煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵（渣漿型）安全技術操作規(guī)程.doc

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煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵（渣漿型）安全技術操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、離心水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。 2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。 3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。 4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。 5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測保護裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。 6、離心泵應盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴禁超負荷運行。泵的入水管要設置可靠合理的過濾網(wǎng)，并定期檢查清理，避免雜物進入。 7、離心泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。 8、離心泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。 9、嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設備部件。 10、離心泵在出口閥門關閉的情況下不得長時間（3分鐘）運轉(zhuǎn)。 11、離心泵嚴禁頻繁啟動，以免電機溫度升高和對傳動、密封等部件造成損傷。 12、LCC型和SP型離心泵的旋轉(zhuǎn)方向應嚴格按照泵體標明的執(zhí)行，任何情況下都嚴禁反轉(zhuǎn)。 二、操作程序 （一）開車前檢查 1、檢查煤泥泵前后閥門應處于停車時的位置，并應靈活、好用、嚴密。 2、檢查三角帶的數(shù)量、松緊度，要求配齊、長短一致，松緊適宜。 3、各零部件應齊全，無脫落、無松動現(xiàn)象。安全防護裝置齊全可靠。 4、各潤滑點的潤滑情況應是油量充足，油質(zhì)好并潔凈。 5、冷卻水、密封水供應良好，水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。 （二）啟車、停車 啟車 1、該泵的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇閉鎖或解鎖完成。 注意：在手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設備的前后閉鎖關系解除，生產(chǎn)中應盡量避免使用！ 2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。 3、集控手動操作方式：將該設備控制方式轉(zhuǎn)換為集控手動方式，集控室內(nèi)點擊該泵的啟車按鈕即可。 4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達到最高時再慢慢打開出水閥門到合適位置。（注意：LCC型和SP型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。） 5、對于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車方式時，應首先打開相應水封泵，待水壓正常后方可啟車。 停車 1、集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。 2、集控手動停車由集控室點擊相應設備的停車按鈕即可完成。 3、就地手動停車：在接到集控室停車命令后首先完全關閉出口閥門，然后按下泵的停車按鈕，待泵完全停止后再關閉入口閥門，最后停止水封系統(tǒng)。（注意：LCC型和SP型泵停車時可不關閉出口、入口閥門。） 4、緊急停車：任何情況下只需現(xiàn)場按下泵的停車按鈕均可實現(xiàn)停車。 三、運轉(zhuǎn)中注意事項 1、確認檢查無誤后方可以程序起車。以水封泵開啟后密封處每分鐘出水30滴左右為正常，主泵可以正常運行。 2、泵開啟后排料閥門的開啟應緩慢，打開至正常排量即可。此過程應注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即關閉或停車。 3、注意電機和泵聲音、振動和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。 4、注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度，溫升不大于30℃，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 5、盤根要松緊適度，過緊會造成過熱甚至冒煙；過松則漏水進氣，適宜的松緊度以每分鐘滴水10－20滴為宜。 6、煤泥泵的排料不宜過大、過小，以保持均勻為宜，其電流不應超過額定值。 7、注意冷卻水、密封水的工作情況，保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。 8、為了防止泵內(nèi)生銹或冬季凍泵，長時間停泵時應及時打開煤泥泵放料閥門，將泵內(nèi)煤泥水全部放出，然后關嚴。 9、對于輸送高濃度煤泥的底流泵，開車前應開啟高壓沖洗系統(tǒng)對泵的入料管進行反沖，待其完全疏通后再開啟主泵。開車后應先打開清水入料閥門輸送清水，等泵的負荷降到最低和排漿口出清水后，再將正常礦漿入料閥門適當打開。停車之前再將入料改為清水，待泵和管路內(nèi)全部為清水后再停車。停車后打開泵和管路排放閥門，將其內(nèi)礦漿放空，以免沉積堵塞。 第 5 頁 共 5 頁