圓珠筆管注塑模工藝及模具設(shè)計
圓珠筆管注塑模工藝及模具設(shè)計,圓珠筆,注塑,工藝,模具設(shè)計
《圓珠筆管注塑模工藝及模具設(shè)計》
課程設(shè)計說明書
班級: 機械0507
學(xué)號: 0400050329
姓名: 劉文國
指導(dǎo)老師: 周健華
時間:
題目:圓珠筆管的成型模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
任務(wù):
1. 完成零件的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(要求:結(jié)構(gòu)合理)
2. 一張A0或A1的模具總裝圖及兩張A3典型零件圖(要求:圖紙規(guī)范符合國家標(biāo)準(zhǔn);如:尺寸與配合)
3. 完成設(shè)計說明書一份(要求:按照附件格式編寫并打印
大標(biāo)題:四號加黑;小標(biāo)題:小四加黑;正文:小四宋體)
目 錄
1 零件成型工藝分析……………………………………………………………….5
2 設(shè)計計算………………………………………………………………………....5
2.1計算制品的體積和質(zhì)量………………………………………………….......5
2.2注塑機的確定………………………………………………………………...6
2.3力與開模行程的校核…………………………………………………..…….6
2.3.1鎖模力的校核………………………………………………………....6
2.3.2模具閉合高度校核.......................................6
2.3.3開模行程校核…………………………………………………………6
2.4模具凸凹模尺寸計算………………………………………………………...7
3模具結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………………….……..…8
4結(jié)束語………………………………………………………………………………9
5參考文獻……………………………………………………………………………9
各章內(nèi)容說明:
1 零件成型工藝分析:根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點分析確定成型模具的結(jié)構(gòu)類型形式;
2 設(shè)計計算:成型力的計算,設(shè)備選擇,力(成型力、鎖模力)與開模行程的校核,凸、凹模尺寸計算;
3模具結(jié)構(gòu)設(shè)計:模具總體結(jié)構(gòu)及典型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計;
4 結(jié)束語:設(shè)計體會與感悟;
2 參考文獻:(格式)
[1] 作者,書名,出版地,出版社,出版時間(圖書類)
[2] 作者,論文題目,期刊名,時間及期號 (期刊類)
一、 零件成型工藝分析
該塑料制件用于圓珠筆筒,此件為筆筒上半部分,它和下筆筒組合在一起固定筆芯。由于是組合件,因此在配合處有尺寸精度要求。其外形尺寸如圖中標(biāo)注,形狀為中空椎形筒,并附有直徑為8mm的縲紋,整個塑件的平均厚度為1.35mm。
筆筒選用ABS塑料成型,ABS是一種具有良好綜合性能的工程塑料,它具有聚苯乙烯的良好成型性、聚丁二烯的韌度、聚丙烯腈的化學(xué)穩(wěn)定性和表面硬度,其抗拉強度可達35~50MPa。ABS的耐候性是它的另一優(yōu)點,一般ABS塑件的使用溫度范圍為-40~100℃,這正是圓珠筆管最適宜使用的溫度范圍。
ABS塑料具有一定的吸濕性(含水量為0.3%~0.8%)成型時會在制件上產(chǎn)生斑痕、云紋、銀絲、氣泡等缺陷,故在注射成型之前應(yīng)進行干燥處理。ABS熔體具有中等黏度特性,流動性好。設(shè)定料溫在200~240℃之間,模溫在60℃左右。
其他與模具設(shè)計有關(guān)的參數(shù)為塑料密度1.06,彈性模量 ,成型收縮率 ,泊松比 。
二、設(shè)計計算
2.1.計算制品的體積和質(zhì)量
通過計算,塑件的體積
質(zhì)量為
澆注系統(tǒng)體積
2.2注塑機的確定
根據(jù)注塑制品的體積或質(zhì)量查書[1]的 305頁選定注塑機XS-ZY-125
其參數(shù)如下:
最大注射量(理論注射量):125g 注射壓力:
鎖模力:900 kN 模板行程:300 mm
定位孔直徑: R= mm 噴嘴球徑:r=12 mm
2.3力與開模行程的校核
2.3.1鎖模力的校核
該產(chǎn)品P=20~40MPA ,A=680,故F=40*680*8=217.6KN
注塑機鎖模力,故滿足要求。
模具與注塑機參數(shù)校核
2.3.2模具閉合高度校核
模具實際厚度=227 注塑機最小閉合厚度=200,顯然,滿足要求
2.3.3開模行程校核
注塑機的開模行程應(yīng)該滿足:
由于
顯然滿足要求。
式中為頂出距離,為包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度,為注塑機的最大開模行程。
2.4模具凸凹模尺寸計算
塑料制品從模具中取出后尺寸會發(fā)生收縮,為了使注塑出的產(chǎn)品在形狀穩(wěn)定后達到要求的尺寸需將凸凹模的尺寸相應(yīng)地放大或者縮小。上圖所示為縮放后的制件尺寸。
(2)凹模尺寸 ( )
取凹模制造公差
(3).凸模尺寸( 122.5)
取凸模制造公差
三、 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
由制件的尺寸選用LKM的3035型號模架。
根據(jù)圓珠樣筆管的結(jié)構(gòu)特征與外觀要求,及其外形細長等特點
采用三板式一模八腔針點澆口注射模具。由于筆筒下端有螺紋,故每個型腔底部都設(shè)計單獨的螺紋滑塊頂出機構(gòu)。
如圖所示,開模時,拉鉤(26)拉住滑板(13),使Ⅰ分型面分型,冷料穴將澆點拉斷,并隨開模抽出分澆道,拉料桿(4)嵌在主澆道內(nèi),先隨之空移,底部達到限位時,主料道被外抽,接著在彈簧滑板(13)被壓板(9)上的楔形塊推動與拉鉤脫鉤后,壓板被框架(14)掛住,Ⅱ分型面被打開,制品隨型芯脫離型腔鑲件(18),頂板(29)通過頂桿(28)推動墊板(24)、推板(21)將制品推出,頂板觸到托板(27)后,制品在部分脫離型芯,滑塊(20)受到?jīng)_擊,在彈簧(22)彈頂下,沿導(dǎo)銷(23)斜向彈出,在與制品螺紋分離的同時將制品脫出。
四心得體會
經(jīng)過這次注塑模具的設(shè)計我對模具的認(rèn)識進一步地深刻強化,熟悉了一般模具的設(shè)計過程、注意事項。特別是對模具制造中的標(biāo)準(zhǔn)件有了一些認(rèn)識。在設(shè)計過程中通過參考各種資料,與同學(xué)相互討論將課程中學(xué)到的各種脫模機構(gòu),導(dǎo)向機構(gòu)分析比較找出合適的應(yīng)用于設(shè)計中,從而完成這次設(shè)計,在此對參考資料的作者以及幫助我的各位同學(xué)表示感謝!
五參考書目:
1. 黃虹主編 《塑料成型加工與模具》 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002
2. 楊占堯主編 《塑料模具標(biāo)準(zhǔn)件及設(shè)計應(yīng)用手冊》 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2008
3. 唐志玉主編 《塑料模具設(shè)計師指南》 北京:國防工業(yè)出版社,1999
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類型:共享資源
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上傳時間:2019-11-21
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圓珠筆
注塑
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