舉例闡述化工裝置定期安全檢修的重大意義.doc

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舉例闡述化工裝置定期安全檢修的重大意義 石油工業(yè)生產(chǎn)中使用的機器與設備,多數(shù)是重型的或大型的或大容量的,而且是在重載,高速,高壓,高溫或低溫等條件下運行,同時機械化及自動化程度也都比較高.就這些機器與設備的本身而言,它們都需要使用大量的各種規(guī)格,不同性質的金屬材料來制造,并由多種零部件及輔助裝置,控制元件等組裝而成.一個不易檢查出來的,極微小的內在缺陷,或制造裝配過程中未能消除的附加應力,都將成為重大事故的隱患.因此,在石油工業(yè)生產(chǎn)中常會發(fā)生飛車,斷軸,燒瓦,開裂,重物脫落等機械事故.石油工業(yè)生產(chǎn)中還使用了大量的管道及各種閥件,出于同樣的原因,泄漏,斷裂等事故也時有發(fā)生.另一個不可忽視的問題是,在機器與設備中被加工,儲存或輸送的,主要是易燃易爆的油與氣,因此,機械事故發(fā)生后所產(chǎn)生的后果,與其他工業(yè)部門相比,就嚴重得多.儀器與儀表是工業(yè)生產(chǎn)中的眼睛.在現(xiàn)代化石油工業(yè)生產(chǎn)中,由于自動化,密閉化及連續(xù)化生產(chǎn)的程度高,所以,儀器與儀表在生產(chǎn)過程中的作用就特別重要,而且使用的品種及數(shù)量也相當多.儀器與儀表都屬于精密機械的范疇,而且現(xiàn)代化儀器,儀表中又都配用了大量的電子元器件,這樣,儀器與儀表的靈敏度和可靠性便成為至關重要的問題.在石油生產(chǎn)過程中,儀器與儀表一旦失靈或損壞,就有可能釀成一場重大事故.因此,在工程設計中對儀器,儀表采取雙重,甚至多重保險及多回路控制,都不能視之為過分小心;在訂貨中也一定要選用名牌產(chǎn)品,而且絕不允許以次代好;在使用過程中進行定期檢查和標定,以及及時的更換或維修, 則更是十分必要的.石油工業(yè)生產(chǎn)中,原料及產(chǎn)品的特殊性決定了在油,氣可能泄漏,聚積的場所,包括電動機,變壓器,供電線路,各種調整控制設備,電器儀表,照明燈具及其他電氣設備等一切的電氣設施,在運行及啟動,停止過程中絕不允許有電火花及電弧產(chǎn)生.因此,在上述場所中,電氣設施應與生產(chǎn)場所隔離;不能隔離者,則必須使用有防爆性能的電氣設施.事故案例一某化工廠的前身為拉絨廠,后經(jīng)批準更名為化工廠,汪某是其法定代表人.化工廠主營甲硫酸鈉,兼營織布,拉絨.為了減輕債務壓力,該廠與某新技術發(fā)展公司簽訂了租賃經(jīng)營合同,約定由新技術發(fā)展公司租賃經(jīng)營化工廠,但汪某仍為化工廠的法定代表人.合同簽訂后,新技術發(fā)展公司派出總經(jīng)理梁某全面管理化工廠,主營項目仍然是具有相當危險性的甲硫酸鈉.出于節(jié)約考慮,租賃后的化工廠沒有按照國家規(guī)定對有關安全設備進行及時改造和維修,對過時老化的設備繼續(xù)使用.一天,生產(chǎn)副廠長王某組織幾名未經(jīng)過培訓的工人接班工作,突然氧化釜攪拌器傳動軸密封填料處發(fā)生泄漏,導致操作平臺發(fā)生爆燃,使整個生產(chǎn)車間起火.結果造成8人死亡,4人重傷.這是一起由于生產(chǎn)經(jīng)營單位未對安全設備進行經(jīng)常性維護,檢測,設備老化造成的事故.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第29條的規(guī)定,安全設備的設計,制造,安裝,使用,檢測,維修,改造和報廢,應當符合國家標準或者行業(yè)標準.生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設備進行經(jīng)常性維護,保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉.維護,保養(yǎng),檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字.