直流氬弧焊機安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 直流氬弧焊機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 直流氬弧焊機安全操作規(guī)程 1.照外部接線圖正確接線，并接上水源及氬氣； 2.焊機接好后，用控制箱面板上之轉換開關，將控制線路投入網(wǎng)路。電源接通，指示燈亮。 3.通冷卻水，水流開關通，水流指示燈亮，調整好水流量（流量應不小于1升/分鐘），接通小開關2K電磁氣閥通，調整和檢視氣流量。 4.根據(jù)焊接規(guī)范，調所需電流量。 5.根據(jù)所需電流，選擇適合的電極，并調整對電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短，伸出長度以電極直徑而定。 6.焊機啟動后，電弧引燃，如發(fā)現(xiàn)電弧不能穩(wěn)定燃燒，則需將焊接變壓器次極接線對調。 7.正式焊接前，最好用同樣規(guī)格材料進行試焊后，調整好規(guī)范再對產(chǎn)品進行焊接。 8.焊接時，電極應和焊件成20~30傾角，填充焊絲與電極約成90夾角，電極、焊絲和焊縫應在同一平面上。 9.鎢極應磨成尖角，磨鎢極之碳化砂輪，不能磨其它金屬，磨時戴口罩防止灰塵吸入人體內(nèi)。 10.焊接結束后，應關氣、水，用轉換開關切斷電源，最后拉斷網(wǎng)路電源。 11.注意事項： 11.1焊機必須可靠接地，接地截面銅線為6-10平方毫米，鐵線為20平方毫米，否則不得使用。 11.2焊機不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場合下工作。 11.3焊機銘牌電壓和網(wǎng)路電壓要符合，否則不得使用。 11.4焊機各接頭定期檢查，不得有松動，否則易燒壞接頭。 11.5焊機之電源接觸器及繼電器觸頭，應定期檢查，燒壞者應及時清理、調換。 11.6冷卻水要保持清潔，不含鐵銹或雜質。 11.7氬氣瓶應垂直正放；并不靠焊區(qū)太近。 11.8在焊接電源變壓器上進行接法轉換時，首先應將轉換開關轉至零位置，切斷焊機電源。根據(jù)焊接情況的需要，進行次級接法的變換，然后將電源轉換開關扳至相應的接法。再接通電源，便可開始焊接。 11.9當焊機距離焊接工地較遠，必須采用較長焊接電纜時，必須相應加粗兩根焊接電纜截面，使焊接電纜之壓降保持在4伏左右，否則將影響電弧穩(wěn)定燃燒。 11.10當焊機工作告一段落，短時期內(nèi)暫不使用本機時，應以壓縮空氣將控制箱和焊槍內(nèi)之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥，以免積水長久使焊機損壞。 11.11焊工必須徹底了解焊機性能后，才可使用該機，不了解者，不準操作。 第 3 頁 共 7 頁 直流汽(柴)油發(fā)電機組操作規(guī)程及保養(yǎng) 操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方推進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。 2.發(fā)電機組要做好防雨、防風、防火設施，固定式發(fā)電機組工作地面要保持干燥，機架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊，移動式發(fā)電機組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡。安裝儀表保護及接地導線接頭、電纜、管道的保護裝置。 3.開動前檢查發(fā)電視和質被機或減截調節(jié)器是否正常，斷開各路送電用刀，檢查各相熔絲有無斷路，禁止發(fā)電機在有負荷的情況下啟動(無人自控備用發(fā)電機除外)。 4.當原動機(汽、柴油機)達到額定轉述后，對于采用勵磁機的發(fā)電機組逐漸降低磁場變阻器的電阻使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負載即能建壓。對于采用勵磁調節(jié)器(諧波勵磁系統(tǒng))的，可將“自動”——“手動”開關放在“自動”位置即自行建壓，如果發(fā)電機存放過久不用，可能有失磁現(xiàn)象，可用6V電池進行充磁即可建壓。開關放在“手動”位置時?？煽毓鑿膭畲呕芈非谐?，可變電抗器串入磁場繞阻，調節(jié)可變電抗器可調整發(fā)電機電壓。 5.送電時應先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負荷，調節(jié)變阻器電阻或可變電抗器，使發(fā)電機電壓維持額定值。 6.運行中，應經(jīng)常監(jiān)視其負荷、溫升、電刷工作情況等，并應注意隨負荷的增減，電壓調節(jié)的變化范圍一般允許在5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過1%。各相電流的不平衡，一般不應超過10%(低負荷運轉時除外)。任何一根電流都不應超過額定值。 7.嚴禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉子線圈短路，發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時，應立即停機處理。 8.發(fā)電機停機前，應先逐步減少負荷，待負荷為零時，再斷開主開關及勵磁開關，將磁場電阻放到最大位置，停止原動機(汽，柴油機)。冬季停機后，應將水箱內(nèi)的冷卻水放凈(加注防凍液的除外)，防止造成原動機凍裂等事故的發(fā)生。 9.在相序、電壓，頻率相同情況下可并列運行，并列運行時，應嚴格遵守并列操作技術要求。合閘應在同一時間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機。 10.并列時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除，或者發(fā)電機失去同步時，應立即將發(fā)電機從電網(wǎng)中解列。 11.并列發(fā)電機停機前，應先將負荷轉移到運行的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機的勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應注意勿使運行中的發(fā)電機過負荷。 12.發(fā)電機運轉時，即使未加勵磁亦應認為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸商壓線圈。 13.日常應保持發(fā)電機外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡最避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風條件。 14.工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。日常保養(yǎng) 按日常點檢標準要求認真點檢。 1.班前 (1)檢查發(fā)電機組各部位的連接緊固情況。 (2)檢查原動機水箱內(nèi)冷卻水數(shù)量并按要求加足。 (3)檢查原動機油底殼、噴油箱的油面，并按油尺刻度要求適量添加。 (4)檢查原動機燃油、機油、冷卻管路的密封情況。 (5)檢查發(fā)電機換向器是否清潔，如有油污可用酒精擦凈。碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應調整好位置，保持干凈。檢查碳刷彈簧，必須使碳刷保持一定壓力和尺寸不可松動或超限。 (6)檢查控制屏各切換開關，做到靈活可靠。 (7)移動式發(fā)電機組，檢查四輪輪胎氣壓，要充足并保持均衡。 (8)試車、檢查冷卻、潤滑情況，檢查機組運轉情況是否正常，有無異常音響、臭味及振動。 2.班后 (1)擦拭設備外表，保持清潔無油污、塵土。 (2)原動機在灰塵較大的環(huán)境工作時，應清洗空氣濾清器。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