打磨車間通風(fēng)除塵旋風(fēng)除塵器系統(tǒng)設(shè)計3（課程設(shè)計）

打磨車間通風(fēng)除塵旋風(fēng)除塵器系統(tǒng)設(shè)計3（課程設(shè)計）,打磨,車間,通風(fēng),透風(fēng),除塵,旋風(fēng),除塵器,系統(tǒng),設(shè)計,課程設(shè)計 大氣污染控制工程 課程設(shè)計打磨車間通風(fēng)除塵旋風(fēng)除塵器系統(tǒng)設(shè)計 指導(dǎo)老師 楊家寬課設(shè)編寫者 彭麗班 級 環(huán)境工程1101學(xué) 號 U201115852華中科技大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院2014年5月 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 2 目錄1 1設(shè)計任務(wù)及目的 31 2設(shè)計資料 31 2 1打磨機(jī)及車間布置 31 2 2本系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵的粒徑特性 32局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計 42 1集氣罩 42 2風(fēng)管 42 3除塵設(shè)備 42 4排氣煙囪 52 5風(fēng)機(jī) 52 6消聲器 53集氣罩 53 1集氣罩的設(shè)計原則 5 3 2設(shè)計思路 53 3設(shè)計計算 64管網(wǎng)的設(shè)計 64 1管網(wǎng)設(shè)計原則 64 2管段標(biāo)號并注上各管段流量和長度 74 3選擇流速和管徑 84 4壓強(qiáng)損失計算 84 4 1以1點為壓強(qiáng)控制點 84 4 2以8點為壓強(qiáng)控制點 104 4 3以13點為壓強(qiáng)控制點 114 4 4總壓力損失 135旋風(fēng)分離器的選型 145 1選型原則 145 2選型步驟 15 5 3設(shè)計計算 156通風(fēng)機(jī)的選型 176 1風(fēng)量 176 2全壓 176 3 通風(fēng)機(jī)的選型原則 177輸排灰裝置的設(shè)計 187 1卸灰閥的選擇 187 2螺旋輸送機(jī)計算 188煙囪設(shè)計 198 1煙囪出口尺寸計算 198 2風(fēng)帽設(shè)計 199工程經(jīng)濟(jì)概算 209 1工程投資 2010致謝 20 11附錄 21 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 3 1局部通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計的背景資料1 1設(shè)計任務(wù)及目的在工業(yè)生產(chǎn)中把氣體與粉塵微粒的多相混合物的分離操作稱為工業(yè)除塵 該除塵操作過程是將粉塵微粒從氣體中分離下來 本通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計對象是一個工廠的打磨車間 工廠在打磨過程中會產(chǎn)生細(xì)小粉塵 對工廠內(nèi)部和周圍區(qū)域的空氣環(huán)境造成污染 會影響到廠內(nèi)工人和周圍居民的身體健康 并會對周圍的生態(tài)環(huán)境造成一定程度的危害 國家規(guī)定在大 中及小型工廠中 凡與粉塵有關(guān)的工序必須有防塵設(shè)計 生產(chǎn)過程和規(guī)模不斷改變 防塵設(shè)計中系統(tǒng)與設(shè)備應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng) 有效地進(jìn)行工業(yè)防塵需要在技術(shù)上有一套與生產(chǎn)工藝特點相適應(yīng)的措施 本設(shè)計試選用旋風(fēng)除塵器進(jìn)行該打磨車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計 以期降低空氣中粉塵濃度 維持工廠和周圍區(qū)域良好的空氣環(huán)境 以防粉塵對工人和周圍居民造成危害 1 2設(shè)計資料1 2 1打磨機(jī)及車間布置本打磨車間打磨的是鋁件 共有兩種型號的打磨機(jī) A型與B型 其中A型打磨機(jī)共8臺 外形尺寸 mm 為700 600 長 寬 B型打磨機(jī)共6臺 外形尺寸 mm 為600 600 長 寬 已知A型打磨機(jī)產(chǎn)塵量為8kg h B型打磨機(jī)產(chǎn)塵量為10kg h 要求對A型與B型打磨機(jī)的粉塵收集分別采用不同類型的吸氣罩 打磨機(jī)工作臺距二樓地面高1 2m 本通風(fēng)系統(tǒng)的打磨車間位于廠房的二樓 二樓地面標(biāo)高為4 0m 打磨車間的平面圖如圖1所示 6000 6000 6000 71006000 6000 6000 7100 5800600060003 4 51 上 下25100 178002 ABCD3 4 51 251002BB BB BBAA AA A AA A圖1打磨車間平面布置圖1 2 2 本系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵的粒徑特性粉塵分布如表1所示 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 4 表1粉塵粒徑分布情況平均粒徑d m 粒級分布f 累計粒級分布f 25 3 350 7 1075 13 23100 70 93125 6 99150 1 100含塵空氣密度為1 204kg m 3 氣體溫度為常溫 2局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計空氣污染物在車間的擴(kuò)散機(jī)理是污染物依附于氣流運動而擴(kuò)散 對于生產(chǎn)過程散已經(jīng)散發(fā)到車間空氣中的污染物 只有采取合理的通風(fēng)方式 來控制室內(nèi)氣流的運動 進(jìn)而控制污染物的擴(kuò)散和飛揚(yáng) 從而達(dá)到改善車間內(nèi)外空氣環(huán)境質(zhì)量的目的 局部排氣通風(fēng)方式就是在局部污染源設(shè)置集氣罩 將會對大氣環(huán)境造成污染的污染氣流收集起來 并經(jīng)過凈化裝置凈化后排至室外 這是控制車間空氣污染最常用 最有效的方法 因為一旦污染物進(jìn)入大氣 將很難被收集和處理 