數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計

數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計,數(shù)控車床,自動,回轉(zhuǎn),刀架,設(shè)計 南京航空航天大學(xué)金城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 題 目 數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計 系 部 機電系 專 業(yè) 機械制造及自動化 學(xué)生姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 楊雪峰 職稱 講師 畢設(shè)地點 南京航空航天大學(xué) 年 月 日 填 寫 要 求 1．任務(wù)書只需填寫“內(nèi)容及要求”、“主要技術(shù)指標(biāo)”、“進(jìn)度安排”、“參考文獻(xiàn)”等四部分內(nèi)容，其他信息由系統(tǒng)自動生成，不需要手工填寫。 2．為了與網(wǎng)上任務(wù)書兼容及最終打印格式一致，任務(wù)書采用固定格式，各表行高度固定不變，如有變化請調(diào)整內(nèi)容以適應(yīng)表格大小，切勿輕易改變格式。 3．請嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求填寫“參考文獻(xiàn)”。 4．任務(wù)書須用A4紙，小4號字，黑色宋體，行距1.5倍。如果表格空間不夠，請縮小行距或字號。 5．使用此任務(wù)書模板填寫完畢，可直接粘接復(fù)制相應(yīng)的內(nèi)容到畢業(yè)設(shè)計網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)書 學(xué)生姓名 學(xué)號 系部 機電系 題 目 數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計 題目來源 其他 題目性質(zhì) 工程設(shè)計 類 別 畢業(yè)設(shè)計 團 隊 1．內(nèi)容及要求： 數(shù)控車床的刀架是機床的重要組成部分，它主要用于夾持切削用的刀具，因此其結(jié)構(gòu)直接影響機床的切削性能和切削效率，所以，刀架在結(jié)構(gòu)上必須具有良好的強度和剛度，以承受加工時的切削抗力。由于切削加工精度在很大程度上取決于刀尖位置，所以要求數(shù)控車床選擇可靠的定位方案和合理的定位結(jié)構(gòu)，以保證有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。在一定程度上，刀架的結(jié)構(gòu)和性能體現(xiàn)了機床的設(shè)計和制造技術(shù)水平。因而，數(shù)控用電動刀架的設(shè)計與控制已是人們所面臨的一個新課題。 本文主要進(jìn)行刀架機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算。具體工作為： 設(shè)計一種回轉(zhuǎn)刀架，實現(xiàn)刀架抬起、刀架轉(zhuǎn)位和刀架鎖緊等動作要求，應(yīng)滿足換刀時間短，刀具重復(fù)定位精度高，足夠的刀具儲存量，換刀安全可靠等技術(shù)要求。 2．主要技術(shù)指標(biāo)： （1）設(shè)計數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架機械系統(tǒng)； （2）刀架形式：電動6工位回轉(zhuǎn)刀架； （3）設(shè)計參數(shù)： 刀位數(shù) 電動功率（瓦） 電機轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分 重復(fù)定位精度 工作可靠性 換刀時間（單位：S） 6 120 1400 ≤0.005 >3000 60° 120° 180° 240° 300° 360° 1.5 2 2.5 3 3.5 4 3．進(jìn)度安排：(包括起迄日期、主要工作內(nèi)容等) 第一周：搜集資料，熟悉課題 第二周：刀架系統(tǒng)的需求分析 第三周：刀架系統(tǒng)的需求規(guī)格說明的完善 第四周：系統(tǒng)的概要設(shè)計，主要為方案設(shè)計 第五周：方案的完善 第六周：機械結(jié)構(gòu)的計算 第七周：繪制機構(gòu)草圖 第八周：繪制刀架裝配圖 第九周：繪制零件圖 第十周：說明書初稿的撰寫 第十一周：修改論文 第十二周：完成論文，制作PPT，準(zhǔn)備答辯。 4． 參考文獻(xiàn)： [1] 孫淑婷，楊旺利。經(jīng)濟型數(shù)控機床發(fā)展探討?？萍记閳箝_發(fā)與經(jīng)濟，1997 [2] 鄭傳禮。數(shù)控的現(xiàn)狀與發(fā)展。兵工自動化，1997 [3] 章富安，等。對我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的思考。中國機械工程，1999 [4]胡俊，等。主從式數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)通訊。機床與液壓，2000 [5]黃勇，等。機床數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。機械，1997 [6]范成林，等。一個數(shù)控程序的檢驗仿真系統(tǒng)。機械，1996 [7]文登敏，蔡淮。微機數(shù)控加工程序的編譯。組合機床與自動化加工機床，1996 [8]鄒繼軍，饒運淘。基于SJA1000 CAN總線系統(tǒng)智能節(jié)點設(shè)計。單片機與嵌入式系 [9]王文熙，李蘭基。經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的性能分析。制造技術(shù)與機床，1999 [10]張超英。數(shù)控車床?；瘜W(xué)工業(yè)出版社，2003 [11]孫和平，楊寧，白晶。單片微機原理與接口技術(shù)。冶金工業(yè)出版社，2003 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 上級審查意見： 負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日