礦山機(jī)械的摩擦型磨損及防護(hù).doc

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行業(yè)資料：________ 礦山機(jī)械的摩擦型磨損及防護(hù) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 礦山機(jī)械的摩擦型磨損及防護(hù) 礦山機(jī)械設(shè)備的摩擦磨損對機(jī)械設(shè)備能否正常工作的影響是非常大的，本文先簡要敘述了礦山機(jī)械摩擦磨損的主要類型，然后分析了造成摩擦失效的主要原因，最后討論了怎么去預(yù)防由于摩擦磨損造成的機(jī)械失效。 摩擦型磨損是造成礦山機(jī)械在工作過程當(dāng)中失效的主要原因。一般情況下礦山機(jī)械工作的環(huán)境是非常差的，都是在高溫高壓下進(jìn)行生產(chǎn)工作，然而這種環(huán)境下工作的礦山機(jī)械不僅產(chǎn)生了大量摩擦熱能而散失，還造成了大量的資源浪費(fèi)，最后導(dǎo)致礦山機(jī)械由于磨損過度而失效，給煤礦企業(yè)帶來財(cái)產(chǎn)損失的同時(shí)還對煤礦機(jī)械操作人員帶來了生命威脅。礦山機(jī)械設(shè)備的磨損主要是由機(jī)械長期運(yùn)作工作，工作時(shí)不斷的受到摩擦，摩擦又導(dǎo)致了機(jī)械零部件的磨損最終導(dǎo)致零部件的報(bào)廢，機(jī)械停止正常的工作，有時(shí)候會造成機(jī)械安全事故的發(fā)生，影響了煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)活動。所以說對礦山機(jī)械的摩擦磨損進(jìn)行研究分析有利于找到我們找到合理的防護(hù)措施來避免由于磨損造成的安全事故以及影響人們的正常生產(chǎn)活動。 礦山機(jī)械摩擦型磨損的主要形式及磨損機(jī)理 1.1.磨粒磨損 磨粒磨損指的是工作零件之間由于粗糙程度和本身的材料硬度不同而造成的磨損，零件在相互摩擦的過程當(dāng)中會導(dǎo)致一些游離顆粒在零件表面間滑動，這是磨損發(fā)生的主要機(jī)理。由于礦山機(jī)械在制造時(shí)并不是每一個(gè)零部件的原材料都一樣，它們的硬度大小是不一樣的，硬度低的零部件就會被硬度大的零部件劃出溝痕，這些溝痕導(dǎo)致了礦山機(jī)械設(shè)備的工作效率大大降低。磨粒的硬度和形狀在很大程度上決定了其對工作機(jī)械磨損程度的大小，硬度越高的磨粒以及形狀越尖銳對于機(jī)械零件的摩擦就越大，造成的磨損也就越大。 1.2.粘著磨損 礦山機(jī)械在工作的過程當(dāng)中一些機(jī)械零部件由于受到的荷載較大，某些零部件之間接觸點(diǎn)的應(yīng)力就會相對大些，應(yīng)力導(dǎo)致了零部件接觸部位發(fā)生了塑性變形，由于摩擦的作用導(dǎo)致粘接部位的溫度高，變得非常干燥，潤滑作用堅(jiān)持不久甚至到最后起到的作用非常的小，這就導(dǎo)致了接觸部位由于溫度過高發(fā)生了金屬軟化，軟化了的兩部位零部件就會產(chǎn)生相互粘著的現(xiàn)象，越粘著磨損越大，磨損越大的話造成的粘著現(xiàn)象越嚴(yán)重，這樣的惡性循環(huán)最終導(dǎo)致礦山機(jī)械由于粘著磨損過度嚴(yán)重而失效停止工作，影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)活動，造成了由于機(jī)械設(shè)備的維修更換以及停工所帶來的資金的浪費(fèi)。 1.3.疲勞磨損 疲勞磨損指的是機(jī)械設(shè)備在長期的使用過程中無時(shí)無刻不在對設(shè)備零件進(jìn)行磨損。不管是什么物質(zhì)做成的材料，它都有一個(gè)疲勞限度值，當(dāng)超過了這個(gè)疲勞限度時(shí)這個(gè)材料就會失效甚至破壞，機(jī)械零件也是一樣的，在反復(fù)的剪切應(yīng)力作用下礦山機(jī)械的零部件會因?yàn)殚L期工作而產(chǎn)生疲勞磨損。剪切應(yīng)力在礦山機(jī)械設(shè)備正常工作的時(shí)候一直都是不可避免的，只是說在正常工作過程中磨粒對進(jìn)行零件的切削產(chǎn)生的剪切應(yīng)力是比較小的，但是如果長期工作下去的話由于有些零部件材料強(qiáng)度相對較弱，這些較弱零件就會發(fā)生折斷的現(xiàn)象。 1.4.腐蝕磨損 礦山機(jī)械在工作的過程當(dāng)中難免要用潤滑劑對一些機(jī)械摩擦部位進(jìn)行潤滑，這樣就能夠減少摩擦所造成的磨損問題。