局部排風(fēng)系統(tǒng)需要的風(fēng)量少 效果好 因此本設(shè)計中采用局部排風(fēng)來控制工廠內(nèi)和桌位區(qū)域的空氣環(huán)境 局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)的基本原理是通過控制局部氣流 使局部工作范圍內(nèi)不受有害物的污染 以保證該范圍內(nèi)的空氣環(huán)境符合要求 典型的局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)如圖2所示 通常由下述幾個部分組成 圖2噴漆車間工作臺平面布置圖2 1集氣罩集氣罩是用來補(bǔ)集有害物的裝置 可將粉塵及氣體污染源導(dǎo)入凈化系統(tǒng) 同時防止其向生產(chǎn)車間及大氣擴(kuò)散 造成污染 它的性能對局部排風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接影響 性能良好的集氣罩 如密閉罩 只要較小的風(fēng)量就可以獲得良好的工作效果 由于污染源設(shè)備和生產(chǎn)操作工藝的不同 集氣罩的形式只多種多樣的 選擇原則是以能和生產(chǎn)設(shè)備及操作條件實現(xiàn)良好配合為優(yōu) 2 2風(fēng)管通風(fēng)系統(tǒng)中用來輸送和分布?xì)怏w的管道稱為風(fēng)管 它把系統(tǒng)中的各種設(shè)備和部件連成一個整體 為了提高通風(fēng)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性 應(yīng)合理選定風(fēng)管中的氣流速度 管路應(yīng)力求短且直 風(fēng)管通常用表面光滑的材料制作 如薄鋼板 聚氯乙烯板 有時也用混凝土 磚等材料制作風(fēng)管 風(fēng)管布置設(shè)計的好壞關(guān)系到管內(nèi)流體的壓 力損失大小 進(jìn)而影響了風(fēng)機(jī)的選擇 2 3除塵設(shè)備 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 5 除塵設(shè)備指從氣體中去除或捕集固態(tài)或液態(tài)微粒的設(shè)備 根據(jù)主要除塵機(jī)理 目前常用的除塵設(shè)備可分為 機(jī)械除塵器 電除塵器 袋式除塵器 濕式除塵器等 為了保護(hù)大氣環(huán)境和回收原材料 當(dāng)排氣中的粉塵含量超過排放標(biāo)準(zhǔn)時 必須采用除塵器進(jìn)行處理 達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才可以排入空氣中 2 4排氣煙囪排氣煙囪指將收集到的氣體排放到大氣中的設(shè)備 避免具有一定濃度的污染氣體集聚在地面附近 對居民健康產(chǎn)生影響 2 5風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)指向機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)提供空氣流動動力的設(shè)備 通過輸入機(jī)械能以提高氣體壓力 為了防止風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕 一般把它裝置在除塵設(shè)備的后面 2 6消聲器 消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件 是消除空氣動力性噪聲的重要措施 消聲器是安裝在空氣動力設(shè)備 如鼓風(fēng)機(jī) 空壓機(jī) 的氣流通道上或進(jìn) 排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置 消聲器能夠阻擋聲波的傳播 允許氣流通過 是控制噪聲的有效工具 3集氣罩3 1集氣罩的設(shè)計原則 1 改善排放粉塵有害物的工藝和工作環(huán)境 盡量減少粉塵排放及危害 2 集氣罩盡量靠近污染源并將其圍罩起來 3 決定集氣罩安裝的位置及排氣方向 研究粉塵發(fā)生機(jī)理 考慮飛散方向 速度和臨界點 用集氣罩口對準(zhǔn)飛散方向 如果采用側(cè)型或上蓋型集氣罩 要是操作人員無法進(jìn)入污染源與集氣罩的開口處 比空氣密度大的氣體可在下方吸引 4 決定開口周圍的環(huán)境條件 一個側(cè)面封閉的集氣罩比開口四周全部開放的 集氣罩效果好 因此應(yīng)在 不影響操作的情況下降四周圍起來 盡量少吸入未被污染的氣體 5 防止集氣罩的紊流 如果捕集點周圍的紊流對控制風(fēng)速有影響 就不能提供更大的控制風(fēng)速 有時這會是集氣罩喪失正常的作用 6 吹吸式利用噴出的力量將污染氣體排出 7 決定控制風(fēng)速 為使有害物從飛散界限的最遠(yuǎn)點流進(jìn)集氣罩的開口處 而需要的最小風(fēng)速稱為控制風(fēng)速 3 2設(shè)計思路基于設(shè)計的實際要求 工作臺有工人工作 因此不能選用密閉罩 由于工作臺面積較小 可以考慮外部吸氣罩和柜式排風(fēng)罩 外部吸氣罩將排風(fēng)罩設(shè)在有害物源附近 依靠照扣的抽吸作用 在有害物發(fā)散地點造成一定的氣流運動 把有害物質(zhì)吸入罩內(nèi) 柜式排風(fēng)罩單純依靠排風(fēng)的作用 在工作孔上造成一定的吸入速度 將粉塵發(fā)生源圍擋在柜狀空間內(nèi) 防止有害物質(zhì)外衣 其中A型打磨機(jī)使 用外部吸氣罩 B型打磨機(jī)使用柜式排風(fēng)罩 介于工作臺較小 所以外部吸氣罩和排風(fēng)罩的安裝費用不大 同時外部吸氣罩和柜式排風(fēng)罩的流量較小 后面的管 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 6 道直徑可以選小 風(fēng)機(jī)也可以選相對較小功率的 整個系統(tǒng)更加經(jīng)濟(jì) 由于柜內(nèi)沒有熱源 含塵空氣密度大于空氣密度 因此柜式排風(fēng)罩采用下部排風(fēng)通風(fēng)柜 3 3設(shè)計計算計算外部吸氣罩的排風(fēng)量時 首先要確定控制點的控制風(fēng)速vx vx值與工藝過程和室內(nèi)氣流運動情況有關(guān) 一般通過實測求得 如果缺乏現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù) 設(shè)計時可參考表3 1確定表3 1控制點的最小控制風(fēng)速v x m s 污染物放散情況 舉例 xv以很緩慢的速度放散到相當(dāng)平靜的空氣中 