同時,根據(jù)振險化學品安全管理條例》第16條的規(guī)定,生產(chǎn),儲存,使用危險化學品的,應當根據(jù)危險化學品的種類,特性,在車間,庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測,通風,防曬,調溫,防火,滅火,防爆,泄壓,防毒,中和,防潮,防雷,防靜電,防腐,防滲漏,防護圍堤或者隔離操作等安全設施設備,并按照國家標準和國家有關規(guī)定進行維護,保養(yǎng),保證符合安全運行要求.事故原因本案中,經(jīng)過調查取證,技術分析和專家論證,事故的直接原因是不合格的氧化釜攪拌器超期使用,缺乏必要維護而發(fā)生物料泄漏,在物料泄漏后有關人員又處理不當造成的.甲硫酸鈉的生產(chǎn)具有一定危險性,但是化工廠自生產(chǎn)甲硫酸鈉以來,卻沒有按照國家規(guī)定對有關安全設備進行改造,而是一直使用舊設備.對最危險的要害設備氧化釜,該廠訂購的是無證廠家生產(chǎn)的壓力容器,沒有基本的設備資料.同時,對安全設備也缺乏必要的經(jīng)常性維護,保養(yǎng).因此,化工廠應當承擔相應的法律責任.事故案例二1987年1月23日12時30分,濟南鋼鐵廠焦化廠精苯車間院內突然發(fā)出爆炸聲,油庫區(qū)內11號,12號儲槽上部起火并升起一股黑煙.在場員工利用各種滅火器材進行撲救,在3-4min時間內,槽內火焰被撲滅.事故原因11號槽原裝未洗混合物(生產(chǎn)焦化苯過程的中間產(chǎn)品,主要含有苯,甲苯,二甲苯),因未洗混合物含有硫化物,在長期儲存中,硫化氫和有機硫化物對設備的接觸腐蝕作用,形成了硫化鐵.干燥的硫 化鐵能在常溫的空氣中自行發(fā)熱而燃燒,不出現(xiàn)火焰,只呈現(xiàn)熾熱狀態(tài),但溫度很高,能引起可燃物著火.因11號槽頂?shù)娜丝咨w敞著,12號槽放散管有呼吸作用,槽內進入了空氣,形成了爆炸混合氣體.其中一個槽內的硫化鐵自燃后,引爆了槽內的可燃混合氣體,并向外傳播,引起了另一個槽的爆炸.事故案例三95年3月3日上午8時,1號離心機調速電機控制器內保險絲燒斷,經(jīng)電工曹小榮(經(jīng)培訓取證),檢查發(fā)現(xiàn)主要是調速電機上測速器受潮,滲水引起短路所致.后經(jīng)拆出由電工曹小榮在電爐烘干一天.3月4日上午于先宏(車間副主任)指派電工史紹方(經(jīng)培訓取證)去安裝測試,史用萬用表121K測量絕緣程度,指針不動,認為可裝,并裝好后空試電機時發(fā)現(xiàn)調速電機不轉,控制器失靈,隨即便換上一只新控制器,經(jīng)快慢反復調試正常后交給班長徐連伙試機,轉速額定50一100轉/分,于上午10時左右開始投料生產(chǎn),由操作工陳百根,徐金根一組投料四次,出成品約400kg左右,未發(fā)生異常現(xiàn)象,在第五次投料完畢后,即下午2:20分左右,離心機突然解體,外套和機座,機腳向西南方向飛出,離心機內襯向東北方向飛出,將當班正在操作的陳百根,徐金根二人均砸傷,并把距離離心機向4米的吸收工徐孝全同時砸傷,事故發(fā)生后,車間人員立即向廠部匯報,全廠全力救護傷者并及時送往縣人民醫(yī)院搶救.徐孝全于當日下午4:00分搶救無效死亡,徐金根經(jīng)縣人民醫(yī)院緊急包扎后在送往南京的途中死亡.陳百根于3月5日上午6:00分在南京第一人民醫(yī)院全力搶救無效死亡.事故原因根據(jù)對事故的調查分析和專家組的技術鑒定報告,調查組認為這起事故是由于設備老化,腐蝕嚴重且設備的完好性尤其是安全性(安全系數(shù)幾乎沒有)不能承受離心機工作時突然增大的離心力,因而最終解體造成3人死亡的重大事故.在化工生產(chǎn)中,化工設備由于老化或操作不當,會引發(fā)各種生產(chǎn)事故,從而造成人員傷亡和國家財產(chǎn)損失,所以化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理人員應當根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點,對化工設備進行經(jīng)常檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題,應當立即處理;不能處理的,應當及時報告本單位有關負責人.檢查及處理情況應當記錄在案.化工生產(chǎn)企業(yè)單位應當建立慶急救援組織,當發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時,單位的主要負責人應當立即組織搶救,并把事故損失降到最低. 第 4 頁 共 4 頁