吊扇開關(guān)盒ABS模具設(shè)計

吊扇開關(guān)盒ABS模具設(shè)計,吊扇,開關(guān),abs,模具設(shè)計 廣西工學(xué)院鹿山學(xué)院廣西工學(xué)院鹿山學(xué)院畢業(yè)設(shè)計開題報告 題 目：注塑模吊扇開關(guān)盒ABS系 別：專業(yè)班級：姓 名：學(xué) 號：指導(dǎo)教師：2010年3月19日一、選題的背景和意義（所選課題的歷史背景、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢）塑料模具工業(yè)近20年來發(fā)展十分迅速，早在7年前塑料的年產(chǎn)量按體積計算已經(jīng)超過鋼鐵和有色金屬年產(chǎn)量的總和，塑料制品在汽車、機電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市場中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注塑模具。 隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)，農(nóng)業(yè)和日常生活等各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，質(zhì)量要求也越來越高。于是在塑料制品的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計，先進的模具制造設(shè)備，合理的加工工藝，優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成形設(shè)備等都是成形優(yōu)質(zhì)塑件的重要條件。目前國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家工藝條件的參差不齊，嚴(yán)重影響了模具精度和質(zhì)量。比如精密熱處理環(huán)節(jié)，模具材料的不同使得國產(chǎn)模具在外觀質(zhì)量和使用壽命上難以與國外產(chǎn)品匹敵。國產(chǎn)模具多采用2Cr13和3Cr13，而國外則采用專用模具材料，其綜合機械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度更為優(yōu)越。其次，標(biāo)準(zhǔn)化水平有待提升。中國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步晚，標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作相對落后，目前模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率約40%45%，而國際上一般高于79%，中小模具則更在80%以上。究其原因有以下幾個方面：1模具人才需求遠大于供給的窘境急需改觀。模具人才的培育本身是個長期過程，且要求多年經(jīng)驗的積累。而受限于軟硬件設(shè)施條件，一些高校培養(yǎng)出的專業(yè)學(xué)員實際技能不夠；同時，規(guī)范化職業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的缺失導(dǎo)致了社會上各類培訓(xùn)班的學(xué)員亦良莠不齊。2需再接再厲，加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐?？偟陌l(fā)展方向仍將是，實現(xiàn)大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)總體速度；繼續(xù)擴增塑料模和壓注模所占比例；擴充專業(yè)模具廠家的數(shù)量及能力。3加大投入以強化創(chuàng)新能力。骨干企業(yè)有必要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質(zhì)量控制與監(jiān)測等的整套設(shè)備；一般企業(yè)也應(yīng)擁有數(shù)控加工設(shè)備，實現(xiàn)模具制造的全自動加工，并通過推進產(chǎn)學(xué)研合作強化創(chuàng)新力。4促進模具企業(yè)間聯(lián)合重組應(yīng)成為大勢所趨。這主要是考慮到當(dāng)前模具企業(yè)中相當(dāng)一部分為民營企業(yè)，客觀上存在先進制模技術(shù)和設(shè)備難于導(dǎo)入的問題，這無疑加劇了在中低檔市場的競爭。5海外市場開拓有待深化。以澳大利亞為例，該國對沖壓模具的需求看漲，中國可利用自身在這方面的技術(shù)裝備優(yōu)勢，進一步開拓國際市場。80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，1999年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為 245億，至2002年我國模具總產(chǎn)值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。 我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。我國的模具技術(shù)和發(fā)展速度相對較緩慢是和我國的實際情況是分不開的，模具的發(fā)展不僅僅是一個單方面的問題，它還衍射在其他的方面，不能說是我們在模具這里就比較的緩慢，還和自己國家的鋼鐵的質(zhì)量，生產(chǎn)的方式和一些人的思想有很大的關(guān)系。近年來，我國自主開發(fā)的塑料模CAD/CAM系統(tǒng)有了很大發(fā)展，主要有北航華正軟件工程研究所開發(fā)的CAXA系統(tǒng)、華中理工大學(xué)開發(fā)的注塑模 HSC5.0系統(tǒng)及CAE軟件等，這些軟件具有適應(yīng)國內(nèi)模具的具體情況、能在微機上應(yīng)用且價格低等特點，為進一步普及模具CAD/CAM技術(shù)創(chuàng)造了良好條件。我國注塑模具工業(yè)起步晚,底子薄與工業(yè)發(fā)達的國家相比存在很大的差距.但在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和改革及開放方針引導(dǎo)下,我國注塑模得到迅速發(fā)展,高效率,自動化,大型,微型,精密,無流道,氣體輔助,高壽命模具在整個塑料模具產(chǎn)量所占的比重越來越大.