控制面板的數(shù)控加工[CAD高清圖紙和文檔]
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畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯題(五)1.模具的結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)高度及更換方法? 答:江蘇恒德模具廠的模具有A B C D 四個(gè)工位其中A B 兩個(gè)工位類同,C D 兩個(gè)工位類同,其結(jié)構(gòu)均為模芯,彈簧,壓蓋,及導(dǎo)套,不同的是直徑不同,更換方法為把導(dǎo)套去掉,用內(nèi)六方把螺栓松開(kāi),把模芯放置在臺(tái)虎鉗上夾緊,然后用扳手左旋或右旋調(diào)節(jié)高度,更換的話,直接松開(kāi)就行了,安裝的時(shí)候順序相反2. 數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法? 答: 1 夾鉗保護(hù),就是加工零件在夾鉗的保護(hù)區(qū)域,解決方法是移動(dòng)夾鉗,使之在保護(hù)范圍之外,2軸輪廓出現(xiàn)監(jiān)控,由于編程時(shí)配刀超出了零件的輪廓, 解決方法是重新手工配刀.3轉(zhuǎn)塔不轉(zhuǎn), 解決方法是看感應(yīng)開(kāi)關(guān)指示燈是否亮,不亮的話就需要檢修.4C軸不運(yùn)轉(zhuǎn),由于工作 中用旋轉(zhuǎn)模切邊出現(xiàn)撞板或帶料,復(fù)位后C軸未回零, 解決方法是用手旋轉(zhuǎn)連接桿使之在摁下T功能鍵時(shí)能插入3. 板金件的加工流程?答:不論沖壓件的幾何形狀和尺寸大小如何,其生產(chǎn)過(guò)程一般都是從原材料剪切下料開(kāi)始,經(jīng)過(guò)各種沖壓工序和其他必要的輔助工序(如退火,酸洗,表面處理等)加工出圖紙所要求的零件。對(duì)于某些組合沖壓件或精度要求較高的沖壓件,還需要經(jīng)過(guò)切削,焊接或鉚接等加工,才能完成。4. 如何保證板金件的質(zhì)量 答:質(zhì)量跟選用合適的模具間隙有關(guān),模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長(zhǎng)模具壽命。 通過(guò)檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過(guò)大,廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時(shí)會(huì)形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之,如果間隙過(guò)小,廢料會(huì)出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。 當(dāng)進(jìn)行開(kāi)槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí),側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過(guò)小,有時(shí)刃邊偏移過(guò)大會(huì)刮傷下模,造成上下模的快速磨損。模具以最佳間隙沖壓時(shí),廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力最小,沖孔的毛刺也很小。5. 沖床模位對(duì)中性不好時(shí)如何檢修 答:如果沖床模位的對(duì)中性不好,造成模具快速鈍化,工件加工質(zhì)量差,可就以下幾點(diǎn)檢修: a檢查機(jī)床的水平情況,必要時(shí)重新調(diào)整;b檢查并潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤上的??准皩?dǎo)向鍵,如有損傷及時(shí)修復(fù); c清潔轉(zhuǎn)盤的下模座,以便下模準(zhǔn)確安裝,并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況,必要時(shí)更換; d使用專用芯棒校準(zhǔn)模具工位,如有偏差及時(shí)調(diào)整。
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