全面質(zhì)量管理常用方法.ppt

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2019/11/10,1,第三章 質(zhì)量管理常用方法,2019/11/10,2,第一節(jié) 質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù) 第二節(jié) 質(zhì)量管理的基本方法—PDCA循環(huán)法 第三節(jié) 質(zhì)量管理常用方法 第四節(jié) 質(zhì)量管理新方法,下一 頁(yè),學(xué)習(xí)目標(biāo),,2019/11/10,3,第一節(jié) 質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù),,,一、質(zhì)量數(shù)據(jù)的種類 二、收集數(shù)據(jù)的目的和注意事項(xiàng) 三、數(shù)理統(tǒng)計(jì)中的常用術(shù)語(yǔ)及基本概念,下一 頁(yè),2019/11/10,4,一、質(zhì)量數(shù)據(jù)的種類,下一 頁(yè),,根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)特性,2019/11/10,5,(一) 計(jì)量值數(shù)據(jù),定義： 連續(xù)讀取的數(shù)據(jù)，可以用各種計(jì)量工具(如游標(biāo)卡尺,千分尺等)測(cè)量的數(shù)據(jù)。如粘度、溫度和密度.,一般計(jì)量數(shù)據(jù)中可帶有小數(shù)的，如果測(cè)量?jī)x器精度高，小數(shù)點(diǎn)后面的位數(shù)就取得越多。,下一 頁(yè),,2019/11/10,6,定義：不能連續(xù)讀取的數(shù)據(jù)，可用個(gè)數(shù)計(jì)數(shù)的數(shù)據(jù)；通常只有整數(shù)，無(wú)小數(shù)。如：不合格品數(shù)、廢品數(shù)、缺陷數(shù)、庇點(diǎn)數(shù)。,(二) 計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù),計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)：計(jì)件數(shù)據(jù)和計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù),計(jì)件數(shù)據(jù)：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行按件檢查時(shí)，所產(chǎn)生的屬性數(shù)據(jù)。 計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù)：每件產(chǎn)品上質(zhì)量缺陷的個(gè)數(shù)。,下一 頁(yè),,2019/11/10,7,返回,判斷下列數(shù)據(jù)是計(jì)量值還是計(jì)數(shù)值? 1、全班有36名同學(xué)。 2、今天氣溫是12.3℃。 3、我的身高是165cm 4、這學(xué)期我們要上6門專業(yè)課。,2019/11/10,8,二、收集數(shù)據(jù)的目的和 注意事項(xiàng),（一）收集數(shù)據(jù)的目的 1、掌握生產(chǎn)狀況 2、分析問(wèn)題 3、控制生產(chǎn)狀況 4、調(diào)查生產(chǎn)過(guò)程 5、判斷產(chǎn)品質(zhì)量,下一 頁(yè),,2019/11/10,9,把以上這些現(xiàn)象用數(shù)字表現(xiàn)出來(lái)，然后對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行正確、客觀的判斷，從而達(dá)到提高產(chǎn)品的目的。,二、收集數(shù)據(jù)的目的和 注意事項(xiàng) （一）收集數(shù)據(jù)的目的,下一 頁(yè),,2019/11/10,10,1、數(shù)據(jù)必須真實(shí)、可靠，反對(duì)弄虛作假。 2、數(shù)據(jù)的記錄格式要便于以后的統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用 3、要記錄與數(shù)據(jù)有關(guān)的背景。（測(cè)試目的、日期 等） 4、對(duì)收集數(shù)據(jù)的時(shí)間和地點(diǎn)應(yīng)記錄清楚。