槽內(nèi)液體的蒸發(fā) 氣體或煙從敞口容器中外溢 0 25 0 5以較低的速度放散到尚屬平靜的空氣中 室內(nèi)噴漆 斷續(xù)地傾倒有塵屑的干物料到容器中 焊接 0 5 1 0以相當(dāng)大的速度放散出來 或是放散到空氣運動迅速的區(qū)域 在小噴漆室用高壓噴漆 快速裝袋或裝桶 以運輸器上給料 1 0 2 5以高速散發(fā)出來 或是放散到空氣運動很迅速的區(qū)域 磨削 重破碎 滾筒清理 2 5 10A型打磨機(jī)選擇側(cè)吸罩 所以實際排風(fēng)罩的排風(fēng)量 xx vFxvFLL 25 2x1021 21 22 工作臺尺寸為600mm 700mm 罩口尺寸為200mm 100mm 根據(jù) F 0 02m2 x 0 34m 取x 0 34m 所以控制點到罩口的最大距離為x 0 34m 查表3 1得到控制點吸入速度vx 2 5m s 磨削工藝吸入速度范圍2 5 10m s 得到sm495 1 3 LB型打磨機(jī)選擇上吸罩時 所以通風(fēng)柜的排風(fēng)量xKPHvL 工作臺尺寸為600mm 600mm 取長邊900mm 短邊取600mm 為了避免橫向氣流的影響 H 0 3a 300mm 根據(jù)工作臺高度 則排氣罩最低高度為1 5m 可能影響操作 K 1 4 參考表3 1取2 5m s 所以長邊 0 9 0 3 2 04 0 1 14m短邊 0 6 m84 024 03 0 罩口周長P 0 84 0 84 1 14 1 14 3 96m L sm316 45 23 096 34 1 s因為污染氣體發(fā)生量 sL 31 m0022 0 所以L 4 16022 s3m所以A型打磨機(jī)選擇側(cè)吸罩 排風(fēng)量為1 495m3 s B型打磨機(jī)選擇上吸罩 污染氣體發(fā)生量可以忽略不計 所以排風(fēng)量為4 16m3 s 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 7 4管網(wǎng)的設(shè)計4 1管網(wǎng)設(shè)計原則 1 管網(wǎng)布置應(yīng)避免與工藝管道 溜槽相碰 還要滿足通風(fēng)管道布置的特點 盡量避免水平鋪設(shè) 防止管道堵塞 2 除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點不宜過多 以利于支管間阻力平衡 如排風(fēng)點多 可用大斷面集合管鏈接各支管 集合管內(nèi)流速不宜超過3m s 3 除塵風(fēng)管盡可能垂直或傾斜敷設(shè) 4 輸送含有整齊 霧滴的氣體時 應(yīng)有不小于0 005的坡度 以排出積液 并應(yīng)在風(fēng)管的最低點和風(fēng)機(jī)底部設(shè)誰都 封泄液管 5 在除塵系統(tǒng)中 為防止風(fēng)管堵塞 風(fēng)管直徑不宜小于下列數(shù)值 排送細(xì)小粉塵 80mm排送較粗粉塵 如木屑 100mm排送粗粉塵 如小塊物體 130mm 6 排送含有劇毒物質(zhì)的正壓風(fēng)管 不應(yīng)穿過其他房間 7 風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測量裝置或預(yù)留測量裝置的接口 調(diào)節(jié)和測量裝置應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點 8 風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直 避免復(fù)雜的局部管件 彎頭 三通等管件要安排得當(dāng) 與風(fēng)管的連接要合理 以減少阻力和噪聲 由于打磨車間內(nèi)有14個抽風(fēng)點 因此宜采用集合管式除塵系統(tǒng) 這種系統(tǒng)綜合起來有以下優(yōu)點 1 可以直接關(guān)閉任何抽風(fēng)支管 而這對周圍其余的集氣罩及整個系統(tǒng)的工作沒有重大影響 2 局部集氣罩的抽風(fēng)量變化范圍較寬 具有一定的自動調(diào)節(jié)風(fēng)壓和風(fēng)量的功能 因而可以改變?nèi)魏我粋€局部集氣罩的抽風(fēng)量而對整個系統(tǒng)運行影響不大 3 因為集合管內(nèi)氣速較低 部分粗顆粒粉塵在此分離出來 這樣不僅減小了凈化設(shè)備的負(fù)荷 而且減輕對總管和主要設(shè)備的磨損 因為打磨車間位于同一房間內(nèi) 即產(chǎn)塵設(shè)備配置在同一層 宜采用臥式集合 管除塵系統(tǒng) 不占用工廠中間行走 活動空間 方便了工廠搬運 施工等大型活動 管道設(shè)計簡單 實用 系統(tǒng)的所有抽風(fēng)支管均可以以任何角度在集合管上部或側(cè)部與之相連接 集合管的底部沿全長設(shè)有粉塵輸送裝置 用來排出沉降在集合管內(nèi)的粉塵 通常采用螺旋輸送機(jī) 埋刮板輸送機(jī) 鏈板輸送機(jī)及水力輸送機(jī)等粉塵輸送裝置 帶有集合管的集中式除塵系統(tǒng)運行簡單可靠 管道和除塵器的磨損較輕 尤其在生產(chǎn)設(shè)備工作條件不同的情況下 也能獲得較好的除塵效果 管網(wǎng)布置圖見后CAD圖4 2管段標(biāo)號并注上各管段流量和長度為簡化計算 管長以中心線計算 管道垂直段均設(shè)為1 0m 風(fēng)管彎頭出的曲率半徑為接頭處進(jìn)口管徑的2倍 各水平管道長度如下表所示 各通風(fēng)管段長度 管段 1 2 2 4 3 4 4 6 5 6 6 7 7 12 8 9 長度 m 3 0 7 2 1 0 7 0 1 10 5 3 1 2 0管段 9 10 10 11 11 12 12 16 13 14 14 15 15 16 16 20 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 8 長度 m 6 5 7 0 10 7 4 9 5 9 5 9 10 5 2 6管段 17 18 18 19 19 20 20 21 22 23 24 25 25 26長度 m 5 9 5 9 10 5 2 1 4 5 7 0 104 3選擇流速和管徑根據(jù)除塵系統(tǒng)管道內(nèi)最低風(fēng)速規(guī)定 金屬粉塵垂直風(fēng)管最低風(fēng)速為13m s 水平風(fēng)管最低風(fēng)速為15m s 設(shè)計過程中根據(jù)各管段的風(fēng)量和設(shè)計風(fēng)速 確定個管段的斷面尺寸 4 4壓強(qiáng)損失計算圓形管道沿程壓力損失為 lvDR 22m 式中 摩擦阻力系數(shù) 風(fēng)管內(nèi)的空氣的平均流速 m