洗發(fā)水翻蓋注塑模設計

洗發(fā)水翻蓋注塑模設計,洗發(fā)水,翻蓋,注塑,設計 南京理工大學泰州科技學院 畢業(yè)設計(論文)開題報告 學 生 姓 名： 楊希緯 學 號： 050102051 專 業(yè)： 機械工程及自動化 設計(論文)題目： 洗發(fā)水翻蓋注塑模設計 指 導 教 師: 武 凱 2009 年 3 月 22 日 開題報告填寫要求 1．開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效； 2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應及時交給指導教師簽署意見； 3．“文獻綜述”應按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，學生寫文獻綜述的參考文獻應不少于15篇科技論文的信息量，一般一本參考書最多相當于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊）； 4．有關年月日等日期的填寫，應當按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。  畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告 1．結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫 2000字左右的文獻綜述： 文 獻 綜 述 摘要 模具是一種技術密集、資金密集型產(chǎn)品，在我國國民經(jīng)濟巾的地位非常重要。模具技術已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志之一，模具工業(yè)能促進工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。我國把模具技術的發(fā)展作為機械行業(yè)的首要任務。 關鍵詞 模具 發(fā)展 工藝 1模具發(fā)展 1.1國外模具技術發(fā)展 模具是一種技術密集、資金密集型產(chǎn)品，在我國國民經(jīng)濟巾的地位也非常重要。模具工業(yè)已被我國正式確定為基礎產(chǎn)業(yè)，并在“十五”中列為重點扶持產(chǎn)業(yè)。由于新技術、新材料、新工藝的不斷發(fā)展，促使模具技術不斷進步，對人才的知識、能力、素質的要求也在不斷提高。 80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和引導下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速。模具是制造業(yè)的重要基礎工藝裝備。模具在制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)和創(chuàng)新中所具有的重要地位，使得模具制造能力和技術水平的高低已成為衡量國家制造業(yè)水平和創(chuàng)新能力的重要標志。近10年來，我國模具工業(yè)均以每年15％以上的增長速度快速發(fā)展[1]?！笆晃濉逼陂g，我國模具行業(yè)保持產(chǎn)銷兩旺、持續(xù)高速發(fā)展，模具產(chǎn)量、質量進一步得到提高。中國的模具市場十分廣闊，特別是在汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)發(fā)展的帶動下，對模具的需求量和檔次也越來越高，同時精良的模具制造裝備為模具技術水平的提升提供了保障。2007年模具銷售額870億人民幣，比上一年增長21％，模具出口14.13億美元，比上一年增長35．7％，模具進口仍保持在20億美元。數(shù)據(jù)顯示著我國模具整體實力進一步加強[2]。 我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具；精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設計軟件，糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差，達到了標準漸開線齒形要求[3]。 成型工藝方面，多材質塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創(chuàng)新設計方面也取得較大進展[4]。氣體輔助注射成型技術的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29～34英寸電視機外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術，一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設備及技術。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達不到10%，與國外的50～80%相比，差距較大[5]。 在國家產(chǎn)業(yè)政策的正確引導下，經(jīng)過幾十年努力，現(xiàn)在我國模具的設計與制造能力已達到較高水平，包括信息工程和虛擬技術等許多現(xiàn)代設計制造技術已在很多模具企業(yè)得到應用。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術進步的投資力度，將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應用于沖壓模的設計中[6]。 1.2 國外模具發(fā)展 模具工業(yè)能促進工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽為“進入富裕的原動力”，德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”?？梢娔＞吖I(yè)在國民經(jīng)濟中重要地位。 近年來，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大。 國外全面推廣CAD/CAM/CAE技術。模具CAD/CAM/CAE技術是模具設計制造的發(fā)展方向。隨著微機軟件的發(fā)展和進步，普及CAD/CAM/CAE技術的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術培訓和技術服務的力度；進一步擴大CAE技術的應用范圍。計算機和網(wǎng)絡的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點[7]。