,二、收集數(shù)據(jù)的目的和 注意事項(xiàng) （二）收集數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng),下一 頁(yè),,2019/11/10,11,收集數(shù)據(jù)的一般步驟：,二、收集數(shù)據(jù)的目的和 注意事項(xiàng) （二）收集數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng),下一 頁(yè),,2019/11/10,12,討論內(nèi)容:結(jié)合實(shí)際，你對(duì)數(shù)據(jù)收集有何看法?,返回,2019/11/10,13,總體與個(gè)體 樣本與樣品 樣本的均值和方差 統(tǒng)計(jì)量及順序統(tǒng)計(jì)量 經(jīng)驗(yàn)分布函數(shù) 統(tǒng)計(jì)量的幾種分布,三、數(shù)理統(tǒng)計(jì)中的常用 術(shù)語(yǔ)及基本概念,下一 頁(yè),,2019/11/10,14,,（一）總體與個(gè)體 總體（母體）：在一次統(tǒng)計(jì)分析中，所要研究對(duì)象的全體）,一般用隨機(jī)變量 表示。 個(gè)體：組成總體中的每個(gè)基本單位。 總體與個(gè)體是相對(duì)而言的。,下一 頁(yè),2019/11/10,15,（二）樣本與樣品,樣本（子樣）：從總體中隨機(jī)抽出 的一部分個(gè)體的集合體。 特點(diǎn)：隨機(jī)性、獨(dú)立性和代表性 樣品：樣本中的每個(gè)個(gè)體。,下一 頁(yè),2019/11/10,16,(三)樣本的均值和方差,均值：所抽取樣本的平均值，用符號(hào) 方差：所抽取樣本的方差，用符號(hào),下一 頁(yè),2019/11/10,17,(四)統(tǒng)計(jì)量及順序統(tǒng)計(jì)量,統(tǒng)計(jì)量：就是樣本的函數(shù)，它不包括任何未知的參數(shù)。例如：樣本的均值和方差都是統(tǒng)計(jì)量，它們都是樣本的函數(shù)。 順序統(tǒng)計(jì)量：與次序有關(guān)的統(tǒng)計(jì)量。,下一 頁(yè),2019/11/10,18,(五) 經(jīng)驗(yàn)分布函數(shù) 當(dāng)樣本的容量足夠大時(shí)，可以用經(jīng)驗(yàn)分布函數(shù)來(lái)漸近地代替總體的分布函 數(shù)，因?yàn)樗鼈冎g的差異很小。,下一 頁(yè),2019/11/10,19,(六) 統(tǒng)計(jì)量的幾種分布,正態(tài)分布 T分布 X2分布（卡方分布） F分布,返回,2019/11/10,20,第二節(jié) 質(zhì)量管理中的基本 方法—PDCA循環(huán)法,下一 頁(yè),2019/11/10,21,質(zhì)量管理中的基本方法：PDCA循環(huán)法,做工作的一般規(guī)律：PDCA循環(huán) 含義：做任何工作,一般都是要事先有個(gè)設(shè)想（Plan),然后根據(jù)設(shè)想去工作(Do)。在工作進(jìn)行中或工作到一個(gè)階段以后,還要把工作結(jié)果與原來(lái)的設(shè)想對(duì)比檢查(Check),用檢查的結(jié)果再來(lái)改進(jìn)工作或修改原來(lái)的設(shè)想(Action)。,下一 頁(yè),2019/11/10,22,一、 PDCA循環(huán)的四個(gè)階段,（一）第一階段—計(jì)劃：包括方針的貫徹、目標(biāo)活動(dòng) 計(jì)劃等； （二）第二階段—執(zhí)行：實(shí)地去干； （三）第三階段—檢查：干了之后要進(jìn)行檢查哪些 對(duì)了？哪些錯(cuò)了？要肯定效果找出問(wèn)題； （四）第四階段—處理：把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，形 成標(biāo)準(zhǔn)（失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，以后不許再這樣 干），再干就按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沒有解決的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)解決。