橡膠成形件自動修剪機夾具及傳動部分的設計-密封圈環(huán)切機結(jié)構(gòu)設計【含CAD高清圖紙和文檔所見所得】
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畢業(yè)實習報告專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 學 生 姓 名 蔡 育 鋒 班 級 B材機022 學 號 0210120224 指 導 教 師 陳 杰 來 日 期 2006年月18日 實習報告一、 概述畢業(yè)實習是一門專業(yè)實踐課,是機械類各專業(yè)學生學習了各門專業(yè)課程之后,在進行畢業(yè)設計或畢業(yè)論文時必不可少的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。通過實習讓學生進一步豐富生產(chǎn)實踐知識,鞏固和加深所學的理論知識,深入了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程及新技術(shù)、新設備在機械制造業(yè)中的應用,了解生產(chǎn)的組織管理、企業(yè)改革的情況。把生產(chǎn)中的機械加工設備、工藝與所學的理論知識相互聯(lián)系進行分析,并加以深化,有利于了解課題。理論的原則化與生產(chǎn)實際的具體化、復雜化,只有在深入實際的過程中才能深刻的理解和認識,才能真正體會到理論聯(lián)系實際的必要性,才能認識在學校學過的許多知識與解決實際生產(chǎn)問題還有很大的差距,而縮短差距的方法只有到實踐中去。通過實習可以讓我們更好的完成畢業(yè)設計,它也是一個非常重要而且必不可少的環(huán)節(jié)。二、 實習過程本次實習我們?nèi)チ他}城的3家機械廠,具體日程安排如下:13月9日下午我們在鹽城的江動機床廠參觀。23月10日下午我們在悅達拖拉機廠參觀。33月14-19日下午我們在鹽城機床廠參觀。三、 實習內(nèi)容在實習的過程中是按車間參觀實習的。首先在實習過程中整體感覺是管理理鏈符合“5S”活動原則,“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動,稱為“5S”活動。同樣在流水線的裝配中也使用了裝配零件打上工人的編號,使質(zhì)量問題到個人。在江動集團實習的中,我們重點參觀了箱體加工車間,曲軸車間等,對其加工工藝,生產(chǎn)流程等作了詳細的了解和研究,其質(zhì)量管理,現(xiàn)場管理,也是我們所了解的重點。在鹽城市機床廠,我們參觀了每道工序的加工工藝,這些,將與我們所學的機械加工工藝有機的結(jié)合起來。磨連桿頸選擇砂輪主要是精磨, 精磨油封頸選擇砂輪粗磨, 精磨油封頸, 精磨主軸頸保持開檔用曲軸磨床,粗磨連桿頸開檔磨, 磨兩主軸頸至為止.曲軸是柴油機的極其關鍵的配套零件,他的質(zhì)量直接影響柴油機的性能和使用 壽命,企業(yè)依靠自身具有多年生產(chǎn)曲軸的歷史和經(jīng)驗、主機配套要求,選擇小型單缸柴油機曲軸為本次技改產(chǎn)品.代表產(chǎn)品為ZH1105柴油機曲軸和平衡軸.物料供應,本次技術(shù)改造所需的原、輔助料大多是常規(guī)材料,都可以通過工廠現(xiàn)有供應渠道解決.液體軟氮化所需的鹽國內(nèi)已形成商品供應,并能滿足需要.生產(chǎn)協(xié)作,本次技術(shù)改造的生產(chǎn)協(xié)作,主要是金屬型覆砂造型所需的成型金屬型的模具制造極其維護,由江動公司內(nèi)部協(xié)作解決.技術(shù)改造指導思想和設計原則,(1)本次技術(shù)改造的重點是提高單缸機曲軸的鑄造、熱處理、機械加工的工藝水平和裝備水平,并遵循上水平、上檔次、高效率、柔性化的原則.