液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位描述： 液壓打包機(jī)的工作原理是：利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵往油缸總成泵油，使壓頭向外運(yùn)動(dòng)進(jìn)行對(duì)蔗渣打包。 2.職責(zé): 2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作液壓打包機(jī)。 2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)打包機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。 2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。 2.4所屬車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。 3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制 制定工作方案 4.1.1檢查電器設(shè)備是否正常，儀表是否完好，檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，油質(zhì)是否良好。 4.1.2檢查油位是否保持油鏡中線位置，冷卻水系統(tǒng)是否正常。 4.1.3檢查打包機(jī)及其落槽內(nèi)是否有雜物卡阻并確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人。 4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真操作，做到四不傷害。 4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。 4．2作業(yè)過(guò)程安全操作要求 4.2.1接到開(kāi)機(jī)的通知時(shí)，起動(dòng)電機(jī)投入運(yùn)行，再按打包機(jī)工作的前進(jìn)按鈕，進(jìn)行工作狀態(tài)，首先空機(jī)試運(yùn)行、檢查液壓推動(dòng)桿前后限位是否靈敏有效，液壓系統(tǒng)是否漏油，并傾聽(tīng)設(shè)備是否有異樣響聲。 4.2.2操作打渣不能太結(jié)或太松，注意調(diào)節(jié)機(jī)械，保證正常運(yùn)行。 4.2.3當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。 4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求 4.3.1先通知打包調(diào)節(jié)工停止蔗渣入料，把液壓推動(dòng)桿?；卮龣C(jī)位置，再關(guān)閉電源。 4.3.2按規(guī)定做好交接班工作，交接班時(shí)，在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的打包機(jī)使用安全情況 5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求 6.1第一時(shí)間報(bào)警； 6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。 第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè) 液壓折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 為規(guī)范液壓折彎?rùn)C(jī)的正確操作及安全使用，特制訂本規(guī)程。 2適用范圍 本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)液壓折彎?rùn)C(jī)的使用和維護(hù)。 3.工作內(nèi)容及要求 3.1折彎?rùn)C(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作者必須熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、特點(diǎn)和操作方法，其他人員不得隨意操作。 3.2啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。 3.3檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 3.4設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。 3.5安裝折彎模具時(shí)必須切斷電源。 3.6正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。 3.7多人操作時(shí)，要確認(rèn)主操作者，并由主操作者控制腳踏開(kāi)關(guān)的使用，其他人員不得使用。 3.8按所折彎板料厚度初調(diào)上下模具間隙，其間隙可比板厚大1mm，避免無(wú)間隙而壓壞模具。 3.8折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。 3.9板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。 3.10正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。 3.11最大折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。 3.12調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 3.13在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。 3.14機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。 3.15折彎板料應(yīng)在機(jī)器的中間，一般不宜偏載，同時(shí)機(jī)器不宜單邊載荷。 3.16運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。 3.17禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。 3.18折彎?rùn)C(jī)發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，檢查原因并及時(shí)排除。 3.19關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。 3.20完工后，切斷電源，清理工作場(chǎng)地。 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)