,下一 頁(yè),2019/11/10,23,,,,計(jì)劃,處理,檢查,執(zhí)行,A,P,C,D,,PDCA循環(huán)圖,下一 頁(yè),2019/11/10,24,二、解決和改進(jìn)質(zhì)量問(wèn)題的 八個(gè)步驟,（一）找出存在的問(wèn)題 方法：排列圖、直方圖、控制圖 （二）分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因 方法：因果圖 （三）找出影響最大的原因 方法：排列圖、相關(guān)圖 （四）制定措施計(jì)劃,下一 頁(yè),2019/11/10,25,（五）執(zhí)行措施計(jì)劃 （六）調(diào)查結(jié)果 （七）鞏固成績(jī) （八）提出尚未解決的問(wèn)題,二、解決和改進(jìn)質(zhì)量問(wèn)題的 八個(gè)步驟,返回,2019/11/10,26,第三節(jié) 質(zhì)量管理常用方法,下一 頁(yè),：,2019/11/10,27,下一 頁(yè),在質(zhì)量管理中，經(jīng)常要用到許多統(tǒng)計(jì)方法，它們一般是以概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的。 目前常用：直方圖法、分層法、排列圖法、調(diào)查表法、因果圖法、散布圖法、統(tǒng)計(jì)分析表法。,2019/11/10,28,一、直方圖法,下一 頁(yè),通過(guò)觀察圖的形狀來(lái)判斷生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的好壞，精度高低，預(yù)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程的不合格率等。,1、直方圖的作用,2019/11/10,29,2、直方圖的常見形狀,對(duì)稱型 （數(shù)據(jù)分布正常）,偏向性 （異常，加工習(xí)慣造成）,下一 頁(yè),2019/11/10,30,,雙峰型 （不同加工者、不同設(shè)備、不同方法造成的）,鋸齒型 （收集數(shù)據(jù)分組不當(dāng)）,下一 頁(yè),2019/11/10,31,平頂型 （緩慢變化因素的影響）,孤島型 （測(cè)量錯(cuò)誤或過(guò)程異常）,下一 頁(yè),,,2019/11/10,32,測(cè)定硫含量，可做直方圖，監(jiān)控質(zhì)量。 圖片處理時(shí)，可做直方圖。,返回,3、直方圖的具體應(yīng)用,2019/11/10,33,二、 分層法,1、作用 分層法又稱分類法、分組法，是整理、歸納數(shù)據(jù)最基本的方法。 它要求把收集到的數(shù)據(jù)按一定的標(biāo)志，把性質(zhì)相同的分列一組，使數(shù)據(jù)反映的事實(shí)更明顯、更集中，以便找準(zhǔn)問(wèn)題，對(duì)癥下藥。,下一 頁(yè),2019/11/10,34,按時(shí)間分類：如班次、日期等 按操作人員分類：如新、老工人等 按使用設(shè)備分類：如機(jī)床型號(hào)等 按操作方法分類：如工藝、溫度等 按原材料分類：如材料成分等 按檢測(cè)手段分類：如測(cè)量?jī)x器等 其他類：如使用單位、氣候條件等,下一 頁(yè),2、分類方式,2019/11/10,35,3.具體應(yīng)用 在于查找原因和及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn) ,分層法通常與排列圖法同時(shí)使用。,下一 頁(yè),2019/11/10,36,“聽課效率低”原因分析,下一 頁(yè),2019/11/10,37,下一 頁(yè),“交通事故” 原因分析,2019/11/10,38,課后練習(xí)：用分層法分析影響油料變化的原因 原料因素：與原油產(chǎn)地、原油性質(zhì)及催化劑、添加劑質(zhì)量等有關(guān)； 工藝水平：與煉油工藝流程、技術(shù)水平及管理制度等有關(guān)； 人員因素：與人員的專業(yè)素質(zhì)、工作質(zhì)量及管理制度等有關(guān)；,下一 頁(yè),2019/11/10,39,返回,設(shè)備因素：與設(shè)備的清潔度及標(biāo)準(zhǔn)化程度有關(guān)； 環(huán)境因素：影響質(zhì)量變化的因素很多，如溫度高， 油料氧化、蒸發(fā)快；空氣接觸多，油料氧化快；金 屬催化，油料氧化快；日光曝曬，油料易氧化分 解；混入水分、雜質(zhì)，使油料潔凈度下降，甚至不 合格。,2019/11/10,40,,,,,,,,,,,,,,,,,頻數(shù),50,0,A,B,C,D,E,F,50,,,,,100,C類,B類,A類,,,,,,,,,,三、排列圖法,排列圖法: 意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托（Pareto）發(fā)明的，它是確定影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵因素的一種工具。