s 空氣的密度 kg m3 D 圓形風(fēng)管直徑 m 由 工業(yè)通風(fēng) 的附錄6所示的線解圖 已知流量 管徑 流速 阻力四個參數(shù)中的任意兩個 即可久的其余兩個參數(shù) 圓形管道局部壓力損失為 22z vR 式中 局部阻力系數(shù) 風(fēng)管內(nèi)的空氣的平均流速 m s 空氣的密度 kg m 3 各管段的局部損失系數(shù)可通過查附錄7得到 1 8 13點為控制點 17點所在干管和13點所在干管相同 且在主干管上的壓力損失比13點小 可忽略 4 4 1以1點為壓強(qiáng)控制點 1 集氣罩及其上部豎向風(fēng)管和90 彎頭的阻力損失 查 除塵工程設(shè)計手冊 表6 25得到集氣罩局部阻力系數(shù) 1 78 所以集氣罩壓力損失為 PaR 2 4592 29 12078 1 2z 垂直管段長1 0m 空氣量1 495m3 s 選擇管徑為300mm 查 工業(yè)通風(fēng) 附錄6得到空氣流速為v 20m s 符合要求 單位長度沿程損失為15Pa m 總沿程壓 力損失為15Pa 設(shè)定彎頭的卻率半徑為0 6m 所以r d 2 查 工業(yè)通風(fēng) 附錄7得到局部阻力系數(shù) 0 15 所以90 彎頭壓力損失為PaR 7 382 29 12015 0 2z 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 9 所以集氣罩及其上部豎向風(fēng)管和90 彎頭的總阻力損失為429 2 15 38 7 482 9Pa 2 1點處的局部壓力損失 90 彎頭 設(shè)定彎頭的卻率半徑為0 6m 所以r d 2 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 0 15 所以90 彎頭壓力損失為PaR 7 38z 所以1點處的局部壓力損失為38 7Pa 3 1 2管段沿程壓力損失 水平管段長3 0m 空氣量1 495 3 s 選擇管徑為300mm 查附錄6得到空氣流速為v 20m s 符合要求 單位長度沿程損失為15Pa m 總沿程壓力損失為45Pa 4 2點處的局部壓力損失 45 合流三通 分流管的管徑分別為300mm和300mm 合流管的管徑為400mm 所以F2 F1 0 6 F3 F1 0 6 L3 L2 1 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 31 0 26 所以45 合流三通壓力損失為 PaRz 08 67 所以2點處的局部壓力損失為67 08Pa 5 2 4管段沿程壓力損失 水平管段長7 2m 空氣量2 99m3 s 選擇管徑為400mm 查附錄6得到空氣流速為v 23m s 符合要求 單位長度沿程損失為15Pa m 總沿程壓力損失為108Pa 6 4點處的局部壓力損失 45 合流三通 分流管的管徑分別為300mm和400mm 合流管的管徑為550mm 所以F2 F1 0 5 F3 F1 0 3 L3 L2 0 5 查附錄7得到得到局部阻力系數(shù) 31 0 72 所以45 合流三通壓力損失為 PaR 3 290z 所以4點處的局部壓力損失為290 3Pa 7 4 6管段沿程壓力損失 水平管段長7 0m 空氣量4 485m3 s 選擇管徑為550mm 查附錄6得到空氣流速為v 25m s 符合要求 單位長度沿程損失為11Pa m 總沿程壓力損失為77Pa 8 6點處的局部壓力損失 45 合流三通 分流管的管徑分別為300mm和550mm 合流管的管徑為650mm 所以F2 F1 0 7 F3 F1 0 2 L3 L2 0 3 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 31 0 65 所以45 合流三通壓力損失為PaR 9 202 z 所以6點處的局部壓力損失為202 9Pa 9 6 7管段沿程壓力損失 水平管段長10 5m 空氣量5 98m3 s 選擇管徑為650mm 查附錄6得到空氣流速為v 22m s 符合要求 單位長度沿程損失為7Pa m 總沿程壓力損失為73 5Pa 10 7點處的局部壓力損失 90 彎頭 設(shè)定彎頭的卻率半徑為1 2m 所以r d 1 85 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 0 16 所以90 彎頭壓力損失為 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 10 PaRz 9 49 所以7點處的局部壓力損失為49 9Pa 11 7 12管段沿程壓力損失 水平管段長3 1m 空氣量5 98m3 s 選擇管徑為650mm 查附錄9得到空氣流速為v 22m s 符合要求 單位長度沿程損失為7Pa m 總沿程壓力損失為21 7Pa 所以1 12的壓力損失為482 9 38 7 45 67 08 108 290 3 77 202 9 73 5 49 9 21 7 1456 9pa 4 4 2以8點為壓強(qiáng)控制點 1 集氣罩及其上部豎向風(fēng)管和90 彎頭的阻力損失 查 除塵工程設(shè)計手冊 表6 25得到集氣罩局部阻力系數(shù) 1 78 所以集氣罩壓力損失為 PavRz 23 4592 29 12078 12 22 垂直管段長1 0m 空氣量1 495m3 s 選擇管徑為300mm 查附錄6得到空氣流速為v 20m s 符合要求 單位長度沿程損失為15Pa m 總沿程壓力損失為15Pa 設(shè)定彎頭的卻率半徑為0 6m 所以r d 2 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 0 15 所以90 彎頭壓力損失為 PaRz 7 38 所以集氣罩及其上部豎向風(fēng)管和90 彎頭的總阻力損失為459 2 15 38 7 482 9Pa 2 8點處的局部壓力損失 90 彎頭 設(shè)定彎頭的卻率半徑為0 6m 所以r d 2 查附錄1得到局部阻力系數(shù) 0 15 所以90 彎頭壓力損失為PaRz 7 38 所以8點處的局部壓力損失為38 7Pa 3 8 9管段沿程壓力損失 水平管段長2 0m 空氣量1 495m3 s 選擇管徑為300mm 查附錄6得到空 氣流速為v 20m s 符合要求 單位長度沿程損失為15Pa m 總沿程壓力損失為30Pa 4 9點處的局部壓力損失 45 合流三通 分流管的管徑分別為300mm和300mm 合流管的管徑為400mm 所以F2 F1 0 6 F3 F1 0 6 L3 L2 1 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 31 0 26 所以45 合流三通壓力損失為 