(2)在原有球墨鑄鐵曲軸的生產(chǎn)基礎上,充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件,通過技術(shù)改造投入,擴大生產(chǎn)規(guī)模,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達到年產(chǎn)30萬支球墨鑄鐵曲軸的生產(chǎn)能力.(3)在技改中,嚴格貫徹”三同時”原則,對三廢進行有效治理,做好勞動保護和職業(yè)安全衛(wèi)生,并符合環(huán)境保護和勞動衛(wèi)生的有關規(guī)定要求.主要工藝方案和設備的選擇,鑄造,車間現(xiàn)狀, 鑄造車間設有曲軸和平衡軸兩個工段.主要設備有:3t和5t沖天爐各1臺,金屬覆砂鑄造生產(chǎn)線1條,拋丸清理滾筒和六角清理滾筒各1臺,廠房結(jié)構(gòu)主要為磚混合磚木結(jié)構(gòu),而且使用年代較久.曲軸工段采用先進的金屬覆砂鑄造工藝生產(chǎn)球墨鑄鐵曲軸,拋丸清理滾筒進行鑄件表面清理,鑄件質(zhì)量較好,年生產(chǎn)能力21萬支.平衡軸工段采用手工脫箱造型,地面鋪澆生產(chǎn)平衡軸鑄件.現(xiàn)在存在的主要問題是:1.采用沖天爐熔煉鐵水,不能正確地控制鐵水化學成份和雜質(zhì)含量,影響曲軸鑄件質(zhì)量的進一不的提高,以滿足主機及其新品開發(fā)的要求.2.平衡軸的生產(chǎn)是一種較原始的生產(chǎn)方式,勞動條件差,影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高.主要工藝方案,國內(nèi),鑄造車間采用沖天爐-電爐雙聯(lián)熔爐工藝的企業(yè)很少.但是,國外已被普遍采用.沖天爐熔化鐵水,在工頻或中頻熔煉爐內(nèi)調(diào)整化學成份,進行精練,提高鐵水的溫度,其鐵水化學成份正確,含氣量小,雜質(zhì)少,溫度高,鐵水質(zhì)量很高.高質(zhì)量的鐵水是獲得優(yōu)質(zhì)的球墨鑄鐵件、合金鑄件和薄壁件的極其重要的條件.先進的沖天爐-電爐雙聯(lián)熔爐工藝和先進的金屬型覆砂造型工藝聯(lián)合使用能獲得優(yōu)質(zhì)曲軸鑄件,大大降低廢品率,為獲得高精度、高性能曲軸成品提供了可靠的鑄件毛坯.雙聯(lián)熔煉工藝要求沖天爐、電爐和造型工藝三者生產(chǎn)力的匹配,所以,它能提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平.以前有的企業(yè)因為生產(chǎn)管理水平跟不上先進工藝的要求,是放棄雙聯(lián)熔煉工藝的原因之一.本次技術(shù)改造擬采用沖天爐-中頻熔煉爐雙聯(lián)熔煉工藝.設備選擇,中頻感應爐第一代產(chǎn)品為中頻發(fā)電組中頻感應爐,第二代產(chǎn)品為SCR可控硅中頻感應爐,第三代產(chǎn)品為IGBT晶體管模塊感應爐,它是目前具有國際先進水平的產(chǎn)品. IGBT晶體管模塊感應爐與傳統(tǒng)感應爐相比具有下列優(yōu)點:1可節(jié)電30%;2.熔化速度平均快1倍以上;3.長期運行無故障;4.任何狀態(tài)下,均可一次啟動成功;5.對電網(wǎng)無干擾,成套設備功率因素高(在98%以上).根據(jù)鑄造車間曲軸鑄件鐵水需要量,從公司曲軸生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)經(jīng)濟效率考慮,擬選用GWB3/IGBT-500-0.5型無芯感應爐.人是企業(yè)之本。一個企業(yè),如果它維系自己與員工關系的全部紐帶就是金錢,那么它一定不能成功。單一精神激勵是愚民政策,單一物質(zhì)激勵是害民政策。