,下一 頁(yè),帕累托曲線,2019/11/10,41,排列圖中兩個(gè)縱坐標(biāo)，表示頻數(shù)（件數(shù)、金額等），右邊的縱坐標(biāo)(以百分比表示）有時(shí)為了方便也可以把兩個(gè)縱坐標(biāo)都畫在左邊。 優(yōu)點(diǎn)：可以明顯地看出哪些因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大，哪些因素影響小，便于我們有針對(duì)性地進(jìn)行質(zhì)量管理。,下一 頁(yè),2019/11/10,42,課堂訓(xùn)練：某軍區(qū)所屬油庫(kù)（站)發(fā)生油料質(zhì)量問(wèn)題86起，對(duì)影響因素分組排列如表1-3。按表數(shù)據(jù)做排列圖。,下一 頁(yè),影響油料質(zhì)量問(wèn)題的因素分類表1-3,2019/11/10,43,四、調(diào)查表法,1、作用 調(diào)查表（核對(duì)表，檢查表）：掌握生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)或試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)情況。 （根據(jù)分層思想而設(shè)計(jì)的一類記錄表）,下一 頁(yè),2019/11/10,44,,,：——,欠鑄 縮裂 氣孔 夾渣 其他 合計(jì),檢查記錄,合計(jì),15 3 5 6 29 5 4 1 10 15 5 20 1 1 3 5 2 2 26 9 7 14 66,Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ,2、具體應(yīng)用,蓋子零件壓鑄缺陷調(diào)查表,2019/11/10,45,五、因果圖法,1、作用 因果圖法也稱魚刺圖。這是一種逐步深入研究和討論質(zhì)量問(wèn)題的圖示方法。運(yùn)用排列圖法找到影響質(zhì)量的主要矛盾后，就要分析其原因，“對(duì)癥下藥”，以達(dá)到提高質(zhì)量的目的。,下一 頁(yè),2019/11/10,46,,,質(zhì)量問(wèn)題,,,主干,60,,,,,,,,,,,大枝,中枝,小枝,細(xì)枝,大原因,中原因,小原因,更小原因,它是用來(lái)分析生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題的原因，從而找出原因與結(jié)果之間關(guān)系的工具。,下一 頁(yè),2、具體應(yīng)用,2019/11/10,47,影響油料質(zhì)量的因素排列圖,,下一 頁(yè),2019/11/10,48,六、散布圖法,1、作用 表征兩個(gè)變量之間變化關(guān)系的圖 確定性關(guān)系。 例：（運(yùn)動(dòng)粘度）v = c t 非確定性關(guān)系（相關(guān)關(guān)系）。 例：機(jī)油使用時(shí)間與雜質(zhì)含量的關(guān)系。,下一 頁(yè),2019/11/10,49,幾種典型散布圖,2、類型,下一 頁(yè),2019/11/10,50,例:某油庫(kù)2004年入庫(kù)的某汽油的實(shí)際膠質(zhì)與色度測(cè)試結(jié)果 實(shí)驗(yàn)溫度：100℃ 取樣時(shí)間間隔：5分鐘,下一 頁(yè),3、具體應(yīng)用,2019/11/10,51,下一 頁(yè),2019/11/10,52,返回,2019/11/10,53,統(tǒng)計(jì)分析表法：用統(tǒng)計(jì)表來(lái)調(diào)查、分析質(zhì)量問(wèn)題的都屬于統(tǒng)計(jì)分析表法。 表格形式：視用途而定。,七、統(tǒng)計(jì)分析表法,1、作用,2019/11/10,54,2、目的 用來(lái)收集數(shù)據(jù)或初步整理分析數(shù)據(jù)之用。,2019/11/10,55,上節(jié)回顧,常用質(zhì)量管理方法的種類? 運(yùn)用常用質(zhì)量管理方法的目的?,2019/11/10,56,第四節(jié) 質(zhì)量管理新方法,2019/11/10,57,一、概 述,（一）產(chǎn)生背景,常用方法大多用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制，有其局限性，為此發(fā)展了用于管理工作的新方法。,下一 頁(yè),2019/11/10,58,關(guān)連圖 KJ法 系統(tǒng)圖 矩陣圖 矩陣數(shù)據(jù)分析圖 箭頭圖 PDPC法,（二）種類,2019/11/10,59,使用圖表：在復(fù)雜的事物中，把各種因素整理出思路，把語(yǔ)言和數(shù)據(jù)等信息，用圖表的形式加以整理，成為各有關(guān)人員可以共同使用的情報(bào)，便于相互協(xié)調(diào)和合作。 