直角支架彎曲件沖壓模具設計與制造-落料沖孔、彎曲復合模含19張CAD圖.zip
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模具零件加工工藝模具零件加工工藝卡片XX零件號1-7材料Cr12MoV機械加工工藝過程零件名稱凹模毛坯種類棒料生產(chǎn)類型單個生產(chǎn)毛坯尺寸16310323mm序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容設備1備料材料為Cr12MoV，毛坯尺寸16310323mm下料將軋制的棒料在鋸床上切斷，其尺寸為110170mm鍛造鍛造至毛坯尺寸，后進行退火處理，去除內(nèi)應力2銑削銑削外部六面，每個面留磨削余量0.20.3mm銑床3鉗工作基準側面標記，劃線（螺紋孔和落料孔的位置），鉆M8的底孔、銷釘孔，攻螺紋4銑削銑削加工落料孔尺寸達要求銑床5熱處理淬火回火,保證硬度值達到6062HRC6平磨磨削上、下表面并將其磨光，要求各面平行垂直和刃口鋒利平面磨床7鉗工劃線（銷釘孔的位置）8線切割按圖線切割各孔，留0.0050.01mm單邊研量線切割機床9鉗工倒角，研磨達到尺寸，即圖紙要求10檢驗檢驗工件尺寸，對工件做緩蝕處理，入庫模具零件加工工藝卡片XX零件號1-17材料W18Cr4V2機械加工工藝過程零件名稱沖孔凸模毛坯種類棒料生產(chǎn)類型單個生產(chǎn)毛坯尺寸2142mm序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容設備1備料材料為W18Cr4V2，毛坯（棒料）尺寸為2142mm下料將軋制的棒料在鋸床上切斷，其尺寸為2548mm鍛造鍛造至毛坯尺寸，后進行退火處理，去除內(nèi)應力2車削按圖紙車削外圓留0.30.5mm余量車床3熱處理淬火回火,保證硬度達到5860HRC4磨削以小端表面為基準，磨削兩端面，保證垂直度要求磨床5鉗工研磨外圓表面達到要求6檢驗檢驗工件尺寸，對工件做緩蝕處理，入庫模具零件加工工藝卡片XX零件號2-7材料Cr12MoV機械加工工藝過程零件名稱彎曲凸模毛坯種類棒料生產(chǎn)類型單個生產(chǎn)毛坯尺寸382867mm序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容設備1備料材料為Cr12MoV，毛坯尺寸為382867mm下料將軋制的棒料在鋸床上切斷，其尺寸為4270mm鍛造鍛造至毛坯尺寸，后進行退火處理，去除內(nèi)應力2銑削銑削六面，每個面留磨削余量0.20.3mm，除尖角處留0.5mm余量銑床3熱處理淬火回火,保證硬度值達到5860HRC4鉗工加工刃口圓角R5mm，以及各處倒角0.2mm5鉗工研磨表面達到要求6檢驗檢驗工件尺寸，對工件做緩蝕處理，入庫模具零件加工工藝卡片XX零件號1-6材料45鋼機械加工工藝過程零件名稱卸料板毛坯種類棒料生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)毛坯尺寸16310313mm序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容設備1備料材料為45鋼，將毛坯鍛成16310313mm2熱處理退火處理，去除內(nèi)應力3銑削銑削六面，保留磨削余量0.20.3mm銑床4平磨磨厚度到上限尺寸，磨側基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃各型孔、螺孔、銷孔位置和漏孔輪廓線6線切割按圖切割各型孔,保證配合尺寸線切割機床7鉗工鉆M8的底孔，攻螺紋鉆床8鉗工鉚接處倒角9平磨磨厚度達圖紙尺寸，基面見光平面磨床10鉗工研磨各型孔達要求11檢驗檢驗工件尺寸，對工件做緩蝕處理，入庫模具零件加工工藝卡片XX零件號圖1-8材料Q235機械加工工藝過程零件名稱凸模固定板毛坯種類棒料生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)毛坯尺寸16310323mm序號工 序 名 稱工 序 內(nèi) 容設備1備料材料為Q235，將毛坯鍛成16310323mm2熱處理退火處理，去除內(nèi)應力3銑削銑削六面，保留磨削余量0.20.3mm銑床4平磨磨厚度到上限尺寸,磨側基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃各型孔,螺孔,銷孔位置劃漏孔輪廓線6線切割按圖切割各型孔,保證配合尺寸線切割機床7鉗工鉆鉸48,鉆攻4M8鉆床8鉗工鉚接處倒角9平磨磨厚度及基面見光平面磨床10鉗工研光各型孔達要求11檢驗檢驗工件尺寸，對工件做緩蝕處理，入庫
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編號：4640439
類型：共享資源
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格式：ZIP
上傳時間：2020-01-10
150
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直角
支架
彎曲
沖壓
模具設計
制造
沖孔
復合
19
CAD
- 資源描述：
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