從模具設(shè)計和制造技術(shù)方面來看,注塑成型模具的發(fā)展趨勢可歸納為以下幾方面. (1)加深理論研究 在模具設(shè)計中,對工藝原理的研究越來越深入,模具設(shè)計已由經(jīng)驗設(shè)計階段逐漸向理論計算設(shè)計方面發(fā)展.,尤其是注塑時熔體流動引起的取向,這使塑件的質(zhì)量得到很大的提高. (2)高效率,自動化 大量采用各種高效率,自動化的模具結(jié)構(gòu),如高效冷卻以縮短成型周期;氣體輔助注射成型以提高注塑件質(zhì)量;熱流道注塑系統(tǒng)以提高塑件的生產(chǎn)率和質(zhì)量;各種能源可靠的自動脫出產(chǎn)品和流道凝料的脫模機構(gòu)以增加產(chǎn)量等.告訴自動化的注塑成型機械配以先進的模具,對改善制件質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品的成本起了很大的作用.(3)大型,超小型及高精度 由于塑料具有異常的特性,應(yīng)用范圍十分廣闊.塑料件已應(yīng)用到建筑,交通運輸,家用電器,儀器儀表等各個工業(yè)領(lǐng)域,于是出現(xiàn)了各種大型,竟謬和高壽命的注塑成型模具.為了滿足這些要求,研制了各種高強度高硬度高耐磨性能且易加工,人處理變形小,導(dǎo)熱性優(yōu)異的模具材料.(4)標(biāo)準(zhǔn)化 模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大的影響模具制造周期.且還能提高模具的質(zhì)量及降低模具的制造成本.開展模具標(biāo)準(zhǔn)化工作,使模板,導(dǎo)柱,推桿等通用零件標(biāo)準(zhǔn)化,系列化,商品化,以適應(yīng)大規(guī)模成批地生產(chǎn)注塑成型模具.二、研究的基本內(nèi)容和擬解決的主要問題 課題研究的主要內(nèi)容：本課題主要是塑料成型的工藝設(shè)計及制造，也就是注塑模的工藝設(shè)計方案分析及確定工藝計算，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計計算等內(nèi)容。生產(chǎn)主要是為了提高生產(chǎn)效率，因此在設(shè)計是要力求結(jié)構(gòu)簡單，但是一定要保證其精度要求。 解決的主要問題：（1）吊扇開關(guān)盒相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算，完成該塑件的注射模具。（2）吊扇開關(guān)盒注射?？傃b配圖。（3）吊扇開關(guān)盒的注射模工藝參數(shù)組合優(yōu)化。（4）基于CAE分析結(jié)論進行模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。三、研究方法及措施準(zhǔn)備采取的措施：先對塑件進行結(jié)構(gòu)分析，確定型腔的布局，從各方面考慮其結(jié)構(gòu)布局，我也多次到成型部門進行現(xiàn)場模具制造學(xué)習(xí)，積累了生產(chǎn)實際經(jīng)驗，了解本課題一些相關(guān)技術(shù)要求及注意事項。具體方法：（1）通過制圖軟件設(shè)計出吊扇開關(guān)盒的注射模，再利用Pro/Engineer軟件模架構(gòu)建軟件，結(jié)合設(shè)計、計算的注射模的主要尺寸，調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)模架，完成吊扇開關(guān)盒整套模具的設(shè)計。（2）研究注射模CAM實現(xiàn)方法，主要借助軟件對關(guān)鍵零件進行防真加工。通過這種方法在電腦上模仿機床的加工過程，能直觀反映加工的結(jié)果, 能直接評估加工后零件的質(zhì)量, 能檢查出加工的錯誤。在檢查加工后零件的質(zhì)量時, 可在電腦上對加工后的實體模型進行任意的剖切, 直接測量其尺寸和精度。因此, 它能把錯誤消除在加工工藝編程設(shè)計階段，減少加工后的修補和返工，大大提高模具的制造效率和質(zhì)量。（3）研究注射模CAE實現(xiàn)方法應(yīng)用到的是塑料顧問。塑料顧問（Plastic Advisor）是Pro/E系統(tǒng)的外掛程序之一，是注射成型CAE軟件。通過它在計算機上模擬實際成型過程，預(yù)測可能出現(xiàn)的缺陷，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理、怎樣選擇合適的注塑材料、確定合適的澆口位置，預(yù)測“氣泡及熔接痕”位置、壓力和溫度分布、制品的填充質(zhì)量、預(yù)測成本等，實現(xiàn)對模具CAD的優(yōu)化設(shè)計。四、研究工作的步驟、進度2010/03/02-10/03/14： 收集、準(zhǔn)備參考資料，查閱文獻，完成開題報告； 2010/03/17-10/04/11：確定設(shè)計方案，完成課題的結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算； 2010/04/14-10/05/09：完成所有畢業(yè)設(shè)計的圖紙設(shè)計； 2010/05/12-10/05/23：完成所有設(shè)計說明書的撰寫； 2010/05/26-10/06/13：畢業(yè)設(shè)計（論文）的修改、答辯的準(zhǔn)備及畢業(yè)答辯。五、主要參考文獻塑料模具設(shè)計手冊編委會塑料模具設(shè)計手冊M.北京：機械工業(yè)出版社，2001賈潤禮.實用注塑模具設(shè)計手冊M.北京：中國輕工業(yè)出版社，2000.4陳萬林等實用塑料注射模具設(shè)計與制造M北京：機械工業(yè)出版社，2001范有成沖壓與塑料成型設(shè)備M北京：高等教育出版社，2000高 濟塑料模具設(shè)計M. 北京：機械工業(yè)出版社美Edward S.Wilks工業(yè)聚合物手冊M. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006申開智. 塑料成型模具M. 北京：中國輕工業(yè)出版社，2002.9夏巨譫、李志剛.中國模具設(shè)計大典（電子版）塑料模具設(shè)計手冊1.0（軟件版）機械設(shè)計手冊（軟件版）屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計M.北京:高等教育出版社,2005王衛(wèi)衛(wèi).材料成型設(shè)備M.北京:機械工業(yè)出版社,2004.8吳宗澤、羅圣國.機械設(shè)計課程設(shè)計手冊M.北京:高等教育出版社,2006劉振學(xué)等.實驗設(shè)計與數(shù)據(jù)處理M.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004六、導(dǎo)師評語： 簽字： 年 月 日七、專業(yè)負責(zé)人意見 簽字： 年 月 日- 10 -