分析問(wèn)題，提高管理效率：通過(guò)使用新方法，鍛煉自己的思考能力，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行深入、全面地分析研究，抓住實(shí)質(zhì)，較好地找出新的計(jì)劃或方案，并對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行預(yù)測(cè)。,（三）特點(diǎn),下一 頁(yè),2019/11/10,60,（四）運(yùn)用必要性,建立解決問(wèn)題、分析問(wèn)題的模型，揭示規(guī)律； 搞清解決問(wèn)題的程序、范圍及相互聯(lián)系。 管理與科研不同，前者屬于集體活動(dòng)，后者帶有較強(qiáng)的個(gè)體活動(dòng)特色。 圖形適于抓住問(wèn)題的全貌和聯(lián)系（形象化），利于抓住問(wèn)題的實(shí)質(zhì)（抽象化），摒棄非本質(zhì)的東西。 借助圖形把具體、形象的事物，與抽象、概括規(guī)律性的認(rèn)識(shí)結(jié)合，使抽象的東西具體化，有助于思考活動(dòng)更活躍、更協(xié)調(diào)地進(jìn)行。,返回,2019/11/10,61,二、新方法,1、關(guān)聯(lián)圖法,含義：把許多問(wèn)題與主要因素間的因果關(guān)系表示出來(lái)， 以找出關(guān)鍵問(wèn)題與因素的方法。 作用：﹙1﹚ 貫徹方針目標(biāo)管理﹙2﹚ 推行TQC ﹙3﹚ 改善業(yè)務(wù)部門的管理工作 ﹙4﹚ 減少生產(chǎn)線中的不良品﹙5﹚ 提高產(chǎn)品質(zhì)量 ﹙6﹚ 減低原材料和能源消耗,下一 頁(yè),2019/11/10,62,1） 中央集中型,下一 頁(yè),2019/11/10,63,2） 單項(xiàng)匯集型 特點(diǎn)： “問(wèn)題”放在左（或右面）一側(cè)，“影響因素”從左到右排列,下一 頁(yè),2019/11/10,64,3）關(guān)系表示型 特點(diǎn)： 表現(xiàn)“問(wèn)題”與“因素”的因果關(guān)系，排列靈活,2019/11/10,65,4）應(yīng)用型（綜合上面的特點(diǎn)）,2019/11/10,66,KJ法：也稱親和性法。日本學(xué)者喜田二郎（Kawakida Jiro)首創(chuàng)的一種方法，屬于創(chuàng)造性思考的開發(fā)方法。 含 義：把復(fù)雜事物多方面收集來(lái)的、處于雜亂狀態(tài)的語(yǔ)言文字資料，利用其相互內(nèi)在的思想聯(lián)系加以整理歸類，進(jìn)而從中明確問(wèn)題的形態(tài)，找到解決問(wèn)題的思路。 適用范圍：橫向協(xié)調(diào)較多，范圍比較廣泛的工作。例如：研發(fā)、質(zhì)量保證、市場(chǎng)調(diào)查、推行TQC等。,2、KJ法,下一 頁(yè),2019/11/10,67,,作圖步驟 確定課題—收集語(yǔ)言，文字資料—建立卡片，綜合分類—制A型圖—寫成報(bào)告 用途 認(rèn)識(shí)新事物 整理歸括思想 從現(xiàn)實(shí)出發(fā)，采取措施，打破現(xiàn)狀 提出新觀點(diǎn) 促協(xié)調(diào)，統(tǒng)一思想 貫徹方針，使上級(jí) 的方針成為下級(jí)的主動(dòng)行為。,2、KJ法,返回,2019/11/10,68,系統(tǒng)圖法：一種系統(tǒng)地尋求達(dá)到的最佳手段的方法。其圖形就是通常所使用的樹狀圖和框圖。 作圖步驟：明確的目的或目標(biāo) —提出手段和措施—手段和措施的評(píng)價(jià)—使手段、措施系統(tǒng)化—核查目的—制定實(shí)施計(jì)劃,3﹑系統(tǒng)圖法,下一 頁(yè),2019/11/10,69,主要用途: 用于制定和解決產(chǎn)品問(wèn)題 方針目標(biāo)管理 產(chǎn)品質(zhì)量開發(fā)設(shè)計(jì) 質(zhì)量保證體系圖表 尋找影響質(zhì)量問(wèn)題的主要因素,2019/11/10,70,典型表達(dá)形式圖：,返回,2019/11/10,71,（1）含義:把與其問(wèn)題有關(guān)的成隊(duì)因素，分別排列成行與列，構(gòu)成方陣圖，在其交點(diǎn)處表示其關(guān)系程度，據(jù)此找出存在的問(wèn)題和問(wèn)題形態(tài)，從而找出解決問(wèn)題的方法。