數(shù)控帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)【9張CAD圖紙和文檔所見(jiàn)所得】【SJ系列】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)和制造一 前言1 課題來(lái)源:當(dāng)今科技越來(lái)越智能化,機(jī)械化,數(shù)字化,勞動(dòng)力得到空前的解放.與此同時(shí)這也給我們帶來(lái)了新的挑戰(zhàn).怎樣才能使勞動(dòng)力得到更充分的解放呢?而這樣的解放帶來(lái)的效益如何得到更大的提高,帶著這些問(wèn)題我查閱資料,根據(jù)我這段期間的院外實(shí)踐設(shè)計(jì)了一個(gè)帶式輸送機(jī)的方案.其目的在于解放勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)力.我設(shè)計(jì)的這一輸送機(jī),它主要由電動(dòng)機(jī),聯(lián)軸器,減速器,鼓輪四大部分組成.其中聯(lián)軸器,減速器是設(shè)計(jì)的重點(diǎn),由于減速器和聯(lián)軸器的要求較高,所以用數(shù)控設(shè)備來(lái)加工以滿足所需精度.2 課題類型:由于考慮到運(yùn)輸?shù)臋C(jī)動(dòng)性和平穩(wěn)性,我采取了以普通平帶為輸送載體的平帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)方案.首先普通平帶的傳動(dòng)比不得大于5一般不大于3而其它幾種常見(jiàn)的帶的傳動(dòng)比都是小于等于10雖然傳動(dòng)比小的效率低,但其價(jià)格便宜適宜中小企業(yè)的規(guī)模.而從帶速方面考慮普通平帶的帶速為15-30 并不比其它的幾種常見(jiàn)的帶子的帶速慢.此外普通平帶的抗拉強(qiáng)度大,耐濕性好,中心距大,價(jià)格便宜,但傳動(dòng)比小,效率較低,可呈交叉,半交叉及有導(dǎo)輪的角度傳動(dòng),傳動(dòng)功率可達(dá)500kw.帶傳動(dòng)的軸間距范圍大,工作平穩(wěn),噪聲小,能緩和沖擊,吸收振動(dòng),摩擦型帶有滑動(dòng)不能用分度鏈,由于帶摩擦起電,不易用于易燃易爆的地方,軸和軸承上的作用力大的壽命較短.3 課題意義該課題面向中小企業(yè),側(cè)重于經(jīng)濟(jì)利益的最大化,故此設(shè)計(jì)方案與其傳統(tǒng)的加工方法相比更具有側(cè)重性.首先其結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的更為簡(jiǎn)單,從而安裝起來(lái)十分的容易,操作起來(lái)方便,對(duì)操作的技術(shù)要求也低適應(yīng)中小企業(yè)的運(yùn)作.其次,由于其成本低故采用的帆布平帶的壽命也較短,但其摩擦性能良好保證了運(yùn)輸?shù)钠椒€(wěn)性能.再次,帆布平帶采用螺栓接頭,便于更換,由于采用的是單級(jí)減速器,故其維修成本和安裝成本大大降低.最后,雖然是為了經(jīng)濟(jì)利益的最大化,但為了使其其它部件的精度得到保證,與傳統(tǒng)的加工的方法相比其傳動(dòng)部件是通過(guò)數(shù)控設(shè)備加工出來(lái)的.這樣在保證經(jīng)濟(jì)利益的同時(shí)也保證了零件的精密度.4 國(guó)內(nèi)外數(shù)控的需求和現(xiàn)狀分析:數(shù)控是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),據(jù)各國(guó)報(bào)導(dǎo),數(shù)控工業(yè)在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家被稱之“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)”,如今世界數(shù)控工業(yè)的發(fā)展速度超過(guò)了新興的電子工業(yè),已實(shí)現(xiàn)了數(shù)控專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和商業(yè)化,因而深受贊譽(yù)。美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“數(shù)控工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”,日本稱數(shù)控工業(yè)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”,在德國(guó),被冠之以“金屬加工業(yè)中的帝王”之稱號(hào),而歐盟一些國(guó)家稱“數(shù)控就是黃金”,新加坡政府則把數(shù)控工業(yè)作為“磁力工業(yè)”,中國(guó)數(shù)控權(quán)威經(jīng)理稱為“數(shù)控是印鈔機(jī)”??