電動滾筒的使用及維護.ppt

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江蘇泰隆減速機有限公司,WDT電動滾筒的結(jié)構(gòu)原理,電動滾筒是將電動機、減速機、滾筒組合在一起的驅(qū)動裝置。它有1：內(nèi)置式、外置式、移動式安裝形式2：定軸齒輪、擺線針輪、行星齒輪減速形式3：膠面有平面、菱形、人字形（人字形花紋限制了滾筒的運行方向）4：可附帶安裝逆止器5：彈性柱銷聯(lián)軸器、YOX液力偶合器、塊式制動器6：功率從0.5~160KW,,電動滾筒的型號表示方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,帶逆止器時滾筒的旋向N(S),,,膠帶寬度mm,,,滾筒直徑mm,,,滾筒表面的線速度m/s,,,電機功率KW,,,3特殊性能代號,,2傳動形式代號,1電機安裝或冷卻代號,注：1：電機內(nèi)置時，標注電機的冷卻方式,Y(油冷）、J(油浸）電機外置時，標注電機的安裝方式，w2:D(定軸齒輪傳動)、Z(擺線針輪傳動）、X（行星齒輪傳動）3:T(通用型，可以不標）、N(逆止型）、Y（移動型）,電動滾筒的結(jié)構(gòu),,電機內(nèi)置定軸齒輪傳動,,6：電機16：齒輪Ⅰ8：齒輪Ⅱ9：齒軸10：內(nèi)齒圈,電機內(nèi)置擺線針輪傳動,,5：電機6：偏心套7：擺線輪9銷軸銷套10：針齒銷針齒套8：針齒殼,電機外置定軸齒輪傳動,,1：電機3：輸入軸11：齒輪Ⅰ12：齒輪Ⅱ13：齒軸14：內(nèi)齒圈,,漸開線齒輪平行軸傳動滾筒優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，設計、制造方便，成本較低，維修方便。缺點：齒輪在傳動中磨損嚴重，噪音大，使用壽命較短。適應小功率的電動滾筒,電機外置擺線針輪減速,,1：電機4：高速輸入軸15：偏心套16:擺線輪17：銷軸（銷套）18：針齒銷（針齒套19：針齒殼,,擺線針輪電動滾筒一般為中、大功率。優(yōu)點：1，體積小、重量輕、傳動比范圍大，是低速的首選。2，運行平穩(wěn)、嘈聲低且具有較大的過載能力能承受較強的抗沖擊性。3，使用壽命長、傳動機構(gòu)都為滾動摩擦，磨損小。缺點：轉(zhuǎn)臂的軸承易損壞，因其裝在輸入的高速軸上，承擔機構(gòu)主要受力；擺線針輪結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)臂的軸承大小受到限制無外圈直接放在擺線輪內(nèi)孔中；大件磨損后，無法修復，維修費用高。安裝時注意：兩片擺線輪上的標記同向錯開180（齒形輪廓錯開180）,,電動滾筒的選用原則根據(jù)主機的具體使用工況，工作環(huán)境設計、計算確定電動滾筒的功率，生產(chǎn)廠家已根據(jù)電機的功率將電動滾筒標準化，其范圍為0.5-160kw。按主機的結(jié)構(gòu)、安裝尺寸、滾筒的功率、線速度等選取滾筒的最小直徑；電動滾筒最小直徑已標準化，其范圍為60-1400mm。電動滾筒的寬度通常大于輸送帶的100-150mm，其標準寬度范圍200-2400mm，以級差50mm遞增根據(jù)需要的輸送能力、帶寬、功率、筒經(jīng)來確定電動滾筒的線速度，已標準化、其范圍為0.05-4.0m/s，我公司為1.25m/s，可變頻調(diào)速。,,電動滾筒的工作溫度一般為-20—40度，海拔不超過1000m，輸送物料溫度一般不超過60度。限制一個方向旋轉(zhuǎn)時，應選用帶逆止器的滾筒。要求斷電立即停車時，應選用帶電磁制動器；在需隔爆、防腐等特殊情況下應選用相應的防爆、防腐的電動滾筒。,電動滾筒的安裝,電動滾筒的中心線與輸送皮帶的中心線垂直電動滾筒中心線的水平度不超過0.5(~4mm/m帶外支座的一般是正立安裝，如需其它位置的安裝，需向廠家說明。膠面是人字形的，人字頂尖須同旋轉(zhuǎn)方向一致。,,,,,,,,,,電動滾筒的潤滑電動筒體潤滑用油主要是潤滑齒輪、軸承等傳動機構(gòu)同時冷卻電機由于.筒體上的刮油板將油帶起不斷的淋在齒輪、軸承上。同時油也得到充分的冷卻，直接冷卻式電機因油進入內(nèi)部線圈對油的穩(wěn)定性及純度要求更高；用32號汽輪機油。新電動滾筒一般沒油。及時按要求加油，在磨合期第一次換油期半個月，其余根據(jù)使用情況及時加、換油。,電動滾筒潤滑表,滾筒的加油量,油量為滾筒半徑的2/3。,,,,,,,2/3r,滾筒中心線,電動滾筒的使用,使用前手動搬車，看是否運轉(zhuǎn)靈活。對于帶有逆止器的滾筒，先要輕微點動電機，確認方向是否正確。安裝完畢，需經(jīng)過2小時的空載試車；滿載48小時后，需對端蓋、基座螺絲重新進生緊固嚴禁帶料起動。特殊情況，允許滿載的20%。經(jīng)常檢查潤滑油液面高度，根據(jù)損耗進行補加,電動滾筒的維護,6個小修：清洗內(nèi)部傳動零件、更換潤滑液；檢查橡膠油封；軸承加潤滑脂12個月中修：清洗內(nèi)部傳動零件，磨損嚴重就該更換；清洗所有軸承，對電機進行全面檢查24個月大修：拆卸所有零件清洗、檢查、更換。,