上鉸鏈固定板的沖壓模具設(shè)計【沖裁件落料彎曲沖孔復(fù)合模含12張CAD圖帶開題報告】
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設(shè)計開題報告學(xué)生姓名： 學(xué) 號：專 業(yè)： 設(shè)計(論文) 題目： 指導(dǎo)教師： 20 年 4 月 15 日設(shè) 計開 題 報 告1．結(jié)合設(shè)計課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫 1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻(xiàn) 綜 述一.模具生產(chǎn)的國內(nèi)外現(xiàn)狀在設(shè)計的同時，通過查閱資料《沖壓模具設(shè)計與制造》 、 《冷沖模設(shè)計》 、 《冷沖壓成型工藝與模具設(shè)計制造》等書使我大體上了解了模具生產(chǎn)的國內(nèi)外現(xiàn)狀。 在我國目前沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝，模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國模具在壽命，效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型，精密、復(fù)雜和長壽命的模具依賴進(jìn)口。當(dāng)前國際上計算機輔助設(shè)計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）發(fā)展趨勢是：繼續(xù)發(fā)展幾何圖形系統(tǒng)，以滿足復(fù)雜零件和模具的要求；在CAD和CAM的基礎(chǔ)上建立生產(chǎn)集成系統(tǒng)（CIMS） ；開展塑性成型模擬技術(shù)（包括物理模擬和數(shù)學(xué)模擬）的研究，以提高工藝分析和模具CAD的理論水平和實用性；開發(fā)智能數(shù)據(jù)庫和分布試數(shù)據(jù)庫，發(fā)展專家系統(tǒng)和智能CAD等隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，沖壓加工作為現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)重要的生產(chǎn)手段之一，更加體現(xiàn)出其特有的優(yōu)越性。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，由于市場競爭日益激烈，產(chǎn)品性能和質(zhì)量要求越來越高，更新?lián)Q代的速度越來越快，沖壓產(chǎn)品正朝著復(fù)雜化，多樣化高、性能、高質(zhì)量方向發(fā)展，模具也正朝著復(fù)雜化，高效率、高精度、長壽命方向發(fā)展。隨著計算機技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正由手工設(shè)計，依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機械加工技術(shù)向以計算機輔助設(shè)計（CAD） ，數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。二、 沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢在《冷沖壓模具設(shè)計與制造》一書中寫到：模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、 “精度高”、 “質(zhì)量好” 、 “價格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項：(1)全面推廣 CAD/CAM/CAE 技術(shù)。計算機和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使 CAD/CAM/CAE 技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。(2) 高速銑削加工國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。 (3) 模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期?，F(xiàn)在模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五” 期間將發(fā)揮更大的作用。(4) 電火花銑削加工 (5) 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 (6) 優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù) 選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC 等)、等離子噴涂等技術(shù)。(7) 模具研磨拋光將自動化、智能化(8) 模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展設(shè)計啟發(fā)：通過查閱《機械工程材料》 、 《公差配合與技術(shù)測量》 ，使我了解材料性能對模具的影響，并且在制作模具時，每一個零件的尺寸公差也直接決定了制件的質(zhì)量狀況。而《沖壓模具圖冊》 、 《沖模圖冊》 ，使我掌握了多種模具結(jié)構(gòu)及功用。通過此次設(shè)計是我認(rèn)識到在未來幾年內(nèi)模具將會得到廣泛應(yīng)用。模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、自動化技術(shù)將會發(fā)展到令人吃驚的地步，模具的設(shè)計周期將會大大縮短，制造成本也將會大大降低。模具的壽命及性能將會大大提高，它將大大提高勞動生產(chǎn)率，給人人們帶來巨大財富。[在設(shè)計中參考了如下文獻(xiàn)：[1] 劉建超主編 《沖壓模具設(shè)計與制造》 高等教育出版社[2] 丁松聚主編 《冷沖模設(shè)計》 機械工業(yè)出版社[3] 王秀鳳主編 《冷沖壓模具設(shè)計與制造》 北京航空航天大學(xué)出版社[4] 薛啟祥主編 《冷沖壓模具設(shè)計與制造》 化學(xué)工業(yè)出版社[5] 付宏生主編 《冷沖壓成型工藝與模具設(shè)計制造》 化學(xué)工業(yè)出版社[6] 薛彥成主編 《公差配合與技術(shù)測量》 機械工業(yè)出版社[7] 王運炎主編 《機械工程材料》 機械工業(yè)出版社[8] 王芳主編 《冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》 機械工業(yè)出版社 [9] 翟德梅主編 《模具設(shè)計與制造》 河南機專教研室[10] 楊占堯主編 《沖壓模具圖冊》 高等教育出版社[11] 李天佑主編 《沖模圖冊》 機械工業(yè)出版社 設(shè) 計開 題 報 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：本課題研究的思路如下：零件工藝性分析；方案確定；模具主要設(shè)計計算；模具主要零部件設(shè)計；模具總體設(shè)計；模具裝配圖的確定及工作原理，沖壓成型工藝質(zhì)量問題及解決措施。由于本人能力有限，本課題主要采取查閱相關(guān)設(shè)計手冊和文獻(xiàn)及向指導(dǎo)老師請教等來完成該課題。模具總裝配圖的繪制參考沖壓圖冊來完成。該課題的進(jìn)度安排如下：（1）零件工藝性分析……………………………………………2 天（2）模具主要設(shè)計計算…………………………………………10 天（3）模具總體設(shè)計………………………………………………3 天（4）模具主要零部件設(shè)計………………………………………14 天（5）模具裝配圖的確定及工作原理……………………………5 天（6）沖裁成型工藝質(zhì)量問題及解決措施………………………7 天（7）電子文檔的制作……………………………………………7 天（8）模具裝配圖及零件圖的繪制………………………………14 天（9）其他…………………………………………………………10 天 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告指導(dǎo)教師意見：1．對“文獻(xiàn)綜述”的評語：2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測：指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日