PaRz 71 88 所以9點處的局部壓力損失為88 71Pa 5 9 10管段沿程壓力損失 水平管段長6 5m 空氣量2 99m3 s 選擇管徑為400mm 查附錄6得到空氣流速為v 23m s 符合要求 單位長度沿程損失為15Pa m 總沿程壓力損失為97 5Pa 6 10點處的局部壓力損失 45 合流三通 分流管的管徑分別為300mm和400mm 合流管的管徑為550mm 所以 F2 F1 0 5 F3 F1 0 3 L3 L2 0 5 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 31 0 72 所以45 合流三通壓力損失為 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 11 PaRZ 2 290 所以10點處的局部壓力損失為290 2Pa 7 10 11管段沿程壓力損失 水平管段長7 0m 空氣量4 485m3 s 選擇管徑為550mm 查附錄6得到空氣流速為v 25m s 符合要求 單位長度沿程損失為11Pa m 總沿程壓力損失為77Pa 8 11點處的局部壓力損失 45 合流三通 分流管的管徑分別為300mm和550mm 合流管的管徑為650mm 所以F2 F1 0 7 F3 F1 0 2 L3 L2 0 3 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 31 0 65 所以45 合流三通壓力損失為 PaR 9 2022 29 12265 0 2z 所以11點處的局部壓力損失為202 9Pa 9 11 12管段沿程壓力損失 包括一個45 彎頭的損失 水平管段長10 7m 空氣量5 98m3 s 選擇管徑為650mm 查附錄7得到空氣流速為v 22m s 符合要求 單位長度沿程損失為7Pa m 總沿程壓力損失為74 9Pa 設(shè)定45 彎頭的卻率半徑為1 2m 所以r d 1 85 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 0 11 所以45彎頭壓力損失為PaRz 3 342 29 12211 0 2 所以11 12管段沿程壓力損失為34 3Pa 所以8 12段總沿程損失為482 9 38 7 30 88 71 97 5 290 2 77 202 9 74 9 34 3 1417 11Pa 1456 9Pa 所以1點和8點相比 1點為控制點 10 12點處的局部壓力損失 45 合流三通 分流管的管徑分別為650mm和650mm 合流管的管徑為900mm 所以F2 F1 0 5 F3 F1 0 5 L3 L2 1 0 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 31 0 88 所以45 合流三通壓力損失為 PaR 9 1832 29 11888 0 2 z 所以12點處的局部壓力損失為183 9Pa 11 12 16管段沿程壓力損失 水平管段長4 9m 空氣量11 96m3 s 選擇管徑為900mm 查附錄6得到空氣流速為v 18m s 符合要求 單位長度沿程損失為3 1Pa m 總沿程壓力損失為15 19Pa 所以1 16段總沿程損失為1456 9 183 9 15 19 1655 99Pa 4 4 3以13點為壓強(qiáng)控制點 1 集氣罩及其上部豎向風(fēng)管和90 彎頭的阻力損失 查 除塵工程設(shè)計手冊 表6 25得到集氣罩局部阻力系數(shù) 0 1 所以集氣罩壓力損失為 PaR 2 312 29 12210 0 2 z 垂直管段長1 0m 空氣量4 16m3 s 選擇管徑為500mm 查附錄6得到空氣流速為v 22m s 符合要求 單位長度沿程損失為12Pa m 總沿程壓力損失為12Pa 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 12 設(shè)定彎頭的卻率半徑為0 35m 所以r d 0 7 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 0 4 所以90 彎頭壓力損失為 a9 124 P所以集氣罩及其上部豎向風(fēng)管和兩個90 彎頭的總阻力損失為31 2 12 124 9 168 1Pa 2 13點處的局部壓力損失 90 彎頭 設(shè)定彎頭的卻率半徑為0 35m 所以r d 0 7 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 0 4 所以90 彎頭壓力損失為PaRz 9 124 所以13點處的局部壓力損失為124 9Pa 3 13 14管段沿程壓力損失 水平管段長5 9m 空氣量4 16m3 s 選擇管徑為500mm 查附錄6得到空氣流速為v 22m s 符合要求 單位長度沿程損失為12Pa m 總沿程壓力損失為70 8Pa 4 14點處的局部壓力損失 45 合流三通 分流管的管徑分別為500mm和500mm 合流管的管徑為650mm 所以F2 F1 0 6 F3 F1 0 6 L3 L2 1 查附錄7得到得到局部阻力系數(shù) 31 026 所以45 合流三通壓力損失為 PaRz 71 88 所以14點處的局部壓力損失為88 71Pa 5 14 15管段沿程壓力損失 水平管段長5 9m 空氣量8 32m3 s 選擇管徑為650mm 查附錄6得到空氣流速為v 23m s 符合要求 單位長度沿程損失為9Pa m 總沿程壓力損失為53 1Pa 6 15點處的局部壓力損失 45 合流三通 分流管的管徑分別為500mm和650mm 合流管的管徑為750mm 所以F2 F1 0 7 F3 F1 0 4 L3 L2 0 5 查附錄7得到得到局部阻力系數(shù) 31 0 01 所以45 合流三通壓力損失為PaR 7 3 z 所以15點處的局部壓力損失為3 7Pa 7 15 16管段沿程壓力損失 包括一個45 彎頭的損失 水平管段長10 5m 空氣量12 48m3 s 選擇管徑為750mm 查附錄6得到空氣流速為v 24m s 符合要求 單位長度沿程損失為7 5Pa m 總沿程壓力損失為78 75Pa 設(shè)定45 彎頭的卻率半徑為0 6m 所以r d 0 8 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 0 32 所以45 彎頭壓力損失為PaRz 9 118 所以15 16管段沿程壓力損失為197 7Pa 所以13 16段總沿程損失為168 1 124 9 70 8 88 71 53 1 3 7 197 7 707 01Pa 1655 99Pa 所以1點和13點相比 1點為控制點 所以1點為整個通風(fēng)管網(wǎng)的控制點 4 4 4總壓力損失 1 16點處的局部壓力損失 