,4﹑矩陣圖法,下一 頁(yè),2019/11/10,72,（2）作圖程序 列出質(zhì)量因素 把成對(duì)因素排列成行和列，表示其對(duì)應(yīng)關(guān)系 選擇合適的矩陣圖類型 在成對(duì)因素交點(diǎn)處表示關(guān)系程度 根據(jù)關(guān)系程度，確定必須控制的重點(diǎn)因素 針對(duì)重點(diǎn)因素作對(duì)策表,2019/11/10,73,（3）矩陣圖類型 L型矩陣圖、T型矩陣圖、X型矩陣圖、 Y型矩陣圖、C型矩陣圖,下一 頁(yè),L型矩陣圖法,A,a1,,a2,a3,a4,,b1,b2,b3,b4,B,2019/11/10,74,（4） 作用 新產(chǎn)品開發(fā)，老產(chǎn)品改造 分析工序質(zhì)量 不同用戶要求質(zhì)量特性 真正質(zhì)量特性—代用—工序控制的關(guān)系 質(zhì)量保證特性—試驗(yàn)測(cè)定項(xiàng)目—試驗(yàn)測(cè)定器具之 間的關(guān)系,返回,2019/11/10,75,定 義:把多種質(zhì)量因素或多個(gè)變量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,定量地加以表達(dá),從而對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,預(yù)測(cè)和分析。 理論基礎(chǔ)：新方法中唯一屬于數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用的工具，應(yīng)用了主成分分析法。,5﹑矩陣數(shù)據(jù)分析法,(主成分分析法),下一 頁(yè),2019/11/10,76,返回,解題步驟： （1）收集數(shù)據(jù)，列數(shù)據(jù)表 （2）計(jì)算均值、標(biāo)準(zhǔn)差和相關(guān)系數(shù) （3）對(duì)相關(guān)系數(shù)矩陣計(jì)算特征值和特征向量 特征值：表示主成分的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)越大，代表性越強(qiáng) 特征向量：表示各觀測(cè)值與主成分的關(guān)系，可能呈現(xiàn)一定的規(guī)定性。 (4) 求貢獻(xiàn)率=特征值÷變量數(shù)，以此表示各主成分對(duì)總的質(zhì)量特性的影響程度，數(shù)值越大，代表性越大。,2019/11/10,77,6﹑PDPC法,PDPC法—尋找實(shí)現(xiàn)結(jié)果的最佳途徑。 （1）含義 PDPC是英文Process decision Program chart的縮寫，即過(guò)程決策程序圖法。,下一 頁(yè),2019/11/10,78,(2) 基本思想 在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，事先預(yù)測(cè)可能發(fā)生的障礙，盡力使系統(tǒng)引向最終目標(biāo)，并使之達(dá)到預(yù)期的結(jié)果，是系統(tǒng)工程(SE)和運(yùn)籌學(xué)(OR)在質(zhì)量管理中的具體應(yīng)用。,PDPC方法體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理“全過(guò)程管理”思想，它以系統(tǒng)的動(dòng)向?yàn)橹行?，掌握系統(tǒng)的輸入和輸出間的相互關(guān)系，能從某一輸入出發(fā)，依次追蹤系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，找出“非理想狀態(tài)”，追求全過(guò)程的、整體的效應(yīng)。,2019/11/10,79,,不可倒置 沒有倒放運(yùn)輸,,倒 放 的 運(yùn) 輸,貨物不可倒放運(yùn)輸?shù)?PDPC圖,返回,2019/11/10,80,箭頭圖法：又稱為網(wǎng)絡(luò)圖或統(tǒng)籌法。 含義：一種進(jìn)行時(shí)間的計(jì)劃管理的方法。它通過(guò)繪制和運(yùn)用工序流程圖，對(duì)生產(chǎn)、科研、改造等工程項(xiàng)目進(jìn)行必要的統(tǒng)籌安排和合理調(diào)度，以達(dá)到縮短工期、節(jié)約資源、保證時(shí)間要求的目的。,7．箭頭圖法,下一 頁(yè),2019/11/10,81,用途： 新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)﹑老產(chǎn)品改造計(jì)劃 用于生產(chǎn)日程計(jì)劃推進(jìn)及進(jìn)度管理 設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃及進(jìn)度管理 用于開展質(zhì)量管理的日程計(jì)劃。 