梢?jiàn)數(shù)控工業(yè)在世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有重要的地位。數(shù)控技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要專家預(yù)言:世紀(jì)機(jī)械制造的競(jìng)爭(zhēng),其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。加入世貿(mào)組織后,中國(guó)正在逐步向“世界制造中心”邁進(jìn)。近年來(lái)隨著小批量生產(chǎn)所占的比重越來(lái)越大,生產(chǎn)的市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也變的日益的激烈起來(lái)。生產(chǎn)廠商在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還要通過(guò)頻繁的改型來(lái)滿足市場(chǎng)變化的需求。即使是大批量生產(chǎn),也改變了產(chǎn)品長(zhǎng)期一塵不變的做法。我國(guó)過(guò)早在年就開(kāi)始了數(shù)控機(jī)床的研制工作,年,我國(guó)機(jī)床總數(shù)為臺(tái),其中數(shù)控機(jī)床僅為臺(tái),只占機(jī)床總數(shù)的.。機(jī)械工業(yè)景氣檢測(cè)中心年中國(guó)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀分析報(bào)告指出,年,我國(guó)機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值也名列世界第五名,同年國(guó)內(nèi)數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量也達(dá).萬(wàn)臺(tái),比上年增長(zhǎng)了.。金屬切削機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值數(shù)控化率從年的.提高到年的.。今年來(lái),在國(guó)外的數(shù)控系統(tǒng)與伺服系統(tǒng)制造技術(shù)突飛猛進(jìn)的大背景下,通過(guò)大量的技術(shù)引進(jìn),我國(guó)數(shù)控機(jī)床在品種,數(shù)量,質(zhì)量方面都得到了全面而迅速的發(fā)展。隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展,減速器的比例將不斷提高。同時(shí)對(duì)減速器的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。以數(shù)控機(jī)床的加工代普通機(jī)床進(jìn)行加工生產(chǎn)減速器、數(shù)控化進(jìn)程進(jìn)一步加快,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展的比例將不斷增大。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高,對(duì)數(shù)控機(jī)床的要求也越來(lái)越高。中國(guó)的數(shù)控技術(shù)也雖然發(fā)展迅速但是與需求相比,顯然是供不應(yīng)求,其主要是缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、高端領(lǐng)域。中國(guó)在數(shù)控精度、壽命和制造周期及生產(chǎn)能力方面與國(guó)際平均水平和發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大的差距,國(guó)內(nèi)主業(yè)數(shù)控廠是“大而全”、“小而全”的組織形式,而在國(guó)外數(shù)控企業(yè)是“小而?!薄ⅰ靶《?。因而發(fā)現(xiàn)了中國(guó)數(shù)控業(yè)的四大弊病:1、體制不順、基礎(chǔ)薄弱2、科研開(kāi)發(fā)及技術(shù)攻關(guān)方面投入太少3、工藝裝備水平低,且配套性不好,利用率低4、模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后1.工件的裝夾 加工中心的夾具一般都不復(fù)雜,只要求有簡(jiǎn)單的定位,夾緊機(jī)構(gòu)就可以了。對(duì)夾具的基本要求有簡(jiǎn)單的定位能保障在加工中心工作臺(tái)之間保持一定的尺寸關(guān)系。應(yīng)使夾緊機(jī)構(gòu)元件與加工面之間保持一定的安全距離,以防止夾具與刀具在加工過(guò)程中發(fā)生碰撞,夾具的剛性和穩(wěn)定性要好。2.刀具的裝夾 加工中心是由刀柄,刀體,刀片和相關(guān)附件構(gòu)成的。刀柄是刀具在主軸上的定位和裝甲機(jī)構(gòu),刀體是用于支撐刀片,并與刀片一起固定于刀柄上,刀片用于支撐刀片并與刀片一起固定于刀柄上。