高速銑削加工技術的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展[8]。高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期[9]。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程” [10]。 2 模具發(fā)展趨勢 據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，未來我國模具發(fā)展趨勢包括10個方面： （1）模具日趨大型化。 （2）模具的精度將越來越高。10年前精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)已達到2-3微米，1微米精度的模具也將上市。 （3）多功能復合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求越來越高。 （4）熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。 （5）隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。 （6）標準件的應用將日益廣泛。模具標準化及模具標準件的應用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質量和降低模具制造成本。 （7）快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊。 （8）隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。 （9）以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。由于機械零件的復雜程度和精度的不斷提高，對塑料模具的要求也越來越高。 （10）模具技術含量將不斷提高[11]。 隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，對模具提出越來越高的要求，因此，精密、大型、復雜、長壽命模具的需求發(fā)展將高于總量發(fā)展速度[12]。 模具行業(yè)日趨大型化。而且精密度將越來越高。模具行業(yè)要進一步發(fā)展多功能復合模具。模具標準件的應用將日漸廣泛，模具標準化及模具標準件的應用能極大地影響模具制造周期。模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高[13]。 隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對壓鑄模的數(shù)量、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。以及提高我國的人才培養(yǎng)措施和政策[14]。在信息社會和經(jīng)濟全球化不斷發(fā)展的進程中，模具行業(yè)發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復雜及更經(jīng)濟快速方面發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品技術含量的不斷提高，模具生產(chǎn)向著信息化、數(shù)字化、無圖畫、精細化、自動化方面發(fā)展；模具企業(yè)向著技術集成化、設備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展[15]。 參 考 文 獻 [1] 邱建新,李發(fā)根,李國祿. 模具工業(yè)發(fā)展趨勢綜述[J]. 模具產(chǎn)業(yè),2005. [2] 黃毅宏. 模具制造工藝[M]. 機械工業(yè)出版社,1999. [3] 張克惠.塑料材料學[M].西北工業(yè)大學出版社,2000. [4] 肖岡，李學志.機械CAD原理與實踐[M].清華大學出版社,1999. [5] 申開智,塑料成型模具[M].中國輕工業(yè)出版社,2005. [6] 付建勛，陳波，吳銳等.模具設計與制作技術基礎[M].河南大學出版社,2003. [7] 黃銳.塑料成型工藝學[M].中國輕工業(yè)出版社,2005. [8] 許樹勤，王文平.模具設計與制造[M].北京大學出版社，2005. [7] 黃銳.塑料成型工藝學[M].中國輕工業(yè)出版社,2005. [8] 申開智.塑料成型模具[M].中國輕工業(yè)出版社,2005. [9] 李倩，王松杰，申長雨等.模具設計中收縮率的預測[J].電加工與模具，2002. [10] 郭新玲，葛正浩，梁熠葆.基于Pro／E注塑模具的分型面設計[J].塑料工業(yè),2003. [11] 高為國.模具材料[M].機械工業(yè)出版社,2002. [12」高佩福. 實用模具制造技術[M]. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2001. [13] 李曉華. CAD集成技術在塑料模具設計中的應用[J]. 高分子材料研究,2007. [14] 許樹勤，王文平.模具設計與制造[M].北京大學出版社，2005. [15] 張正修.模具產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展對策[J].五金科技,2005.  畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告 ２．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）： 一、課題研究內(nèi)容 塑料注射模具是成型塑料制品的主要，具有高效率、高質量及成型后有少加工或 加工等特點。本課題是翻蓋式瓶蓋的注射模具設計。 二、研究途徑 1、測繪翻蓋式瓶蓋圖紙，完成CAD三維造型設計 2、洗發(fā)水翻蓋注射模方案設計 （1）注塑模類型的選擇 采用普通注射模。 （2）澆口的選擇 根據(jù)洗發(fā)水翻蓋的外觀情況，擬采用主流道澆口。 （3）分型面選擇 3、注射模成型零件尺寸的計算 4、完成洗發(fā)水翻蓋注射模的裝配圖設計和全部零件的圖紙設計 5、完成該注射模的制造工藝設計  畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告 指導教師意見： 1．對“文獻綜述”的評語： 2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測： 指導教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負責人： 年 月 日