一個有前途的發(fā)展中企業(yè),如何正確定位人才管理,使其成為具有凝聚力和創(chuàng)造力的企業(yè)主體,是否有一套行之有效的管理制度是國有企業(yè)改革中決不可輕視的重要環(huán)節(jié)。作為一家擁有眾多員工的大型企業(yè),江動不僅考慮到企業(yè)的整體經(jīng)濟利益,更把企業(yè)員工的利益時刻放在首位。但這種考慮不是單純的發(fā)放補貼、補助,更采取了全面的激勵機制,從員工進廠到提拔干部,并伴隨著效益獎的發(fā)放等一系列措施,大大提高了全廠上下的工作熱情。 企業(yè)要競爭,要有人才流動,但必須在一個穩(wěn)定的環(huán)境下進行。江動從積極吸引外部人才和加強內(nèi)部人才的管理兩方面入手,加大人才的培養(yǎng)與引進力度。同時公司鼓勵職工再學習、再深造,對技術(shù)工人著重進行技術(shù)培訓,對管理者,在不同企業(yè)不同部門間交流管理經(jīng)驗,不定期組織管理人員到其他企業(yè)進行觀摩和學習。企業(yè)內(nèi)部也有很多員工在職參加自考和電大學習深造。四、 曲軸工藝的分析曲軸是發(fā)動機中承受沖擊載荷、傳遞動力的重要零件,在發(fā)動機五大件中最難以保證加工質(zhì)量。由于曲軸工作條件惡劣,因此對曲軸材質(zhì)以及毛坯加工技術(shù)、精度、表面粗糙度、熱處理和表面強化、動平衡等要求都十分嚴格。如果其中任何一個環(huán)節(jié)質(zhì)量沒有得到保證,則可嚴重影響曲軸的使用壽命和整機的可靠性。世界汽車工業(yè)發(fā)達國家對曲軸的加工十分重視,并不斷改進曲軸加工工藝。隨著WTO的加入,國內(nèi)曲軸生產(chǎn)廠家已經(jīng)意識到形勢的緊迫性,引進了為數(shù)不少的先進設備和技術(shù),以期提高產(chǎn)品的整體競爭力,使得曲軸的制造技術(shù)水平有了大幅提高,特別是近5年來發(fā)展更為迅猛。目前國內(nèi)曲軸生產(chǎn)線多數(shù)由普通機床和專用機床組成,生產(chǎn)效率和自動化程度相對較低。粗加工設備多采用多刀車床車削曲軸主軸頸及拐頸,工序的質(zhì)量穩(wěn)定性差,容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應力,難以達到合理的加工余量。一般精加工采用MQ8260等曲軸磨床粗磨-半精磨-精磨-拋光,通??渴止げ僮鳎庸べ|(zhì)量不穩(wěn)定。曲軸制造技術(shù)/工藝的進展。1、球墨鑄鐵曲軸毛坯鑄造技術(shù)。球墨鑄鐵曲軸的生產(chǎn)繼QT800-2、QT900-2等幾種牌號后,廣西玉柴等經(jīng)過攻關已能穩(wěn)定生產(chǎn)QT800-6牌號的曲軸,為曲軸“以鐵代鋼”奠定了基礎。2、鋼曲軸毛坯的鍛造技術(shù)。近幾年來,國內(nèi)已引進了一批先進的鍛造設備,但由于數(shù)量少,加之模具制造技術(shù)和其他一些設施跟不上,使一部分先進設備未發(fā)揮應有的作用。從總體上來講,需改造和更新的陳舊的普通鍛造設備多,同時,落后的工藝和設備仍占據(jù)主導地位,先進技術(shù)有所應用但還不普遍。五、 實習感想這次為期兩周的生產(chǎn)實習是我們參與實踐活動的很重要的一部分,可以說我們在這兩周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。以前我們多是從書本上了解及建材機械產(chǎn)品的形狀和原理等,而本次實習我們卻見到了許多實物,這豐富了我們的實踐知識, 親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結(jié)合,這是對以前所學知識的一個初審吧!這既是我們做畢業(yè)設計的需要,也是我們以后走上工作崗位的需要。4
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