代培是由刀具的切削刃,是刀具中的耗材,相關(guān)的附件包括接桿,彈簧夾頭,刀座,平衡塊,以及緊古用的特殊螺釘?shù)?。加工中心中的刀柄,刀體和相關(guān)的附件是成系列的,由于加工中心的工藝能力強(qiáng)大,因此其刀具種類也比較多。一般方位銑削類,鏜削類,轉(zhuǎn)削類等。由于加工中心配備有刀庫(kù),所以加工過(guò)程中不需要人工頻繁地?fù)Q刀,只需要將各種加工用具編號(hào)依次裝入刀庫(kù)就可以了3.對(duì)刀 加工中心對(duì)刀的目的是確定工件原點(diǎn)。在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置。常用光電式尋邊器裝在加工中心主軸上。其對(duì)刀步驟如下:(1)用手把帶刀柄的光點(diǎn)式尋邊器裝在加工中心主軸上。如主軸上已裝有刀具,用一只手同時(shí)按上下倆個(gè)“刀具松開(kāi)”鍵,使主軸的刀具松開(kāi),操作人員聽(tīng)到松開(kāi)聲音后,一只手抓住刀具往下拉,另一只手還是地按住兩個(gè)“刀具松開(kāi)”鍵上,直到刀具的刀柄離開(kāi)主軸錐面.,才松開(kāi)按鍵,以完成主軸上刀具的拆卸。然后進(jìn)行光點(diǎn)式尋邊器的安裝,光點(diǎn)式尋邊器的刀柄與主軸錐面接觸后,按下“刀具加緊”鍵,以加緊光電式尋邊器。(2)把夾好的工件表面擦干凈后。由于在進(jìn)行工件裝甲時(shí),主軸已基本位于工件的正上方,所以可以按下handweel水平軟件,進(jìn)入手輪進(jìn)給窗口,選擇y軸使能,10 反向搖手搖電脈沖發(fā)生器將尋邊器離開(kāi)工件右側(cè)面,性質(zhì)Z軸, 用手搖電脈沖發(fā)生器上伸超過(guò)工件及工件最高點(diǎn) 。然后選擇X軸使,用手搖電脈沖發(fā)生器使主軸上升到適當(dāng)?shù)奈恢?用手搖脈沖發(fā)生器移動(dòng)到超過(guò)工件的前側(cè)面處。然后選擇x軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器使尋邊器移動(dòng)到工件x軸的大致中心位置,再選擇z軸的使能,用手搖脈沖發(fā)生器將尋邊器降低到工件的前側(cè)面處。(3) 在選擇Y軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器球頭與工件前側(cè)面間的間隙較小時(shí),降低進(jìn)給,繼續(xù)用手搖脈沖發(fā)生器使尋邊器接近工件的前側(cè)面,當(dāng)光電式尋邊器發(fā)出紅光時(shí),說(shuō)明尋邊器球頭與工件側(cè)面接觸,操作人員應(yīng)停止進(jìn)給,并記下此時(shí)顯示在手輪進(jìn)給窗口的Y軸坐標(biāo)為Y1。()反向搖動(dòng)手輪脈沖發(fā)生器,使尋邊器離開(kāi)工件前側(cè)面,選擇“Z”使能,用手搖脈沖發(fā)生器上開(kāi)到超過(guò)工件及夾具最高處。然后選擇“Y”軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器是尋邊器超過(guò)工件后側(cè)面處。再選擇Z軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器使尋邊器降低到達(dá)工件的后側(cè)面外。()再選擇Y軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器使尋邊器接近工件后側(cè)面,當(dāng)尋邊器探頭與工件后側(cè)面間的間隙較小時(shí),再選擇Y軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器使尋邊器接近工件后側(cè)面,當(dāng)尋邊器探頭與工件后側(cè)面間的間隙較小時(shí),降低進(jìn)給增量,繼續(xù)用手搖脈沖發(fā)生器使尋邊器逐漸靠近工件后側(cè)面。當(dāng)光電式尋邊器發(fā)出紅光時(shí),操作人員停止進(jìn)給,并記下此時(shí)顯示在手輪進(jìn)給窗口的Y軸坐標(biāo)。() 發(fā)向搖動(dòng)脈沖發(fā)生器使尋邊器離開(kāi)工件后側(cè)面,選擇Z軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器使尋邊器上升到超過(guò)工件及夾具的最高處。然后選擇Y軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器使尋邊器大致沿Y軸的對(duì)稱中心處再選擇X軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器使尋邊器到達(dá)工件沿Y軸的對(duì)稱中心處。再選擇X軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器使尋邊器到達(dá)超過(guò)工件左側(cè)面處。選擇Z軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器將尋邊器降低帶工件的左側(cè)面處。