干燥設(shè)備防火要點.doc

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行業(yè)資料：_干燥設(shè)備防火要點單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁干燥設(shè)備防火要點一般干燥設(shè)備的工作溫度都比較高，而且有大量的被干燥物料，所以稍不注意就可能發(fā)生火災。干燥設(shè)備的防火要點如下：1、干燥室應用防火墻將生產(chǎn)車間及其它建筑物隔開。干燥室內(nèi)應裝有良好的通風設(shè)備。電器開關(guān)應安裝在室外。2、干燥室應有防火制度及滅火器材。干燥室及干燥設(shè)備應由專人負責管理。嚴禁煙火及其它明火。不得堆放可燃物品。3、干燥設(shè)備應根據(jù)不同情況安裝溫度計、溫度自動控制儀表和報警器，以嚴格控制各種物料的干燥溫度。4、若干燥物料中含有自燃點很低的物質(zhì)及其它有害物質(zhì)時，必須在干燥前徹底清除。5、在干燥過程中，應隨時進行檢查，防止超溫及其它異常情況發(fā)生。每次干燥后，應將干燥設(shè)備中遺留的刨花、鋸末、木屑等可燃物及其它雜物清理干凈。6、在裝料時，應防止可燃的被干燥物料直接接觸熱源。在用電烘箱干燥能夠蒸發(fā)易燃氣體的物料時，電爐絲應完全封閉，箱上應加裝防爆門。7、干燥易燃易爆物料時，應采用蒸汽加熱的真空干燥箱。但當烘干結(jié)束去除真空時，一定要等到溫度降低后才可放進空氣。對于易燃易爆物料采用流速較大的熱空氣干燥時，排氣用的設(shè)備和電動機應采用防爆型的。8、利用煙道氣直接加熱可燃物料時，在滾筒或干燥器上應安裝防爆片，以防煙道氣混入一氧化碳而引起爆炸。同時，要注意加料不能中斷，滾筒不能中途停止回轉(zhuǎn)，如果發(fā)生異常情況，應立即封閉煙道入口，并灌入氮氣。第 3 頁 共 5 頁干球磨機安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作人員啟動前清除磨機周圍有礙運轉(zhuǎn)的雜物，檢查安全設(shè)施是否完善，檢查磨內(nèi)及危險地點是否有人。二、檢查研磨體表面至篦子板中心距離（即填充率）是否符合要求。三、將人孔蓋牢靠嚴密的固定，檢查磨體襯板螺栓，磨頭與簡體的緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。四、各潤滑點的潤滑油必須按圖紙中所要求的油位高度加足（第一次加油按油位指示器上線加油）。五、在氣溫高于10C時，主軸承應通冷卻水，開車前應檢查其管道里的流水是否暢通。六、第一次試運轉(zhuǎn)或長期停磨后，在啟動前必須向中空軸顧上澆少許潤滑油，并用人工盤磨一周，確是無抵觸和管碰現(xiàn)象后才能用電動機啟動。操作時注意事項：要經(jīng)常檢查主軸承的油面高度，各潤滑點的潤滑情況每四小時檢查一次，主軸承軸顧的溫度不得超過55C，轉(zhuǎn)動軸承不允許超過70C，減速機不允許超過55C。檢查各處密封有無漏水，漏油及漏料現(xiàn)象，檢查地腳螺栓，襯板螺栓，磨門螺栓等重要螺栓是否松動，如有問題應及時處理。經(jīng)常記錄電動機電流值的變化，電流如果發(fā)現(xiàn)異常變化應停車進行檢查，檢查大小齒輪運轉(zhuǎn)的聲響是否正常。七、長時期停磨，應把鋼球取出，避免磨體彎曲。八、在停磨之后，每隔5-10分鐘將磨機轉(zhuǎn)動半圈，直到磨充分冷卻為止。九、生產(chǎn)中應根據(jù)工藝要求的細度調(diào)整生產(chǎn)量，不得私自調(diào)節(jié)。十、交班時必須打掃磨機室內(nèi)衛(wèi)生，擦凈潤滑氣的漏油，以保持操作室內(nèi)干凈、整潔。第 4 頁 共 5 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 5 頁 共 5 頁