雖然潤滑劑的使用有它特有的好處，但是也會造成一定的弊端，那就是潤滑劑本身含有某些能夠腐蝕金屬的化學(xué)物質(zhì)，在使用潤滑劑的過程當(dāng)中就不可避免的和機(jī)械設(shè)備的金屬表面發(fā)生化學(xué)腐蝕反應(yīng)，腐蝕后的產(chǎn)物粘連在了金屬設(shè)備表面，當(dāng)機(jī)械工作的時(shí)候由于這些腐蝕物的粘連性抵擋不住摩擦力而產(chǎn)生脫落，脫落之后機(jī)械設(shè)備的金屬表面就會暴露在空氣當(dāng)中，再次受到氧化腐蝕，同樣是惡性循環(huán)導(dǎo)致了磨損的加劇，最終導(dǎo)致礦山機(jī)械不能夠正常的進(jìn)行生產(chǎn)工作甚至是機(jī)械損壞報(bào)廢，造成了生產(chǎn)資源的浪費(fèi)。 摩擦磨損的防護(hù)措施 通過對礦山機(jī)械設(shè)備的幾種常見摩擦磨損進(jìn)行分析研究，我們發(fā)現(xiàn)造成礦山機(jī)械設(shè)備摩擦磨損的影響因素很多，同時(shí)因?yàn)闄C(jī)械摩擦磨損問題帶來的經(jīng)濟(jì)損失和安全事故也是非常嚴(yán)峻的，所以我們必須采取一定的措施來預(yù)防礦山機(jī)械設(shè)備摩擦磨損的問題，下面是幾種預(yù)防摩擦磨損的措施。 2.1.對礦山機(jī)械設(shè)備進(jìn)行磨損分析 俗話說要想治好病就必須得對癥下藥，所以在開藥之前一定要對病人進(jìn)行精確無誤的診斷分析，只有診斷出是什么病才知道去開什么藥。對于礦山機(jī)械設(shè)備的磨損失效問題也是一樣的，必須對摩擦磨損失效的原因進(jìn)行有效的分析之后才能找出合理的解決辦法來預(yù)防機(jī)械摩擦磨損的發(fā)生。造成礦山機(jī)械設(shè)備的摩擦磨損的因素很多，而且復(fù)雜，這些因素造成的磨損形式也是非常多種，同一種機(jī)械設(shè)備由于摩擦造成的失效類型也是很復(fù)雜。由于不同的機(jī)械設(shè)備所工作的環(huán)境也是不同的，所以說礦山機(jī)械摩擦磨損的過程隨著環(huán)境的不同也顯得有所區(qū)別，這時(shí)候?qū)ΦV山機(jī)械摩擦磨損的失效分析就顯得很重要。進(jìn)行失效分析的時(shí)候必須對礦山機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境做好深入的調(diào)查，并詳細(xì)的分析并做出分析研究報(bào)告，然后根據(jù)調(diào)查報(bào)告對機(jī)械摩擦產(chǎn)生的磨屑原因進(jìn)行分析，最后總結(jié)出造成磨損失效的主要原因，并根據(jù)調(diào)查研究結(jié)果提出有效的改進(jìn)措施。 2.2.研發(fā)抗磨材料設(shè)備 造成機(jī)械摩擦磨損這么嚴(yán)重的因素還包括機(jī)械設(shè)備的原材料不夠耐磨，其實(shí)要想機(jī)械設(shè)備在工作的時(shí)候完全不發(fā)生磨損是不可能的，無磨損狀態(tài)只是理想狀態(tài)。既然磨損是消除不掉的那么我們所能夠做的就是怎么樣把磨損降到最低，提高機(jī)械設(shè)備材料的抗磨性無疑是一個(gè)好辦法。我國當(dāng)前生產(chǎn)礦山機(jī)械設(shè)備所用的原材料是低碳錳鋼，低碳錳鋼是一種抗磨材料，它比一般材料的抗磨性能都要好，但是由于礦山機(jī)械設(shè)備所工作的環(huán)境越來越差，所以在這種復(fù)雜的工作條件下對機(jī)械的耐磨性提出了更加高的要求，必須尋求更加耐磨的材料才能適應(yīng)更加復(fù)雜的環(huán)境。 2.3.正常維護(hù)和使用設(shè)備 礦山機(jī)械設(shè)備所工作的惡略環(huán)境要求機(jī)械設(shè)備在工作時(shí)必須有良好的潤滑，不然會加劇零部件的摩擦磨損，造成機(jī)械設(shè)備失效。在分析了礦山機(jī)械摩擦原理以及失效原因之后，還有一項(xiàng)最基本的預(yù)防工作要做，那就是在日常生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)該無時(shí)無刻注重機(jī)械設(shè)備的正常使用以及維護(hù)，嚴(yán)格的遵守機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，操作機(jī)器之前要經(jīng)過專門的培訓(xùn)，只有培訓(xùn)合格之后才能上崗，這樣才能降低由于人的不合理操作等因素造成礦山機(jī)械設(shè)備的摩擦磨損。 