半自動火焰切割機安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：_半自動火焰切割機安全操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁半自動火焰切割機安全操作規(guī)程一、操作工必須具有極高的責任心與事業(yè)心，要求設備運轉與人同在。二、吊裝下卸鋼板、工件，操作員應手扶吊物、遠離導軌與機床，避免相碰。三、上班后操作員首先要用棉紗清除縱橫導軌、齒條的油污、灰塵,并按要求進行潤滑，保證設備運轉正常。四、開機前，檢查線路有無破損、發(fā)熱現象，各元件動作是否靈敏，接地線是否牢固連接。五、開機應按下列順序：1、打開氣源開關檢查各閥是否漏氣，各壓力表讀數是否達到規(guī)定值。(1)氣源處氧氣壓力數0.8MPA，乙炔0.08MPA。(2)氣路盤處乙炔壓力數0.050.07MPA，預熱氧0.3MPA，切割氧0.70.8MPA。2、工作完畢關閉控制閥，使各壓力表讀數降至零，氣路盤處各調節(jié)閥壓力一次調整好后，不再需要調整。3、依次接通電源開關：配電柜穩(wěn)壓器啟動停止操作柜鑰匙開關旋轉開關開機停止，工作完畢按其逆向順序關閉各道電器開關。注意：穩(wěn)壓器電壓值為380V10，若超出或低于該值，本設備不能開機，應立即報告設備科。六、操作員應按操作說明書工作，努力提高業(yè)務水平，熟悉切割程序，嚴禁違章操作。七、本機只允許經過培訓且考試合格的操作員操作，其他人員嚴禁按動操作面板。八、開車選用定程與直線菜單1、在直線菜單速度由U、D鍵進行加、減速控制，停車按S鍵，當速度高于1000mmmin用D鍵降速至1000mmmin以下方可停車。2、在定程菜單開車，用手動可產生四個方向運動。九、切割應按下列程序進行：1、根據切割工件厚度調換所需割槍;2、切割前預先點火，調整好火焰;1)按預熱鍵、自動點火鍵，未點著時停910秒再重新點火;2)點火之后，調整預熱氧閥、乙炔閥，把火焰調為中性，使割嘴網線成圓柱狀且挺直;3)開啟切割鍵，調切割氧閥，使切割火焰達89cm為宜。3、在鋼板菜單中提取所需切割鋼板文件，輸入補償量與鋼板轉角。注：補償量為實際切割割縫一半。4、在切割菜單中，根據屏幕提示輸入各道命令后，把割炬移動到鋼板左下角，接通離合器，在鋼板上演示一遍切割軌跡，使之盡量節(jié)約鋼板。5、重新調切割菜單，自動點火開始切割；6、操作過程中應注意的問題：1)手動調整割槍與鋼板距離，若發(fā)現割嘴阻塞，應及時用通針處理好。2)若發(fā)現回火現象，應立即關閉燃氣閥、預熱閥、切割閥。3)若出現死機現象，關機停45秒后重新開機。十、設備正常工作時，操作員不得打開主機密封門和電控柜，除專用軟盤外，不允許任何其他軟盤進入驅動器。十一、鍵盤薄膜應防止煙頭、火星燒傷，氣源處嚴禁煙火。十二、縱橫導軌應隨時清理、排除粉塵雜物，導軌、齒輪、齒條要經常擦油，保證潤滑無油污。十三、在操作過程中發(fā)生異常現象，應關閉氣源、電源，通知設備科并協(xié)助維修人員進行檢修。十四、工作完畢必須切斷電源，對設備進行全面擦拭，消滅火種，打掃好場地后方可離開，并在派工單上寫明設備運轉狀態(tài)。第 4 頁 共 6 頁半自動磨床磨工安全技術操作規(guī)程1操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設備的結構、性能和要求進行操作。2工作前必須認真檢查設備和壓輪工具的安全防護裝置，查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放物件（零件）要整齊，不準歪斜和超過高度，以免影響道路暢通，否則不準開車。3啟動砂輪前應將工作臺開關手柄放在停止位置上；砂輪快速移動手柄后放在后退位置上；不準將頭架或物件對準砂輪進給方向，防止啟動后突然發(fā)生撞擊。4啟動后，經過510分鐘的試運轉。啟動時不得過急，點動觀察，無異常情況，方可運轉。5在調整自動進給和壓輪工具時，要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當，防止超負荷進給或撞擊砂輪。6在調整、緊固時，必須采用標準工具進行操作。必須停車緊固，用力要均勻，防止工具打滑而引起傷害。7發(fā)生故障立即停車，請修理工調整。8工作完畢，關閉電源（總電源），做好清潔保養(yǎng)和交接班工作，確認安全方可離開。第 5 頁 共 6 頁行業(yè)資料本文至此結束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 6 頁 共 6 頁