45 合流三通 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 13 分流管的管徑分別為750mm和900mm 合流管的管徑為1200mm 所以F2 F1 0 6 F3 F1 0 4 L3 L2 1 0 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 31 0 89 所以45 合流三通壓力損失為 PaRz 6 2292 29 12089 0 2 所以16點處的局部壓力損失為229 6Pa 2 16 20管段沿程壓力損失 水平管段長2 6m 空氣量24 44m3 s 選擇管徑為1200mm 查附錄9得到空氣流速為v 20m s 符合要求 單位長度沿程損失為4 5Pa m 總沿程壓力損失為11 7Pa 17 20支管與13 16相同 此處不詳細(xì)計算 3 20點處的局部壓力損失 45 合流三通 分流管的管徑分別為750mm和1200mm 合流管的管徑為1500mm 所以F2 F1 0 6 F3 F1 0 5 L3 L2 1 0 查附錄7得到局部阻力系數(shù) 31 0 47 所以45 合流 三通壓力損失為 PaRz 2 1212 29 12047 0 2 所以20點處的局部壓力損失為121 2Pa 4 20 21管段沿程壓力損失 水平管段長2 1m 空氣量36 92m3 s 選擇管徑為1500mm 查附錄9得到空氣流速為v 20m s 符合要求 單位長度沿程損失為2 9Pa m 總沿程壓力損失為6 09Pa 5 旋風(fēng)除塵器的壓力損失為1496 4Pa 6 22 23管段沿程壓力損失 水平管段長4 5m 空氣量39 62m3 s 選擇管徑為1500mm 查附錄6得到空氣流速為v 20m s 符合要求 單位長度沿程損失為2 2Pa m 總沿程壓力損失為9 9Pa 7 24 25管段沿程壓力損失 水平管段長7 0m 空氣量39 62m3 s 選擇管徑為1500mm 查附錄7得到空氣流速為v 20m s 符合要求 單位長度沿程損失為2 2Pa m 總沿程壓力損失為15 4Pa 所以總壓力損失為1655 99 220 6 11 7 121 2 6 09 1496 4 9 9 15 4 3537 28pa各管段的沿程損失見下表 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 14 5旋風(fēng)分離器的選型5 1選型原則選型原則有以下幾方面 1 旋風(fēng)分離器精華氣體量應(yīng)與實際需要處理的含塵氣體量一致 選擇除塵器直徑是應(yīng)盡量小些 如果要求通過的風(fēng)量較大 可采用若干個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜 如氣量與多管旋風(fēng)除塵器相符 以選多管除塵器為宜 2 旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速要保持18 23m s 低于18m s時 其除塵效率下降 高于23m s時 除塵效率提高不明顯 但阻力損失增加 耗電量增高很多 3 選擇除塵器時 要根據(jù)工況考慮阻力損失及結(jié)構(gòu)形式 盡可能使之動力消耗減少 且便于制造維護(hù) 4 旋風(fēng)除塵器能捕集到的最小塵粒應(yīng)等于或稍小于被處理氣體的微塵歷度 5 當(dāng)含塵氣體溫度很高時 要注意保溫 避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié) 假如粉塵不吸收水分 露點為30 50 時 除塵器的溫度最少應(yīng)高出30 左右 假如粉塵 吸水性較強(qiáng) 露點為20 50 時 除塵器的溫度應(yīng)高出露點溫度40 50 6 旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的密閉要好 確保不漏風(fēng) 尤其是負(fù)壓操作 更應(yīng)該注意卸料索風(fēng)裝置的可靠性 7 易燃易爆粉塵 如煤粉 應(yīng)設(shè)有防爆裝置 防爆裝置的通常做法是在人口官道上加個安全防爆閥門 8 當(dāng)粉塵粘性較小時 最大允許含塵質(zhì)量濃度與旋風(fēng)筒直徑有關(guān) 即直徑越大其允許含塵質(zhì)量濃度也越大 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 15 5 2選型步驟A型打磨機(jī)有8臺 每臺產(chǎn)生的微塵氣流量為1 495m3 s 共產(chǎn)生微塵氣流量為1 495 8 11 96m3 s B型打磨機(jī)有6臺 每臺產(chǎn)生的微塵氣流量為4 16m3 s 共產(chǎn)生微塵氣流量4 16 6 24 96m3 s 所以在操作溫度和壓力下A型打磨機(jī)和B型打磨機(jī)所產(chǎn)生的微塵氣流量之和Q 36 92m3 s 入口風(fēng)速v 20m s 選用6個XLP B 17 5型旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用進(jìn)行除塵 旋風(fēng)除塵器的上筒體直徑D 1750mm 器體全高H 7120mm 入口管寬高a和b為525mm 1050mm 入口管中心至支架平面距離C1 650mm 入口管中心至器體中至支架平面距離C2 1794mm 入口管中心至排出管上平面距離C3 1140mm 旋風(fēng)下筒長 4025mm H2 290 H3 120 C 1170 C4 797 5 C5 988 5 8 5 3設(shè)計計算 1 除塵器阻力的確定含塵氣體經(jīng)過旋風(fēng)除塵器時 與經(jīng)過管道一樣 由于阻力的作用而產(chǎn)生壓強(qiáng) 損失 壓強(qiáng)損失等于氣體在除塵器入口處與出去處的壓強(qiáng)差 除塵器的壓強(qiáng)損失一般有幾千至幾百毫米水柱 計算公式如下 25 0 vP a4 14962029 18 55 0 2 PP 所以除塵器局部壓強(qiáng)損失為1496 4Pa 2 除塵效率的確定粉塵分布如下表 平均粒徑d m 粒級分布f 累計粒級分布f 25 3 350 7 1075 13 23100 70 93125 6 99 150 1 100旋風(fēng)除塵器對25 m微粒去除效率 9 exp1 2 iCWDNV 式中N為微粒通過距離為旋風(fēng)除塵器直徑的倍數(shù) 取5 Vc為進(jìn)口風(fēng)速 取20m s D為微粒粒徑 取25 m part為微粒的密度 取2700kg m3 Wi為旋風(fēng)除塵器的入口寬度 取0 315m 空氣的動力粘度 1 8 10 