()再選擇x軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器,使尋邊器接近工件左側(cè)面處,選擇z軸使能,當(dāng)尋邊器球頭與工件后側(cè)面間的間隙較少時(shí),降低進(jìn)給,繼續(xù)用手搖脈沖發(fā)生器使尋邊器發(fā)出紅光時(shí),操作人員停止進(jìn)給,并記下此時(shí)顯示在手輪進(jìn)給窗口的x坐標(biāo)。()反向搖動(dòng)脈沖發(fā)生器離開(kāi)工件側(cè)面選擇z使能。用手搖脈沖發(fā)生器上升到工件及夾具的最高處。然后選擇x軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器,使尋邊器越過(guò)工件,到達(dá)超過(guò)工件右側(cè)面處,再選擇z軸上能,用手搖脈沖發(fā)生器降低到達(dá)工件的右側(cè)面處。()再選擇x軸使能,用手搖脈沖發(fā)生器使尋邊器接近工件右側(cè)面,當(dāng)尋邊器球頭與右側(cè)面間的間隙較小時(shí),降低進(jìn)給,繼續(xù)用手搖脈沖發(fā)生器,使尋邊器逐漸靠近工件右側(cè)面。當(dāng)光電式尋邊器發(fā)出紅光時(shí),操作人員停止進(jìn)給,并記下此時(shí)顯示在手輪進(jìn)給窗口的x軸坐標(biāo)。(10) 反向搖手搖電脈沖發(fā)生器將尋邊器離開(kāi)工件右側(cè)面,性質(zhì)Z軸, 用手搖電脈沖發(fā)生器上伸超過(guò)工件及工件最高點(diǎn) 。然后選擇X軸使,用手搖電脈沖發(fā)生器使主軸上升到適當(dāng)?shù)奈恢?二 方案論證 5課題研究的方法:首先,對(duì)一個(gè)課題的研究要對(duì)該課題進(jìn)行可行性分析.其次,確定課題方案,再次,畫(huà)圖,設(shè)計(jì)計(jì)算.最后,審核.在這一過(guò)程中通常采取理論聯(lián)系實(shí)際的原則.通過(guò)上網(wǎng)查閱資料,圖書(shū)館翻看各類書(shū)籍,個(gè)人一段時(shí)期的實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷,老師的指導(dǎo)等等一個(gè)又一個(gè)渠道.把這一個(gè)又一個(gè)渠道在腦海里匯總加工,最終設(shè)計(jì)出來(lái)并能成功的服務(wù)于生產(chǎn)并使企業(yè)從中獲取更大利益.6設(shè)計(jì)及制造方案:由于帆布帶式輸送機(jī)的要求不是很高,我在設(shè)計(jì)這一機(jī)器的時(shí)候采取了舉重放輕的方法.所謂的舉重就是在設(shè)計(jì)該機(jī)器重要部件的時(shí)候采用電腦繪圖,編程,并通過(guò)數(shù)控設(shè)備加工,而在其它部件上由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壽命較短,安裝方便,故都是買成品組裝的方法.設(shè)計(jì)完了就需要加工制造,而在這一方面,為了經(jīng)濟(jì)利益更大化和使用價(jià)值的更大化想結(jié)合,我又采取了選取不同的材料和不同的加工方式的方法來(lái)降低成本.這樣下來(lái)既能設(shè)計(jì)出符合要求的機(jī)械又提高了經(jīng)濟(jì)效益.7可行性分析:通過(guò)這一段時(shí)期的院外實(shí)踐和從各方面的資料獲知,輸送機(jī)這一機(jī)種有廣闊的市場(chǎng)前景,而對(duì)于越來(lái)越多的中小企業(yè)來(lái)說(shuō)輸送機(jī)里面的帶式輸送機(jī)更具競(jìng)爭(zhēng)性,競(jìng)爭(zhēng)需要價(jià)格和科技做后盾,于是我選擇了帆布帶式輸送機(jī)作為設(shè)計(jì)的課題,為什么說(shuō)我要選擇帆布帶輸送機(jī)作為設(shè)計(jì)的課題呢?其可行性到底有多高,下面我分析一下.首先,帆布帶式輸送機(jī)的抗拉強(qiáng)度較大,耐濕性好,價(jià)廉,耐熱.這樣可以保證在惡劣的環(huán)境下也可以工作.其次,帆布帶式輸送機(jī)軸間距范圍較大.工作平穩(wěn),噪聲小,能緩和沖擊,吸收振動(dòng),這樣可以保證工作的質(zhì)量.再次,帆布帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,安裝方便,適用中小企業(yè)的批量生產(chǎn).三 文獻(xiàn)綜述:8課題研究的目標(biāo):該課題主要是為了滿足中小企業(yè)的生產(chǎn)需一年能工作300天左右,適應(yīng)三班制,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)利益的最大化.此外還要保證該機(jī)器的工作壽命不宜過(guò)短.故障次數(shù)和平均故障維修時(shí)間過(guò)多和過(guò)短,滿足了這些條件該課題就算是設(shè)計(jì)成功了.9課題研究的內(nèi)容:帆布帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)的內(nèi)容及已知條件:原動(dòng)機(jī)種類,工作機(jī)的名稱及其特性,原動(dòng)機(jī)額定功率和轉(zhuǎn)速.