如一賓館的興建,2019/11/10,82,返回,2019/11/10,83,三、常用方法與新方法的 區(qū)別與聯(lián)系,2019/11/10,84,（一）老方法與新方法的區(qū)別,,下一 頁(yè),2019/11/10,85,（二）老方法與新方法的聯(lián)系,老方法與新方法的相同點(diǎn)：,,運(yùn)用圖形,下一 頁(yè),2019/11/10,86,討論題：為什么常用方法與新方法要運(yùn)用圖形？,2019/11/10,87,第五節(jié) 質(zhì)量管理的控制方法,2019/11/10,88,一、緒論,,生產(chǎn)精度夠不夠，即操作者使用這臺(tái)設(shè)備能不能生產(chǎn)出符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。也就是，這道工序的工藝能力是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)問(wèn)題可通過(guò)直方圖與標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)判斷。 生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定，即產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定不穩(wěn)定，也就是說(shuō)，工藝能力是否穩(wěn)定，這個(gè)問(wèn)題可通過(guò)管理圖來(lái)解決。,下一 頁(yè),2019/11/10,89,二、管理圖法,管理圖法：按數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理畫有管理界限的圖表。它是工序管理的一種重要方法。,特點(diǎn)：直接控制生產(chǎn)過(guò)程，穩(wěn)定生產(chǎn)保證質(zhì)量。,下一 頁(yè),2019/11/10,90,主要作用: 判別變量的穩(wěn)定性； 及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝過(guò)程的異?，F(xiàn)象，以便立即采取措施，預(yù)防廢品發(fā)生； 查明工藝設(shè)備的實(shí)際精度，便于作出正確的技術(shù)決定； 為質(zhì)量評(píng)比提供依據(jù)，推動(dòng)社會(huì)主義勞動(dòng)競(jìng)賽，促進(jìn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。,2019/11/10,91,,結(jié)構(gòu),管理圖一般形狀,O,,下一 頁(yè),二、管理圖法,2019/11/10,92,,,,基本原理,,管理圖：根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理制定的包含有科學(xué)的判斷界限，用于區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)是偶然因素引起的還是由于系統(tǒng)原因引起的，從而判明生產(chǎn)過(guò)程是否處于異常狀態(tài)的折線圖。,二、管理圖法,下一 頁(yè),2019/11/10,93,二、管理圖法,偶然因素：生產(chǎn)過(guò)程中大量的、經(jīng)常起作用的因素。 特 點(diǎn)：數(shù)值和方向都不固定，而且不易識(shí)別，在技術(shù)上難以消除或者在經(jīng)濟(jì)上不值得消除。 所以，偶然因素引起的質(zhì)量波動(dòng)是不可避免的，可以認(rèn)為是正常的波動(dòng)。 系統(tǒng)因素：生產(chǎn)過(guò)程中使工序質(zhì)量發(fā)生顯著變化的因素。 特 點(diǎn)：數(shù)值和方向在一特定的時(shí)間和范圍內(nèi)，表現(xiàn)為周期性的有規(guī)律的變化。處于不穩(wěn)定狀態(tài)。 因此，必須盡早除去系統(tǒng)因素。,返回,2019/11/10,94,質(zhì)量管理七種新方法的含義、特點(diǎn)、作用和步驟 質(zhì)量管理新老方法的異同點(diǎn) 管理圖法的原理,2019/11/10,95,1．收集數(shù)據(jù)的目的和注意事項(xiàng)有哪些？ 2、運(yùn)用常用七種質(zhì)量管理方法的作圖目的是什么？ 3、論述質(zhì)量管理中“老七種方法”和“新七種方法”的異同點(diǎn)。,