踏板的彎曲與脹形模具設(shè)計(jì)

踏板的彎曲與脹形模具設(shè)計(jì),踏板,彎曲,曲折,模具設(shè)計(jì) 重 慶 理 工 大 學(xué) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）開 題 報(bào) 告 題 目 踏板的彎曲與脹形模具設(shè)計(jì) 二級(jí)學(xué)院 應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械制造及自動(dòng)化 班 級(jí) 10921470250 姓 名 劉伯洲 學(xué) 號(hào) 10921470250 指導(dǎo)教師 文琍 系 主 任 王萍 時(shí) 間 1、本課題的研究目的及意義 1.1課題來源以及目的： 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題來源于汽車踏板。 本課題是一個(gè)“脹形?！薄皬澢！痹O(shè)計(jì)，其難度不大。冷沖壓工藝與其它加工方法相比，有這些特點(diǎn)： １）、可以得到形狀復(fù)雜、用其它加工方法難以加工的工件，如薄殼零件等； ２）、材料利用率高、工件重量輕、剛性好、強(qiáng)度高、沖壓過程耗能少； ３）、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化、生產(chǎn)率高； ４）、沖壓加工所用模具一般比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、成本較高。作為設(shè)計(jì)人員，要本著低成本、高壽命、生產(chǎn)周期短、高精度的原則，滿足制品各項(xiàng)要求； 以前，大部分彈簧片都設(shè)計(jì)制造了復(fù)合模，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、通用性差。隨著彈簧片品種的增多，提出了對(duì)模具的通用性要求，以保證質(zhì)量、提高效率、降低成本等。 本次模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 1）、 間隙：為了實(shí)現(xiàn)模具的通用性，按彈簧片常見厚度的中間值決定。 ２）、側(cè)定位板：為了減少調(diào)整時(shí)的麻煩，一般根據(jù)常用彈簧片的厚度分別制作側(cè)定位板。 ３）、卸料板：采用螺栓固定于下模的彈性卸料形式； 學(xué)習(xí)運(yùn)用UG、POR/E等是當(dāng)今世界最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、分析和制造，縮短模具設(shè)計(jì)與制造的時(shí)間，順應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求，減少材料的浪費(fèi)，節(jié)約成本，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的模具，使本課題達(dá)到任務(wù)書上的要求和目的。畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技能解決實(shí)際問題能力的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是對(duì)我在大學(xué)階段所學(xué)知識(shí)的一次大的檢驗(yàn)，而且也是我有了一個(gè)集中培養(yǎng)、綜合訓(xùn)練設(shè)計(jì)能力（包括實(shí)際動(dòng)手能力、查閱文獻(xiàn)與撰寫論文能力）、創(chuàng)新能力的平臺(tái)。 1.2 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及水平 國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展地模具工業(yè)提出了越來越高的要求，促進(jìn)模具技術(shù)迅速發(fā)展，作為生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，模具已發(fā)展成為一門產(chǎn)業(yè)。近20年來，產(chǎn)值以每年15%左右的速度增長(zhǎng)。2001年我國(guó)模具總產(chǎn)值就已突破300多億元人民幣，排名躍居世界第四位。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值當(dāng)中，沖壓模具占約50%，塑料模具約占有33%，壓鑄模具約占6%，其它模具約占11%。加人WTO后，外資模具廠家走進(jìn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存，發(fā)展模具標(biāo)準(zhǔn)件、實(shí)施模具的專業(yè)化生產(chǎn)勢(shì)在必行。發(fā)展模具標(biāo)準(zhǔn)件能縮短模具設(shè)計(jì)制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量等，如果能實(shí)現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)件的專業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應(yīng)，必將大大地促進(jìn)我國(guó)模具工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)化程度為70％－80％，而我國(guó)只有30％左右，發(fā)展?jié)摿薮?！如能廣泛應(yīng)用模具標(biāo)準(zhǔn)件，將會(huì)縮短模具設(shè)計(jì)制造周期25％－40％，并可減少由于使用者自制模具件而造成的工時(shí)浪費(fèi)。雖然近幾年來，我國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平已取得了很大的進(jìn)步，但總體上與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備還很少，許多先進(jìn)的技術(shù)如ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技術(shù)的普及率還不高，特別是大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的發(fā)展需要。