許用帶輪直徑,軸間距要求等設(shè)計(jì)滿足的條件有:運(yùn)動(dòng)學(xué)的條件,傳動(dòng)比,幾何條件;帶輪直徑,帶長(zhǎng),中心距滿足的一定幾何關(guān)系;傳動(dòng)能力條件:中心距,帶速應(yīng)在合理的范圍內(nèi),此外,還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性,工藝性的要求.設(shè)計(jì)結(jié)果:帶的種類,帶型,所需帶根數(shù)或帶寬,帶長(zhǎng),帶輪直徑,軸間距,帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸,預(yù)緊力,軸載荷等.10 擬解決關(guān)鍵的問(wèn)題:(1)在帶傳動(dòng)工作時(shí)可以清楚的觀察到帶松弛下垂的現(xiàn)象。怎樣解決這一問(wèn)題,現(xiàn)取主輪上的帶為研究對(duì)象并用F表示輪作用于摩擦力之和,其方向切于主動(dòng)輪圓周 式中F與f的差稱為有效拉力也就是帶所能傳遞的圓周力。設(shè)p為主動(dòng)輪的輸入功率(kw)v為帶輪圓周速度m/s則F=1000p/v(n)由此可知,借助帶與帶輪的張緊,使主動(dòng)輪上的輸入功率轉(zhuǎn)化為帶兩邊的拉力差值。從而克服從動(dòng)輪上的阻力距,帶動(dòng)從動(dòng)輪工作。雖然,當(dāng)F,P 及V 一定時(shí)帶能傳遞的圓周力F有一個(gè)極限值。如果郁郁某種原因,機(jī)器出現(xiàn)過(guò)載,則圓周力F不能克服從動(dòng)輪上的阻力距,帶的面發(fā)生滑動(dòng),從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速急劇降低甚至不動(dòng),這種現(xiàn)象稱為打滑。打滑是帶傳動(dòng)的主要失效形式之一。因此,設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)時(shí)應(yīng)保證帶傳動(dòng)不發(fā)生打滑。(2)帶的耐久性取決于最大應(yīng)力的大小和應(yīng)力循環(huán)的總次數(shù)。當(dāng)傳遞的功率一定時(shí),應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定值后便將帶疲勞損壞即帶將分層,脫開(kāi)或斷裂。應(yīng)力最大則允許的循環(huán)總次數(shù)就越小,為了保證有足夠的壽命須使帶在一定壽命下的許用應(yīng)力使用,一般況下彎曲應(yīng)力所占的比例較大,它對(duì)帶的壽命有明顯的影響。(3)帶輪的精度應(yīng)通過(guò)數(shù)控加工技術(shù)加工,減速器和聯(lián)軸器也是通過(guò)數(shù)控技術(shù)加工。四 進(jìn)度安排:2.20-3.1 選擇課題,構(gòu)思,定下進(jìn)度安排,并經(jīng)常與指導(dǎo)老師聯(lián)系,溝通。3.2-3.9 查資料。3.10-3.20 寫(xiě)完開(kāi)題報(bào)告。3.21-3.25 交給指導(dǎo)老師批閱。3.26-4.1 修改。4.2-4.9 查資料。4.10-20 寫(xiě)完論文。 4.21-4.25 交給指導(dǎo)老師批閱。4.26-5.1 修改。5.2-5.30 畫(huà)圖。5.31-6.2 交給指導(dǎo)老師批閱。6.4-6.8 修改。6.9-6.10 上交已修改完的畢業(yè)論文。6.11 申請(qǐng)答辯 參考文獻(xiàn):1機(jī)械設(shè)計(jì)圖冊(cè)化學(xué)工業(yè)出版社 成大先主編2 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(單行本) 減變速器電機(jī)與電器 化學(xué)工業(yè)出版社 成大先 主編3機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)機(jī)械工業(yè)出版社 吳宗澤主編4機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(單行本)機(jī)械傳動(dòng) 化學(xué)工業(yè)出版社 成大先主編徐灝 5機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社主編6 實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè) 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 李洪主編7 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第六版 高等教育出版社 盧玉明 主編 共 8 頁(yè) 第 8 頁(yè)
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