BM—4010PD萬達(dá)載貨汽車后驅(qū)動橋的設(shè)計
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車后橋殼的分析研究
江鈴汽車公司技術(shù)中心 蔡志武 史英明
2005-5-13
e-works
?? 本文針對某型車的引進(jìn)吸收開發(fā)過程中,其海南路試發(fā)現(xiàn)后橋存在的局部強(qiáng)度不足的情況,用ANSYS有限元分析系統(tǒng)對其后橋殼進(jìn)行了計算分析比較,并優(yōu)化該產(chǎn)品的設(shè)計。
??? 為了適應(yīng)激烈的市場競爭,滿足用戶需求,企業(yè)需要開發(fā)出高品質(zhì)、低價位的新產(chǎn)品。為此,CAE技術(shù)在汽車產(chǎn)品開發(fā)過程中越來越多地得到開發(fā)人員的應(yīng)用。針對某型車的引進(jìn)吸收開發(fā)過程中,其海南路試發(fā)現(xiàn)后橋存在的局部強(qiáng)度不足的情況,用ANSYS有限元分析系統(tǒng)對其后橋殼進(jìn)行了計算分析比較,并優(yōu)化該產(chǎn)品的設(shè)計。
??? 隨著汽車對安全、節(jié)能、環(huán)保的不斷重視,汽車車后橋作為整車的一個關(guān)鍵部件,其產(chǎn)品的質(zhì)量對整車的安全使用及整車性能的影響是非常大的,因而對汽車車后橋進(jìn)行有效的優(yōu)化設(shè)計計算是非常必要的。本文介紹了有限元方法對某型車后橋殼的分析研究,建立了車后橋殼的有限元計算模型,并進(jìn)行了多方案的模型計算分析比較,指出了其結(jié)構(gòu)不足,提出了改進(jìn)建議,為進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計提供了重要理論依據(jù)。
??? 建立后橋殼的有限元模型
?
??? 根據(jù)該車后橋結(jié)構(gòu)特點,傳統(tǒng)的車橋有限元簡化分析一般將重點集中于橋殼分析,該橋殼是鋼板焊接式,由兩根主橋殼對焊,中段兩側(cè)焊有四塊三角形板,中間兩端與橋后蓋及主減速器殼連接固定。一般其強(qiáng)度問題點發(fā)生的部位如圖1。
圖1 焊接橋殼常見的高應(yīng)力響應(yīng)部位
??? 本橋殼的G、H點即是平衡桿座板焊接位的應(yīng)力集中問題, E點處在中間相對水平緩的過度部位,該處往往開大傘齒輪安裝切槽或法籃螺孔,應(yīng)力響應(yīng)也較高,A、B點的高應(yīng)力響應(yīng)對應(yīng)最大側(cè)向載荷工作情況發(fā)生。
??? 載荷與約束
??? 首先對后橋所受載荷進(jìn)行分析,本分析考慮了兩種工作載荷:一種橋負(fù)荷,分別作用在板簧支座與橋殼聯(lián)接位;另一種載荷為平衡桿在車身發(fā)生傾斜等情況時產(chǎn)生的抗力。
????? 圖2 平衡桿模型與抗力?????? 圖3 車身不發(fā)生傾斜時橋殼應(yīng)力響應(yīng)分布
???
計算結(jié)果分析
??? 通過FEM對平衡桿模型有無作用力計算比較,得出:平衡桿支反力對橋殼體的影響主要體現(xiàn)在橋殼彎矩的加大。
???????? 圖4 平衡桿角度為零時橋殼最大應(yīng)力響應(yīng)? 圖5 橋殼敏感部位局部的計算結(jié)果
??? 分析表明,橋殼的高應(yīng)力響應(yīng)點在平衡桿加強(qiáng)板和橋殼焊接結(jié)縫,該點非常接近橋殼對焊焊縫與琵琶段闊漲段的三角接板對焊位。從橋殼敏感部位局部的計算結(jié)果中,可見該段基本上是彎曲工作狀態(tài)。焊點位存在較大的連接力,在橋殼焊縫同一部位的高應(yīng)力響應(yīng)。
??? 平衡桿支座對橋殼作用分析
??? 根據(jù)橋殼有限元初步計算結(jié)果分析,驗證了橋殼問題產(chǎn)生在D F G 位,應(yīng)力響應(yīng)相當(dāng)高。分析發(fā)現(xiàn)了平衡桿支座板焊接部位有高應(yīng)力響應(yīng)等情況,判斷分析疲勞源有可能先發(fā)生在G點。排除加大橋管根本性改進(jìn),這樣分析工作重點放在平衡桿支座板和焊接部位結(jié)構(gòu)分析和改進(jìn)上。
??圖6 支座板與橋殼間焊接點相互傳遞的作用力??????????? 圖7 平衡桿支座高應(yīng)力響應(yīng)分布
??? 改進(jìn)方案
??
??? 綜合上述分析對支座板結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,去掉原設(shè)計中向外沿伸的“耳字形”托板,將支座板兩端中部剪為內(nèi)凹入形,以減少焊縫端點的應(yīng)力集中,如圖8所示。
??? 結(jié)論
??? 通過對車后橋殼的改進(jìn),可以達(dá)到不增加橋殼應(yīng)力響應(yīng)的條件下,有效的壓低焊縫應(yīng)力響應(yīng),如前期實驗的疲勞源的確發(fā)生在焊縫上,屬于平衡桿支架焊接方面的問題,改進(jìn)方向是盡可能弱化平衡桿支座剛度,降低對橋殼的附加約束并減小焊縫應(yīng)力響應(yīng)。
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