5kg ms 可計算得到 6 99 達(dá)到要求的除塵效率 旋風(fēng)除塵器對50 m微粒去除效率 9 exp1 2 iCWDNV 式中N為微粒通過距離為旋風(fēng)除塵器直徑的倍數(shù) 取5 Vc為進(jìn)口風(fēng)速 取20m s D為微粒粒徑 取50 m part為微粒的密度 取2700kg m3 Wi為旋風(fēng)除塵器的入口寬度 取0 315m 空氣的動力粘度 1 8 10 5kg ms 可計算得到 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 16 9 99 達(dá)到要求的除塵效率 旋風(fēng)除塵器對75 m微粒去除效率 9 exp1 2 iCWDNV 式中N為微粒通過距離為旋風(fēng)除塵器直徑的倍數(shù) 取5 Vc為進(jìn)口風(fēng)速 取20m s D為微粒粒徑 取75 m part為微粒的密度 取2700kg m3 Wi為旋風(fēng)除塵器的入口寬度 取0 315m 空氣的動力粘度 1 8 10 5kg ms 可計算得到 99 99 達(dá)到要求的除塵效率 旋風(fēng)除塵器對100 m微粒去除效率 9 exp1 2 iCWDNV 式中N為微粒通過距離為旋風(fēng)除塵器直徑的倍數(shù) 取5 Vc為進(jìn)口風(fēng)速 取20m s D為微粒粒徑 取100 m part為微粒的密度 取2700kg m3 Wi為旋風(fēng)除塵器的入口寬度 取0 315m 空氣的動力粘度 1 8 10 5kg ms 可計算得到 100 達(dá)到要求的除塵效率 旋風(fēng)除塵器對125 m微粒去除效率 9 exp1 2 iCWDNV 式中N為微粒通過距離為旋風(fēng)除塵器直徑的倍數(shù) 取5 Vc為進(jìn)口風(fēng)速 取20m s D為微粒粒徑 取125 m part為微粒的密度 取2700kg m3 Wi為旋風(fēng)除塵器的入口寬度 取0 315m 空氣的動力粘度 1 8 10 5kg ms 可計算得到 100 達(dá)到要求的除塵效率 旋風(fēng)除塵器對150 m微粒去除效率 9 exp1 2 iCWDNV 式中N為微粒通過距離為旋風(fēng)除塵器直徑的倍數(shù) 取5 Vc為進(jìn)口風(fēng)速 取20m s D為微粒粒徑 取150 m part為微粒的密度 取2700kg m3 Wi為旋風(fēng)除塵器的入口寬度 取0 315m 空氣的動力粘度 1 8 10 5kg ms 可計算得到 100 達(dá)到要求的除塵效率 6通風(fēng)機(jī)的選型6 1風(fēng)量通風(fēng)機(jī)風(fēng)量由下式計算的得到 Qr k Q1kQ2Q式中Qr 氣體總流量 m3 s kQ1 設(shè)備漏風(fēng)附加系數(shù) 取1 2 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 17 kQ2 管網(wǎng)漏風(fēng)附加系數(shù) 取1 15 所以求得風(fēng)量為 Qr kQ1kQ2Q 1 2 1 15 39 62m3 s 54 6756m3 s 196832 16m3 h6 2全壓 2ps1pf k ppk P 式中所以風(fēng)管的總沿程損失為1655 99 220 6 11 7 121 2 6 09 1496 4 9 9 15 4 3537 28paP f 風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓 Pa p 管網(wǎng)總壓力損失 Pa ps 設(shè)備壓力損失 Pa kp1 管網(wǎng)壓力損失附加系數(shù) 取1 1 kp2 風(fēng)機(jī)全壓負(fù)差系數(shù) 取1 1 其中取kp1 1 1 kp2 1 1 p 2040 88Pa ps 1496 4Pa 得 a5 4115 11 4 149688 2040 11 f PP 6 3 通風(fēng)機(jī)的選型原則 1 在選擇通風(fēng)機(jī)前 應(yīng)了解國內(nèi)通風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況 如生產(chǎn)的通風(fēng)機(jī)品種 規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途 以及生產(chǎn)廠商產(chǎn)品質(zhì)量 后續(xù)服務(wù)等情況綜合考察 2 根據(jù)通風(fēng)機(jī)輸送氣體的性質(zhì)的不同 選擇不同用途的通風(fēng)機(jī) 3 在通風(fēng)機(jī)選擇性能圖表查得有兩種以上的通風(fēng)機(jī)可供選擇時 應(yīng)優(yōu)先選擇 效率較高 機(jī)號較小 調(diào)節(jié)范圍較大的一種 4 在選擇通風(fēng)機(jī)時 應(yīng)盡量避免采用通風(fēng)機(jī)并聯(lián)或串聯(lián)工作 當(dāng)通風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作時 應(yīng)盡可能選擇同型號同規(guī)格的通風(fēng)機(jī)并聯(lián)或串聯(lián)工作 當(dāng)采用串聯(lián)時 第一級通風(fēng)性到第二級通風(fēng)機(jī)之間應(yīng)有一定的管路聯(lián)結(jié) 5 原有除塵系統(tǒng)更換用新風(fēng)機(jī)應(yīng)考慮充分利用原有設(shè)備 適合現(xiàn)場安裝及安全運行等問題 結(jié)合上述計算 參考 環(huán)保設(shè)備材料手冊 表1 7 10 選擇使用GY4 68型鍋爐通風(fēng)機(jī)兩臺并聯(lián)使用來解決風(fēng)量和壓強(qiáng)同時滿足的情況 風(fēng)量為15000 153800m3 h 全壓為823 6673Pa 功率為11 250KW 7輸排灰裝置的設(shè)計除塵器收集的粉塵需要從除塵器排出并輸送到適當(dāng)?shù)奈恢眉右詢Υ?