工程 模板加工場分別安裝木工圓鋸機、木工刨床、木工鉆床、車絲機等加工機械，鋼模加工需先設(shè)計圖紙，交專業(yè)金屬結(jié)構(gòu)制造廠加工，木模在現(xiàn)場加工場加工，木料需提前選料干燥,在操作平臺上放樣取樣板。 （1）材料 本工程模板量較小，采用鋼模板和木模板相結(jié)合。 （2）模板制作 木材須提前備料，干燥后使用，有腐蝕、嚴(yán)重扭曲后脆性的木材不得使用，鋼模面板厚3-5MM，所有連接件與設(shè)計須使模板能整裝。 （3）模板安裝 模板支撐體系采用48鋼管排架，用直徑14的對螺栓承受側(cè)壓力，模板豎向和橫向圍檁采用48鋼管。施工時在模板表面應(yīng)上脫模劑，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，為此在模板接縫處填加海棉條。模板下端不應(yīng)有錯臺。同時注意每塊模板應(yīng)制成使每節(jié)可以單獨拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面。模板安裝好后，現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置均符合要求后，再進行下道工序施工。 （4）模板拆除 模板拆除的時間要充分考慮砼的強度及有效荷載，不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷，方可拆除，在墻、柱部位強度不宜低于3.5兆帕，承重模板及支撐應(yīng)待砼強度達到規(guī)范要求后,方可拆除。 （5）模板清理 模板在使用之后和使用之前應(yīng)清洗干凈,表面應(yīng)清潔無污物,永久外露砼表面的模板在澆筑砼前應(yīng)涂上一層脫模劑,防止與砼粘接。 2．6混凝土工程施工 混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層不少于5cm，在澆筑過程中，若倉面泌水較多，則用人工及時清除。 為了保證將表面泌水排除，用真空吸水機吸水，再用園盤式抹光機進行抹光，在初凝吸水后用葉片式抹光機抹光，以確?；炷帘砻婀饣秸?，不產(chǎn)生收縮裂縫。 第 6 頁 共 7 頁 方案預(yù)案 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