通過對礦山機(jī)械設(shè)備的幾種摩擦磨損進(jìn)行分析研究我們發(fā)現(xiàn)，要想避免由于磨損造成的機(jī)械失效問題，就必須對礦山機(jī)械的摩擦原因進(jìn)行深入的研究分析，然后根據(jù)分析結(jié)果找出最合適的解決辦法，這樣才能最大限度的避免由于磨損失效造成不必要的安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。 第 6 頁 共 9 頁 礦山機(jī)電安全技術(shù) 在現(xiàn)代礦山生產(chǎn)中，離不開采掘、運(yùn)輸、提升、通風(fēng)、排水、破碎、選礦和變配電等各種電氣與機(jī)械設(shè)備。但是，機(jī)電設(shè)備有時(shí)會因使用、維修不當(dāng)而造成損壞，從而影響礦山的正常生產(chǎn)，甚至?xí)l(fā)生各種機(jī)電傷害事故。 (一)礦山機(jī)械安全技術(shù) 為了能科學(xué)地對礦山設(shè)備進(jìn)行管理，礦山企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理制度、設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)制度、設(shè)備維修制度、設(shè)備事故管理制度等。預(yù)防礦山機(jī)械傷害的措施主要有： (1)良好的設(shè)備安全性能設(shè)備的操縱機(jī)構(gòu)要靈敏，便于操作。 (2)必要的安全保護(hù)裝置對危險(xiǎn)設(shè)備裝設(shè)防護(hù)罩殼、欄桿或柵欄門等裝置。要裝設(shè)各種保險(xiǎn)裝置，以避免人身和設(shè)備事故。保險(xiǎn)裝置包括鎖緊件、緩沖裝置、防過載裝置、限位裝置、限壓裝置、閉鎖裝置、制動裝置等。要裝設(shè)各種必要的報(bào)警裝置。 (3)良好的作業(yè)環(huán)境條件要為設(shè)備的使用和安裝、檢修創(chuàng)造必要的環(huán)境條件，如設(shè)備所處的空間不能過于狹小，現(xiàn)場整潔，有良好的照明等。 (4)加強(qiáng)維修工作要保證設(shè)備的安全性能，除了要設(shè)計(jì)、制造安全性能優(yōu)良的設(shè)備外，設(shè)備的安裝、維護(hù)、檢修工作十分重要，尤其是對于移動頻繁的采掘和運(yùn)輸設(shè)備，更要注意安裝和維修工作質(zhì)量。 (二)礦山電氣安全技術(shù) 1．礦山電壓等級 礦山供配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級如下： (1)露天礦和地下礦地面高壓電力網(wǎng)的配電電壓，一般為6kV和10kV。井下高壓配電，一般為6kV。 (2)露天礦場和地下礦山的地面低壓配電，一般采用380V和380V／220V。井下低壓網(wǎng)路的配電電壓，一般采用380V或220V。 (3)井下照明電壓，運(yùn)輸巷道、井底車場，應(yīng)不超過220V；采掘工作面、出礦巷道、天井和天井至回采工作面之間，應(yīng)不超過36V；行燈電壓應(yīng)不超過36V。 (4)手持式電氣設(shè)備電壓，應(yīng)不超過127V。 (5)電機(jī)車供電電壓，采用交流電源應(yīng)不超過380V；采用直流電源應(yīng)不超過550V。 2．礦山電氣安全基本措施 礦山電氣安全的基本措施包括直接觸電防護(hù)措施、間接觸電防護(hù)措施、電氣作業(yè)安全措施、電氣安全裝置、電氣安全操作規(guī)程、電氣安全用具、電氣火災(zāi)消防技術(shù)、組織電氣安全專業(yè)性監(jiān)督檢查、做好電氣作業(yè)人員的管理工作、制定安全標(biāo)志等。 礦山電氣網(wǎng)絡(luò)的保護(hù)主要有保護(hù)接地、漏電保護(hù)、過流保護(hù)。礦井內(nèi)電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，電纜的配件、金屬外皮等都必須有保護(hù)接地。 漏電保護(hù)器在設(shè)備或線路漏電時(shí)，通過保護(hù)裝置的檢測機(jī)構(gòu)獲得異常信號，促使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作自動切斷電源。井下低壓電網(wǎng)的漏電保護(hù)裝置，一般是在電源端裝設(shè)一臺漏電繼電器，對電網(wǎng)絕緣進(jìn)行監(jiān)視。 所有的電氣設(shè)備和供電線路都必須有可靠的過流保護(hù)。過流保護(hù)包括短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)(過載保護(hù))和斷相保護(hù)等。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