回收 利用 因此 輸排灰系統(tǒng)是除塵工程設(shè)計中的一個環(huán)節(jié) 是除塵系統(tǒng)不可缺少的組成部分 輸排灰系統(tǒng)包括排灰裝置 輸灰裝置和儲運裝置等 7 1卸灰閥的選擇卸塵量為124kg h 參考 除塵工程設(shè)計手冊 表5 2可選用D70型圓錐式卸塵閥 D 70mm H 450mm F 30mm M 340mm P 160mm 7 2螺旋輸送機(jī)計算 1 螺旋直徑 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 18 查表得物料填充系數(shù) 30 0 物料綜合特性經(jīng)驗系數(shù)K 0 0565 校正系數(shù)C 1 0 計算得到螺旋運輸機(jī)的螺旋直徑為D K 0 027m小于規(guī)格中的最小直徑 所以選用最小直徑為150mm作為螺旋運輸機(jī)的直徑 2 螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速n DA 15 035 90r min參考 除塵工程設(shè)計手冊 表5 8 物料綜合特性系數(shù) A 35 校核填充系數(shù) CSnDQ 247 0 084 值低于推薦值很多 故降低螺旋軸轉(zhuǎn)速 以提高螺旋機(jī)的壽命 取n 30r min 則 0 252 正好在推薦范圍內(nèi) 最后確定D 150mm n 30r min 3 螺旋輸送機(jī)的功率螺旋運輸機(jī)軸功率 P0 367 0 HLQk 0 003kW始終取k 1 2 0 3 2 輸送機(jī)長度取L 6m 取驅(qū)動裝置總效率 0 94 則額定功率P 0P 0 0032kW8煙囪設(shè)計8 1煙囪出口尺寸計算煙囪截面積可由下式求出 vgQgS 3600 式中S 排氣筒出口截面積 m 2 Qg 煙氣量 m3 h vg 煙氣自煙囪口排出的速度 m s 取vg 20m s 計算得到S 2 7m2 直徑D 1 85m 由于此排氣裝置非正式煙囪 故高度可以放低 材料也可以不用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 高度取10m 材料用薄鋼管 8 2風(fēng)帽設(shè)計為了防止雨水的侵蝕 通常在其頭部加裝風(fēng)帽 這已成一種約定俗成的組合 其常見的做法是在排氣筒出口加裝傘形風(fēng)帽 其結(jié)構(gòu)尺寸為傘蓋直徑2 88m傘蓋距排氣筒出口距離0 72m 傾角 15 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 19 圖4傘形風(fēng)帽9工程經(jīng)濟(jì)概算9 1工程投資 1 除塵器旋風(fēng)除塵器的價格可根據(jù)其處理能力還估計 每處理10000m3 h的價格約在2 2萬元左右 本系統(tǒng)處理量為196832m 3 h 故除塵器價格約為48萬元 2 風(fēng)管風(fēng)管目前市場價約為60元 m 本系統(tǒng)總長123m 買130m 故花費7800元 3 柜式集氣罩上吸罩價格約為1000元 個 本系統(tǒng)共用6個 所以花費6000元 側(cè)吸罩價格約為1000元 個 本系統(tǒng)共用8個 所以花費8000元 集氣罩總花費為14000元 4 風(fēng)機(jī)鍋爐風(fēng)機(jī)GY4 68型號型風(fēng)機(jī)市場報價格35000元 購買一臺 如果不考慮粉塵的回收 整個通風(fēng)除塵系統(tǒng)的建設(shè)投資為53萬元 9 2運行費用 1 電費系統(tǒng)的裝機(jī)容量按50kW計 全年工作按工作360每天工作10小時計 電費 按工業(yè)用電0 95元 千瓦時計 則全年電費為 50 360 10 0 95 17 1萬元 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 20 2 維修費用由于設(shè)備 管道均為鋼結(jié)構(gòu) 無易損部件 所以全年的維修費按總投資的2 計 即2200元 由此可知 系統(tǒng)每年的運行費用為17 12萬元 表4工程投資表序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單價 元 總價 萬元 1 旋風(fēng)除塵器 XLP B 10 6型 6 7 9萬元 10000m3 47 42 風(fēng) 管 自制 130 60元 m 0 783 上吸集氣罩 自制 8 1000 0 84 側(cè)吸集氣罩 自制 6 1000 0 65 風(fēng) 機(jī) GY4 68型 1 35000 3 5合計 53 08萬元 10致謝雖然課設(shè)只有一周 但我仍然覺得收獲很大 因為它讓我明白在短時間內(nèi)作出一個相對完整的設(shè)計方案 編寫報告 計算 還有CAD圖紙的繪制 其實是不容易的 因為要查看很多的資料 做好規(guī)劃才能有條有理的進(jìn)行設(shè)計 我感覺一下子就將所學(xué)的知識充分運用到以后可能從事的工作中 同時也發(fā)現(xiàn)其實我們專業(yè)在很多方面都可以發(fā)展 在這次的課程設(shè)計中不僅檢驗了我所學(xué)習(xí)的知識 也培養(yǎng)了我如何去查看文獻(xiàn) 如何與同學(xué)探討 與老師交流 我特此在此真誠地感謝楊老師 以及研究生學(xué)長們的幫助 通過這次打磨車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計 我在多方面都有所提高 通過這次課程設(shè)計 綜合運用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實際知識進(jìn)行一次大氣污染控制工藝設(shè)計的實際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高我們獨立工作能力 鞏固與擴(kuò)充了大氣污染控制工程課程上所學(xué)的內(nèi)容 是我們今后走入社會在自己的工作崗位上進(jìn)行相關(guān)設(shè)計工作的一次模擬 對于工科學(xué)生來說光學(xué)不做是不能很好的掌握技能的 只有不斷的使用一個東西 才能做到徹底掌握某項技能 才不會在以后進(jìn)入工作室顯得手足無措 索然我的課程設(shè)計還有很多的不足 有很多不完善甚至有錯的地方 但我覺得認(rèn)真做了 就有收獲 華中科技大學(xué)環(huán)境工程與科學(xué)學(xué)院 大氣課程設(shè)計 21 11附錄 1 孫一堅 工業(yè)通風(fēng) 中國建筑工業(yè)出版社 1985 2 唐敬麟 張祿虎 除塵裝置系統(tǒng)及設(shè)備設(shè)計選用手冊 化學(xué)工業(yè)出版社 2004 3 張殿印 王純 除塵工程設(shè)計手冊 化學(xué)工業(yè)出版社 2003 4 胡傳鼎 通風(fēng)除塵設(shè)備設(shè)計手冊 化學(xué)工業(yè)出版社 2003 5 張殿印 王純 除塵器手冊 化學(xué)工業(yè)出版社 2005 6 王紹文楊景玲環(huán)保設(shè)備材料手冊 第二版