因此，模具是國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)與支持發(fā)展的技術(shù)和產(chǎn)品，現(xiàn)代模具是多學(xué)科知識(shí)集聚的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)、資金與勞動(dòng)相對(duì)密集。目前，我國(guó)模具工業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是加快技術(shù)進(jìn)步，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加大高檔模具的比重，在保證質(zhì)量中求效益，提高模具的國(guó)產(chǎn)化程度，減少對(duì)進(jìn)口模具的依賴，保證我國(guó)的經(jīng)濟(jì)安全！ 2、 本人對(duì)課題任務(wù)書提出的任務(wù)要求及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析 2.1課題任務(wù)要求 1)對(duì)本課題的研究力求全面、系統(tǒng)、準(zhǔn)確并且有自己的獨(dú)特見解和貢獻(xiàn)； 2)查閱與課題相關(guān)的文獻(xiàn)16篇以上，寫出文獻(xiàn)綜述；按要求寫出開題報(bào)告； 3)翻譯與課題有關(guān)的外文資料，譯文字?jǐn)?shù)不得少于5000漢字； 4)交研究報(bào)告一本以及所有圖紙和電子文檔，而且要注意以下幾點(diǎn)： 〔1〕設(shè)計(jì)說明書的字?jǐn)?shù)不得少于2萬(wàn)字； 〔2〕工程繪圖量不少于6張圖紙（其中裝配圖1張）； 〔3〕應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算和繪圖。 2.2設(shè)計(jì)方法與實(shí)施方案 1） 分析彎曲賬形工藝性要從材料、零件結(jié)構(gòu)、尺寸精度等綜合分析。經(jīng)過分析該零件的基本結(jié)構(gòu)和尺寸大小，該通過計(jì)算求得毛坯直徑，確定坯料尺寸。零件外形對(duì)稱、形狀簡(jiǎn)單，易于成形。 2） 進(jìn)行模具設(shè)計(jì)計(jì)算，確定基本工序?yàn)椋阂淮纬尚危瑔喂ば颉? 3） 確定彎曲賬形工藝方案 該工件包括賬形、彎曲兩個(gè)基本工序，可有以下兩種工藝方案： 方案一 先彎曲，再賬形，采用連續(xù)模生產(chǎn)； 方案二 在同一副模具完成，彎曲和賬形。采用復(fù)合膜生產(chǎn)。 比較前面兩種方案，方案一雖然模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但兩副模具不能大批量生產(chǎn)而且成本較高生產(chǎn)效率低。方案二比第一種方案結(jié)構(gòu)要復(fù)雜，但生產(chǎn)效率高，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，也滿足大批量生產(chǎn)的要求。故選擇第二種方案。 4）沖壓力的計(jì)算包括彎曲力、沖孔力和卸料力，對(duì)其分別進(jìn)行計(jì)算。 5）設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)和各零件的尺寸，查表得到各零件的參數(shù)，列出主要零件的制造工藝。 6）根據(jù)各種數(shù)據(jù)手繪出草圖，檢查無誤后利用UG繪制出模具的裝配圖和零件圖。 3、 本課題的關(guān)鍵問題及解決問題的思路 關(guān)鍵問題：模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 解決思路：根據(jù)所確定的工藝方案的彎曲賬形件的形狀特點(diǎn)、精度要求、生產(chǎn)批 量、模具制造條件、操作方便及安全的要求，以及利用現(xiàn)有通用機(jī)械化、自動(dòng)化 裝置的可能，凹模刃口磨損后修磨方便，凸、易損壞的與易磨損的零件拆換方便，選定沖模類型及結(jié)構(gòu)形式，如沖裁模按工序性質(zhì)分有落料模、沖孔模、切口模、切斷模等，按工序的性質(zhì)分有單工序模、 級(jí)進(jìn)模、 復(fù)合模， 并繪制模具結(jié)構(gòu)草圖， 為繪制模具裝配圖做準(zhǔn)備。 4、 完成本課題所需的工作條件（如工具書、計(jì)算機(jī)、實(shí)驗(yàn)、調(diào)研等）及解決辦法 主要參考文獻(xiàn) 1．鄧明，《沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)》，化學(xué)工業(yè)出版社，2009； 2．姜奎化，《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》，機(jī)械工業(yè)出版社，2000； 3． 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)編委會(huì)，《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》，機(jī)械工業(yè)出版社，2000； 4. 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì)，《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》，江西科學(xué)技術(shù)出版社，2003； 5、工作方案分析及進(jìn)度計(jì)劃 第1-----3 周 實(shí)習(xí)，收集資料，補(bǔ)充學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí) 第2-----3 周 翻譯、文獻(xiàn)綜述、開題報(bào)告 第3-----6 周 彎曲賬形成形研究 第5-----7 周 三維造形設(shè)計(jì) 第7-----12周 成形工藝設(shè)計(jì)、成形模具設(shè)計(jì) 第12-----14 周 寫出說明書 第14-----15周 寫出論文 報(bào)告人：(手簽名) 年 月 日 指導(dǎo)教師意見 （要求手寫） 指導(dǎo)教師：(手簽名) 　　 年 月 日 開題報(bào)告應(yīng)根據(jù)教師下發(fā)的設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書，在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下由學(xué)生獨(dú)立撰寫。